JPS5850195A

JPS5850195A - 脱水装置の加圧蓋盤

Info

Publication number: JPS5850195A
Application number: JP56148704A
Authority: JP
Inventors: Katsuro Suzuki; 鈴木　勝朗
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-09-22
Filing date: 1981-09-22
Publication date: 1983-03-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は脱水装置の加圧蓋盤に関するものである。脱水
方法には加圧脱水、真空脱水、及び遠心脱水勢の代表的
脱水方法があるが、本発明は加圧・真空脱水を−の装置
として実現した脱水装置における加圧蓋盤に関するもの
である。

この脱水装置ｌｔは図１ｒｔｃ示す如く可動加圧槽ｌ及
び固定下側加圧舞盤２を組合わせ含水汚泥等を投入後可
動よ側加圧蓋盤３を呻下させ含水汚泥等を強抑圧しつつ
上下の加圧蓋盤２及び３に設けられた排気水孔４及び５
からフィルター６及び７を通じて含水汚泥等の水分を吸
引濾過脱水しケーキを得るものである。ところで、この
脱水装置における上下の加圧蓋盤２及び３は真空機゛引
脱水機構を有していることから図２及び図３に示す如く
盤面８［溝９を形成し、間溝９に通ずる排気水孔ｌＯ及
び吸気孔１１が穿設され、盤面８にフィルター１２を敷
設し、排気水孔１０には気水分離機１３を介して真空ポ
ンプ１４が連゛結され、又吸気孔１１には溝部９の減圧
を適宜保障するためパルプ１５が連結されているもので
ある。従来、この加圧蓋盤においてはフィルター１２に
強圧が作用し、これを背後から一様に支持するため盤面
８には同上円状に溝９を施すことが行われており、゛排
気水孔ｌＯ及び吸気孔１１を盤面８上対称位ｆｔＫ穿設
し、且つ各溝間を連通するために実験上置も効果的と考
えられる位置に盤中央から適当にスリット溝９−２を入
れることが行われていた。しかし、−この構成における
加圧蓋盤に４次のような短所があることが指摘されてい
た。

■排気水孔ｌＯ及び吸気孔１１が盤面対称位置に施され
ており如何にしても均−脱水が不可能であ抄最終的に均
一なケーキが得難いこと。

■脱水装置において、脱水工程完了後加圧魚盤２及び３
を引き剥す際に盤面中央へ水が覆水することがあり、こ
のため盤面中央でフィルター１２が伸展し、緩みを生じ
、フィルター１２の寿命を短くすること。又これを防止
するためフィルタ−１２中央部を止め板を用いて盤面８
に止着することとした場合Ｋｌｌ有効濾過面積を減少さ
せることＫなり、更にその止め板周縁のフィルターが覆
水で伸展されるため、フィルターの止着部分周縁の疲弊
が著しくなり、同様にフィルターの寿命が短くなる。

■原理的ＫＦｉ溝９内の一過水の流れは排気水孔１０に
吸引され、又吸気孔１１から流入する空気に押されるこ
とＫなるが、その水の流路の長さが盤面上で一様でなく
、場所によって著しとい差が生じ円滑且つ迅速な排水の妨げていること。

■溝９内の水の流路が長くなるのみでなく、流路が彎曲
しているため溝９壁面の濾過水に対する抵抗が大きくな
り、又澱み点を生ずるため、フィルター１２によってＰ
遇された水とはいえ少量とも含まれている懸濁粒子等が
溝９に堆積し、溝９の目詰まり、ひいては脱水効率の著
しい低下を招くこと。

本発明は加圧蓋盤の構成を工夫すること和より上記技術
的課題を解決した加圧蓋盤を提供することを目的とする
。以下本発明の一実施例を図４〜８を用いて詳細に説明
する０図４は加圧蓋盤の平面図であり、盤面の略中央部か′ら
周縁へ放射状に主脈溝１６を、同主脈溝１６から周縁へ
支脈溝１７を形成したものであり、盤体背後から盤面の
略中央部へ排気水孔１８を、又主脈溝１６及び支脈溝１
７の先端である盤面周縁に施させている周縁溝１９に盤
体背後がら吸気孔２０が穿設されている。この吸気孔２
０は本実施例では主脈溝１６の周縁溝１９との交点に穿
設されているが、他に支脈溝１７の先端部等にも穿設す
ることは加圧蓋盤の大きさ、含水汚泥の種類等に応じて
設計上任意であり最も効果的に穿設すればよい。又、本
実施例では盤面を四分割して葉脈状、の溝１６及び１７
′ｊ施しているが細分割とするかは設計上許容できる範
囲で任意であり、支脈溝１７から更に細かく支脈溝を派
出させること４任意である０図５は加圧盤体の平面図図
４におけるＡ−Ａ矢視断面を示すものであり、盤体背後
から盤面略中央部に排気水孔１８が穿設されており、周
縁溝１９に盤体背後から吸気孔２０が穿設されているこ
とが明らかである。尚この排気水孔１８ハハイプ２１で
気水分離機２２を経て真空ポンプ２３へ連結され、又吸
気口２０ハパルブ２４を介してパイプ２５で大気へ連通
している。図６は平面図図４におけるＢ−Ｂ矢視断面を
示すものであり溝の形状を明らか和している。而して、
盤体の葉脈状の溝が施された表面ＫＦｉＦ布２６、Ｆ網
２７及びパンチングボート２８からなるフィルター２９
が取付けられている。この取付は方は設計上任意ではあ
るが本実施例ではパンチングボード２８＃ｉ盤体へネジ
止めすることとし、又Ｐ布２６及びＦ網２７は取換えが
容易なようにす／グ止め構造としている。尚、上側加圧
蓋盤３（図１参照）は図７に示す如く脱水装置の機構上
背面中央部に油圧シリンダの抑圧用口、ド３ｏを取付け
る必要があるため排気水孔１８を盤体内部で迂回させて
盤体背後へ連通させるか又は図８に示す如く口、ド３０
の中を孔としてロ、ド３ｏ周面へ孔を連通させる必要が
ある。この加圧蓋盤は図１に示きれた脱水装置において
上下の加圧蓋盤として使用商れ、加圧槽１の中に投入さ
れた含水汚泥等を油圧、シリンダにより１側の加圧蓋盤
を降下させ押圧した際に含水汚泥中の水をフィルター２
９を通じて一過しつつ真空ポンプ２３の作動により減圧
状態にある葉脈溝１６及び１７に吸引し、排気水孔１８
から排水する。而して、葉脈溝１６及び１７内Ｑ減圧状
態を維持するため吸気孔２０からパルプ２４で抵抗を保
たせつつ空気を補給する屯のである０この脱水工程が完
了した後には加圧槽ｌの中で含水汚泥等はその水分を抜
かれケーキとなり、加圧槽ｌ及び上側加圧蓋盤３を引き
上げ、下側加圧蓋盤２上に残り取り出されることになる
。以上、本発明を一実施例に基づき説明した。が、本発
明は次の効果を有している。

■排気水孔を盤面中央位置に設けることが可能となり、
溝に溢れ出た一過水を盤面中央から排出することができ
るため均一なケーキが得られる。

■同理由から加圧蓋盤を引き上げる際に覆水が盤面中央
に残ることがなくなり、フィルターの緩みを防止でき、
又フィルターの止め板を中央に設ける必要がなくなりフ
ィルターの疲弊を防止できることからその寿命を延長で
きる。

■止め板を不要とすることから盤面の有効濾過面積を大
きくとれるため脱水効果の向上が図れ為。

■主脈溝及び支脈溝に溢れる濾過水を最短距離を通して
排気水孔から排出できるため盤面全体について均−且つ
迅速な排水が可能となり脱水１鵬時間の短縮が図れる０
゛′ ■同理由から一過水に対する溝の壁面の抵抗を極小に押
えることができ、−過水の流速を早く保て、又澱み点を
なくすことができるため懸濁粒子環が溝に堆積するとと
による溝の目詰まり現象を防止でき脱水装置の効率を維
持できる。

このように本発明は脱水装置においてその技術的課題と
されている点を極めて合理的に解決したものである。

【図面の簡単な説明】

図１社説水装置の要部断面図、図２は従来技術における
加圧蓋盤の平面図、図３は同加圧蓋盤の要部断−儒面図
、図４は本発明の一実施例の加圧蓋盤の平面図、図５は
加圧蓋盤の図４におけるＡ−Ａ矢視断面図、図６ｔｊ同
Ｂ−Ｂ矢視断面図、図７及び図８は上側加圧蓋盤の要部
断面図を示す。図中の各数字は、１・・・加圧槽、２・・・下側加圧蓋
盤、３・・・上側加圧蓋盤、４及び５・・・排気水孔、
６及び７・・・フィルター、８・・・盤面、９・・・、
９−２・・・スリット溝ｌＯ・・・排気水孔、１１・・
・吸気孔、１２・・・フィルター、１３・・・気水分離
機□、１４・・・真空ポンプ、１５・・・パルプ、１６
・・・主脈溝、１７・・・支脈溝、１８・・・排気水孔
、１９・・・周縁溝、２０・・・吸気孔、２１・・・パ
イプ、２２・・・気水分離機、２３・・・真空ポンプ、
２４・・・パルプ、２５・・・パイプ、２６・・・Ｐ布
、２７・・・Ｆ網、２８・・・パンチングボード、２９
・・・フィルター、３０・・・押圧用口、ドを示す。

Claims

【特許請求の範囲】

盤面の略中央部から放射状に葉脈状の溝を形成し、且つ
同略中央部に排気水孔を、又間溝の先一部に吸気孔を穿
設した盤体の表面にフィルターを取付は九ことを特徴と
する脱水装置の加圧［１