JPS5850016A - ガス圧力制御器 - Google Patents
ガス圧力制御器Info
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- JPS5850016A JPS5850016A JP56148589A JP14858981A JPS5850016A JP S5850016 A JPS5850016 A JP S5850016A JP 56148589 A JP56148589 A JP 56148589A JP 14858981 A JP14858981 A JP 14858981A JP S5850016 A JPS5850016 A JP S5850016A
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- JP
- Japan
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- diaphragm
- pressure
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- gas
- gas pressure
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0672—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using several spring-loaded membranes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガス圧力制御器における受圧ダイヤフラムの
破損を検知し、受圧ダイヤフラムの破損によりガス圧力
調整機能が損なわれた場合、ガス通路を自動的に閉じて
、燃料ガスの供給を断つか、受圧ダイヤプラムの破損を
報知してガス漏れを防止し、安全性を確保することを目
的とする。
破損を検知し、受圧ダイヤフラムの破損によりガス圧力
調整機能が損なわれた場合、ガス通路を自動的に閉じて
、燃料ガスの供給を断つか、受圧ダイヤプラムの破損を
報知してガス漏れを防止し、安全性を確保することを目
的とする。
従来、ガス圧力制御器において、−次側通路と二次側通
路とを連通させる弁口の開度を調整するためにガス圧力
を受けて変位する受圧ダイヤフラムに前記弁口を開閉す
る弁体を取付けた構造のものが用いられるが、この受圧
ダイヤフラムは、ガス圧力制御器本体に内蔵されている
ために外部から受圧ダイヤフラムの状態を錯視すること
ができず、長期間の使用中に受圧ダイヤフラムが万一破
損した場合にこれに気付かず、外部にガス漏れが発生し
、爆発に至る心配があった。
路とを連通させる弁口の開度を調整するためにガス圧力
を受けて変位する受圧ダイヤフラムに前記弁口を開閉す
る弁体を取付けた構造のものが用いられるが、この受圧
ダイヤフラムは、ガス圧力制御器本体に内蔵されている
ために外部から受圧ダイヤフラムの状態を錯視すること
ができず、長期間の使用中に受圧ダイヤフラムが万一破
損した場合にこれに気付かず、外部にガス漏れが発生し
、爆発に至る心配があった。
、また、前記受圧ダイヤフラムが破損した場合には、圧
力制御機能は損われ、しかも、前記弁口を開閉すべき弁
体は全開状態となってしまい、定格燃焼量をはるかに越
える燃焼状態となり、危険であった。
力制御機能は損われ、しかも、前記弁口を開閉すべき弁
体は全開状態となってしまい、定格燃焼量をはるかに越
える燃焼状態となり、危険であった。
そこで、第２図に示す従来例の構成のものが提案されて
いる。
いる。
第２図において、圧力制御器の本体１には、被、制御流
体の流入口２および流出口３がそれぞれ開口され、両出
入口２．３にそれぞれ連通する二次側通路３Ａおよび一
次側通路２Ａの間は隔壁４で区画され、隔壁４に弁口５
が開口されている。
体の流入口２および流出口３がそれぞれ開口され、両出
入口２．３にそれぞれ連通する二次側通路３Ａおよび一
次側通路２Ａの間は隔壁４で区画され、隔壁４に弁口５
が開口されている。
一方、前記二次側通路３Ａ側の本体１内にはダイヤフラ
ム６が欧付けられており、ダイヤフラム６には前記弁口
６を貫通して一次側通路２Ａ内に延びるステム７が取付
けられ、ステム７の端部には前記弁口６の開度調整用弁
体８が一体に取付けられて、周知のガスガバナ部を構成
している。。
ム６が欧付けられており、ダイヤフラム６には前記弁口
６を貫通して一次側通路２Ａ内に延びるステム７が取付
けられ、ステム７の端部には前記弁口６の開度調整用弁
体８が一体に取付けられて、周知のガスガバナ部を構成
している。。
また、前記ダイヤフラム６の背面のバネ受９上にはバネ
１ｏの下端が支、見られ、バネ１ｏの上端は本体１の筒
状部１Ａの上面より内部に挿入したねじ１１に支えられ
るバネ受け１２に抑えられている。なお、前記筒状体１
Ａの上面には上記ねじ１１を支持する蓋体１３が設けら
れ、この蓋体１３には呼吸口１３Ａが開口されてダイヤ
フラム６の王室が大気中に通じ、かつこのダイヤフラム
６で大気と二次側通路３Ａとを隔離しているものである
。
１ｏの下端が支、見られ、バネ１ｏの上端は本体１の筒
状部１Ａの上面より内部に挿入したねじ１１に支えられ
るバネ受け１２に抑えられている。なお、前記筒状体１
Ａの上面には上記ねじ１１を支持する蓋体１３が設けら
れ、この蓋体１３には呼吸口１３Ａが開口されてダイヤ
フラム６の王室が大気中に通じ、かつこのダイヤフラム
６で大気と二次側通路３Ａとを隔離しているものである
。
前記ダイヤフラム６は一定間゛隔をおいて配設された上
側ダイヤフラム６Ａと下側ダイヤフラム６Ｂとの二重構
造からなり、両ダイヤフラム６Ａ。
側ダイヤフラム６Ａと下側ダイヤフラム６Ｂとの二重構
造からなり、両ダイヤフラム６Ａ。
６Ｂはともにその外周縁を本体１にその内周縁をステム
７に固着され、両者の間に形成される空間に連通ずるシ
リンダ１６には、シリンダ１５のピストンを構成する可
動隔壁１６が摺動可能に内装され可動隔壁１６はスプリ
ング１７によって、空間内の圧力は加圧下におかれてい
る。また、空間内には検知用流体ＣＦが封止されている
。この場合両ダイヤフラムｓＡ、ｅＢ間の空間内の圧力
は、ピストン１６の有効受圧面積とスプ゛リング１７の
ばね力によって二次側の圧力よりも高くも低くも設定で
きる。図中、１９は本体１の一次側通路飢の管路中に設
はられた電磁バルブであり、この電磁パルプ１９は通常
は開いており、ダイヤフラムｅＡ、ｅＢのいずれか一方
又は、双方が破損してピストン１６が移動し、これが接
点１８に接触したとき、これよりの信号を受けて閉じる
ようになっている。
７に固着され、両者の間に形成される空間に連通ずるシ
リンダ１６には、シリンダ１５のピストンを構成する可
動隔壁１６が摺動可能に内装され可動隔壁１６はスプリ
ング１７によって、空間内の圧力は加圧下におかれてい
る。また、空間内には検知用流体ＣＦが封止されている
。この場合両ダイヤフラムｓＡ、ｅＢ間の空間内の圧力
は、ピストン１６の有効受圧面積とスプ゛リング１７の
ばね力によって二次側の圧力よりも高くも低くも設定で
きる。図中、１９は本体１の一次側通路飢の管路中に設
はられた電磁バルブであり、この電磁パルプ１９は通常
は開いており、ダイヤフラムｅＡ、ｅＢのいずれか一方
又は、双方が破損してピストン１６が移動し、これが接
点１８に接触したとき、これよりの信号を受けて閉じる
ようになっている。
以上の従来例の構成において、ガス圧力制御器として用
いた場合、次のような問題点があり、充分、実用化でき
るものではなかった。
いた場合、次のような問題点があり、充分、実用化でき
るものではなかった。
１ ダイヤフラムが二重構造で弁体８と一体に構成され
ているため、二枚のダイヤフラムの有効径を精度よく一
致させなげれば、周囲温度の変化や弁体の変位により、
ダイヤフラムｅＡ。
ているため、二枚のダイヤフラムの有効径を精度よく一
致させなげれば、周囲温度の変化や弁体の変位により、
ダイヤフラムｅＡ。
６Ｂ間の空間圧力に変化が生じたとき、弁体８に加わる
圧力が変化し、出口３の設定圧力が変化する。
圧力が変化し、出口３の設定圧力が変化する。
２ 検知用流体ＣＦＩ、二枚のダイヤフラム空間に封入
し、ピストンを構成する可動隔壁１６を摺動可能に内装
しであるため、シール性に不安がある。また、完全なシ
ール性を得ようとすれば構造上、摺動摩擦が天竺〈な・
てしまう。
し、ピストンを構成する可動隔壁１６を摺動可能に内装
しであるため、シール性に不安がある。また、完全なシ
ール性を得ようとすれば構造上、摺動摩擦が天竺〈な・
てしまう。
このため、前記空間の圧力変化が生じた場合、スプリン
グ１７のばね力とバランスする位置へ可動隔壁が変位す
るが、摺動窄擦のために、大き°なヒステリシス現象が
ガス圧力制御特性に発生する。以上のように前記従来例
では、検知流体ＣＦの圧力変化をもたらす要因、たとえ
ば、周囲温度の変化、弁体８の変格等が生じるとガス圧
力制御器としての性能が不安定であった。
グ１７のばね力とバランスする位置へ可動隔壁が変位す
るが、摺動窄擦のために、大き°なヒステリシス現象が
ガス圧力制御特性に発生する。以上のように前記従来例
では、検知流体ＣＦの圧力変化をもたらす要因、たとえ
ば、周囲温度の変化、弁体８の変格等が生じるとガス圧
力制御器としての性能が不安定であった。
本発明は上記従来例の性能上の問題点を解決した安全性
の高いガス圧力制御器を実現するものである。
の高いガス圧力制御器を実現するものである。
その主たる構成は、ガバナ部の背圧室と連通ずる補助空
気−を大気側と仕切る検知ダイヤフラムで形成し、その
検知ダイヤプラムの変位を検出する検出素子を設けたも
のである。
気−を大気側と仕切る検知ダイヤフラムで形成し、その
検知ダイヤプラムの変位を検出する検出素子を設けたも
のである。
特に本発明では、検知ダイヤフラムをガバナ部の弁体と
は機構的に独立して設け、ガバナ部の圧力制御性能を害
さないで安全性を実現するものである。
は機構的に独立して設け、ガバナ部の圧力制御性能を害
さないで安全性を実現するものである。
本発明の一実施例を図面により説明する。
ガスの入口２２および出口２３がそれぞれ開口され、°
両出入口２２．２３にそれぞれ連通する二次側通路２３
Ａおよび一次側通路２２Ａの間は隔壁２４で区画され、
隔壁２４に弁口２６が開口されている。一方前記二次側
通路２３Ａ側の本体２１内には受圧ダイヤフラム２６が
取付けられており、受圧ダイヤフラム２６には前記弁口
２６を貫通して一次側通路に延びるステム２７が取付け
られ、ステム２７の端部には前記弁口２６の開度調整用
弁体２８が一体に取付けられて従来例同様に周知のガス
ｆ／＜す部を形成し、出口２３側の圧力を一定に保つよ
うに作用する。
両出入口２２．２３にそれぞれ連通する二次側通路２３
Ａおよび一次側通路２２Ａの間は隔壁２４で区画され、
隔壁２４に弁口２６が開口されている。一方前記二次側
通路２３Ａ側の本体２１内には受圧ダイヤフラム２６が
取付けられており、受圧ダイヤフラム２６には前記弁口
２６を貫通して一次側通路に延びるステム２７が取付け
られ、ステム２７の端部には前記弁口２６の開度調整用
弁体２８が一体に取付けられて従来例同様に周知のガス
ｆ／＜す部を形成し、出口２３側の圧力を一定に保つよ
うに作用する。
また前記受圧ダイヤプラム２６の背面側のバネ受け２９
上にはバネ３０の下端が支えられ、バネ３ｏの上端には
、バネ調節子３１が設けられている。３２は調整ビスで
あり、前記バネ３０のばね力を調整することにより、出
口２３側のガス圧力を任意に調整できる。
上にはバネ３０の下端が支えられ、バネ３ｏの上端には
、バネ調節子３１が設けられている。３２は調整ビスで
あり、前記バネ３０のばね力を調整することにより、出
口２３側のガス圧力を任意に調整できる。
本実施例においては、ばね３ｏによりダイヤフラム２６
に作用させる力を、手動により調整ビス３２で調整した
が、外部信号を用いて、例えば、電磁力やモーターの回
ｉなどで、自動的に調整することも可能である。
に作用させる力を、手動により調整ビス３２で調整した
が、外部信号を用いて、例えば、電磁力やモーターの回
ｉなどで、自動的に調整することも可能である。
３３は０リングで、背圧室３４を気密構造としている。
そして、ガス圧力制御器の外部に設けたケーシング３６
の内部を検知ダイヤフラム３６で仕切り、一方の空間を
大気へ呼吸口３７で連通させ、もう一方の補助空気室３
８を前記背圧室３４へ連通パイプ３９により連通させて
いる。
の内部を検知ダイヤフラム３６で仕切り、一方の空間を
大気へ呼吸口３７で連通させ、もう一方の補助空気室３
８を前記背圧室３４へ連通パイプ３９により連通させて
いる。
この検知ダイヤフラム３６は背圧室３４の内圧が周囲温
度の変化や弁体２８の変位によって変化するのを、補助
空気室３８の体積変化によ、す、打ち消すためのもので
ある。したがって、体積変化が小さな圧力でも生じるた
めの工夫がされている。
度の変化や弁体２８の変位によって変化するのを、補助
空気室３８の体積変化によ、す、打ち消すためのもので
ある。したがって、体積変化が小さな圧力でも生じるた
めの工夫がされている。
たとえば検知ダイヤスラム３６の有効径を大きくして、
わずかな変位でも、大負な体積変化が得られ、また、検
知ダイヤフラム３６の剛性を小さくするため、検知ダイ
ヤフラムの形状、材質、硬度、９１．−一〜・ 厚みが最適となるように選ばれている。
わずかな変位でも、大負な体積変化が得られ、また、検
知ダイヤフラム３６の剛性を小さくするため、検知ダイ
ヤフラムの形状、材質、硬度、９１．−一〜・ 厚みが最適となるように選ばれている。
ケーシング３６の大気開放側には変位検出素子としての
マイクロスイッチ４０を設け、ガス圧力制御器内の受圧
ダイヤフラム２６が破損した場合、背圧室３４の圧力が
高くなり、ケーシング３６内の検知ダイヤフラム３６を
、どこまでも変位させようと動作する。この通常の変位
と異なる大きな変位を、マイクロスイッチ４ｏで検出し
、本体２１の一次側通路２２Ａの管路中に設けられたし
ゃ新井４１を閉じる。もしくは、報知装置４２として、
ブザー、表示ランプ等により、受圧ダイヤフラム２６の
破損を報知させる。
マイクロスイッチ４０を設け、ガス圧力制御器内の受圧
ダイヤフラム２６が破損した場合、背圧室３４の圧力が
高くなり、ケーシング３６内の検知ダイヤフラム３６を
、どこまでも変位させようと動作する。この通常の変位
と異なる大きな変位を、マイクロスイッチ４ｏで検出し
、本体２１の一次側通路２２Ａの管路中に設けられたし
ゃ新井４１を閉じる。もしくは、報知装置４２として、
ブザー、表示ランプ等により、受圧ダイヤフラム２６の
破損を報知させる。
変位検出素子として本実施例においては、マイクロスイ
ッチを用いたが、必らずしもこれに限るものではなく、
リードスイッチ、差動トランス等の検知ダイヤフラム３
６の大きな変位を検出するものであれば何でもよい。
ッチを用いたが、必らずしもこれに限るものではなく、
リードスイッチ、差動トランス等の検知ダイヤフラム３
６の大きな変位を検出するものであれば何でもよい。
しゃ新井４１を用いる場合は制御回路４２より通電され
て通常は開いている。しかし、受圧ダイヤフラム２６の
破損時にはマイクロスイッチ４０の信号を受けて閉じる
ようになっている。また、報知装置４３を用いる場合に
は、受圧ダイヤフラムの破損時にしゃ新井４１同様に、
マイクロスイッチ４ｏの信号を受けて報知する。
て通常は開いている。しかし、受圧ダイヤフラム２６の
破損時にはマイクロスイッチ４０の信号を受けて閉じる
ようになっている。また、報知装置４３を用いる場合に
は、受圧ダイヤフラムの破損時にしゃ新井４１同様に、
マイクロスイッチ４ｏの信号を受けて報知する。
通常、背圧室は空気が封止されているが、受圧ダイヤフ
ラムの破損の主因と考えられるオゾンき裂を防止するた
め、窒素等のオゾンを含まない不活性ガスを封止し、大
気と直接、触れる検知ダイヤフラム３６には、耐オゾン
性のすぐれた材質、たとえばクロロプレンゴム等を用い
てもよい。
ラムの破損の主因と考えられるオゾンき裂を防止するた
め、窒素等のオゾンを含まない不活性ガスを封止し、大
気と直接、触れる検知ダイヤフラム３６には、耐オゾン
性のすぐれた材質、たとえばクロロプレンゴム等を用い
てもよい。
また、受圧ダイヤフラム２６の破損があると直ちに検出
されることから、ケーシング３６内の検知ダイヤフラム
の材質として、気体透過性の大きな材質たとえばシリコ
ンゴムで検知ダイヤフラム３６を形成しても実用上問題
がなく、これにより、背圧室３４の圧力変動を抑えるこ
とも可能となる。
されることから、ケーシング３６内の検知ダイヤフラム
の材質として、気体透過性の大きな材質たとえばシリコ
ンゴムで検知ダイヤフラム３６を形成しても実用上問題
がなく、これにより、背圧室３４の圧力変動を抑えるこ
とも可能となる。
本発明、によれば、周囲温度や、弁体の変位により、ガ
ス圧力制御器としての圧力制御性能を害することもなく
背圧室を密閉できる。また、変位検出素子により、受圧
ダイヤフラムの破損の時期に即応して、ただちにガスの
供給を自動的にストップもしくは、破損を報知するので
、ガスもれ事故や―整不能のまま放置されることがなく
なり、安全性の一段とすぐれたガス圧力側制器を提供で
きる。
ス圧力制御器としての圧力制御性能を害することもなく
背圧室を密閉できる。また、変位検出素子により、受圧
ダイヤフラムの破損の時期に即応して、ただちにガスの
供給を自動的にストップもしくは、破損を報知するので
、ガスもれ事故や―整不能のまま放置されることがなく
なり、安全性の一段とすぐれたガス圧力側制器を提供で
きる。
第１図は本発明の一実施例のガス圧力調整器の断面図、
第２図は従来の圧力調整器の断面図である。 ２２Ａ・・・・・−次側通路、２３Ａ・・・・・・二次
側通路、２５・・・・・・弁口、２６・・・・・・受圧
ダイヤフラム ２８・・・・・・弁体、３４・・・・・
・背圧室、３６・・・・・・検知ダイヤフラム、３８・
・・・・補助空気室、３９・・・・・・連通管、４０・
・・・・・検出素子、４１・・・・・しゃ新井、４３・
・・・・・報知装置。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
ＩＩ ０ 第２図
第２図は従来の圧力調整器の断面図である。 ２２Ａ・・・・・−次側通路、２３Ａ・・・・・・二次
側通路、２５・・・・・・弁口、２６・・・・・・受圧
ダイヤフラム ２８・・・・・・弁体、３４・・・・・
・背圧室、３６・・・・・・検知ダイヤフラム、３８・
・・・・補助空気室、３９・・・・・・連通管、４０・
・・・・・検出素子、４１・・・・・しゃ新井、４３・
・・・・・報知装置。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
ＩＩ ０ 第２図
Claims (2)
- （１）−次側通路と二次側通路とを連通させる弁口の開
度を調整する弁体と、この弁体と連動して被制御流体の
圧力を受けて変位する受圧ダイヤフラムとを備え、前記
受圧ダイヤスラムの背圧室に連通ずる大気側とは、検知
ダイヤフラムで仕切られた補助空気室と、前記検知ダイ
ヤフラムの変位を検出する検出素子を設けて、前記検出
素子の電気出力により、しゃ新井を閉止させるか、受圧
ダイヤフラムの破損を報知する構成としたガス圧力制御
器。 - （２）補助空気室側の検知ダイヤフラムとして耐オゾン
性のすぐれた材料を用いた特許請求の範囲第１項記載の
ガス圧力制御器。 ゆ）補助空気側の検知ダイヤフラムとしてガス透過性の
大きい材料を用いた特許請求の範囲第１項記載のガス圧
力制御器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56148589A JPS5850016A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | ガス圧力制御器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56148589A JPS5850016A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | ガス圧力制御器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850016A true JPS5850016A (ja) | 1983-03-24 |
Family
ID=15456124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56148589A Pending JPS5850016A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | ガス圧力制御器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850016A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02126208U (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-17 | ||
| JP2016021233A (ja) * | 2014-07-07 | 2016-02-04 | センサス・ユーエスエー・インコーポレイテッド | ガス圧力調整器の応答改善用の付加チャンバ |
| JP2020125797A (ja) * | 2019-02-04 | 2020-08-20 | リンナイ株式会社 | ガスガバナ |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP56148589A patent/JPS5850016A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02126208U (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-17 | ||
| JP2016021233A (ja) * | 2014-07-07 | 2016-02-04 | センサス・ユーエスエー・インコーポレイテッド | ガス圧力調整器の応答改善用の付加チャンバ |
| JP2020125797A (ja) * | 2019-02-04 | 2020-08-20 | リンナイ株式会社 | ガスガバナ |
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