JPS58501330A - 編物機械用編具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 編物機械用輪具 この発明は１．ネック部を有するステムにフックを設けてなる編物機械用輪具に 関する。このフックはその輪郭が基端に至るまで、実質的に断面矩形状をなして いる。

この種の輪具の中には、ゾラッシュ品（ｐｌｕａｈｇｏｏａｍ　）などの編物を 編むためのいわゆるプラッシーフソク（ｐｌｕｓｈ　ｈｏｏｋ　）と同様なラッ チ針１分割形チェープ針及びあご何針がある。

この種の輪具において、その大部分のフックは断面円形状をなしている。この種 の輪具を備えた編物機械では、その作動速度が増加すればするほど、フック近傍 の輪具の歪みは大きくなる。フックの強度を増加するため、例えば米国特許２８ ５４８３６号。

４１７８７８１号及び４２１０００２号で知られているように、フックの断面形 状を矩形、三角形あるいは他の形にすることが既に試みられている。高応力形の フックの断面係数はその断面形状を変えることで大きくできるけれども、この種 のフックにおいては事実上これを達成することはできない。なぜなら、フック全 体が一様に大きな断面となる結果、フック全体の一部には望ましからざる大きな 寸法が必然的に生じる。このような比較的大きなフックを備えた針は、例えば、 高品質の編物を編むのには使用することができない。

なぜなら、そのループの大きさは同じくフックの大きさによって決定され、また ルー！形成中、フリース（−スの最大量はフックの側において糸のために有効で あるべきである。

この発明の目的は、これを取除いて、フックにおける早期の破壊２曲が）あるい は他の損傷の危険がなく、ニッティング中に生じる大きな歪みに対してフックが 耐え得ると同時にその小形化を図ることのできる編物機械用輪具を提供すること にある。

この目的を得るため、この発明によれば、上述した輪具のフックが、ネック部近 傍の断面積を最大としてフックの基端からその先端に向って先細しのテーノ々状 をなしていることを特徴とする。

フックの断面矩形状は、そのニッティング中、大きな断面係数を作シ出す。しか しながら、フックの断面積はその先端に向って連続して減少しているので、これ にかかわらずその強度を減することなく、比較的小さな寸法でフックを形成する ことができる。

ニッティング中、輪具上での糸のすベシに有利な影響を及はし、また糸切れの危 険を妨げるため、輪具の角部が少なくともテーパ部において丸みがつけられるか または面取シが施されれば効果的である。

ニッティング中、輪具に生じる歪の種類により、輪具はテーノ々領域の各矩形断 面においてその幅寸法。

高さ寸法の一方が長くなるように形成されていゐ。また、フックの断面形状を実 質的に円形とすることも可能である。これに一致して、ネック部もまた実質的に 断面矩形もしくは正方形であってもよい。

実施例の好適する態様においては、フックの全断面領域はテーパ領域近傍の他の 断面領域と同様な形状である。これは、チー・ダ領域において幅寸法と高さ寸法 とが等しいことを意味している。このチーΔ領域はまた同様にその断面形状が矩 形あるいは正方形のネック部に及んで延びてもよい。

この種の輪具がラッチ針として具体化された場合、テーパ領域は、そのチークの 最大高さでの断面積を最大としてフック基部に向って延びている。

この発明に係る模範的な実施例は図面に示されている。

第１図は、ラッチ針の形で具体化された輪具の拡大側面図、第２図は第１図に示 された輪具のフック部をさらに拡大して示す斜視図、第３図ないし第６図は第２ 図中■−■線、ＩＶ−ＩＶ線、Ｖ−Ｖ線及び■−ｖｔ線にそれぞれ沿う断面図、 第７図は、第２図に示されたラッチ針においてその第４図に相当する変形例を示 す断面図、第８図は、第２図に示されたラッチ針においてその第４図に相当する 別の変形例を示す断面図である。

第１図ないし第６図に示されたラッチ針はニードルステム１を有している。この ステム１にはニードルチーク２が一体的に形成され、このチーク２の最大高さは ３ａで示されている。チーク２には型成形されたニードルネック４が接続され、 このネック４の先は湾曲したニードルヘッドすなわちフック５となっている。

チーク２の近傍には、ラッチスリット６が切シ込まれている。このスリット６内 のラッチ軸８には、第１図に示されるように、ラッチ７が回転自在に支持されて いる。この第１図には、ラッチ７の閉姿勢と破線の開姿勢両方が示されている。

第２図及び第３図ないし第６図で示された断面図から、フック５及びネック４の 輪郭は実質的に断面正方形をなしていることがわかる。この断面積の配分に２い ては、チーク２の最大高さ３ａによって決定されるその断面積を最大値として、 ９で示される断面円形のフック先端の始まシに至るまで、ネック４及びフック５ の断面積が連続して減少されるテーパ９部を形成するように選択されている。第 ３図ないし第６図に示された各断面は、フック５及びネック４の断面領域の全て がそのチー／量部において他と同様な形状であることを示している。

上記寸法関係の幾つかの例を示すと、実施例のラッチ針においては、第４図の断 面領域（第２図中■−■面の断面に相当する）の縁の長さがＱ、　３９　ｗ　、 第５図の断面領域（第２図中ｖ−ｖ面の断面に相当する）の縁の部名がＱ、３１ 　Ｗ　、第６図の断面領域（第２図■−Ｗ面の断面に相当する）の縁の長さがｏ 、２８■となフック５及びネック４の角部には、第３図ないし第８図のそれぞれ において１ｏで示した断続線のように面取シを施してもよく、あるいはその角部 を削って丸みをつけてもよい。

変形例としては上記チーＪ−々部が、フック５自身の第２図中Ｎ−Ｆ／断面のほ ぼ３あたシからフック先端９に至るまでその長さ方向に沿って延びてもよく、一 方ネツク４が例えばステム１と等しい一定の厚みを有してもよい。また、他の変 形例としては、フック５の近傍において、チー／１部の幅寸法１１及びこれに対 して垂直な高さ寸法１２の両方を同一の大きさにすることが考えられる。その結 果、その断面領域は７ツク５の長さに沿りて同様な正方形となり、一方チーク２ の最大高さ３１でのネック４の近傍において、そのチー／４部ではその幅寸法１ １がこれと垂直な高さ寸法１２よりも小さくなる。

他の実施可能な変形例においては、第７図及び第８図のフック６の断面形状のよ うに、フック５は要求されるネック４と同様に矩形の断面形状を有している。

この矩形形状はフック５の幅寸法１１及びこれと直交する高さ寸法１２のいづれ かが長辺となっている。

（第７図及び第８図参照） 国際調査報告

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ネック部を有し九ステムに１その基端に至るまで輪□郭が略矩形状をな したフックを設け、フックはネック部近傍の断面積を最大として上記基端からフ ックの先端部に至るまで連続してその断面積が先細〕となったチーΔ状に形成さ れていることを特徴とする編物機械用輪具。
2. （２）　前記フックの矩形断面領域はその幅寸法の方が大きいことを特徴とする 特許請求の範囲第（１）項記載の編物機械用輪具。
3. （３）　前記フックの矩形断面領域は、その高さ寸法の方が大きいことを特徴と する特許請求の範囲第（１）項記載の編物機椋用編具。
4. （４）　前記フックは断面形状が実質的に正方形であることを特徴とする特許請 求の範囲第（１）項記載の編物機械用輪具。
5. （５）　前記ネック部は断面形状が実質的に矩形もしくは正方形であることを特 徴とする特許請求の範囲、第（２）項ないし第（４）項のいづれかに記載の編物 機械用輪具。
6. （６）　前記フックのテーパ領域での各断面領域は全て他と同様な断面形状であ ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項ないし第（５）項のいづれかに記 載の編物機械用輪具。
7. （７）　前記フックの角部には少なくとも丸みがつけられるか面取シが施されて いることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項ないし第（６）項のい−づれか に記載の編物機械用輪具。
8. （８）　前記テーパ領域は、そのニードルチークの最大５高さ付近を最大断面積 としてフックの基端まで延びていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項 力いし第（７）項のいづれかに記載の編物機械用輪具。 １