JPS5849896Y2 - エネルギ−吸収式ステヤリングシヤフト - Google Patents
エネルギ−吸収式ステヤリングシヤフトInfo
- Publication number
- JPS5849896Y2 JPS5849896Y2 JP1978136453U JP13645378U JPS5849896Y2 JP S5849896 Y2 JPS5849896 Y2 JP S5849896Y2 JP 1978136453 U JP1978136453 U JP 1978136453U JP 13645378 U JP13645378 U JP 13645378U JP S5849896 Y2 JPS5849896 Y2 JP S5849896Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- recess
- energy
- steering shaft
- outer shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Steering Controls (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はエネルギー吸収式ステアリングシャフトに関
するすのである。
するすのである。
ステアリングシャフトは、衝突時に乗員を保護するため
にこれまで種々なエネルギー吸収構造が考えられている
。
にこれまで種々なエネルギー吸収構造が考えられている
。
その一つとして、出願人に係る特願昭50−99309
号のごとく、ステヤリングシャフトをアウターシャフト
とインナーシャフトに分割し、両シャフトの摺動嵌合部
を外部から局部的に加圧して両シャフトをカシメ固定し
、両シャフト間の摺動抵抗により衝突時のエネルギー吸
収を図るものがある。
号のごとく、ステヤリングシャフトをアウターシャフト
とインナーシャフトに分割し、両シャフトの摺動嵌合部
を外部から局部的に加圧して両シャフトをカシメ固定し
、両シャフト間の摺動抵抗により衝突時のエネルギー吸
収を図るものがある。
しかし、この方法は、エネルギー吸収部材を特別に必要
としない利点がある反面、カシメ用の突起がすぐに摩耗
するため、衝突後の短時間で吸収荷重が低下してしまう
と共に吸収荷重のバラツキが大きい等の不具合がある。
としない利点がある反面、カシメ用の突起がすぐに摩耗
するため、衝突後の短時間で吸収荷重が低下してしまう
と共に吸収荷重のバラツキが大きい等の不具合がある。
この考案は、上記のような不具合を解決すべくなされた
もので、以下、図面の実施例に従って詳細に説明する。
もので、以下、図面の実施例に従って詳細に説明する。
図において、ステヤリングシャフト1は、ステヤリング
ホイール(図示せず)に連結される筒状のアウターシャ
フト2と、スアヤリングギャボックス(図示せず)に連
結されるインナーシャフト3により構成され、両シャフ
ト2,3は、第2図に示すごとく小判形の異形断面にて
軸方向に摺動可能にかつ相対回転不能にして嵌合接続さ
れている。
ホイール(図示せず)に連結される筒状のアウターシャ
フト2と、スアヤリングギャボックス(図示せず)に連
結されるインナーシャフト3により構成され、両シャフ
ト2,3は、第2図に示すごとく小判形の異形断面にて
軸方向に摺動可能にかつ相対回転不能にして嵌合接続さ
れている。
上記嵌合部4は、第3図に示すごとく、アウターシャフ
ト2内に形成されたリング状溝5に樹脂のインジェクシ
ョン6を施して両シャフト2,3の仮止めとガタ付き防
止が図られている。
ト2内に形成されたリング状溝5に樹脂のインジェクシ
ョン6を施して両シャフト2,3の仮止めとガタ付き防
止が図られている。
また、インナーシャフト3には軸方向に延びる四部7を
形成し、他方、アウターシャフト2の内面には上記凹部
7の底面7aに強く圧接し、かつ凹部7の終端7bに対
して所定の間隔りを持って位置するカシメ突起8を設け
、両シャフト2,3はカシメ突起8にで通常の軸方向荷
重では摺動しないように強固に嵌合されている。
形成し、他方、アウターシャフト2の内面には上記凹部
7の底面7aに強く圧接し、かつ凹部7の終端7bに対
して所定の間隔りを持って位置するカシメ突起8を設け
、両シャフト2,3はカシメ突起8にで通常の軸方向荷
重では摺動しないように強固に嵌合されている。
アウターシャフト2とインナーシャフト3の組付けは、
まず、両シャフト2,3を摺動自在に嵌合し、次にアウ
ターシャフト2のリング状溝5に樹脂をインジェクショ
ンして両シャフト2,3を仮止めした後、嵌合部4を外
部からプレス機械の押形Aにて極部的に加圧し、該加圧
によりアウタ−シャフト2内面に凹部7の底面7aに圧
接するカシメ突起8を設けることにより、簡単になされ
る。
まず、両シャフト2,3を摺動自在に嵌合し、次にアウ
ターシャフト2のリング状溝5に樹脂をインジェクショ
ンして両シャフト2,3を仮止めした後、嵌合部4を外
部からプレス機械の押形Aにて極部的に加圧し、該加圧
によりアウタ−シャフト2内面に凹部7の底面7aに圧
接するカシメ突起8を設けることにより、簡単になされ
る。
次に作用について説明すると、衝突時にステヤリングシ
ャフトに軸方向の大荷重が作用すると、樹脂のインジェ
クション6が摺動し始めると同時に両シャフト2,3間
のカシメ突起8による固着関係が外れ、カシメ突起8は
凹部7の底面上を大きな抵抗をもって摺動する。
ャフトに軸方向の大荷重が作用すると、樹脂のインジェ
クション6が摺動し始めると同時に両シャフト2,3間
のカシメ突起8による固着関係が外れ、カシメ突起8は
凹部7の底面上を大きな抵抗をもって摺動する。
そして摺動がさらに進むと、カシメ突起8は凹部7の終
端7bを乗り越してインナーシャフト3上を摺動し、こ
れらの摺動抵抗により衝突時のエネルギーが効果的に吸
収されるものである。
端7bを乗り越してインナーシャフト3上を摺動し、こ
れらの摺動抵抗により衝突時のエネルギーが効果的に吸
収されるものである。
第4図は、エネルギー吸収特性線図であり、図中の破線
は、ただ単にアウターシャフトを局部加圧によりインナ
ーシャフトにカシメた従来の特性を示し、実線は本願考
案の特性を示している。
は、ただ単にアウターシャフトを局部加圧によりインナ
ーシャフトにカシメた従来の特性を示し、実線は本願考
案の特性を示している。
この図から明らかなごとく、従来のカシメのみによるも
のは、衝突初期においては高い荷重値を示すが、P点ま
で変位(摺動)すると、カシメ突起の摩耗により極端に
荷重が低下し、十分なエネルギー吸収がなされないこと
が分かる。
のは、衝突初期においては高い荷重値を示すが、P点ま
で変位(摺動)すると、カシメ突起の摩耗により極端に
荷重が低下し、十分なエネルギー吸収がなされないこと
が分かる。
これに対し、本願考案のものは、衝突初期においては、
カシメ突起8が凹部7内を摺動するため従来のものと同
一特性を示すが、カシメ突起8の摩耗による荷重降下開
始点P′付近において、カシメ突起8が凹部7の終端7
bに当たり、終端7bの乗り越し抵抗により荷重は低下
することなくさらに高くなる。
カシメ突起8が凹部7内を摺動するため従来のものと同
一特性を示すが、カシメ突起8の摩耗による荷重降下開
始点P′付近において、カシメ突起8が凹部7の終端7
bに当たり、終端7bの乗り越し抵抗により荷重は低下
することなくさらに高くなる。
そして、終端7bを乗り越した後も、カシメ突起8がア
ウターシャフトを押し広げる形となってインナーシャフ
ト3に対するカシメ突起8の強い圧接力が接続するため
、大きな荷重低下は生じない。
ウターシャフトを押し広げる形となってインナーシャフ
ト3に対するカシメ突起8の強い圧接力が接続するため
、大きな荷重低下は生じない。
したがって、衝突初期から末期にいたるまで良好なエネ
ルギー吸収が図られるものである。
ルギー吸収が図られるものである。
以上の説明から明らかなように、カシメ突起8と凹部7
の終端7bとの間隔りば、カシメ突起8の摩耗による荷
重降下開始点P′と合致させることが重要である。
の終端7bとの間隔りば、カシメ突起8の摩耗による荷
重降下開始点P′と合致させることが重要である。
この荷重降下開始点P′は、下記のような条件の下で実
験した結果、約3〜4mmの変位で生じる。
験した結果、約3〜4mmの変位で生じる。
アウターシャフトの外径 28.6mmアウターシャ
フトの内径 21.1−mmカシメのプレス荷重
15 tonカシメ突起の幅 5mm また、摺動抵抗(荷重)は凹部Iの深さTによって決定
され、深さを適当に変更することにより、摺動抵抗を調
整する。
フトの内径 21.1−mmカシメのプレス荷重
15 tonカシメ突起の幅 5mm また、摺動抵抗(荷重)は凹部Iの深さTによって決定
され、深さを適当に変更することにより、摺動抵抗を調
整する。
この考案は以上のような構成としたため、アウターシャ
フトとインナーシャフトの嵌合部において、特別なエネ
ルギー吸収部材を設けることなく衝突初期から末期にい
たるまで、効率よくエネルギー吸収が図られると共に、
吸収荷重のバラツキも少なく、また、吸収ストロークも
短くて済むものである。
フトとインナーシャフトの嵌合部において、特別なエネ
ルギー吸収部材を設けることなく衝突初期から末期にい
たるまで、効率よくエネルギー吸収が図られると共に、
吸収荷重のバラツキも少なく、また、吸収ストロークも
短くて済むものである。
第1図は縦断断面図、第2図は、第1図の■■断面図、
第3図は要部拡大縦断断面図、第4図はエネルギー吸収
特性線図。 1・・・ステヤリングシャフト、2・・・アウターシャ
フト、3・・・インナーシャフト、4・・・嵌合部、7
・・・凹部、8・・・カシメ突起、7b・・・凹部の終
端。
第3図は要部拡大縦断断面図、第4図はエネルギー吸収
特性線図。 1・・・ステヤリングシャフト、2・・・アウターシャ
フト、3・・・インナーシャフト、4・・・嵌合部、7
・・・凹部、8・・・カシメ突起、7b・・・凹部の終
端。
Claims (1)
- ステヤリングシャフトを構成する筒状のアウターシャフ
トと、該シャフト内に摺動可能に挿入されるインナーシ
ャフトとの嵌合部において、上記インナーシャフトに軸
方向に延びる凹部を形成する一方、上記アウターシャフ
トの内面に上記凹部の底面に圧接するカシメ突起を設け
、該カシメ突起は上記凹部の終端に対して所定の間隔を
有し、衝突時に凹部内を摺動して凹部終端を乗り越すよ
うに構成したエネルギー吸収式ステヤリングシャフト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978136453U JPS5849896Y2 (ja) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | エネルギ−吸収式ステヤリングシヤフト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978136453U JPS5849896Y2 (ja) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | エネルギ−吸収式ステヤリングシヤフト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5552477U JPS5552477U (ja) | 1980-04-08 |
| JPS5849896Y2 true JPS5849896Y2 (ja) | 1983-11-14 |
Family
ID=29107692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978136453U Expired JPS5849896Y2 (ja) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | エネルギ−吸収式ステヤリングシヤフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849896Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4887529A (ja) * | 1972-02-26 | 1973-11-17 |
-
1978
- 1978-10-03 JP JP1978136453U patent/JPS5849896Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5552477U (ja) | 1980-04-08 |
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