JPS5849871A - 吸収式ヒ−トポンプ - Google Patents
吸収式ヒ−トポンプInfo
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- JPS5849871A JPS5849871A JP15399782A JP15399782A JPS5849871A JP S5849871 A JPS5849871 A JP S5849871A JP 15399782 A JP15399782 A JP 15399782A JP 15399782 A JP15399782 A JP 15399782A JP S5849871 A JPS5849871 A JP S5849871A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高温水と冷水とを同時に生成することが可能な
ハイブリット0型吸収式ヒートポンプに関するものであ
る。
ハイブリット0型吸収式ヒートポンプに関するものであ
る。
従来吸収冷凍サイクルにおいて冷房と同時に温水を得た
い場合は、例えば発生器において発生する蒸気の熱を利
用しての温水の生成を凝縮器や別途の専用温水熱交換器
などで行なわれていたが発生器での溶液加熱の熱源とし
て温水あるいは蒸気などを用いる場合、得られる温水の
温度は熱源温水あるいは蒸気などの温度よりも低り、4
Iに最近省エネルギー上、公害肪止上問題になっている
発電所の温排水などの比較的低温の熱源温水を従来の吸
収式ヒートポンプに用いる場合には得られる温水の温度
が低く利用価値がないものであった。
い場合は、例えば発生器において発生する蒸気の熱を利
用しての温水の生成を凝縮器や別途の専用温水熱交換器
などで行なわれていたが発生器での溶液加熱の熱源とし
て温水あるいは蒸気などを用いる場合、得られる温水の
温度は熱源温水あるいは蒸気などの温度よりも低り、4
Iに最近省エネルギー上、公害肪止上問題になっている
発電所の温排水などの比較的低温の熱源温水を従来の吸
収式ヒートポンプに用いる場合には得られる温水の温度
が低く利用価値がないものであった。
これを解決するために、中間圧の発生器と凝縮器の高圧
側に吸収器と蒸発器を含むヒート/ンプサイクル、低圧
側に徴収器と蒸発器を含む冷凍サイクルを備え比較的低
温の熱源温水を用いて熱源温水より高温水の生成と、冷
−水より低温の冷水の生成とを同時に行なうことができ
かつ一体構成で構造が極めて簡単なハイブリッド型吸収
式ヒートポンプが考えられているが、本発明はその改良
に係わるものである。
側に吸収器と蒸発器を含むヒート/ンプサイクル、低圧
側に徴収器と蒸発器を含む冷凍サイクルを備え比較的低
温の熱源温水を用いて熱源温水より高温水の生成と、冷
−水より低温の冷水の生成とを同時に行なうことができ
かつ一体構成で構造が極めて簡単なハイブリッド型吸収
式ヒートポンプが考えられているが、本発明はその改良
に係わるものである。
即ち1本発明の改良前のものの例をs1図に示して説明
すれば、Gは発生器、Cは凝縮器で発生器Gの方が僅か
に高いがほぼ同圧(これを中間圧と称す)に保たれてい
る。A1は高圧段吸収器。
すれば、Gは発生器、Cは凝縮器で発生器Gの方が僅か
に高いがほぼ同圧(これを中間圧と称す)に保たれてい
る。A1は高圧段吸収器。
myは高圧段蒸発器であり中間圧より高圧、ム息、
は低圧段吸収器、Hzは低圧段蒸発器であり中間圧より
低圧となっている。溶液側サイクルについては低圧段吸
収器ム1はsiiポンプl、中間濃度溶液管3を経て高
圧段吸収器ムlと接続し、高圧段吸収器ムIは稀溶液管
3.弁4を経て発生器Gと接続し1発生器It濃溶液管
i、弁6を経て低圧吸収器ムLに接続している。冷媒側
サイクルについては、低圧蒸発器ELは冷媒ポンプフ、
冷媒管S、弁1.10を経て高圧蒸発器E1に接続して
いる。また低圧段蒸発器Hz内の冷媒液を循環(しめる
ために弁11を有する分岐管11が冷媒管8に接続して
いる。凝縮器Cと低圧蒸発器Kgとは減圧弁z9、戻り
管3Gにより接続している。
は低圧段吸収器、Hzは低圧段蒸発器であり中間圧より
低圧となっている。溶液側サイクルについては低圧段吸
収器ム1はsiiポンプl、中間濃度溶液管3を経て高
圧段吸収器ムlと接続し、高圧段吸収器ムIは稀溶液管
3.弁4を経て発生器Gと接続し1発生器It濃溶液管
i、弁6を経て低圧吸収器ムLに接続している。冷媒側
サイクルについては、低圧蒸発器ELは冷媒ポンプフ、
冷媒管S、弁1.10を経て高圧蒸発器E1に接続して
いる。また低圧段蒸発器Hz内の冷媒液を循環(しめる
ために弁11を有する分岐管11が冷媒管8に接続して
いる。凝縮器Cと低圧蒸発器Kgとは減圧弁z9、戻り
管3Gにより接続している。
溶液側と冷媒側とを接続するものとして高圧段吸収器A
Iと高圧段蒸発器gzとを接続する蒸気管ms1発生器
Gと凝縮器Cとを接続する蒸気管14、低圧段吸収器A
gと低圧段蒸発器に&とを接続する蒸気管IIsとが備
えられている。外部との熱の受授の関係としては熱源と
しての温水管16゜1?がそれぞれ発生器G、高圧段蒸
発器’Exに装備されており、温水管16の入口部18
には弁l嘗を有し三方弁!IOへの分岐を有する入口管
31が接続され出口部雪゛3は三方弁3oと接続し、三
方弁型・は他の三方弁3sと連絡管34により接続して
いる。三方弁33の一つの口は温水管1丁の入口部冨6
に、他の口は出口部3丁に連なる出口管siIに接続し
てさらに熱交換器Xsに接続している。凝縮器Cと低圧
段吸収器ム息には冷却水を通ずる冷却水管81.S!が
装備されている。冷却水管slの出口は熱交換器Xrに
接続している。
Iと高圧段蒸発器gzとを接続する蒸気管ms1発生器
Gと凝縮器Cとを接続する蒸気管14、低圧段吸収器A
gと低圧段蒸発器に&とを接続する蒸気管IIsとが備
えられている。外部との熱の受授の関係としては熱源と
しての温水管16゜1?がそれぞれ発生器G、高圧段蒸
発器’Exに装備されており、温水管16の入口部18
には弁l嘗を有し三方弁!IOへの分岐を有する入口管
31が接続され出口部雪゛3は三方弁3oと接続し、三
方弁型・は他の三方弁3sと連絡管34により接続して
いる。三方弁33の一つの口は温水管1丁の入口部冨6
に、他の口は出口部3丁に連なる出口管siIに接続し
てさらに熱交換器Xsに接続している。凝縮器Cと低圧
段吸収器ム息には冷却水を通ずる冷却水管81.S!が
装備されている。冷却水管slの出口は熱交換器Xrに
接続している。
高圧段吸収器ムlには所要の高温水を得るための高温水
管s3が、低圧段蒸発器Exには所要の冷水を得るため
の冷水管34か装備されている。制御関係としては高温
水関係としては高温水管33の出口に温度検出器3f1
が備えられ三方弁33と信号切換aSSを経て弁3・を
制御する。冷水管34の出口には温度検出器36が設け
られ、信号切換器31を経て三方弁sOを制御する。3
丁。
管s3が、低圧段蒸発器Exには所要の冷水を得るため
の冷水管34か装備されている。制御関係としては高温
水関係としては高温水管33の出口に温度検出器3f1
が備えられ三方弁33と信号切換aSSを経て弁3・を
制御する。冷水管34の出口には温度検出器36が設け
られ、信号切換器31を経て三方弁sOを制御する。3
丁。
38は液面検出針でそれぞれ弁10あるいは弁6を制御
する。熱交換器Xs、Xyにより冷媒が加熱され熱の有
効利用をはかり効率が増大する。
する。熱交換器Xs、Xyにより冷媒が加熱され熱の有
効利用をはかり効率が増大する。
本従来例の作用、効果を説明するに、熱源温水の系統は
、外部から例えば発電所の排温水が入口管s1に供給さ
れ弁19は開き、三方弁3・は入q管冨1儒は閉じ出口
部S雪と連絡管34とが連通ずる状態に置かれ、弁3番
は閉じ、三方弁s3は連絡管z4と入口部=6とが連通
ずる状態に置かれ、熱源温水は温水管1県、連絡管34
.温水管lテを経て出口1雪8より外部に排出されてい
る。勿論、温水管16,1丁には直列でなく並列に温水
を通水することあるいは別個の温水源から別々に通水す
ることも可能である。低圧段蒸発器Nxの冷媒液は冷媒
ポンプフにより冷媒管8.弁1.1・を経て高圧段蒸発
器E1に入り温水管17の温水により加熱されて蒸発し
蒸気管13を経て高圧段吸収器ムlに入る。一方低圧段
吸収器ム2から中間濃度溶液は溶tポンプl、中間濃[
8液管3を通り低圧段および高圧段熱交換器xLおよび
Xtを経て加熱され高圧段吸収器AIに入り前述の冷媒
蒸気を吸収する。この際吸収熱により沸点上昇に相当す
る温度まで溶液が加熱され高温水管s3を加熱し、熱源
温水より高い温度の高温水を得ることができる。冷媒を
吸収して希薄となった稀#11[は稀溶液管3、弁を経
て発生器Gに入り、温水管!−の温水により加熱されて
蒸気を発生し濃縮され、濃溶液は濃#11[管i、弁6
を経て低圧段吸収器ムLに入り冷却水管SXの冷却水に
冷やされ再び溶液ポンプ1にて送られサイクルを繰り返
す。
、外部から例えば発電所の排温水が入口管s1に供給さ
れ弁19は開き、三方弁3・は入q管冨1儒は閉じ出口
部S雪と連絡管34とが連通ずる状態に置かれ、弁3番
は閉じ、三方弁s3は連絡管z4と入口部=6とが連通
ずる状態に置かれ、熱源温水は温水管1県、連絡管34
.温水管lテを経て出口1雪8より外部に排出されてい
る。勿論、温水管16,1丁には直列でなく並列に温水
を通水することあるいは別個の温水源から別々に通水す
ることも可能である。低圧段蒸発器Nxの冷媒液は冷媒
ポンプフにより冷媒管8.弁1.1・を経て高圧段蒸発
器E1に入り温水管17の温水により加熱されて蒸発し
蒸気管13を経て高圧段吸収器ムlに入る。一方低圧段
吸収器ム2から中間濃度溶液は溶tポンプl、中間濃[
8液管3を通り低圧段および高圧段熱交換器xLおよび
Xtを経て加熱され高圧段吸収器AIに入り前述の冷媒
蒸気を吸収する。この際吸収熱により沸点上昇に相当す
る温度まで溶液が加熱され高温水管s3を加熱し、熱源
温水より高い温度の高温水を得ることができる。冷媒を
吸収して希薄となった稀#11[は稀溶液管3、弁を経
て発生器Gに入り、温水管!−の温水により加熱されて
蒸気を発生し濃縮され、濃溶液は濃#11[管i、弁6
を経て低圧段吸収器ムLに入り冷却水管SXの冷却水に
冷やされ再び溶液ポンプ1にて送られサイクルを繰り返
す。
一方発生器Gにて発生した雫皺−気は蒸気管14を経て
凝縮器Cに達し冷却水管31の冷却源により冷やされて
凝縮し戻り管30減圧弁2嘗を経て低圧段蒸発器IBg
に入り冷水管34の冷水の熱により一部蒸発しその蒸気
は、蒸気管1l11を経て低圧段吸収器ム2に入り溶液
に吸収される。冷水管s4内の冷水は冷媒蒸発により熱
を奪われて低温となり、出口からは冷却水より低温の冷
水を得ることができる。冷媒ポンプ7により送られる冷
媒のうち一部は分岐管l雪に入り再び低圧段蒸発器に&
に戻り蒸発が促進される。負荷の変動その他の熱的変動
があった場合は出力端に設けられた温度検出器3G、3
・により検知し、三方弁3o。
凝縮器Cに達し冷却水管31の冷却源により冷やされて
凝縮し戻り管30減圧弁2嘗を経て低圧段蒸発器IBg
に入り冷水管34の冷水の熱により一部蒸発しその蒸気
は、蒸気管1l11を経て低圧段吸収器ム2に入り溶液
に吸収される。冷水管s4内の冷水は冷媒蒸発により熱
を奪われて低温となり、出口からは冷却水より低温の冷
水を得ることができる。冷媒ポンプ7により送られる冷
媒のうち一部は分岐管l雪に入り再び低圧段蒸発器に&
に戻り蒸発が促進される。負荷の変動その他の熱的変動
があった場合は出力端に設けられた温度検出器3G、3
・により検知し、三方弁3o。
33を操作し温水管ml、1丁を通る熱源温水を制御し
高温水および冷水の温度を所要の値に保つようになって
いる。
高温水および冷水の温度を所要の値に保つようになって
いる。
しかし、上記の如き、第1図で示される従来のものの例
においては、凝縮器Cで凝縮した冷媒液を低圧段蒸発器
Elに送り、ここから必要個所に分配していたが、この
低圧段蒸発器E1は冷媒の温度しはルが冷媒サイクル中
で最も低く、冷媒液にとっては蛾も低エネルギーの個所
である。このため、凝縮器Cから低圧段蒸発器v、zに
冷媒液を送る=、まずそれ自身の液温を下げ低エネルギ
ー状態となるためフラッシュして冷媒蒸気を発生シ。
においては、凝縮器Cで凝縮した冷媒液を低圧段蒸発器
Elに送り、ここから必要個所に分配していたが、この
低圧段蒸発器E1は冷媒の温度しはルが冷媒サイクル中
で最も低く、冷媒液にとっては蛾も低エネルギーの個所
である。このため、凝縮器Cから低圧段蒸発器v、zに
冷媒液を送る=、まずそれ自身の液温を下げ低エネルギ
ー状態となるためフラッシュして冷媒蒸気を発生シ。
低圧段吸収器Axの負荷を増大している。この低温とな
った冷媒液は一ンプで高圧段蒸発器Hzという高い温度
のエネルギー状態を要求される個所に揚液されるので、
予熱することが好ましい、しかし他の熱源により加熱す
ると、その分が損失となるので、これを防ぐために、第
1図の如く熱交換器Xi、Xrを用いて系内からの排熱
な回収する方法も見られる。しかし、加熱側の温度が低
いため、熱交換器が大;・型にな°るか、或いは十分な
予熱を行なうことが困難であった。また、発生器Gから
の過熱冷媒は高温の溶液中から分離されるためかなり高
温の状態で凝縮器Cに導かれ、そのまま凝縮器Cの冷却
水に捨られている。
った冷媒液は一ンプで高圧段蒸発器Hzという高い温度
のエネルギー状態を要求される個所に揚液されるので、
予熱することが好ましい、しかし他の熱源により加熱す
ると、その分が損失となるので、これを防ぐために、第
1図の如く熱交換器Xi、Xrを用いて系内からの排熱
な回収する方法も見られる。しかし、加熱側の温度が低
いため、熱交換器が大;・型にな°るか、或いは十分な
予熱を行なうことが困難であった。また、発生器Gから
の過熱冷媒は高温の溶液中から分離されるためかなり高
温の状態で凝縮器Cに導かれ、そのまま凝縮器Cの冷却
水に捨られている。
従来のものは上記の如き欠点を有するものであるが、本
発明は、発生器からの高温の過熱冷媒蒸気と、凝縮器か
ら高圧111A発器に送る冷媒液と熱交換すること、或
いは低圧側蒸発器から高圧側蒸発器に送る冷媒液と熱交
換することにより、従来の方法の上記の欠点を除き、凝
縮器に放熱される熱をできるだけ回収し、冷媒液の予熱
に利用することができ、かつ加熱側が高温なので小さな
熱交換器で有効な予熱が行なえるハイブリッド型吸収式
ヒートポンプを提供することも目的とするものである。
発明は、発生器からの高温の過熱冷媒蒸気と、凝縮器か
ら高圧111A発器に送る冷媒液と熱交換すること、或
いは低圧側蒸発器から高圧側蒸発器に送る冷媒液と熱交
換することにより、従来の方法の上記の欠点を除き、凝
縮器に放熱される熱をできるだけ回収し、冷媒液の予熱
に利用することができ、かつ加熱側が高温なので小さな
熱交換器で有効な予熱が行なえるハイブリッド型吸収式
ヒートポンプを提供することも目的とするものである。
本発明は、吸収器、発生器、蒸発器、凝縮器。
稀濃溶液熱交換器およびこれらを接続する流体径路を有
し1発生器と凝縮器とを中間圧に保ち、これより高圧に
保持された少くとも一段の吸収器および蒸発器を備え、
かつ上記中間圧より低圧に保持された少くとも一段の吸
収器および蒸発器を備え1発生器と高圧段蒸発器に熱源
として温水などの加熱媒体を導びき、凝縮器と低圧段吸
収器に冷却水などの冷却媒体を導びき、前記熱源よりも
高温の高温水などの熱エネルギー源の生成と、冷却水な
どの冷却媒体よりも低温の冷水などの冷熱源の生成とを
同時に又は必要に応じて何れか一方の生成を行なうこと
ができるようにしたハイブリッド型吸収式ヒートポンプ
において、前記発生器から前記凝縮器内までに至る冷媒
径路の冷媒と、前記高圧段蒸発器へ導かれる冷媒との間
の熱交換を行なう熱交換器を設けたことを特徴とするハ
イブリッド型吸収式ヒートポンプである。
し1発生器と凝縮器とを中間圧に保ち、これより高圧に
保持された少くとも一段の吸収器および蒸発器を備え、
かつ上記中間圧より低圧に保持された少くとも一段の吸
収器および蒸発器を備え1発生器と高圧段蒸発器に熱源
として温水などの加熱媒体を導びき、凝縮器と低圧段吸
収器に冷却水などの冷却媒体を導びき、前記熱源よりも
高温の高温水などの熱エネルギー源の生成と、冷却水な
どの冷却媒体よりも低温の冷水などの冷熱源の生成とを
同時に又は必要に応じて何れか一方の生成を行なうこと
ができるようにしたハイブリッド型吸収式ヒートポンプ
において、前記発生器から前記凝縮器内までに至る冷媒
径路の冷媒と、前記高圧段蒸発器へ導かれる冷媒との間
の熱交換を行なう熱交換器を設けたことを特徴とするハ
イブリッド型吸収式ヒートポンプである。
本発明を実施例につき図面を用いて説明すれば。
IRZ図に示す例はおおむね第1図と同様な構成であり
、同一符号の部分は同一の名称、構成、機能。
、同一符号の部分は同一の名称、構成、機能。
を有するものであるが、#縮器Cからの冷媒液は、冷媒
ポンプ3瞥により冷媒管8を経て直接高圧段蒸発器KW
に送られる分と、重力及び圧力差により低圧段蒸発器1
Kに送られる分とに分けられ。
ポンプ3瞥により冷媒管8を経て直接高圧段蒸発器KW
に送られる分と、重力及び圧力差により低圧段蒸発器1
Kに送られる分とに分けられ。
冷媒ポンプ31の流量制御、弁嘗又は1(1の流量制御
により、高圧段蒸発器Hzと低圧段蒸発器KAへの冷媒
液の分配の割合を変化せしめて、蒸発器におけるフラッ
シュ損失を最小に抑えることができる。
により、高圧段蒸発器Hzと低圧段蒸発器KAへの冷媒
液の分配の割合を変化せしめて、蒸発器におけるフラッ
シュ損失を最小に抑えることができる。
また、凝縮器Cから冷11にポンプs9により高圧1I
Is発器Exに供給される冷等液は発生iIGから凝縮
@Cへ供給される高温の過熱冷媒蒸気と熱交換器44に
て熱交換を行ない熱回収が行なわれ。
Is発器Exに供給される冷等液は発生iIGから凝縮
@Cへ供給される高温の過熱冷媒蒸気と熱交換器44に
て熱交換を行ない熱回収が行なわれ。
冷却水に無駄に捨てられる排熱が回収され熱り率の向上
がはかれる。この蒸気は高温なので熱交換器44は小型
となり、有効な熱回収が行なわれる。
がはかれる。この蒸気は高温なので熱交換器44は小型
となり、有効な熱回収が行なわれる。
1113図は冷媒サイクルのみ模型化しそ示したもので
ある。
ある。
第4図は別の実施例を示し、113図における熱交換器
44が凝縮器C内に設けられたものである。
44が凝縮器C内に設けられたものである。
第5図は別の実施例な示し、低圧段蒸発器Nxから高圧
段蒸発@ I IFに所要量の冷媒液を冷#lIンプ1
で配分しているものであり、熱交換器44のほかに熱交
換器4番を用いて排熱を回収して一他の熱源を用いるこ
とな(冷媒を予熱することができ、熱着率の向上がはか
れる。この冷媒ポンプは°、冷媒液を蒸発器チューブ上
に均一に散布するためのスプレーポンプと兼用してもよ
い。
段蒸発@ I IFに所要量の冷媒液を冷#lIンプ1
で配分しているものであり、熱交換器44のほかに熱交
換器4番を用いて排熱を回収して一他の熱源を用いるこ
とな(冷媒を予熱することができ、熱着率の向上がはか
れる。この冷媒ポンプは°、冷媒液を蒸発器チューブ上
に均一に散布するためのスプレーポンプと兼用してもよ
い。
s6図は別の実施例で、第5図における熱交換@44が
凝SaCの中に設けられたものである。
凝SaCの中に設けられたものである。
上述の例につ(・て高圧段蒸発器E1又は低圧段蒸発器
El何れの場合でもチューブの伝熱向上のために必要に
応じてsl図の如(スプレー用の冷媒ボンプフ及びスプ
レー1番・を設けて冷媒液を循環せしめてスプレーを行
なうことができる。
El何れの場合でもチューブの伝熱向上のために必要に
応じてsl図の如(スプレー用の冷媒ボンプフ及びスプ
レー1番・を設けて冷媒液を循環せしめてスプレーを行
なうことができる。
本発明により、他の熱源のエネルギーを必要とせず、凝
縮器にて無駄に捨てられる熱エネルギーを有効に1収し
、かつ熱交換器を小型にすること 、ができ、運転効率
のよいハイプリツrIi吸収式ヒ−)/ンプを提供する
ことができ、実用上、省エネルギー上極めて大なる効果
を有するものである。
縮器にて無駄に捨てられる熱エネルギーを有効に1収し
、かつ熱交換器を小型にすること 、ができ、運転効率
のよいハイプリツrIi吸収式ヒ−)/ンプを提供する
ことができ、実用上、省エネルギー上極めて大なる効果
を有するものである。
141図は従来のものの例のフローシート、第2図は本
発明の実施例のフローシート、s3図ないし187図は
本発明のそれぞれ異なる実施例の冷媒サイクルのフロー
シートである。 G・−・・・・発生器、C−・・・・・凝縮器、ムト・
・・・・高圧段吸収器、ム凰・・・・・・低圧段吸収器
、icy・・・・・・高圧段蒸発器、In・・・・・・
低圧段蒸発器、 XM −−−−−−高圧段熱交換器S
X A 1111*・−低圧段熱交換器、l・・・・
S液ポンプ、3・−・・中間濃1!1111管、3・・
・・・・稀sii管。 4、#、I、10,11,11−−−−−−弁、 II
+711”11濃溶液管、マ、$9・・・・・・冷媒ポ
ンプ、8,40.41゜41−−−−−−冷媒管、11
−・・・・分岐管、11,14゜IB−・・・・・蒸気
管、l・、1丁・・・・・・温水管、l$。 1 @’ −−−−−7人口部、to、5s−−−−−
三方弁、11−・・・・・入口管、13.37・・・・
・・出口部1.1.4−・・・・・連絡管、’、”s
g−−−−−−出口管、3會・・・・・・減圧弁、3・
・・・・−戻り管、Sl、Sl・・・・・・冷却水管、
33・・・・・・高温−水管、34・・・・・・冷水管
、ss’、’ms−・・・軸装置検出器、3丁、s$・
・・・・・液面検出針、sl・・・−・・冷媒ポンプ、
44,4−1・・・・・・熱交換器、46・・・・・・
スプレー管。 特許出願人 株式会社荏原製作所
発明の実施例のフローシート、s3図ないし187図は
本発明のそれぞれ異なる実施例の冷媒サイクルのフロー
シートである。 G・−・・・・発生器、C−・・・・・凝縮器、ムト・
・・・・高圧段吸収器、ム凰・・・・・・低圧段吸収器
、icy・・・・・・高圧段蒸発器、In・・・・・・
低圧段蒸発器、 XM −−−−−−高圧段熱交換器S
X A 1111*・−低圧段熱交換器、l・・・・
S液ポンプ、3・−・・中間濃1!1111管、3・・
・・・・稀sii管。 4、#、I、10,11,11−−−−−−弁、 II
+711”11濃溶液管、マ、$9・・・・・・冷媒ポ
ンプ、8,40.41゜41−−−−−−冷媒管、11
−・・・・分岐管、11,14゜IB−・・・・・蒸気
管、l・、1丁・・・・・・温水管、l$。 1 @’ −−−−−7人口部、to、5s−−−−−
三方弁、11−・・・・・入口管、13.37・・・・
・・出口部1.1.4−・・・・・連絡管、’、”s
g−−−−−−出口管、3會・・・・・・減圧弁、3・
・・・・−戻り管、Sl、Sl・・・・・・冷却水管、
33・・・・・・高温−水管、34・・・・・・冷水管
、ss’、’ms−・・・軸装置検出器、3丁、s$・
・・・・・液面検出針、sl・・・−・・冷媒ポンプ、
44,4−1・・・・・・熱交換器、46・・・・・・
スプレー管。 特許出願人 株式会社荏原製作所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 WL駅iI1発生器、蒸発器、凝縮器、稀−溶液
熱交換器およびこれらを接続する流体径路を有し1発生
器と1IIIjA器とを中間圧に保ち。 これより高圧に保持された少くとも一段の吸収器および
蒸発器を備え、かつ上記中間圧より低圧に保持された少
くとも一段の吸収器および蒸発器を備え、発生器と高圧
段蒸発器に熱源として温水などの加熱媒体を導びき、凝
縮器と低圧段吸収器に冷却水などの冷却媒体を導びき、
前記熱源よりも高温の高温水などの熱エネルギー源の生
成と、冷却水などの冷却媒体よりも低温の冷水などの冷
熱源の生成とを同時に又は必要に応じて何れか一方の生
成を行なうことができるようにしたハイプリツ)@型吸
収式ヒートポンプにおいて。 前記発生器から前記凝縮器内までに至る冷媒径路の冷媒
と、前記高圧段蒸発器へ導かれる冷媒との間の熱交換を
行なう熱交換器を設けたことを特徴とするハイブリット
°型吸収式%式%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15399782A JPS5849871A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15399782A JPS5849871A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849871A true JPS5849871A (ja) | 1983-03-24 |
| JPS6125987B2 JPS6125987B2 (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=15574653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15399782A Granted JPS5849871A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849871A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006162113A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Ebara Corp | 吸収ヒートポンプ |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP15399782A patent/JPS5849871A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006162113A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Ebara Corp | 吸収ヒートポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125987B2 (ja) | 1986-06-18 |
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