JPS58507Y2 - 合成樹脂加工機械用スクリユ - Google Patents
合成樹脂加工機械用スクリユInfo
- Publication number
- JPS58507Y2 JPS58507Y2 JP1978079249U JP7924978U JPS58507Y2 JP S58507 Y2 JPS58507 Y2 JP S58507Y2 JP 1978079249 U JP1978079249 U JP 1978079249U JP 7924978 U JP7924978 U JP 7924978U JP S58507 Y2 JPS58507 Y2 JP S58507Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- screw
- resin
- section
- depth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/60—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、合成樹脂加工機械、例えば、押出成形機や射
出成形機に用いられるスクリュに関するものである。
出成形機に用いられるスクリュに関するものである。
スクリュによって合成樹脂原料を溶融混練する合成樹脂
加工機械において、その生産量を増大させるためには、
スクリュの回転数を増加して高速化し、合成樹脂の溶融
量を増加させることが一般に行なわれていた。
加工機械において、その生産量を増大させるためには、
スクリュの回転数を増加して高速化し、合成樹脂の溶融
量を増加させることが一般に行なわれていた。
しかし、このような場合において、従来のフルフライト
スクリュでは、回転数を増加して高速化すると、供給部
の固体樹脂の輸送量が多くなり、圧縮部における溶融能
力が不足し、従って、計量部中に未溶融樹脂が混入して
製品品質を低下したり、また、計量部の本来の機能であ
る吐出量の定量化が不可能となって、吐出量の変動を生
じ、良質の製品の製造が不可能になる等、多くの重大な
欠点を有していた。
スクリュでは、回転数を増加して高速化すると、供給部
の固体樹脂の輸送量が多くなり、圧縮部における溶融能
力が不足し、従って、計量部中に未溶融樹脂が混入して
製品品質を低下したり、また、計量部の本来の機能であ
る吐出量の定量化が不可能となって、吐出量の変動を生
じ、良質の製品の製造が不可能になる等、多くの重大な
欠点を有していた。
更に、従来は、良質な製品の製造を期待する点で、スク
リュによる混練不足が最大のネックとなっていたために
、この混練不足の改善を図る目的をもって、スクリュの
フライトによって形成されるスクリュのみそ中に、供給
部側の方が深く、計量部側の方が浅い段状のみそ、ある
いは、供給部側の方が浅く、計量部側の方が深い段状の
みそを設けたスクリュがあったが、これらのスクリュの
場合においては、混練不足の改善を最終的な目的とする
が、スクリュのみそ中の幅広い浅みぞ部分においては、
混練が過剰となり、樹脂の局部的温度の上昇が生じ、高
速運転に限界があるという欠点も有していた。
リュによる混練不足が最大のネックとなっていたために
、この混練不足の改善を図る目的をもって、スクリュの
フライトによって形成されるスクリュのみそ中に、供給
部側の方が深く、計量部側の方が浅い段状のみそ、ある
いは、供給部側の方が浅く、計量部側の方が深い段状の
みそを設けたスクリュがあったが、これらのスクリュの
場合においては、混練不足の改善を最終的な目的とする
が、スクリュのみそ中の幅広い浅みぞ部分においては、
混練が過剰となり、樹脂の局部的温度の上昇が生じ、高
速運転に限界があるという欠点も有していた。
本考案は、このような従来のものにおける欠点を除去し
、その溶融能力を増加させ、しかも、樹脂の局部的温度
の上昇もなく、低温にて合成樹脂を溶融混練させること
の可能な合成樹脂加工機械用スクリュを得ることを、そ
の目的とするものである。
、その溶融能力を増加させ、しかも、樹脂の局部的温度
の上昇もなく、低温にて合成樹脂を溶融混練させること
の可能な合成樹脂加工機械用スクリュを得ることを、そ
の目的とするものである。
以下、本考案をその１実施例を示す添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図において、スクリュ１は根元から先端に向かって
順次、供給部Ａ１圧縮部Ｂ及び計量部Ｃの３部分から構
成されており、供給部Ａは、固体樹脂を輸送するための
深いスクリュみぞ２を有した部分であり、圧縮部Ｂは、
供給部Ａから供給される樹脂を効果的に溶融する部分で
あり、更に、計量部Ｃは、圧縮部Ｂにおいて溶融された
樹脂を定量的に押し出す部分である。
順次、供給部Ａ１圧縮部Ｂ及び計量部Ｃの３部分から構
成されており、供給部Ａは、固体樹脂を輸送するための
深いスクリュみぞ２を有した部分であり、圧縮部Ｂは、
供給部Ａから供給される樹脂を効果的に溶融する部分で
あり、更に、計量部Ｃは、圧縮部Ｂにおいて溶融された
樹脂を定量的に押し出す部分である。
このようなスクリュ１において、圧縮部ＢのピッチがＰ
ｌであるフライト３によって形成されるスクリュみぞ２
は、第２図に示すように、それぞれ計量部Ｃに至るに従
って、みぞ深さ及びみそ幅が漸減するところの計量部Ｃ
側に設けられた固体樹脂輸送みぞ４と、みぞ深さ及びみ
そ幅が漸増するところの供給部Ａ側に設けられた溶融体
樹脂輸送みぞ５と、上記側みぞ４，５０間にあって、隣
接する両みぞ４，５のみぞ深さよりも浅いみそであると
共にみぞ深さ及びみそ幅が漸増するところの固体樹脂を
溶融する剪断部６とから構成され、従って、スクリュみ
ぞ並びに溶融体樹脂輸送みぞ及び剪断部６のピッチＰ１
ｔＰ２及びＰ３は、Ｐｉ＜Ｐ２＜Ｐ３の関係を有してい
る。
ｌであるフライト３によって形成されるスクリュみぞ２
は、第２図に示すように、それぞれ計量部Ｃに至るに従
って、みぞ深さ及びみそ幅が漸減するところの計量部Ｃ
側に設けられた固体樹脂輸送みぞ４と、みぞ深さ及びみ
そ幅が漸増するところの供給部Ａ側に設けられた溶融体
樹脂輸送みぞ５と、上記側みぞ４，５０間にあって、隣
接する両みぞ４，５のみぞ深さよりも浅いみそであると
共にみぞ深さ及びみそ幅が漸増するところの固体樹脂を
溶融する剪断部６とから構成され、従って、スクリュみ
ぞ並びに溶融体樹脂輸送みぞ及び剪断部６のピッチＰ１
ｔＰ２及びＰ３は、Ｐｉ＜Ｐ２＜Ｐ３の関係を有してい
る。
従って、固体樹脂輸送みぞ４は計量部Ｃに至るに従って
圧縮部Ｂの範囲内で消滅し、溶融体樹脂輸送みぞ５は圧
縮部Ｂの終端で計量部Ｃのスクリュみぞと一致するよう
に形成され、また、この両みぞ４，５０間に形成された
固体樹脂を溶融する剪断部６は圧縮部Ｂの終端にて消滅
するように形成されている。
圧縮部Ｂの範囲内で消滅し、溶融体樹脂輸送みぞ５は圧
縮部Ｂの終端で計量部Ｃのスクリュみぞと一致するよう
に形成され、また、この両みぞ４，５０間に形成された
固体樹脂を溶融する剪断部６は圧縮部Ｂの終端にて消滅
するように形成されている。
この上記側みぞ４，５及び剪断部６の始端及び終端の形
状は、第２図に示すように、スクリュ１のフライト３に
一致させて先端を閉じた形状でも、あるいは又、フライ
ト３からスクリュ１の軸方向に適当な距離をおいて先端
を開放させても良い。
状は、第２図に示すように、スクリュ１のフライト３に
一致させて先端を閉じた形状でも、あるいは又、フライ
ト３からスクリュ１の軸方向に適当な距離をおいて先端
を開放させても良い。
本考案によるスクリュは、上記のような構成を有するが
、次ぎにその作動について説明する。
、次ぎにその作動について説明する。
第３図は、本考案のスクリュにおける樹脂の挙動を説明
するために、スクリュ１の圧縮部Ｂにおけるフライト間
の状態をその断面によって定性的に示したものであり、
合成樹脂加工機械のシリンダ７の内部を供給部Ａのピッ
チＰ１であるフライト３により形成される深いスクリュ
みぞ２によって送られてきた固体樹脂８は、計量部Ｃに
至るに従って、みぞ深さ及びみそ幅が漸減する固体樹脂
輸送みぞ４の中を７ＩＩ次圧縮されながら送られてその
量を減じ、最終的に圧縮部Ｂの範囲内で消滅する。
するために、スクリュ１の圧縮部Ｂにおけるフライト間
の状態をその断面によって定性的に示したものであり、
合成樹脂加工機械のシリンダ７の内部を供給部Ａのピッ
チＰ１であるフライト３により形成される深いスクリュ
みぞ２によって送られてきた固体樹脂８は、計量部Ｃに
至るに従って、みぞ深さ及びみそ幅が漸減する固体樹脂
輸送みぞ４の中を７ＩＩ次圧縮されながら送られてその
量を減じ、最終的に圧縮部Ｂの範囲内で消滅する。
一方、固体樹脂輸送みぞ４中の固体樹脂８の供給部Ａ側
の一部分は、みぞ深さ及びみそ幅が漸増するところの固
体樹脂を溶融する剪断部６中に吸引又は押圧されて侵入
し、この浅みぞ部分で、順次スクリュ１の高速回転によ
る強い剪断作用により強制的に溶融されるが、この場合
において、初めの段階においては、固体樹脂８はスクリ
ュ１０回転に伴なって生ずるシリンダγの壁面と固体樹
脂８との間に生ずる摩擦抵抗により引きづられることに
よって、固体樹脂輸送みぞ４から、剪断部６中に侵入し
た固体樹脂８は、その一部分が溶融され他は固体状に保
たれた状態の固体・溶融体混合物９を形成し、引き続い
てこの固体・溶融体混合物９は完全に溶融されて溶融体
となる。
の一部分は、みぞ深さ及びみそ幅が漸増するところの固
体樹脂を溶融する剪断部６中に吸引又は押圧されて侵入
し、この浅みぞ部分で、順次スクリュ１の高速回転によ
る強い剪断作用により強制的に溶融されるが、この場合
において、初めの段階においては、固体樹脂８はスクリ
ュ１０回転に伴なって生ずるシリンダγの壁面と固体樹
脂８との間に生ずる摩擦抵抗により引きづられることに
よって、固体樹脂輸送みぞ４から、剪断部６中に侵入し
た固体樹脂８は、その一部分が溶融され他は固体状に保
たれた状態の固体・溶融体混合物９を形成し、引き続い
てこの固体・溶融体混合物９は完全に溶融されて溶融体
となる。
なお、この剪断部６のみぞ深さ及びみぞ幅を漸増させて
いる理由は、固体樹脂８が、固体樹脂輸送みぞ４中で順
次圧縮され、且つ、シリンダ７から加熱を受けて変形す
るが、初めの段階においては、低温で変形しにくいため
に浅みぞで少量部分を溶融させ、次いで順次変形しやす
くなった固体樹脂８を比較的浅みぞで大量に溶融化し、
圧縮部Ｂの範囲内で完全に溶融を完了させるためである
。
いる理由は、固体樹脂８が、固体樹脂輸送みぞ４中で順
次圧縮され、且つ、シリンダ７から加熱を受けて変形す
るが、初めの段階においては、低温で変形しにくいため
に浅みぞで少量部分を溶融させ、次いで順次変形しやす
くなった固体樹脂８を比較的浅みぞで大量に溶融化し、
圧縮部Ｂの範囲内で完全に溶融を完了させるためである
。
このように、固体・溶融体混合物９を形成しながら、つ
いには溶融された剪断部６の溶融体１０は、温度上昇を
防止するために上記剪断部６のみぞ深さよりも数倍深い
みぞ深さを有し、且つ、計量部Ｃに至るに従ってみぞ深
さ及びみそ幅が漸増する溶融体樹脂輸送みぞ５中に溶融
体１０として集積されながら計量部Ｃに輸送される。
いには溶融された剪断部６の溶融体１０は、温度上昇を
防止するために上記剪断部６のみぞ深さよりも数倍深い
みぞ深さを有し、且つ、計量部Ｃに至るに従ってみぞ深
さ及びみそ幅が漸増する溶融体樹脂輸送みぞ５中に溶融
体１０として集積されながら計量部Ｃに輸送される。
この溶融体樹脂輸送みぞ５のみぞ深さ及びみぞ幅は、初
めの段階においては、溶融体１０の量が少量なために、
比較的浅みぞ小幅で良いが、計量部Ｃに至るに従って、
溶融体１０の量が増加するために、比較的深みぞ且つ大
幅みぞを形成しなげればならない。
めの段階においては、溶融体１０の量が少量なために、
比較的浅みぞ小幅で良いが、計量部Ｃに至るに従って、
溶融体１０の量が増加するために、比較的深みぞ且つ大
幅みぞを形成しなげればならない。
筐た、この溶融体樹脂輸送みぞ５は、圧縮部Ｂの終端か
ら計量部Ｃにおいてスクリュ１のフライト３によって形
成されるスクリュみぞと一致するものであって、計量部
Ｃにおいては完全に溶融された低温の溶融体１０だげが
輸送されることになる。
ら計量部Ｃにおいてスクリュ１のフライト３によって形
成されるスクリュみぞと一致するものであって、計量部
Ｃにおいては完全に溶融された低温の溶融体１０だげが
輸送されることになる。
以上のように、本考案のスクリュによる樹脂の溶融工程
は、従来のフルフライトスクリュのそれとは根本的に異
なり、従来のフルフライトスクリュにおいては、供給部
Ａから供給された固体樹脂８がシリンダＴからの熱伝達
とスクリュ１０回転による剪断発熱とにより、固体樹脂
８のシリンタ側から次第に溶融して行く工程が観察され
るが、スクリュ１０回転数を上げて高速化すると、圧縮
部Ｂにおける溶融能力が不足し、計量部Ｃ中に未溶融樹
脂が混入すると共に、シリンダＩの壁面付近で溶融した
樹脂が固体樹脂８の計量部Ｃ側あるいは中央部に侵入し
て、いわゆる、固体樹脂の破壊現象が生ずる。
は、従来のフルフライトスクリュのそれとは根本的に異
なり、従来のフルフライトスクリュにおいては、供給部
Ａから供給された固体樹脂８がシリンダＴからの熱伝達
とスクリュ１０回転による剪断発熱とにより、固体樹脂
８のシリンタ側から次第に溶融して行く工程が観察され
るが、スクリュ１０回転数を上げて高速化すると、圧縮
部Ｂにおける溶融能力が不足し、計量部Ｃ中に未溶融樹
脂が混入すると共に、シリンダＩの壁面付近で溶融した
樹脂が固体樹脂８の計量部Ｃ側あるいは中央部に侵入し
て、いわゆる、固体樹脂の破壊現象が生ずる。
この現象が圧縮部Ｂの範囲内で生ずると、圧縮部Ｂ及び
計量部Ｃにおける吐出量の変動が生じて吐出量を増大で
きないが、本考案のスクリュによると、供給された固体
樹脂８の一部分が、剪断部６において強制的に溶融され
、固体樹脂８は順次その量を減じ、溶融体１０は溶融体
樹脂輸送みぞ５にためられて固体樹脂８とは混在するこ
となく、溶融体１０だゆで局部的温度の上昇を避けなが
ら計量部Ｃに輸送されるので、スクリュ１０回転数を増
加して高速化しても、圧縮部Ｂにおける溶融能力が不足
することがなく、筐た、計量部Ｃ中に未溶融樹脂が混入
することもない。
計量部Ｃにおける吐出量の変動が生じて吐出量を増大で
きないが、本考案のスクリュによると、供給された固体
樹脂８の一部分が、剪断部６において強制的に溶融され
、固体樹脂８は順次その量を減じ、溶融体１０は溶融体
樹脂輸送みぞ５にためられて固体樹脂８とは混在するこ
となく、溶融体１０だゆで局部的温度の上昇を避けなが
ら計量部Ｃに輸送されるので、スクリュ１０回転数を増
加して高速化しても、圧縮部Ｂにおける溶融能力が不足
することがなく、筐た、計量部Ｃ中に未溶融樹脂が混入
することもない。
更に、固体樹脂８は十分に圧縮されているために、シリ
ンダＴ付近で溶融した樹脂は固体樹脂８中に侵入するこ
となく、固体・溶融体混合物９あるいは溶融体１０中に
流入して、いわゆる、固体樹脂の破壊現象を生ずること
もなく、従って、吐出量を増大することができ、且つ、
吐出量の変動もない安定した計量が可能であることから
、良質の製品を安定して得ることができる効果がある。
ンダＴ付近で溶融した樹脂は固体樹脂８中に侵入するこ
となく、固体・溶融体混合物９あるいは溶融体１０中に
流入して、いわゆる、固体樹脂の破壊現象を生ずること
もなく、従って、吐出量を増大することができ、且つ、
吐出量の変動もない安定した計量が可能であることから
、良質の製品を安定して得ることができる効果がある。
筐た、混練効果が増大するために、スクリュのみそ中に
供給部Ａ側の方を深く、計量部Ｃ側の方を浅く段状にし
たみそを有する従来のスクリュ、及び供給部Ａ側の方を
浅く、計量部Ｃ側の方を深く段状のみそを有する従来の
スクリュに比較して、本考案のスクリュは、固体樹脂を
溶融する剪断部において溶融化された溶融体が溶融体樹
脂輸送みぞ５の深みぞ中に直ちに集積されるので、溶融
体の受ける全体的剪断作用による発熱は小さく、従って
、樹脂の局部的温度の上昇を防ぐことができる効果があ
る。
供給部Ａ側の方を深く、計量部Ｃ側の方を浅く段状にし
たみそを有する従来のスクリュ、及び供給部Ａ側の方を
浅く、計量部Ｃ側の方を深く段状のみそを有する従来の
スクリュに比較して、本考案のスクリュは、固体樹脂を
溶融する剪断部において溶融化された溶融体が溶融体樹
脂輸送みぞ５の深みぞ中に直ちに集積されるので、溶融
体の受ける全体的剪断作用による発熱は小さく、従って
、樹脂の局部的温度の上昇を防ぐことができる効果があ
る。
以上のように、本考案のスクリュによると、合成樹脂を
完全に溶融させると共に溶融樹脂温度の上昇を制限し、
従って、高速運転が可能であって、溶融量を増加させる
ことが可能である合成樹脂加工機械用スクリュを得るこ
とができる効果がある。
完全に溶融させると共に溶融樹脂温度の上昇を制限し、
従って、高速運転が可能であって、溶融量を増加させる
ことが可能である合成樹脂加工機械用スクリュを得るこ
とができる効果がある。
第１図は、本考案スクリュの１実施例を示す正面図、第
２図は第１図Ｂ部の拡大詳細図、第３図は第１図Ｂ部に
おける樹脂の挙動を定性的に示した説明部分断面図であ
る。 １・・・・・・スクリュ、２・・・・・・スクリュみぞ
、３・・・・・・フライト、４・・・・・・固体樹脂輸
送みぞ、５・・・・・・溶融体樹脂輸送みぞ、６・・・
・・・剪断部、Ｉ・・・・・・シリンダ、８・・・・・
・固体樹脂、９・・・・・・固体・溶融体混合物、１０
・・・・・・溶融体。
２図は第１図Ｂ部の拡大詳細図、第３図は第１図Ｂ部に
おける樹脂の挙動を定性的に示した説明部分断面図であ
る。 １・・・・・・スクリュ、２・・・・・・スクリュみぞ
、３・・・・・・フライト、４・・・・・・固体樹脂輸
送みぞ、５・・・・・・溶融体樹脂輸送みぞ、６・・・
・・・剪断部、Ｉ・・・・・・シリンダ、８・・・・・
・固体樹脂、９・・・・・・固体・溶融体混合物、１０
・・・・・・溶融体。
Claims (1)
- 根元から先端に向かって供給部Ａ、圧縮部Ｂ及び計量部
Ｃが形成された合成樹脂加工機械用スクリュにおいて、
圧縮部Ｂのスクリュみぞ２が、計量部Ｃ側に位置する固
体樹脂輸送みぞ４と、供給部Ａ側に位置する溶融体樹脂
輸送みぞ５と、その中間に位置する剪断部６とから成り
、計量部Ｃに至るに従って固体樹脂輸送みぞ４はみぞ深
さ及びみぞ幅が漸減し、溶融体樹脂輸送みぞ５はみぞ深
さ及びみぞ幅が漸増し、また、剪断部６におけるみぞ深
さ及びみぞ幅は漸増し且つ剪断部６のみぞ深さを両側に
位置する固体樹脂輸送みぞ４及び溶融体樹脂輸送みぞ５
のみぞ深さよりも浅くしたことを特徴とする合成樹脂加
工機械用スクリュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978079249U JPS58507Y2 (ja) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | 合成樹脂加工機械用スクリユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978079249U JPS58507Y2 (ja) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | 合成樹脂加工機械用スクリユ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54180478U JPS54180478U (ja) | 1979-12-20 |
| JPS58507Y2 true JPS58507Y2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=28997043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978079249U Expired JPS58507Y2 (ja) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | 合成樹脂加工機械用スクリユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58507Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817123U (ja) * | 1981-07-25 | 1983-02-02 | 三菱重工業株式会社 | スクリユ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5075251U (ja) * | 1973-11-09 | 1975-07-01 | ||
| JPS5518180Y2 (ja) * | 1975-08-04 | 1980-04-26 |
-
1978
- 1978-06-12 JP JP1978079249U patent/JPS58507Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54180478U (ja) | 1979-12-20 |
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