JPS5850986A - 綿の熱処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はキルテイング、マ に用いる混合した綿を所要温度で綿がばらけないよう熱
処理する綿の熱処理方法及びその装置に関するものであ
る。

ここでいう綿の熱処理とは、融点の異なる合成繊維の混
合・した綿、または★然繊、維と合成繊維との混合した
綿を所要温度で加熱して融点の低い綿を軟化溶融させて
部分的につながらせ綿がばらけないようにすると共に、
綿を所要の形状または寸法に熱固定することをいうもの
で、従来、綿を熱処理する方法としては、多孔スラット
板を備えたスラットコンベヤ上に綿を載せ熱風室を通過
する間゛に上方より融点の低い綿を溶融する温度の熱風
を綿に吹き付け、綿と共に多孔のスラット板を貫通させ
て綿を熱処理するものであるが、従来の方法゛では、綿
を押さえ付けていないため熱風を通過させると綿が収縮
して、（イ）綿の密度が上方部では疎になり、下方部で
は密になって密度の不均一な綿が生産される（口）綿の
幅寸法が上方部では収縮して小さく、下方部ではスラッ
ト板と密着しているため熱処理前の寸法と略等しい台形
状になり、製品として出荷するには長方形に切断するた
め歩留まりが悪い。

（ハ）スラット板と密着している下面は平滑であるが、
上面は押さえ付けていないた′め毛羽立って−いる等の
欠点を有していた。

また、上記スラ・・ト・レベヤのスラ・・ト板の形状が
第５図に示す形状にしているためスプロケット９部を通
過する際、第６図に示すコンベヤの搬入部Ａ′位置では
スラット板１０間の隙間よ１、ス２に綿′が食い込み、
その状態でＢ′位置に至るとその隙間が°閉じて綿が挾
まれ圧縮され、更にコンベヤが移動して熱風室Ｄ′を通
過すると綿が熱処理され、続いてコンベヤの搬出部Ｃ′
位置にて綿を離脱させる際、挾まれた綿がスラット板よ
り離脱しにくく該スラット板に付着し、更にＬ記隙間献
１、天２部に挾まれ熱処理された綿にスラット板の・長
さ方向へ筋が生じ商品価値を下げると共に、スラット板
に付着した綿を頻繁に掃除しなければならず生産性を阻
害する等の欠点をも有していた。

本発明は、第１コンベヤの上方に並列して、昇降可能で
且つ同一速度で運転できる第２コンベヤを配役支持し、
両コンベヤの間に綿を挾んで通過させ、その通過中に熱
風を貫通させると共ニ、両コンベヤのスラット板の形状
、取υ付けを改良することにより、前述の各種欠点を除
去した綿の熱処理方法及びその装置を提供することを目
的としたものである。

本、発明である綿の熱処理方法及びその装置は、ヒータ
により加熱された空気を送風機により熱風にして熱風路
に送り、該熱風を循環させるよう設けた熱処理室と、上
記熱風路を貫通して配役した多孔のスラット板を備えた
第１コンベヤと、該第１コンベヤの上方位置で並列して
多孔のスラット板を備えた第２・コンベヤを昇降装置に
より上下移動可能に支持すると共に、上記第１コンベヤ
と第２コンベヤとを同速度で運転できるよう構成したも
のである。

更に、第１コンベヤと第２コンベヤには熱風を貫通でき
る多孔のスラット板を、その両端部が重なる形状にして
コンベヤ上に等間隔で一巡するよう取シ付けることによ
り、熱処理する綿の厚さと収縮め度合いに応じて第２コ
ンベヤを調節シて、第１コンベヤと第２コンベヤノ間ニ
未処理の綿を挿入し押さえ付け、熱風を貫通させて熱処
理するようにしたことを特徴としたものである。

以下添付図面に基すき本発明実施例を説明する。

ｓ１図及び第２図に示すように、綿の熱処理装置Ｅは熱
処理室Ｆの熱風路Ｇを貫通して第１コンベヤＨを、その
搬入部Ａと搬出部Ｃとを外部に露出させて配設しており
、該第１コンベヤの上方位置で並列して第２コンベヤＪ
を、コンベメに篩装置Ｋにより第２・ン〜ヤの入口側と
出口側を独立して、上下移動できるようフレーム１１上
に支持すると共に、速度同調装置りにより第１コンベヤ
Ｈと第２コンベヤＪとの速度を同一にするよう構成して
いる。

次に、各装置、室の詳細を説明する。

熱処理室Ｆは、第２図に示すように送風機１２により送
られた風を風向調節板１４にて均等に分散させ、ヒータ
１５を通過させて熱風として、先ず第１コンベヤＨのス
ラット板Ｎ′を吹き抜けて、風向調節板１６により熱風
を第１図の右方に配設している送風機１２の吸込み部１
７へと導かれ循環できるよう構成したものであるなお、
送風機１２の上部ダクト１８に設けた空気導入口１９よ
り乾燥した空気を必要量供給できるよう設けている。

第１コンベヤＨは、フレーム１１上の軸受２１に支持さ
れた軸２２及び°該軸に嵌合い固着されたスプロケット
２３と、同じく図示していないが軸受により支持された
軸２４．２５及び夫々の軸に嵌合い固着されたスプロケ
ット２６．２７にカミ合う無端チェーン２８と、軸２２
に嵌合い固着されたスプロケット２９は変速モータ３０
に嵌合い固着されたスプロケット３１と全無端チェーン
３２によリカミ合せ、変速モータ３０の駆動によシ第１
コンベヤＨの無端チェーン２８が移動できるよう構成し
たものである更に、上記無端チェーン２８には、多くの
通風孔をあけた細長スラブ）　ｌｆｊ　Ｎを第３図に示
すようにその両端部が互いに重なるよう５字状に形成し
て無端チェーン２８上に等間隔に取り付けている。

このように、スラット板Ｎを上記の形状及び組合せた理
由は、第１コンベヤＨに綿を載せた場合、第１コンベヤ
Ｈの綿の搬入部Ａ位置では第４図に示すように隣り合う
スラット板Ｎの隙間がないため綿が食い込まず、更に第
１コンベヤＨの綿の搬出部Ｃ位置では、搬入部Ａ位置で
綿の食い込みがないため、スラット板Ｎへの綿の付着が
少ないが、なお第４図の左方に示すように搬出部Ｃ位置
ではスラット板Ｎが綿をはね上げるため一層綿の離脱が
容易にできることを目的として良“けだものである。

また、第１コンベヤＨのスラット板Ｎに、該スラット板
の長さ方向両端裏面部に第１図及び第２図に示す吸込み
防止板３４を固着すると、第１コンベヤＨの両側部より
□冷却空気を吸込むことが防止でき、綿に均一な熱風を
貫通させることができる。

第２コンベヤＪは、第１図及び第２図に示すようにフレ
ーム４０の長さ方向両端部に軸受４１、図示していない
が同じく軸受により支持された軸４３．４４及び夫々の
軸に嵌合い固着されたスプロケット４５．４６に無端チ
ェーン４７をカミ合わせ、更に綿の搬入、搬出を容易に
するため、フレーム４０両端部の少し手前位置に図示し
ていないが軸受により支持された軸４８．４９及び該軸
に嵌合い固着させたスプロケット５０．５１を上記無端
チェーン４７にカミ合わせている。

なお、無端チェーン４７には第１コンベヤＨに取り付け
ているスラット板Ｎとほぼ同様に、その両端部が互いに
重なる形状に形成したスラット板Ｎ′を無端チェーン４
７に沿って等間隔で一巡するよう取り付けている。

伽コンヘヤ昇降装置Ｋは、第１コンベヤＨ（７）フレー
ム１１　上に取りｆｌｔたコンベヤ支持フレーム５４に
軸受にて回動可能に支持されたネジ軸５５、該ネジ軸に
ネジ合わされたナツト５６を第２コンベアＪのフレーム
４０に固着して第２コンベヤＪを４個所にて支持してい
る。

更に、ネジ軸５５の上端部にはウオームホイール５７を
嵌合い固着し、該ウオームホイールにはコンベヤ支持フ
レーム５４の上部に固着した支持板５８に回動可能に軸
支されたウオーム５９にカミ合わせ、該ウオームの軸端
にはハンドル６０を固着し、該ハンドルを廻わすことに
ヨリ、ウオーム５９〜ウオームホイール５７〜ネジ軸５
５〜ナツト・５６〜コンベヤ支持フレーム５４〜第２コ
ンベヤＪを上下に移動させる作用を行うもので、搬入さ
れる混合した綿の厚さ、熱による収縮の度合、材質等諸
条件にょシ、第１コンベヤＨ−と第２コンベヤＪとの間
隔を入口側と出口側とを独立して調節する・必要があり
、従って適切に調節することにより均一な厚さで均一な
密度の綿を生産することができる。

速度同調装置りは、第１図に示す右方のスプロケット２
６を嵌合い固着せしめた軸２４の一端部に歯車６３を嵌
合い固着し、該軸には腕６４を軸受等にて回動可能に嵌
合い支持し、該腕の先端部には歯車６３とカミ合う別の
歯車６５を回動自在に取υ付けている。

更に、歯車６５に固着した軸６６にはスプロケッ、ドロ
アを嵌合い固着せしめ歯車６５と一体的に回動するよう
設けている。

軸６６には軸受等にて回動可能な腕６８を嵌に回動可能
に嵌合い支持されている。

軸４４には無端チェーン４７を駆動するスプロケット４
６とは別にスプロケット６９を嵌合い固着して、スプロ
ケット６７とは無端チェーン７０にて互いにカミ合い、
変速モータ３０の運転により第１コンベヤＨの無端チェ
ーン２８及び該無端チェーンに取シ付けているスラット
板Ｎを移動させると共に、無端チェーン２８にカミ合わ
されたスプロケット２６、軸２４の回転を歯車６３〜歯
車６５〜スプロケツト６７〜無端チエーン７０を介して
スプロ′ケット６９〜軸４４〜スプ（ケラト４６を回転
させ、スプロケット４６とカミ合わされている第２コン
ベアＪの無端チェーン４７及び該無端チェーンに取９付
けているスラット板ツを移動させて第２コンベヤＪを第
１コンベヤＨの速度と同一にさせることかできる。

なお、コンベヤ昇降装置Ｋにより第２．コンベヤ■を上
昇または下降させると、腕６４は軸２４を支点として歯
車６５は遊星運動を行い、その遊星運動につれて腕６４
及び腕６８も移動して第１コンベヤＨより第２コンベヤ
へ同じ速度（速度の同調）で運転できる機構にしたもの
である。

以上の構成によりその作用を説明する。

前述したようにキルテイング、マツトレス、布団等に用
いる綿には合成繊維同志の混合と、天然繊維と合成繊維
との混合した場合とがあり、融点の異なる綿を混合した
もので、先ず、綿の厚さ、収縮性に応じて第２コンベヤ
Ｊを調節した後、未処理の綿を第１図に示す第１コンベ
ヤＨの搬入部Ａ位置より載せるが隣り合ったスラット板
Ｎ、Ｎの両端部が重なっているため綿の食い込みがなく
搬送され、ｖＪ２コンベヤＪの入口位置に至り綿は第１
コンベヤＨと第２コンベヤＪとのスラット板Ｎ　、　Ｎ
’によって挾まれ押さえられ、熱処理室Ｆの熱風路Ｇへ
と搬入される。

コ１７）時、１２コンベヤＪのスラーット板Ｎ／、Ｎ／
も第１コンベヤＨのスラット板Ｎ、Ｎと略同−形状、取
り付けであるため綿の該スラット板への食い込みは生じ
ない。

また、第１コンベヤＨと第２コンベヤＪとの速度を同調
させているため挾み込まれた綿の上面と下面のズレは生
じない。

熱風路Ｇではヒータ１５を温度制御して融点の低い綿を
溶融できる温度の熱風を第２コンベヤＪの孔あきスラッ
ト板Ｎ′の上面より吹き付け、鎖孔を通り綿を貫通して
第１コンベヤＨの孔あきスラット板Ｎの孔を通り、該熱
風の循環により綿が熱風路Ｇ内を通過する間に熱処理を
行う。即ち、融点の低い綿を溶融し、混合した綿を部分
的につないでｄらけないようにすると共に第１コンベヤ
Ｈと第２コンベヤＪとの間隔にて均一な厚さの綿に熱固
定される。　　−この綿の生産は、一般には生産性向上
を目的として連続的に行うことが多く、従って綿は熱風
路Ｇ内を連続的に熱処理される。

熱風路Ｇを通過した綿は第２コンベヤＪより離脱するが
、この離脱の際、スラット板Ｎの形状、取り付けを前述
のように設けているため綿をはねのけ綿の付着がなく、
続いて＄１コンベヤＨの搬出部Ｃより次工程位置へと綿
の付着もなく搬送する作用を行う。

ここで、従来装置と本発明装置にて実験した結果を比較
する。

資料、：天然繊維（毛）７０％、合成繊維（ポリエステ
ル融点１２０℃）３０％の混合した綿、熱処理前の寸法
：厚さ２４国、幅２４０釧。

第１コンベヤと第２コンベヤとの隙間：入口側を１０１
１出口側を５５１と第２コンベヤを傾斜させる。（但し
従来装置には第２コンベヤは無い） ゛　両コンベヤの周速：　１　ｍｌ　／　ｍｉｎ　０熱
風温度：１５０℃。

上記表のような結果が得られた。

な幹、合成繊維同志の混合の場合は讐処理時の収縮率が
非常に大きく１１両者の差が顕著に出て本発明装置の効
果が大きく期待できる。

なお、本発明°実施例では混合した綿を熱処理する方法
及びその装置について述べて来たが、本発明装置を用い
て、綿に樹脂を吹き付は第１コンベヤと第２コンベヤと
のスラット板で挾み押さえ付けて同速度で熱風路を通過
させ綿に樹脂を溶着して均一な寸法の綿を生産すること
も可能である。

以上のような構成及び作用により、本発明の綿の熱処理
方法及びその装置は、所要の間隔に設定した第１コンベ
ヤと第２コンベヤとの間で綿を挾み押さえ付は同速度で
熱処理することにより、均一した厚さ、幅寸法を確保す
ることができると共に、面の状態を平滑にでき、綿の密
度も均一にすることができるため、製品の歩留りも良く
なり品質の良い綿を提供することができる。

更に、第１及び第２コンベヤにおける隣り合ったスラッ
ト板の両端部を重なる形状、取り付けにすることにより
、従来生じていたスラット板への綿の食い込み及び付着
が無くなるため、綿の筋が無くなると共に、スラット板
の綿の除去作業も無くなり商品価値が高まり生産性の向
上も期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の装置を断面した側面図を示し、
第２図は第１図をＸ−Ｘ断面した正面図を示す。 第３図は本発明実施例のスラット板の形状を示し、第４
図は第１図の第１コンベヤ部の部分拡大図を示す。 第５図は本発明実施例のスラット板の形状をを示し、第
６図は従来装置の２オベヤにおける綿の搬入部と搬出部
を示す側面図である。 図において Ｆ・・・・・・熱処理室、　Ｇ・・・・・・熱風路、　
Ｈ・・・・・・第１コンベヤ、　Ｊ・・・・・・第２コ
ンベヤ、　Ｋ・・・・・・昇降装置、　Ｎ　、　Ｎ’・
・・・・・スラット板、　１２・・・・・・送風機、　
　１５・・・・・ヒータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　熱処理室の熱風路を貫通して配設した通風可能に
   設けた第１コンベヤと該第１コンベヤの上方位置で並列
   して昇降可能に支持され？通風可能に設けた第２コンベ
   ヤとのスラット板の間隔を所要の寸法に調節し、上記両
   コンベヤを同速度で運転させて、該両コンベヤのスラッ
   ト板の間に綿を挾み押さえ付け、所要温度に設定した熱
   風路内を通過させて熱処理を行うことを特徴とする綿の
   熱処理方法。 ２、　送風機とヒータと熱風路とを一巡するよう配設し
   て熱風を循環できるよう設けた熱処理室と、該熱処理室
   の熱風路を貫通して配設した第１コンベヤと、同じく熱
   風路を貫通して第１コンベヤの上方位置で並列して第２
   コンベヤを昇降装置により上下移動可能に支持すると共
   に、上記両コンベヤを同速度で運転できる、よう構成し
   たことを特徴とする綿の熱処理装置。 ６、　第１コンベヤと第２コンベヤとは、多孔のスラッ
   ト板を隣り合った両端部が重なる形状にして等間隔に一
   巡するよう取り付けている特許請求の範囲第２項記載の
   綿の熱処理装置