JPS5850563A - 転写装置 - Google Patents

転写装置

Info

Publication number
JPS5850563A
JPS5850563A JP14887881A JP14887881A JPS5850563A JP S5850563 A JPS5850563 A JP S5850563A JP 14887881 A JP14887881 A JP 14887881A JP 14887881 A JP14887881 A JP 14887881A JP S5850563 A JPS5850563 A JP S5850563A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transfer
toner
transfer material
photoreceptor
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14887881A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuichi Kobayashi
雄一 小林
Hirohisa Otsuka
大塚 浩久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP14887881A priority Critical patent/JPS5850563A/ja
Publication of JPS5850563A publication Critical patent/JPS5850563A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1665Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
    • G03G15/167Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電複写、静電印刷及びファクシミリ等の電子
写真技術におけるトナー像の転写装置に関し、特に、湿
式現像によシ像担体表面に形成されたトナー像を転写材
に転写する場1合においても転写材の所謂白ヌケ及び汚
れ等の不都合がなく高品質の転写画像が得られる転写装
置に関するものである。
従来の転写装置としては、所謂ローラ転写によるもの、
又は静電転写によるものがある。前者は、主として乾式
現像によシ像担体表面に形成されたトナー像を転写する
場合に使用され、転写材の裏面から転写ローラを像担体
に向けて押圧し、転写材を像担体に圧接させてトナー像
を転写材に転写さ)るものであるが、湿式現像方式にお
いては像担体表面の非画像部にも若干のキャリア液(分
散媒)が付着している丸め、像担体表面上に転写材が供
給されたときにのみ転写ローラ管像担体表面に向けて押
圧する必要があシ、このため第8図に示す如く、像担体
表面31に対して転写ローラ33を転写材32の給送と
同期させて接離移動させるための転写材検知手段及び駆
動手段34を有し、装置が複雑化するという難点がおる
。また、こ′の同期タイ”ミングが ゛ずれた場合には
、転写ローラが像担体表面に直接接触し、転写ローラの
局面にトナー又はトナーのキャリア液が付着して次層の
転写処理において転写紙の裏面を付着トナー等で汚して
しまうという不都合がある。更に、第9図に示す如く、
転写ローラ33にトナーのクリーニング手段35を設け
、又は転写ローラをトナーの融着性が低い材質で構成し
た場合でも、クリーニング手段又は転写ローラの耐久性
上、定期的な保守点検をする必要があシ、更に長期間使
用したときは転写ローラにトナー等が付着して転写材を
汚してしまう虞れがある。更にまた、転写ローラによシ
転写材を像担体表面に圧接するのみでは、像担体表面に
静電気的に強固に付着したトナーまでも転写材に転写さ
せることはできず、画像濃度には限界がある。斯かる事
情から、従来湿式現像方式によシ形成されたトナー像を
転写する場合は、ローラ転写を避け、主として静電転写
技術が採用されていた。
一方、静電転写は、ドナーの帯電極性と逆極性の直流コ
ロナ放電器を像担体表面に向けて配設し、この放電器と
像担体との間に転写材を通して静電気的にトナー像を転
写材に転写させるものであるが、転写材の像担体表面に
対する機械的密着力が不足し、特に、湿式現像によりト
ナー像を形成した場合は、粗大粒径のトナー若しくはト
ナーの分散媒内にまぎれ込んだ塵埃等により、転写材と
像担体表面との間に不要な空気層を介在させることがあ
るので所關転写白ヌケが点在的に発生しfc、b、又は
転写材のV&湿による波打ちからその端部に櫛歯状の白
ヌケが生することがある。更に、紙、織布等の転写材は
、微視的にみればその12mが平滑ではなく多少の凹凸
を有しているため、転写材と像担体11&との密着力の
不足から、画像の均−性及び画像濃度が低−という難点
がある。
不発明祉以上の点に鑑みなされたものであって、転写材
のトナー汚れ等の不都合を招来することなく像担体表面
への転写材の密着性を改善し、更に転写効率を高めて画
像濃度等の転写品質の向上を図った転写装置を提供する
ことt−目的とする0本発明に係る転写装置IFi、、
像担体表面に形成されたトナー像を転写材に転写する転
写装置において、II!#前記泳担体に向けて押圧され
前記像担体表面から少くとも所定の間隙を有して離隔し
九押圧手段、及び該抑圧手段に対し該押圧手段と前記転
写材が供給された前記像担体との間に前記トナーが前記
転写材に向けて吸引される方向の静電気#ht−形成さ
せる手段を有することを特徴とするものである0不発B
AO好遥実施塾様は、前記押圧手段が、その両端に軸受
を介して転動輪を嵌合したローラを有し、前配転動輪と
前記ローラとの半径差が所定の間隙、即ち、前記トナー
像の層厚よシ大きく、前配転写材の厚みより小さi間隙
に実質的に等しくなるように構成したものであり、前記
ローラは前記像担体に向けて弾支して前記転動輪を前記
像担体に転動させるのがよい。そして、転写材の円滑な
通過を確保するため、前記ローラを転写材の通過速度に
見合う周速度で回転駆動するのが好ましい。
以下、本発明を像担体として光導電性物質層を有する感
光体を使用した静電複写装置に適用した場合について、
添付の図面を参照して説明する会先ず、本発明の転写原
理について説明する。第1図は、湿式現像後の感光体表
面近傍を示す模式的断面図である゛、感光体は、アルi
二つ五等からなる導電性基体22上に、例えば無定形セ
レン又はセレン糸合金尋の光導電性惣質からなる光導電
性層21を有しており、光導電性層210表面には原稿
画像に対応する静電潜像が、例えば正電荷によシ形成さ
れている。液体現像剤は高絶縁性の分散媒23中に、一
様帯電極性の潜像電荷と逆極性の負極性に帯電したトナ
ーが分散せしめられており、湿式現像装置から液体現像
剤が感光体表面に供給されると、絞りロー2VCて余剰
の現像液が除去されて、感光体表面に略一定層厚Tのト
ナー像が形成される。即ち、湿式現像後の感光体表面に
は、潜像電荷が存在する位置(画像部)に、分散媒23
内に介在するように負極性のトナー(図中、eにて表わ
す)が静電気的に付着しており、その層厚T#′i、絞
りローラによシ略一定値に規制されている。また、感光
体表面の非画像部にも分散媒23が2μm程度の薄層と
して存在している。トナ一層厚Tは通常lOμm程度で
あシ、最大でも50μm程度に設定される。
ところで、このようなトナ、−億を転写材に転写する場
合、第2図に示す如く、紙、織布等の転写材10が感光
体表面に供給されるが、転写材1oは微視的にみればそ
の表面が平滑ではなく多少の凹凸を有しておシ、その凹
凸の高低差は、表面平滑性の悪い転写紙については、紙
の繊維層の凹凸筐でも含めると、100μm以上に達す
ることがある。そして、従来は、第3図に示す如く表面
凹凸を有する転写材10を感光体表面に供給し、液体現
像剤が載っている感光体表面に重ね合わせて、正極性の
転写帯電器36の配設位置に送給し、帯電器36の静電
気力によりトナー像を転写材lOに転写させていた。然
るに、このように単に感光体表面に重ね合わされている
だけでは転写材lOの密着性は低く、従って、転写材1
0表面の山部分にはトナーが付着するが、谷部分にもト
ナーが十分に付着するとは言えなかった。このため、極
端な場合には(転写材1oの表面平滑性が悪い場合にF
i、)、最大50μm厚のトナー倫社、凹凸差が100
μm以上にも達する転写材10表面の谷部分に付鬼し得
す、点画の如き画像になってしまうことがらシ、また、
転写材10と感光体との間に空気が介在する場合は転写
ロヌケが発生することがあった。
本発明は、静電気力による転写機能を維持しつつ、転写
材10を感光体表面に機械的に押付けることによって、
転写性能を改善するものである。即ち、第4図に示す如
く、転写ローラ11の少くとも周面近傍を導体で構成し
、この局面に正電位を付与して転写ロー211から感光
体表面に向う静電気場(電界)を形成し、トナーを、分
散媒23中において転写ローラ11に向けて電気泳動さ
せ或は静電気的に吸引して、静電気力によるトナーの転
写を図る一方、転写材lOの裏面を転写ローラ11によ
シ感光体表面に向けて押圧して転写材10を感光体表面
に圧接し、転写材10の感光体表面に対する密着性を高
めて、転写材10表内の各部分にもトナーを十分付着さ
せるのである。これによって、転写材100表面凹凸状
態によらずトナーを転写材10に確実に付着させ、転写
材10のしわを伸ばして感光体表面との間に介在する空
気を押し出し、転写濃度及び画像均一性の向上並びに転
写ロヌケの発生防止を図る。
次に、本発明に係る転写装置について具体的に説明する
。第5図は本発明装置を適用した静電複写機の模式図、
第6図は本発明装置と感光体ドラム3との配置関係を示
す斜視図、第7図は感光体ドラム3の長手方向中央にお
ける模式的縦断面図である。感光体ドラム3はアルミニ
ラ^製の円筒状基体の表面に無定形セレン及びセレン系
合金を蒸着し光導電性層を形成しである・この円筒状基
体の局面の両側端部3a及び3bは、光導電性層は存在
せず、硬化処理されている。このように構成された感光
体ドラム3はその長手方向を水平にして同転自在に支持
されている。感光体ドラム3の局面近傍には、その回転
方向に帯電装置4、像露光装置5、湿式現像装置6、絞
りローラ6b、本発明の転写装置、クリーニング装置1
t8及び除電装置9がこの順に配設されている。そして
、感光体ドラム3が回転するに従い、感光体表面は帯電
装置4により正電位に一様帯電され、像露光装置5によ
り原稿画像が露光されて二様帯電された電荷が選択的に
除去され、静電潜1&iが形成される。次いて、湿式現
像装置6から液体現像剤61が供給され、絞りローラ6
bにて余剰のam液が除去されて感光体表面に静電潜像
に応じた略一定層厚のトナー像が形成される。このトナ
ー像は転写装置にて転写材10に転写され、分離爪1a
によル転写材10は感光体表面から剥離されてトレイ(
不図示)に送出される。また、転写されずに感光体表面
に残存する未転写トナーは、クリーニングローラ8a及
びブレード8b等を使用したクリーニング装置8によシ
除去され、トナー除去後の感光体表面は除電装置9によ
り除電される。
次に、本発明の転写装置について詳しく説明する。96
図に示す如く、転写装置の押圧手段lは、感光体ドラム
3の長手方向寸法と略同寸法の転写ローラ11の両端部
に、玉軸受(不図示)を介して、転写ローラ11:ll
lの半径よシ若干大径の転動輪12 、13を嵌合しで
ある。そして、転写ローラ11の両端UL字型のアーム
14 、15の一端部にて回転可能に軸支され、アーム
14 、15の他端は、転写ローラ11の軸力向が感光
体ドラム3の長手方向と一致するように、枚方機本体に
ピン16 、17にて回転可能に軸支されて°いる。
また、アーム14 、15の途中の突起には、アーム1
4 、15と感光体ドラム3との間の豪写機本体に一端
を支持されたバネ18 、19の他端ぞ夫夫係止させて
あり、バネ18 、19の弾力により転写ローラ11及
び転動輪12 、13を感光体ドラム3に向けて押圧す
るようになっている。従って、転動輪12 、13は感
光体ドラム30両端部3m 、 3b周面に圧接される
。前述の如く、この両端部3m 、 3bには光導電性
層21は形成されておらず、アルミニウム製の導電性基
体22が露出しており、転動輪12 、13が圧接され
ることによる摩耗を防ぐため、ハードアルマイト化され
ている。転写ローラ11は感光体ドラム3の局面から転
動輪12′・、13の外周面半径と転写ローラ11の周
面半径との差に実質的に等しい間11R(第7図参照)
を有して離隔している。そして、この転写ロー211は
、不図示の駆動装置にょシ、その周速度が感光体ドラム
30周速度と概略一致するように矢印方向に回転駆動さ
れている。
ところで、この転写ローラ11は導体で形成してあシ、
また転写ローラ11と他の部材との絶縁を図るべく、軸
受部をグラスチック等の結縁物質で構成し、又は駆動f
eflからの回転駆動力を転写ローラ11へ伝達するス
プロケットにtlik性のものを使用し、である、そし
て、給電手段たる給電片2を、1転する転写ローラ11
に摺接可能に設置しである。給電片2紘板p4ネの如く
転写ローラ114りJIIIDを押圧し、転写ローラ1
1が感光体ドラ^3に対し若干の振m自動をしても確実
に転写ローラ11の周面に接触するようになってφる。
そして、給電片2ti)ナーの帯電極性と逆極性の正極
性の直流電源に接続してあシ、従って、給電片2を介し
て転写ローラ1iFi、正電位に保持されていて、転写
ローラ11と感光体ドラム3との間に転写ローラ11か
ら感光体ドシ^3に向う電界、即ち、前記トナーが前記
転写ロー211に向けて吸引される方向の静電気場が形
成されている。
上述の如き転写ローラ11と感光体ドラム3との間に、
給紙装置7のワンターンローラ7畠により取シ出された
転写材10がレジストローラ7bによシ送給されると、
転写材10は液体現像剤が載っている感光体ドラム局面
に張り付けられ、転写ローラ11の配設位置を通過した
後、分離爪1aによシ感九体ドラム3の馬面から剥離さ
れ、トレ1(不図示)に送出される。
而して、第7図に示す如く、転動輪12 、13が感光
体ドラム30周面に転動している際の転写ローラ】1と
感光体ドラム3との間隙Rは、トナ一層の厚みT(第1
図参照)より大きく、シート状の転写材IOの厚みPよ
りも小さい寸法に設定しである。これは、以下に示す理
由による。
即ち、湿式現像後の感光体表面には、第1図に示す如く
、その静電潜像電荷が存在する位置(画像部)に、絞シ
ローラによシ層厚Tが10μm′程度の略一定値に規制
されたトナ一層が存在し、このトナ一層においては分散
媒23内に介在するようにしてトナーが感光体表面に静
電気的に付着している。また、非画像部にも分散媒23
が2μm程度の薄層として存在している。このため、転
写ローラ11の局面が感光体表面に直接接触すると、転
写ローラ11の周面に分散媒23及びトナーが付着し、
転写紙の裏面を分散媒23及びトナーで汚してしまうこ
とになる。従って、間lIRはトナ一層厚Tよシも大寸
として、転写ローラ11が感光体ドラム30局面から少
くともトナ一層厚7以上の距離だけ離隔するようにした
Oである。そして、転写材】Oが転写ローラ11配設位
置に移動してきた場合には、転写材10をその裏面から
感光体ドラム3に向けて押圧して転写材lOを感光体表
面に圧接させ、機械的な押付力によシ転写材lOと感光
体表面との密着性を高めてトナー像を転写材lOに転写
させるため、間lIRを転写材10の厚みより小寸とし
そ、転動輪12 、13を感光体ドラム3から遊離させ
、転写ローラ11と感光体ドラム3との間で転写材10
をバネ18 、19の弾発力によシ挾圧させるようにし
たのである。
而して、転写材10を感光体表面に押圧するだけでは転
写効率が十分ではなく、従って転写濃度等の転写品質上
満足し得る効果が得られないので、本発明においては、
転写ローラ11をトナーの帯電極性と逆極性の電位に保
持し、感光体表面上のトナーに対し、トナーが感光体表
面から離反する方向に、即ちトナーが転写材10に向け
て吸引される方向に静電気場(電界)を付与する。
畝上の如き本発明装置によシ、感光体表面のトナー像を
転写材10に転写する場合は、転写材10が給紙装置7
により感光体ドラム3の周面に供給されると、転写材1
0は液体現像剤が載っている感光体ドラム周面に重ね合
わされて押圧手段lの配設位置に到達する。そうすると
、転写材lOは転写ローラ11に噛み込まれ、転動輪1
2 、13が感光体ドラム30周面から若干浮き上がり
、転写ローラ11がバネ18 、19の弾力により転写
材lOのしわ等を引き伸ばして転写材10と感光体表面
との間の!気抜は等を図りつつ、転写材10を感光体表
面に密着させる。一方、転写ローラ11からは、トナー
が感光体表面から離反する方向に電界を付与されている
ので、感光体表面の静電潜像に静電気的に付着していた
トナーは、分散媒23中を転写ローラ11の方向に電気
泳動し或は静電気的Kg&引され、感光体表面に静電気
的に強固に付着してい友トナーも仁の電界による静電気
力により引き剥がされ、転写材lOに転写される。
上述の如く本発明の転写装置による場合は、転写材の感
光体表面に対する密着力が高いので、転写白ヌケ等の不
都合がなく、また転写材の表面凹凸状態によらず高画像
濃度が得られ画像均一性が高い等、転写画像の品質が高
い。また、転写ローンは、転写材が存在しない場合は、
トナ一層厚以上の距離をおいて離隔しているから、転写
ローラに液体現像剤が付着することがなく、従って転写
材を汚染することがない。更に、転写ローラの接離移動
手段及び転写材の検知手段勢を必要としないから、装置
が簡素であシ、安価に構成することができる。更にまた
、転写ローラによる押圧力に加え、転写ローラから付与
される静電気力によfi)ナーの転写、t−aるから、
感光体表面に静電気的に強固に付着したトナーも確実に
転写させることができる。このように本発明は、転写ロ
ーラの押圧による機械的転写と、静電気的転写との相剰
効果にょル転写させるものであるから、極めて高品質の
転写画像が得られる。
以上、詳説した如く、本発明によれば画像品質が極めて
高い転写を行うことができ、特に湿式現像により形成さ
れたトナー像を転写材に転写する場合に、転写白ヌケの
防止及び画像濃度の向上等に著しい効果を奏する。なお
、本発明は上記の特定の実施例に限定されるべきもので
はなく、本゛発明の技術的範囲内において種々の変形例
が可能であること社勿論である。例えば、湿式現像によ
多形成されたトナー像の転写に限らず、乾式現像によ多
形成されたトナー像の転写にも本発明を適用可能である
ことは言うまでもない。また、像担体として上記実施例
の如く感光体ドラムを使用し友場合に限らず、誘電体ベ
ルト等を使用した場合につiても適用可能であることは
勿論である。更に、転写ローラと像担体表面との間に少
くとも所定の間1iIRを具備させる手段は、上記実施
例の如く転動輪12.13に限らず、例えd1バネ18
 、19によシ感光体ドラム3に向けて付勢されたアー
ム14 、15に対し、その感光体ドラム3@への回動
を、転与ローラ11が感光体ドラム3から所定間1iI
IRだけ離隔した位置で停止させるべく、係止手段を設
けるξととしてもよい、なお、給電片2により帯電され
友転写ローラllの近傍の上流側 及び/又は 下流側
に、これと同極性の帯電器を配設して、トナーが転写紙
に向けて吸引される方向の静電気場を形成すれば、、よ
ブ一層の転写効率の向上を図ることが+き□る。また、
転写・−ラ11と感光体ドラム3との間にトナーが転写
ローラ11に向けて吸引される方向の静電気場を付与す
る手段は、上記実施例の如く導体の転写ローラ1iに電
圧を印加する給電手段(給電片、2)に限るもので鉱な
く、例えば、転写ローラ11の少くとも表面近傍を誘電
体(絶縁体)で形成し、この転写ロー211の表面にト
ナーの帯電極性と逆極性の電荷を付4する帯電手段(例
えばコロナ放電による帯電器)を設けることにょシ、上
述の如き電界を形成する子ととしてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は感光体表面の模式的拡大断面図、第
5図は本発明装置を適用した静電複与機の模式図、第6
図は本発明装置と感光体ドラム3との配置関係を示す斜
視図、第7図は感光体ドラム3の長手方向中央における
模式的縦断面図、第8図及び第9図は従来装置、の模式
図である。 (符号のれ:明、、) l・・・押圧手段    2・−・給電片3・・・感光
体ドラム  1o・・・転写材11・・・転写ローラ 
 12.13・・・転動輪18.19・−・バネ   
  21−・・光導電性層22・−・導電性基体   
23・・・分散媒特許出願人 株式会社リコー 代 理 人  小  橋  正  明・°゛  \。 糧−シ・′ 第1図 第2図 0 第6図 3b 第7図 笥8図     第9図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、像担体表面に形成されたトナー像を転写材に転写す
    る転写装置において、前記像担体に向けて押圧され前記
    像担体表面から少くとも所定の間隙を有して!隔した押
    圧手段、及び該、抑圧手段に対し該押圧手段と前記転写
    材が供給された前記像担体との間に前記トナーが前記転
    写材に向けて吸引される方向の静電気場を形成させる手
    段を有することを特徴とする転写装置。 2、上記第1項において、前記所定の間隙は、前記トナ
    ー像の層厚より大きく、前記転写材の厚みよシ小さいこ
    とを特徴とする転写装置。 3、 上記第1項又は第2項において、前記押圧手段は
    、その両端に軸受を介して転動輪を嵌合したローラを有
    し、前記転動輪と前記ローラとの半径差が前記所定の間
    隙に実質的に等しくなるように構成したことを特徴とす
    る転写装置。 4、上記第3項において、前記ローラは前記像担体に向
    けて弾支されていることを特許とする転写装置。
JP14887881A 1981-09-22 1981-09-22 転写装置 Pending JPS5850563A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14887881A JPS5850563A (ja) 1981-09-22 1981-09-22 転写装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14887881A JPS5850563A (ja) 1981-09-22 1981-09-22 転写装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5850563A true JPS5850563A (ja) 1983-03-25

Family

ID=15462736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14887881A Pending JPS5850563A (ja) 1981-09-22 1981-09-22 転写装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5850563A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0652494A3 (en) * 1993-11-10 1996-02-07 Mita Industrial Co Ltd Imaging device with roller transfer method.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0652494A3 (en) * 1993-11-10 1996-02-07 Mita Industrial Co Ltd Imaging device with roller transfer method.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2065509A (en) Liquid-developing latent electrostatic images
US4302093A (en) Combined transfer and registration system for electrophotographic copier
JPS63305375A (ja) 液体像転写装置
JPS5850563A (ja) 転写装置
JPH0531148B2 (ja)
JP3023168B2 (ja) 転写装置
JP3271811B2 (ja) 画像形成装置
US3854813A (en) Electrostatic printing apparatus using charge induced toning
JP2001142366A (ja) 画像形成装置及びそのクリーニング方法
JP2002072592A (ja) 画像形成装置
JPS58102278A (ja) 転写装置
JP2754624B2 (ja) 静電搬送転写装置
JP3855352B2 (ja) 電子写真複写装置
JPH03154086A (ja) 画像形成装置の転写装置
JP2978367B2 (ja) 転写装置
JPH01177063A (ja) 画像形成装置
JP2752886B2 (ja) トナー画像転写装置
JPH07199688A (ja) 画像形成装置
JP2002182490A (ja) 転写装置
JPS5849974A (ja) 転写装置
JPS63213865A (ja) 転写材搬送装置
JP4167104B2 (ja) 電気的接続構造及び画像形成装置
JP3167556B2 (ja) 画像形成装置
JPH08160779A (ja) 画像形成装置
JPH02163779A (ja) 転写装置