JPH0762296B2 - 編物機械用編具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ネック部を有するステムにフックを設けて
なる編物機械用編具に関する。このフックはその輪郭が
基端に至るまで、実質的に断面矩形状をなしている。

この種の編具の中には、プラッシュ品（plush goods）
などの編物を編むためのいわゆるプラッシュフック（pl
ush hook）と同様なラッチ針，分割形チューブ針及びあ
ご付針がある。

この種の編具において、その大部分のフックは断面円形
状をなしている。この種の編具を備えた編物機械では、
その作動速度が増加すればするほど、フック近傍の編具
の歪みは大きくなる。フックの強度を増加するため、例
えば米国特許2854836号,4178781号及び4210002号で知ら
れているように、フックの断面形状を矩形，三角形ある
いは他の形にすることが既に試みられている。高応力形
のフックの断面係数はその断面形状を変えることで大き
くできるけれども、この種のフックにおいては事実上こ
れを達成することはできない。なぜなら、フック全体が
一様に大きな断面となる結果、フック全体の一部には望
ましからざる大きな寸法が必然的に生じる。このような
比較的大きなフックを備えた針は、例えば、高品質の編
物を編むのには使用することができない。なぜなら、そ
のループの大きさは同じくフックの大きさによって決定
され、またループ形成中、フリースペースの最大量はフ
ックの側において糸のために有効であるべきである。

この発明の目的は、これを取除いて、フックにおける早
期の破壊，曲がりあるいは他の損傷の危険がなく、ニッ
ティング中に生じる大きな歪みに対してフックが耐え得
ると同時にその小形化を図ることのできる編物機械用編
具を提供することにある。

この目的を得るため、この発明によれば、上述した編具
のフックが、ネック部近傍の断面積を最大としてフック
の基端からその先端に向って先細りのテーパ状をなして
いることを特徴とする。

フックの断面矩形状は、そのニッティング中、大きな断
面係数を作り出す。しかしながら、フックの断面積はそ
の先端に向って連続して減少しているので、これにかか
わらずその強度を減ずることなく、比較的小さな寸法で
フックを形成することができる。

ニッティング中、編具上での糸のすべりに有利な影響を
及ぼし、また糸切れの危険を妨げるため、編具の角部が
少なくともテーパ部において丸みがつけられるかまたは
面取りが施されれば効果的である。

ニッティング中、編具に生じる歪の種類により、編具は
テーパ領域の各矩形断面においてその幅寸法，高さ寸法
の一方が長くなるように形成されている。また、フック
の断面形状を実質的に円形とすることも可能である。こ
れに一致して、ネック部もまた実質的に断面矩形もしく
は正方形であってもよい。

実施例の好適する態様においては、フックの全断面領域
はテーパ領域近傍の他の断面領域と同様な形状である。
これは、テーパ領域において幅寸法と高さ寸法とが等し
いことを意味している。このテーパ領域はまた同様にそ
の断面形状が矩形あるいは正方形のネック部に及んで延
びてもよい。

この種の編具がラッチ針として具体化された場合、テー
パ領域は、そのチークの最大高さでの断面積を最大とし
てフック基部に向って延びている。

この発明に係る模範的な実施例は図面に示されている。

第１図は、ラッチ針の形で具体化された編具の拡大側面
図、第２図は第１図に示された編具のフック部をさらに
拡大して示す斜視図、第３図ないし第６図は第２図中II
I−III線,IV−IV線,V−Ｖ線及びVI−VI線にそれぞれ沿
う断面図、第７図は、第２図に示されたラッチ針におい
てその第４図に相当する変形例を示す断面図、第８図
は、第２図に示されたラッチ針においてその第４図に相
当する別の変形例を示す断面図である。

第１図ないし第６図に示されたラッチ針はニードルステ
ム１を有している。このステム１にはニードルチーク２
が一体的に形成され、このチーク２の最大高さは3aで示
されている。チーク２には型成形されたニードルネック
４が接続され、このネック４の先は湾曲したニードルヘ
ッドすなわちフック５となっている。チーク２の近傍に
は、ラッチスリット６が切り込まれている。このスリッ
ト６内のラッチ軸８には、第１図に示されるように、ラ
ッチ７が回転自在に支持されている。この第１図には、
ラッチ７の閉姿勢と破線の開姿勢両方が示されている。

第２図及び第３図ないし第６図で示された断面図から、
フック５及びネック４の輪郭は実質的に断面正方形をな
していることがわかる。この断面積の配分については、
チーク２の最大高さ3aによって決定されるその断面積を
最大値として、９で示される断面円形のフック先端の始
まりに至るまで、ネック４及びフック５の断面積が連続
して減少されるテーパ部を形成するように選択されてい
る。第３図ないし第６図に示された各断面は、フック５
及びネック４の断面領域の全てがそのテーパ部において
他と同様な形状であることを示している。

上記寸法関係の幾つかの例を示すと、実施例のラッチ針
においては、第４図の断面領域（第２図中IV−IV面の断
面に相当する）の縁の長さが0.36mm,第５図の断面領域
（第２図中Ｖ−Ｖ面の断面に相当する）の縁の長さが0.
31mm,第６図の断面領域（第２図VI−VI面の断面に相当
する）の縁の長さが0.28mmとなっている。

フック５及びネック４の角部には、第３図ないし第８図
のそれぞれにおいて10で示した断続線のように面取りを
施してもよく、あるいはその角部を削って丸みをつけて
もよい。

変形例としては上記テーパ部が、フック５自身の第２図
中IV−IV断面のほぼ３あたりからフック先端９に至るま
でその長さ方向に沿って延びてもよく、一方ネック４が
例えばステム１と等しい一定の厚みを有してもよい。ま
た、他の変形例としては、フック５の近傍において、テ
ーパ部の幅寸法11及びこれに対して垂直な高さ寸法12の
両方を同一の大きさにすることが考えられる。その結
果、その断面領域はフック５の長さに沿って同様な正方
形となり、一方チーク２の最大高さ3aでのネック４の近
傍において、そのテーパ部ではその幅寸法11がこれと垂
直な高さ寸法12よりも小さくなる。

他の実施可能な変形例においては、第７図及び第８図の
フック５の断面形状のように、フック５は要求されるネ
ック４と同様に矩形の断面形状を有している。この矩形
形状はフック５の幅寸法11及びこれと直交する高さ寸法
12のいづれかが長辺となっている。（第７図及び第８図
参照）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シユレル・フエルデイナンド ドイツ連邦共和国デイ−7470アルブスタツ ト１ダンネツカ−シユトラ−セ10 (72)発明者 ウオルゲムス・ウエルナ− ドイツ連邦共和国デイ−7470アルブスタツ ト１ミユレステイグ・シユトラ−セ46 (56)参考文献 実開 昭55−96186（ＪＰ，Ｕ) 米国特許2685787（ＵＳ，Ａ)

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中間ネック部を有するステムと、このステ
   ムに枢着されたラッチと、中間ネック部の端部に一体に
   形成されたフックと、このフックの先端に一体に形成さ
   れ、ラッチが閉じ位置にあるとき、ラッチの先端部と協
   働する位置に位置付けられたフックチップとを備えてな
   り、 中間ネック部及びフックは、フックの先端に至るまで型
   成形されて実質的に断面矩形形状をなすとともに、フッ
   クの角部には面取りが施されており、 フックの断面積は、中間ネック部近傍を最大として、先
   端側に向かい連続的に減少されていることにより、フッ
   クはフックチップに至るまでテーパ形状をなしており、 フックの断面形状は中間ネック部の近傍からフックチッ
   プに至るまで相似形状を保持しており、 フックチップは、ラッチが閉じ位置にあるとき、このラ
   ッチと協働する部位が丸く成形されており、 フックチップの基部は、丸く成形されたフックチップか
   らフックに至る境目を形成していることを特徴とする編
   物機械用編具。
2. 【請求項２】先端に向い断面積が連続的に減少されてい
   るフックは、その高さ寸法が幅寸法よりも大きいことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の編物機械用編
   具。
3. 【請求項３】先端に向い断面積が連続的に減少されてい
   るフックは、その高さ寸法が幅寸法よりも小さいことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の編物機械用編
   具。
4. 【請求項４】先端に向い断面積が連続的に減少されてい
   るフックの断面形状は正方形をなしていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の編物機械用編具。