JPS58501376A - メタンからハロゲン化メチル類およびメチルアルコ−ル - Google Patents

メタンからハロゲン化メチル類およびメチルアルコ−ル

Info

Publication number
JPS58501376A
JPS58501376A JP57502750A JP50275082A JPS58501376A JP S58501376 A JPS58501376 A JP S58501376A JP 57502750 A JP57502750 A JP 57502750A JP 50275082 A JP50275082 A JP 50275082A JP S58501376 A JPS58501376 A JP S58501376A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
methane
catalyst
methyl
supported
alumina
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57502750A
Other languages
English (en)
Inventor
オラー・ジヨージ・アンドルー
Original Assignee
オラ−,ジヨ−ジ アンドル−
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オラ−,ジヨ−ジ アンドル− filed Critical オラ−,ジヨ−ジ アンドル−
Publication of JPS58501376A publication Critical patent/JPS58501376A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/10Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/09Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
    • C07C29/12Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of esters of mineral acids
    • C07C29/124Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of esters of mineral acids of halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 メタンからハロゲン化メチル類およびメチルアルコール技 術 分 野 本発明は、高い選択性でモノハロゲン化メチル類を製造するためのメタンの固体 の酸性または金属触媒−促進のハロゲン化に関する。同時発生の、あるいは同時 の加水分解は、良好な収率でメチルアルコールおよび/またはジメチルエーテル を与える。
背 景 技 術 メタンや、例えばハロゲン化メチル類またはメチルアルコールの如きその単官能 性誘導体への選択的軟化は非常に望ましいが、実際上、実用段階では達成されて いない。
メタンの塩素化は、大規模に行なわれている工業的方法である。反応は、遊離ラ ジカルを経て行なわれる強い発熱反応であり、一般的に、熱給供なしで行なわれ 、通常、触媒なしで400〜450℃で、僅かに高い圧力下で行なわれるもので ある。塩素化は、塩素分子の塩素原子へのホモリシスを通して、通常、熱的に開 始され、該過程は光化学的に操作することができる。これらの過程を調査するた めに、F、 Asinger ”Paraffins、 Chemistry  and Technology″、 PergamonPress、New Y ork、 1968 : M、 L、 Poutsma ”Methods i n Free RadicalChemi st ry” 、Vol、 I I  、 E、 S、 Huyser 、Ed、 、 M、 Dekker 、 N ew York、 1969;およびRoWeissermelおよびH,J、  Arpe ”Industrial Organic Chemistry” 。
Verlag Chemie、 1978. pp、46−47を参照すること が適切である。
これらの反応によって、等モルのC71!2/CHa比を用いる場合、全ての可 能な塩素化メタン類が通常生成する。
440℃ CH,+(J2−−→CH1CJ+作、CI、 + CHCl3 + C(J1 4−H(J 37チ 41チ 19% 3チ 塩化メチルが好適な生成物である場合、メタンの大過剰量(約10倍)を用いな ければならない。すなわち、塩化メチルは、遊離ラジカル条件下で、メタンより も速く塩素化されるからである。通常、メタンの塩素化では多くの副生物、例え ばヘキサクロロエタンおよび少量のトリクロロエチレンの如きものがある。
メチルアルコールは、ホルムアルデヒド、酢酸、ビニルアセテート、エチレング リコールおよびその他のもののような生成物のだめの化学原料および生成ブロッ クとしてだけでなく、オレフィン類、芳香族類等のようなガソリンまたは炭化水 素類を与える縮合反応を通してもその重要性が増している。輸送燃料としてのそ の使用も、重要性を得ている。C1化学と称される全ての領域は、第一義的には メチルアルコールに基づいている。
メチルアルコールは、かつて木醗酵(すなわち、木!vりから作られたが、現在 は、石炭あるいは天然ガスから誘導合成ガスに転化されなければならなく、そし て、それを第2のエネルギー消費性工程で加圧下、一般的に強制条件下でメチル アルコールに転化する。明らかに、メタンのメチルアルコールへの直接的酸化転 化が非常に望ましい。努力が続けられたにもかかわらず、そのような方法は、実 際的メタンの酸化は、通常選択性がない。過去において、数多く試みられた酸化 法は、メタンからホルムアルデヒドを作ることに絞られた。600℃以下の温度 ではCH4の反応が遅いことと、600℃以上ではホルムアルデヒドの分解が速 いことが結合していることが、多分工業的方法が今日まで開発されなかった理由 である。ホルムアルデヒドの分解は、非常に短い滞留時間にすると、避けること ができよう。このような方法は、最近メタンの部分酸化でメチルアルコールおよ びホルムアルデヒドにする本のとして、説明されてきた。各々滞留時間は1.5 5X10”秒であり、圧力60気圧である(Huels)。しかしながら、メタ ンの酸化は、塩素化と同様に遊離ラジカル連鎖反応であり、これは選択性がない と観察されることを説明している。
私は、以前[ジャナル、オブ、ジ、アメリカン、ケミカル、ソサエティ(Jou rnal of the American Chemical 5ociet y) J 。
Vol、 95 、7686 (1973)に、特定の条件下で、アルカン類は 電子性塩素化と塩素化分解を行うことができると説明した。
SbF、触媒で、80. CIF溶液中で一78@ないし室温で、24時間の反 応時間で、メタンは定量的に塩化メチルに変換された。実用的収率は得られなか った。hlclls触媒は、同様な条件下で1チの塩化メチルを与えた。これら の反応は、明らかにメタンの塩素化のための実用的方法を提示していなかった。
発明の概略および説明 通して、メチルアルコールおよび/またはジメチルエーテルを作るだめのメタン の選択的ノ・ロゲン化の方法に関する。
触 媒 (1)強いブレーンステッドまたは、共役ルイス−ブレーンステッド過酸触媒類 を含む強酸性の触媒あるいは(H)担持された第■族金属(特に白金およびパラ ジウム)触媒のいずれも、85〜99チの選択性でメタンをモノノ・ロダン化メ チル類に優勢的に気相ハロゲン化を行なうについて触媒とすることのできるもの である。引続いであるいは同時の触媒上の加水分解によってメチルアルコールお よび/またはジメチルエーテルが得られる。
固体で強酸性の触媒の、特に有用なりラスは、アルミナ、ジルコニアまたはシリ カ−アルミナのような適切なカルサイド(chalcide )担体上に堆積さ れたタンタル、ニオブ、ジルコニウム、タングステン、チタン、クロム等あるい はその混合物のような周期律表第■、V 、M 、■族の金属、特に遷移金属の ハロゲン化物オキシノ・ロゲン化物、酸化物、硫化物、およびオキシ硫化物から 誘導されるものである。
これらの触媒は、メタンをハロゲン化メチル類に容易に転化することが可能なも のである。
オラー(Olah) 、 G、A、の[フリーデル−クラフッ・ケミス ト リ  −−(Fr1edel −Crafts Chemistry) J N、  Y−、Wiley−Interscience 、 1973. p、 343 −344 、に示される如く、酸素、硫黄、セレンまたはテルルの如き第VIA 族の元素は、「カルコゲン類」と称され、これらの元素を含む化合物は「カルコ ナイト類」、「カルコゲナイド類」または「カルサイド類」と称される。種々の 固体の酸化物、硫化物類、特にアルミナ、シリカおよびアルミナと7リカの混合 物を含むもの(天然物でも合成物でも)、そしてそれにはクロミア、マグネシア 、モリブデナ、ドリア、酸化タングステン、ジルコニア等の他の酸化物が存在し てもよい。また、モリブデンの硫化物も有用なカルサイド担体である。多くの天 然に産出する組成物、ボーキサイト、フロリジン、ジョーシア粘土および他の天 然のアルミノシリケート類を含み、担体として有用である。
フリカーアルミナ型のものの他に、合成カルサイド類、カルサイド担体の代表的 なものは、Bed、 Cr2O3、P2O,、Th02 。
TiO2、A4 (804)! (A40g・3803として認めることもでき る)、A1203 ・CrtOs 、A40s 、 F et Os 、 A7 20s ・CoO、AAl’20s ・Mn O、Ages ・V2os r  Al2O,HMo2O3、c r203 HFe2O3、MoS2およびMo  S3である。
・震性カルサイド担体は、物理的ならびに化学的に安定である。それらは、一般 に高温においてのみ触媒活性であり、それらの酸性度は、十分に犬きくなく、例 えばハロゲン化アルミニウム類ができるほど、不飽和化合物と安全な錯体類を作 るようになることはない。
有用な固体の強酸性の触媒の他のクラスは、強ブレーンステッドまたは共役ルイ ス−プレーンステッド過酸触媒である。これらの触媒は適当な不活性担体上に付 着した4〜18の炭素原子のプレーンステッド型の過弗素化スルホン酸または、 高分子樹脂−スルホン酸触媒を含む。これらの固体の過酸触媒は、100%スル ホン酸に対する価で−11,9以下のハメット酸度関数(Ho )を有する。
担持第■族金属触媒は、適当なカルサイド担体上に担持された種々の第■族金属 を含む。特に有用なものは、アルミナ、シリカ、活性炭、硫酸バリウムあるいけ 関連担体上に担持された白金およびパラジウムである。
処 理 条 件 私の発明は、メタンのハロゲン化メチル類(クロライド、ブロマイド、アイオダ イドまたはフルオライド)への選択的酸性または金属触媒でのハロゲン化のだめ の実際的方法を見い出したことである。
酸性ハロゲン化は、アルミナ、バリアまたはその他の中性酸化物、硫酸バリウム または関連担体上の、鉄、タンタル、ニオブまたはジルコニウムの如き遷移金属 のハロゲン化物類、酸化物またはオキシハロゲン化物類から好適に選択される固 体酸性触媒、特に担持金属ベースの触媒の上において、あるいは適当な不活性担 体上に堆積された4〜18炭素原子の固体プレーンステッド型過弗素酸化スルホ ン酸または高分子樹脂スルホン酸触媒の上において、約100〜500℃の温度 、好適には200〜325℃の温度で行なわれる。
金属触媒反応は、アルミナ、バリアまたはその他の中性酸化物、硫酸バリウムま たは関連担体上の担持金属触媒、好適には第■族金属のものの上において100 〜350℃、好適には200〜300℃の温度で行なわれる。
固体酸性反応は、塩素、臭素また沃素の電子性ノ・ロゲン種に対する表面触媒活 性化を通して行なわれると考えられる。反応の選択性は、過剰のハロゲン(1: 2からに8の高さにまでのメタン対塩素の比で)を用いる場合でさえ、ハロゲン 化メチル類が、ハロゲン化メチレン類、に対して85〜99チ以上の選択性で形 成されるという事実によってもたらされるものである。同時に、高い選択性(9 9係)を有するモノ塩素化は、同じ触媒上で、過剰なメタン(メタン対塩素比1 :1〜8:1)を反応せしめるとき、容易に得られる。これらの条件下での過剰 なメタンは、その系の希釈剤ともなり、潜在的に爆発性のある混合物を除去する 。
さらに、不発明の部分は、メタンの同じような選択的モノハロゲン化が、アルミ ナ、バリアまたはその他の中性酸化物、硫酸バリウムまたは関連担体上の担持金 属触媒を用いて、可能であることを発見したことである。これらの反応において 、金属がC−H結合の中に直接的に挿入されることは、次の塩素化分解での前提 とされる。
メタンの同じような型の臭素化および沃素化は、酸触媒求電子的および金属−促 進の両方のハロゲン化において達成され得る。
メタンの弗素化も可能であるが、高い希釈化、好適には不活性ガスによる高い希 釈化が必要であり、そして元素状弗素を使用することに伴う取扱い上の困難点が ある。ハロゲン工程に直接、生成物の分離なしで、次に無水弗化水素との混合物 を、弗素化アルミナのような触媒または、弗化の高い価の金属、例えばコバルト トリフルオライド、アンチモンパーフルオライドまたは同様の弗化遷移金属類の 上に通過せしめるという型でメタンのハロゲン化を行う時、弗化メチルが、元素 状弗素の使用なしで、直接的にメタンから形成される。
反応の副産物である塩化水素、臭化水素および沃化水素は、オキシハロゲン化を 通して容易に循環せしめ得、そのように、再使用できる。
本発明で開示された選択性ハロゲン化で形成されたメチルハライド類は、私の共 出願中の米国特許出願第290,292号に従って、二官能性酸性−塩基性触媒 上で処理するときの、ガソリン領域の低級オレフィンおよび炭化水素類の製造に 用いることができる。
私の発明に従って、高い収率と選択性で容易に得られるハロゲン化メチルテ(ハ 、轡たその加水分解を通して熱または触媒上のいずれの2件でも、都合よく用い られ、メチルアルコールおよび/またはジメチルエーテルを生成する。
したがって、メタンをメチルアルコールに転化することは2段階法として行うこ とができるが、水(水蒸気)の存在でハロゲン類とメタンを反応せしめる場合、 メタンを直接的にメチルアルコール(および/またはジメチルエーテル)に転化 する単一段階法として実行することができる。この応用において、水と相溶性の ある酸性酸化物、オキシハロゲン化物類またはプレーンステッド酸性触媒が好適 である。
2 CH,CH3OH+ 2X(J H,0 ハロゲン化水素類(X=C1,Br、 I )は、オキシハロケン化を通して容 易に再循環できるので、開示の方法はCOおよび82%すなわち、合成ガスから のメチルアルコールの製造に対して実行可能で、エネルギー節約の代替法を提示 するものである。
説明した反応の全てにおいて、触媒は、メタンの量に基づいて、0.1〜25チ の量で存在するのが好適である。
次の実施例は、例示的なものであり、例示の目的においてのみ呈示されており、 いかなる方法によっても発明の範囲を限定するものとして解されてはならない。
関連の表において、生成物は特に述べない限り、再循環できる未反応のメタンを 除いて、100%の転化率になるように標準化呈示されるモル比のメタンと塩素 の混合物を、アルミナ上に耐着された20チタンタルオキシフルオライド触媒上 で、連続流反応器中において、235〜300℃で、各々反応せしめた。通過物 および生成物組成当りの転化率は、次のとおりであった。
反応源KCC) 235 235 300 240 240 240CH4:  C1t比 1:2 1:4 1:2 2:1 4:1 8:1転 化 率 (% ) 13* ssヰ 40* 9111 95本本 99本本本メタン基準 **塩素基準 生成物組成(チ) 塩化メチル 75 96.5 90 99 99 99塩化メチレン − トレ ース 10 ト凶り トトス トトス塩化エチル −3,5−−−− 例 2 1:20モル此のメタンと塩素を、250”Cで、アルミナ上に担持された20 %ニオブ、オキシフルオライド触媒上に通過せしめた。39チの転化率で得られ た生成物組成は次の通りであった。
生成物組成(チ) 塩化メチル 98 塩化メチレン 2 例 3 1:4のモル比のメタンと塩素を、アルミナ上に担持された20%ジルコニウム 、オキ7フルオライド触媒上を、270℃の連続流反応器中で通過せしめた。通 過量当り30チの転化率で、次の生成物組成を得た。
生成物組成(%) 塩化メチル 96,5 塩化メチレン 3.5 例 4 1:4のモル比のメタンと塩素の混合物を、アルミナ上に担持された20係アン チ七ン、オキシフルオライド触媒上において、250℃で反応せしめた。通過量 当り19チの転化率で、次の生成物組成を得た。
生成物組成(%) 塩化メチル 86 塩化メチレン 5 例 5 メタンと塩素の1:4モル比況合物を185℃で、ナフィオン−H(Naf 1 on−H)過弗素酸化高分子樹脂スルホン酸触媒上において反応せしめた、16 %の転化率で、次の生成物組成を得た。
生成物組成(チ) 塩化メチル 93 酸化エチル 6 例 6 メタンと臭素の1:2モル比混合物を、200℃で、アルミナ上に担持された2 0チアンチモン、オキシフルオライド触媒上で反応せしめた。通過量当り36% の転化率で、次の生成物組成を得た。
生成物組成(チ) 臭化メチル 87 メタンと塩素の1=3モル比混合物を、250℃で、アルミナ上に担持された1 %鉄触媒上に通過せしめたところ、通過量当す59チの転化率であった。次の生 成物組成を得た。
塩化メチル 97 塩化メチレン 3 メタンと塩素を、アルミナ上に担持された0、 5%白金触媒上に通過せしめた 。得られた転化率と生成物組成は、次の通りであった。
反応温度(”C) 200 200 250 250CH4:Clt比 1:2  1:1 2:1 4:1転化率(%) 50* 44* 74** 82** 本メタン基準 林塩素基準 生成物組成(チ) 塩化メチル 92 99 99 99 塩化メチレン 8 痕跡 痕跡 痕跡 例 9 メタンと塩素を、硫酸バリウム上に付着した05チノくラジウム触媒上に、20 0℃で通過せしめた。得られた転化率と生成物組成は次のようであった。
反応温度(C) 200 200 CH4: C1t比 1:2* 2:l)*転化率(係) 29 69 生成物組成(%) 塩化メチル 9999 塩化エチレン 痕跡 痕跡 イド触媒上で反応せしめた。77チの転化率で、次の生成物組成を得た。
臭化メチル 64チ メチルアルコール+ジメチルエーテル 31チ臭化エチル 3チ C3+ C,2チ 例 11 メタン、塩素および水の1:1:1のモル比混合物を、250℃でアルミナ上2 0%酸化タングステン触媒上で反応せしめた。49%の転化率で次の生成物分布 を得た。
塩化メチル 68% メチルアルコール+ジメチルエーテル 24%塩化エチル 6% 塩化メチレン 痕跡 C,+ C,2% 例 12 塩化メチルと水蒸気の1:5モル比況合物を、連続流反応器中で、10%の水酸 化アルミニウムを含むアルミナ上の10%酸化亜鉛で構成された触媒上に385 ℃で通過せしめた。通過量当りのメチルアルコールの転化率は29%であり、9 8%の選択性であった。
例 13 例12の条件下で、10係の水酸化アルミニウムを含むアルミナ上の10チ酸化 マグネシウムからなる触媒上で、420℃で反応を行った。21チのメチルアル コールへの転化率で、98チの選択性を得た。
例 14 例12の条件下で、10qb水酸化アルミニウムを含むアルミナ上の10チ酸化 チタニウムより構成される触媒により、反応を行った。メチルアルコールへの転 化率18%で98俤の選択性を得た。
国 誘 調 食 報 舌 第1頁の続き ■int、 C1,3識別記号 庁内整理番号BOIJ 27108 7059 −4G31102’ 1 o 3 7059−4G31108 7059−4  G C,07C17/10 、 7375−4H27100745774H 29/124 7457−4H 311047457−4H 41/16 7419−4H 431047419−4H

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.約100〜500℃の温度でハロゲンの存在下で固体強酸性触媒を触媒とし て用いて行なわれるメタンからのモノハロゲン化メチル類の選択的接触製造方法 。 2、 カルコナイト担体上に担持された第■、■または■族の遷移金属の酸化物 類またはオキシハロゲン化物類から選択される酸性担持触媒を利用する請求の範 囲第1項に記載の方法。 3、遷移金属がタンタル、ニオブ、ジルコニウムまだはチタニウムであ夛、カル コナイト担体がアルミナである請求の範囲第2項に記載の方法。 4、 不活性担体上に付着された4〜18個の炭素原子の過弗素化スルホン酸ま たは過弗素化高分子スルホン酸樹脂から選ばれた強プレーンステッド酸触媒を利 用する請求の範囲第1項に記載の方法。 5、請求の範囲第2項また4第3項の一つによって得られたハロゲン化メチル類 を水の存在下において酸性酸化物またはオキシハロゲン化物触媒により処理する ことによるその加水分解によりメチルアルコールおよび/またはジメチルエーテ ルの製造する方法。 6、約100〜300℃の温度で、ハロゲンの存在下で担持筒■族金属触媒を触 媒として用いて行なわれるメタンからモノハロゲン化メチル類を選択的接触方法 。 7、 アルミナ、シリカ、活性炭、硫酸バリウムまたは他の担体上に担持された 第■族金属を利用する請求の範囲第6項に記載の方法。 8、触媒が、メタン供給量を基礎として01〜25重量%の量で存在する請求の 範囲第1項または第6項に記載の方法。
JP57502750A 1981-09-01 1982-08-12 メタンからハロゲン化メチル類およびメチルアルコ−ル Pending JPS58501376A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US29839081A 1981-09-01 1981-09-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58501376A true JPS58501376A (ja) 1983-08-18

Family

ID=23150292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57502750A Pending JPS58501376A (ja) 1981-09-01 1982-08-12 メタンからハロゲン化メチル類およびメチルアルコ−ル

Country Status (7)

Country Link
EP (2) EP0086822B1 (ja)
JP (1) JPS58501376A (ja)
AU (1) AU563307B2 (ja)
CA (1) CA1254235A (ja)
DE (2) DE3275539D1 (ja)
IT (1) IT8268060A0 (ja)
WO (1) WO1983000859A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005255514A (ja) * 2004-02-10 2005-09-22 Nippon Shokubai Co Ltd ヨウ化物の製造方法
JP2015500239A (ja) * 2011-12-02 2015-01-05 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー クロロアルカンの製造方法

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2529883A1 (fr) * 1982-07-06 1984-01-13 Ugine Kuhlmann Procede de fabrication de chlorure de vinyle
GB9105167D0 (en) * 1991-03-12 1991-04-24 Ici Plc Chemical process
US6452058B1 (en) * 2001-05-21 2002-09-17 Dow Global Technologies Inc. Oxidative halogenation of C1 hydrocarbons to halogenated C1 hydrocarbons and integrated processes related thereto
US7838708B2 (en) 2001-06-20 2010-11-23 Grt, Inc. Hydrocarbon conversion process improvements
US20050171393A1 (en) 2003-07-15 2005-08-04 Lorkovic Ivan M. Hydrocarbon synthesis
WO2005021468A1 (en) 2003-07-15 2005-03-10 Grt, Inc. Hydrocarbon synthesis
US7244867B2 (en) 2004-04-16 2007-07-17 Marathon Oil Company Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US20060100469A1 (en) 2004-04-16 2006-05-11 Waycuilis John J Process for converting gaseous alkanes to olefins and liquid hydrocarbons
US8642822B2 (en) 2004-04-16 2014-02-04 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using microchannel reactor
US20080275284A1 (en) 2004-04-16 2008-11-06 Marathon Oil Company Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US8173851B2 (en) 2004-04-16 2012-05-08 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US7674941B2 (en) 2004-04-16 2010-03-09 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
EP1777414B1 (de) * 2005-10-21 2019-05-22 Klaus Union GmbH & Co. KG Magnetischer Pumpenantrieb
US7579510B2 (en) 2006-02-03 2009-08-25 Grt, Inc. Continuous process for converting natural gas to liquid hydrocarbons
AU2007212493B2 (en) 2006-02-03 2012-09-27 Grt, Inc. Separation of light gases from halogens
KR20100027141A (ko) 2007-05-24 2010-03-10 지알티, 인코포레이티드 가역적으로 할로겐화수소를 흡수 및 방출할 수 있는 존 반응기
US8282810B2 (en) 2008-06-13 2012-10-09 Marathon Gtf Technology, Ltd. Bromine-based method and system for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using electrolysis for bromine recovery
SG192538A1 (en) 2008-07-18 2013-08-30 Grt Inc Continuous process for converting natural gas to liquid hydrocarbons
US7812201B2 (en) 2008-10-01 2010-10-12 Targa Resources, Inc. Process and catalyst for converting alkanes
US8674149B2 (en) * 2008-10-27 2014-03-18 Dow Global Technologies Llc Oxidative mono-halogenation of methane
KR20120091192A (ko) 2009-10-09 2012-08-17 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 등온 다중튜브 반응기 및 이를 도입한 방법
KR20120093857A (ko) 2009-10-09 2012-08-23 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 염화 및/또는 불화 프로펜의 제조 방법
CN102686544B (zh) 2009-10-09 2017-02-15 蓝立方知识产权公司 用于生产氯化和/或氟化丙烯和高级烯烃的方法
US8367884B2 (en) 2010-03-02 2013-02-05 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides
US8198495B2 (en) 2010-03-02 2012-06-12 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides
US8815050B2 (en) 2011-03-22 2014-08-26 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for drying liquid bromine
JP6212035B2 (ja) 2011-05-31 2017-10-11 ブルー キューブ アイピー エルエルシー 塩素化プロペンの製造方法
JP5918358B2 (ja) 2011-05-31 2016-05-18 ブルー キューブ アイピー エルエルシー 塩素化プロペンの製造方法
KR102007722B1 (ko) 2011-06-08 2019-08-07 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 염화 및/또는 불화 프로펜의 제조 방법
US8436220B2 (en) 2011-06-10 2013-05-07 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for demethanization of brominated hydrocarbons
US8829256B2 (en) 2011-06-30 2014-09-09 Gtc Technology Us, Llc Processes and systems for fractionation of brominated hydrocarbons in the conversion of natural gas to liquid hydrocarbons
CN103717559A (zh) 2011-08-07 2014-04-09 陶氏环球技术有限责任公司 生产氯化的丙烯的方法
CN103717557A (zh) 2011-08-07 2014-04-09 陶氏环球技术有限责任公司 生产氯化的丙烯的方法
US8802908B2 (en) 2011-10-21 2014-08-12 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for separate, parallel methane and higher alkanes' bromination
CA2856271A1 (en) 2011-11-21 2013-05-30 Dow Global Technologies Llc Process for the production of chlorinated alkanes
JP6059246B2 (ja) 2011-12-02 2017-01-11 ブルー キューブ アイピー エルエルシー 塩素化アルカンの製造方法
JP6170068B2 (ja) 2011-12-13 2017-07-26 ブルー キューブ アイピー エルエルシー 塩素化プロパン及びプロペンの製造方法
US9193641B2 (en) 2011-12-16 2015-11-24 Gtc Technology Us, Llc Processes and systems for conversion of alkyl bromides to higher molecular weight hydrocarbons in circulating catalyst reactor-regenerator systems
CN104011000A (zh) 2011-12-22 2014-08-27 陶氏环球技术有限责任公司 生产四氯甲烷的方法
US9512049B2 (en) 2011-12-23 2016-12-06 Dow Global Technologies Llc Process for the production of alkenes and/or aromatic compounds
WO2014046970A1 (en) 2012-09-20 2014-03-27 Dow Global Technologies, Llc Process for the production of chlorinated propenes
US9598334B2 (en) 2012-09-20 2017-03-21 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated propenes
WO2014052945A2 (en) 2012-09-30 2014-04-03 Dow Global Technologies, Llc Weir quench and processes incorporating the same
WO2014066083A1 (en) 2012-10-26 2014-05-01 Dow Global Technologies, Llc Mixer and reactor and process incorporating the same
CN104870411B (zh) 2012-12-18 2018-10-02 蓝立方知识产权有限责任公司 用于生产氯化丙烯的方法
CA2894168C (en) 2012-12-19 2018-04-24 Dow Global Technologies Llc Process for the production of chlorinated propenes
CA2901450A1 (en) 2013-02-27 2014-09-04 Blue Cube Ip Llc Process for the production of chlorinated propenes
WO2014164368A1 (en) 2013-03-09 2014-10-09 Dow Global Technologies Llc Process for the production of chlorinated alkanes

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3172915A (en) * 1965-03-09 Preparation of oxygenated methane derivatives
US1086381A (en) * 1912-10-11 1914-02-10 Du Pont Powder Co Preparation of alcohol from chlorhydrocarbons.
FR529383A (fr) * 1918-11-20 1921-11-26 Procédé pour la préparation de dérivés halogénés d'hydrocarbures en se servant de corps de contact
US1723442A (en) * 1920-10-18 1929-08-06 Firm Of Holzverkohlungs Ind Ak Process of chlorination of methane
US1688726A (en) * 1922-09-07 1928-10-23 Ralph H Mckee Hydrolysis of methyl chloride
US1591984A (en) * 1923-11-15 1926-07-13 Holzverkohlungs Ind Aktien Ges Process for the chlorination of hydrocarbons
US2156039A (en) * 1936-01-28 1939-04-25 Ig Farbenindustrie Ag Process of chlorinating methane and the homologues thereof
DE1034609B (de) * 1956-11-23 1958-07-24 Basf Ag Verfahren zur Herstellung chlorierter Kohlenwasserstoffe
NL283074A (ja) * 1961-09-11 1900-01-01
US3562321A (en) * 1961-10-10 1971-02-09 Sun Oil Co Preparation of oxygenated hydrocarbons
GB1104294A (en) * 1963-12-10 1968-02-21 Ralph William King Production of lower alkanols and lower alkyl bromides
SU388529A1 (ru) * 1970-12-21 1976-01-15 Способп получени хлорметанов

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005255514A (ja) * 2004-02-10 2005-09-22 Nippon Shokubai Co Ltd ヨウ化物の製造方法
JP2015500239A (ja) * 2011-12-02 2015-01-05 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー クロロアルカンの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU563307B2 (en) 1987-07-02
IT8268060A0 (it) 1982-08-31
DE3275539D1 (en) 1987-04-09
CA1254235A (en) 1989-05-16
EP0086822A4 (en) 1984-04-24
DE164798T1 (de) 1986-09-25
WO1983000859A1 (en) 1983-03-17
EP0086822A1 (en) 1983-08-31
AU8909182A (en) 1983-03-28
EP0164798A1 (en) 1985-12-18
EP0086822B1 (en) 1987-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU563307B2 (en) Methyl halides and methyl alcohol from methane
US4523040A (en) Methyl halides and methyl alcohol from methane
US4737594A (en) Process for the manufacture of vinyl chloride
EP1395536B1 (en) Oxidative halogenation of c1 hydrocarbons to halogenated c1 hydrocarbons and integrated processes related thereto
CA2004312C (en) Production of allyl chloride
US3119875A (en) Process for oxidizing olefins to aldehydes and ketones
EP0112722B1 (en) Process for preparation of nuclear halides of monoalkylbenzenes
PL105270B1 (pl) Sposob wytwarzania bezwodnikow kwasow jednokarboksylowych
US20110172138A1 (en) Dimethyl Disulphide Derived at least partially from Renewable Materials
US2565195A (en) Process for the preparation of methyl and methylene sulfur compounds
JP2963396B2 (ja) メチルメルカプタンの製造法
FI65227C (fi) Foerfarande foer stereoselektiv hydrering av alfa-pinen till cis-pinan med en nickelhydreringskatalysator
US4579976A (en) Catalytic process for the preparation of trifluoroacetaldehyde
JPH0323541B2 (ja)
US4086282A (en) Process for preparation of 3,5-xylenol
JPS5879941A (ja) メチルフェノ−ルの調製方法
US3106579A (en) Process for oxidizing olefins to aldehydes and ketones
US3947495A (en) Process for the preparation of acrylic and methacrylic acids
US4115440A (en) Selenium catalyzed decomposition of peroxide intermediates resulting from the autoxidation of acrolein and methacrolein
US4681868A (en) Oxygenate condensation catalyst
US3760009A (en) Hydroquinone process
CA1116587A (en) Oxyhalogenation process
KR870002102B1 (ko) 올레핀류에서 산소함유 유기화합물을 합성하는 방법
US4935538A (en) Oxygenate condensation
US4158740A (en) Oxidation of butane to acetic acid