JPS5850828Y2 - コンバインの扱き深さ感知装置 - Google Patents
コンバインの扱き深さ感知装置Info
- Publication number
- JPS5850828Y2 JPS5850828Y2 JP1976134078U JP13407876U JPS5850828Y2 JP S5850828 Y2 JPS5850828 Y2 JP S5850828Y2 JP 1976134078 U JP1976134078 U JP 1976134078U JP 13407876 U JP13407876 U JP 13407876U JP S5850828 Y2 JPS5850828 Y2 JP S5850828Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culm
- handling
- handling depth
- sensing
- depth
- Prior art date
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自脱型コンバインにおいて脱穀部へ供給される
殻稈の位置を感知する扱き深さ感知装置に関する。
殻稈の位置を感知する扱き深さ感知装置に関する。
自脱型コンバインにおける刈取り脱穀作業は第1図に示
すごとく刈取り部1で刈取られた殻稈2に搬送チェーン
によって脱穀部3の供給口へ送り込まれ、その株元を挾
扼チェーン4により挾持されて移送され、回転する扱き
胴5により脱穀されるものである。
すごとく刈取り部1で刈取られた殻稈2に搬送チェーン
によって脱穀部3の供給口へ送り込まれ、その株元を挾
扼チェーン4により挾持されて移送され、回転する扱き
胴5により脱穀されるものである。
この脱穀作業においては殻稈2の穂先と扱き胴5との関
係位置いわゆる扱き深さが重要であり第2図のaに示す
ごとく浅い場合は扱き残りができ、また図すのごとく深
い場合は不要の所まで扱歯が作用し殻稈が切断したりす
るので、最も適当な扱き深さは、扱き胴5の頂点を穂先
の中心が通過するのをもってその目安とされている。
係位置いわゆる扱き深さが重要であり第2図のaに示す
ごとく浅い場合は扱き残りができ、また図すのごとく深
い場合は不要の所まで扱歯が作用し殻稈が切断したりす
るので、最も適当な扱き深さは、扱き胴5の頂点を穂先
の中心が通過するのをもってその目安とされている。
そして、この扱き深さの調節は前記脱穀部手前の搬送チ
ェーンの途中に設けた図示しない供給調節チェーンによ
り殻稈2の株元を下方に引き抜くことにより行なわれる
。
ェーンの途中に設けた図示しない供給調節チェーンによ
り殻稈2の株元を下方に引き抜くことにより行なわれる
。
この供給調節チェーンの操作は運転席に設けた扱深さ調
節レバー6で行なわれ、運転席は刈取られた殻稈2の長
短を目視して扱き深さを調節していた。
節レバー6で行なわれ、運転席は刈取られた殻稈2の長
短を目視して扱き深さを調節していた。
しかしながら殻稈2の位置は運転席より見えないので殻
稈2の長さの変化に応じて適切な調節を行なうことは困
難であった。
稈2の長さの変化に応じて適切な調節を行なうことは困
難であった。
本考案はこのような点に鑑みなされたもので、脱穀部の
手前に殻稈の穂先の接触により作動する感知部ならびに
この感知部の検出変動方向とその変動量とを表示する表
示装置を設け、この表示装置を運転席より目視して扱き
深さを調節するごとく構成したコンバインの扱き深さ感
知装置を提供するものである。
手前に殻稈の穂先の接触により作動する感知部ならびに
この感知部の検出変動方向とその変動量とを表示する表
示装置を設け、この表示装置を運転席より目視して扱き
深さを調節するごとく構成したコンバインの扱き深さ感
知装置を提供するものである。
以下その構成等を図に示す実施例により詳細に説明する
。
。
第1図において刈取り部1で刈取られた殻稈2は搬送チ
ェーンによって脱穀部3の供給口の手前まで搬送される
。
ェーンによって脱穀部3の供給口の手前まで搬送される
。
この殻稈2の穂先に対向する個所の機台のサイドカバー
7上には感知板受8が設けられており、その一部に設け
られた支軸9には感知部の一例として示す感知板10が
回転自在に軸装されている。
7上には感知板受8が設けられており、その一部に設け
られた支軸9には感知部の一例として示す感知板10が
回転自在に軸装されている。
この感知板は、く字状に形成され、殻稈の穂先に対向す
る平板状の感知部材10 aとその位置を指し示す指示
部材10bとにより構成されている。
る平板状の感知部材10 aとその位置を指し示す指示
部材10bとにより構成されている。
そして、この感知板10は指示部材10 bを引張る引
張りばね11により、感知部材10aの先端が常に殻稈
2の穂先に接触するごとき方向に付勢されている。
張りばね11により、感知部材10aの先端が常に殻稈
2の穂先に接触するごとき方向に付勢されている。
また、この指示部材10bとともに表示装置を構成する
目盛板12が運転席より目視できる位置に設けられてい
る。
目盛板12が運転席より目視できる位置に設けられてい
る。
この目盛板12には深扱ぎ限界位置(第1図で左方)と
桟板ぎ限界位置(第1図で右方)とが表示され、この間
を指示部材10 bが殻稈2の扱き深さに対応して揺動
する。
桟板ぎ限界位置(第1図で右方)とが表示され、この間
を指示部材10 bが殻稈2の扱き深さに対応して揺動
する。
したがって、この指示部材10 bの変動方向と位置を
視ることによって深浅の方向とその度合を知ることがで
きる。
視ることによって深浅の方向とその度合を知ることがで
きる。
以上のごとく構成された脱穀機においては、搬送チェー
ンにより脱穀部3の手前まで送り込まれた殻稈2はその
長短に応して扱き胴5との前後の関係位置が変化する。
ンにより脱穀部3の手前まで送り込まれた殻稈2はその
長短に応して扱き胴5との前後の関係位置が変化する。
この場合殻稈2の穂先に感知板10の感知部材10 a
が接触し、その長さを感知して回動する。
が接触し、その長さを感知して回動する。
したがって、これと一体である指示部材10bが回動し
て目盛板12の目盛を指し示す。
て目盛板12の目盛を指し示す。
運転者はこの目盛板12の目盛を運転席より目視し、調
節バンドル6を調節する。
節バンドル6を調節する。
この調節により供給調節チェーンが作動し、殻稈2の位
置すなわち扱き深さが調節される。
置すなわち扱き深さが調節される。
この後、殻稈2は挾扼チェーン4により株元を挟持され
て移送され扱き胴5により脱穀され、脱穀された殻稈2
は排わらとなってわら出しチェーン13により機外へ排
出される。
て移送され扱き胴5により脱穀され、脱穀された殻稈2
は排わらとなってわら出しチェーン13により機外へ排
出される。
なお、本実施例では目盛板をサイドカバー上に設けたが
、扱き胴カバー上その他運転席に近接して設けてもよい
ことは云うまでもない。
、扱き胴カバー上その他運転席に近接して設けてもよい
ことは云うまでもない。
以上の説明により明らかなように、本考案によればコン
バインにおいて、殻稈の穂先の接触により作動する感知
板を設け、この感知板の検出状況すなわち方向および量
を指示する表示装置を運転席より目視できる個所に設け
たから、運転者はこの表示装置により殻稈の深浅状態お
よびその度合を知ることができ、手元の扱き深さ調節レ
バーにより適切な扱き深さ調節を行なうことができる。
バインにおいて、殻稈の穂先の接触により作動する感知
板を設け、この感知板の検出状況すなわち方向および量
を指示する表示装置を運転席より目視できる個所に設け
たから、運転者はこの表示装置により殻稈の深浅状態お
よびその度合を知ることができ、手元の扱き深さ調節レ
バーにより適切な扱き深さ調節を行なうことができる。
すなわち、殻稈の長短の変化に応じて、即刻その扱き深
さを最も適切な位置に調節できるので、扱ぎ残りや、殻
稈切れを生ずることがない。
さを最も適切な位置に調節できるので、扱ぎ残りや、殻
稈切れを生ずることがない。
第1図は本考案に係る扱き深さ感知装置を装着した自説
型コンバインの一部乎断面図、第2図は扱き深さを示す
側断面図である。 1・・・・・・刈取り部、2・・・・・・殻稈、3・・
・・・・脱穀部、10・・・・・・感知板、12・・・
・・・目盛板。
型コンバインの一部乎断面図、第2図は扱き深さを示す
側断面図である。 1・・・・・・刈取り部、2・・・・・・殻稈、3・・
・・・・脱穀部、10・・・・・・感知板、12・・・
・・・目盛板。
Claims (1)
- 殻稈を刈取り移送する刈取り部と、移送された殻稈を脱
穀する脱穀部とを備えたコンバインにおいて、前記刈取
り部と脱穀部との中間に位置し、移送される殻稈の接触
により作動する感知部と、機台運転席より目視可能な個
所に位置し、深扱ぎ限界位置と浅扱ぎ限界位置との間に
おける穀程供給深さに応じて変動する前記感知部の検出
変動方向とその変動量とを表示する扱き深さ表示装置と
を設けたことを特徴とするコンバインの扱き深さ感知装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976134078U JPS5850828Y2 (ja) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | コンバインの扱き深さ感知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976134078U JPS5850828Y2 (ja) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | コンバインの扱き深さ感知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5352234U JPS5352234U (ja) | 1978-05-04 |
| JPS5850828Y2 true JPS5850828Y2 (ja) | 1983-11-19 |
Family
ID=28743029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1976134078U Expired JPS5850828Y2 (ja) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | コンバインの扱き深さ感知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850828Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50148239U (ja) * | 1974-05-23 | 1975-12-09 |
-
1976
- 1976-10-04 JP JP1976134078U patent/JPS5850828Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5352234U (ja) | 1978-05-04 |
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