JPS5851005A - バイトクランプ装置 - Google Patents
バイトクランプ装置Info
- Publication number
- JPS5851005A JPS5851005A JP56147075A JP14707581A JPS5851005A JP S5851005 A JPS5851005 A JP S5851005A JP 56147075 A JP56147075 A JP 56147075A JP 14707581 A JP14707581 A JP 14707581A JP S5851005 A JPS5851005 A JP S5851005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- piece
- stepped
- bolt
- tightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般工作機械に於けるバイトクランプ装置の改
良に関するものである０ 従来より旋盤その他工作機械のワークを固定した主軸台
と対抗する位置に設けた刃吻合に対して各種切削刃、即
ちバイトを強固に固定せしめるに際しで、館ｌ１ｌ（（
）の正面図及び同図（ロ）の儒断面図に示した如く、バ
イトホルダー１に設けたバイト挿入孔２内にバイト３を
挿入し、更にバイト上部のクランプ孔４内に丸コマ５を
嵌合するとともＫ。
良に関するものである０ 従来より旋盤その他工作機械のワークを固定した主軸台
と対抗する位置に設けた刃吻合に対して各種切削刃、即
ちバイトを強固に固定せしめるに際しで、館ｌ１ｌ（（
）の正面図及び同図（ロ）の儒断面図に示した如く、バ
イトホルダー１に設けたバイト挿入孔２内にバイト３を
挿入し、更にバイト上部のクランプ孔４内に丸コマ５を
嵌合するとともＫ。
誼丸コマ５内に＃ｌＩ設したねじ孔６内に締付ボルト７
を螺挿させ、締付ボルト７先端の、ｉ＊ｍ子７′をバイ
トホルダー１側の雌螺子１′と螺着するように構成して
おき、締付ボクト７の締付力がねじ孔６の傾斜によって
生ずる分力として丸コマ５に伝達され、丸コマ５の下方
向への押圧力としてバイト３を締付けてクランプを行う
ように構成するのが通例である０上記構成は第１図（イ
）に示した如く、２ケ所において同一のクランプ機構を
設ける必要があり、且つ両クランプ機構によるバイト５
の締付力は均一であることが要求される＠何故ならば両
クランプ機構による締付力が不均一であり九場合、バイ
ト５のバランスを良好に保持することができず、不安定
な状態を招来する惧れがｈり、そのままワークの切削等
を行った際に加工精度上及び動作土の不具合を発生する
０よって両締付ボルト７．７の締付強度を常に一定に保
持することが不可欠である外、隼固に締付は九−、バイ
ト交換その他の要求によって締付ボルト７．７を緩める
場合にも、−付ボルト７．７と九コマ５とが互に食込む
状態となってスムーズに緩めることができないという難
点も具有しているので、バイトホルダーの構成上、使用
者の苦慮する欠点を残しているといえる・ 本発明は、上述の如き従来のバイトホルダーに存する各
種欠点を解消し、バイトに対する締付力が常に安定して
いる上、バランスも良く、且つ締付は及び緩め操作が極
めてスムーズＫ１１ｌ歯可能なバイトクランプ装置の実
現を目的とするものであり、上記目的を達成する為に、
内側一端に螺合部を設けた段付傾斜クランプ孔をバイト
ホルダー内に貫設し、一端断面が馬蹄形、を形成するピ
ース及び該ピース内に挿通し九段付ボルトを、前記段付
傾斜クランプ孔内に螺挿して前記ピース下部に位置する
バイトをクランプすることを特徴とするバイトクランプ
装置を得んとするものである・以下本発明の実施例を図
面に基いて説明する〇第２図はバイトをクランプした状
態を示す正面図、第３図は第２図のＸ−Ｘ断面図である
◎ １１はバイトホルダーであり、ボルト１２．１２に
よりてタレット１３に固着せしめである◎ １４はバイ
トでアリ、バイトホルダー１１に設けたバイト挿入孔１
５内に嵌入固定される。１５ｍはバイト位置設定用ボル
トである。
を螺挿させ、締付ボルト７先端の、ｉ＊ｍ子７′をバイ
トホルダー１側の雌螺子１′と螺着するように構成して
おき、締付ボクト７の締付力がねじ孔６の傾斜によって
生ずる分力として丸コマ５に伝達され、丸コマ５の下方
向への押圧力としてバイト３を締付けてクランプを行う
ように構成するのが通例である０上記構成は第１図（イ
）に示した如く、２ケ所において同一のクランプ機構を
設ける必要があり、且つ両クランプ機構によるバイト５
の締付力は均一であることが要求される＠何故ならば両
クランプ機構による締付力が不均一であり九場合、バイ
ト５のバランスを良好に保持することができず、不安定
な状態を招来する惧れがｈり、そのままワークの切削等
を行った際に加工精度上及び動作土の不具合を発生する
０よって両締付ボルト７．７の締付強度を常に一定に保
持することが不可欠である外、隼固に締付は九−、バイ
ト交換その他の要求によって締付ボルト７．７を緩める
場合にも、−付ボルト７．７と九コマ５とが互に食込む
状態となってスムーズに緩めることができないという難
点も具有しているので、バイトホルダーの構成上、使用
者の苦慮する欠点を残しているといえる・ 本発明は、上述の如き従来のバイトホルダーに存する各
種欠点を解消し、バイトに対する締付力が常に安定して
いる上、バランスも良く、且つ締付は及び緩め操作が極
めてスムーズＫ１１ｌ歯可能なバイトクランプ装置の実
現を目的とするものであり、上記目的を達成する為に、
内側一端に螺合部を設けた段付傾斜クランプ孔をバイト
ホルダー内に貫設し、一端断面が馬蹄形、を形成するピ
ース及び該ピース内に挿通し九段付ボルトを、前記段付
傾斜クランプ孔内に螺挿して前記ピース下部に位置する
バイトをクランプすることを特徴とするバイトクランプ
装置を得んとするものである・以下本発明の実施例を図
面に基いて説明する〇第２図はバイトをクランプした状
態を示す正面図、第３図は第２図のＸ−Ｘ断面図である
◎ １１はバイトホルダーであり、ボルト１２．１２に
よりてタレット１３に固着せしめである◎ １４はバイ
トでアリ、バイトホルダー１１に設けたバイト挿入孔１
５内に嵌入固定される。１５ｍはバイト位置設定用ボル
トである。
バイト１４の上方ＩＢＫ位置するバイトホルダー１１に
対して、段付傾斜クランプ孔１６が賞役しである・該段
付傾斜クランプ孔１６は正面が略円形で、中途部より細
径０孔部１６ｍと力ってセリ、・更に先端部は雌螺子１
４ｂが刻設されて、後述するボルト先端部が螺合可能に
構成しである・段付傾斜クランプ孔１６内ＫＦｉ、一端
断面が馬蹄形のピース１７と、皺ピース１７内に挿通し
た段付ボルト１８とが挿入され、該段付ボルト１８の先
端に刻設した雄螺子１８ｍが前記段付傾斜クランプ孔１
６の先端部に設けた雌螺子１６ｂと螺合する。
対して、段付傾斜クランプ孔１６が賞役しである・該段
付傾斜クランプ孔１６は正面が略円形で、中途部より細
径０孔部１６ｍと力ってセリ、・更に先端部は雌螺子１
４ｂが刻設されて、後述するボルト先端部が螺合可能に
構成しである・段付傾斜クランプ孔１６内ＫＦｉ、一端
断面が馬蹄形のピース１７と、皺ピース１７内に挿通し
た段付ボルト１８とが挿入され、該段付ボルト１８の先
端に刻設した雄螺子１８ｍが前記段付傾斜クランプ孔１
６の先端部に設けた雌螺子１６ｂと螺合する。
第４図は上記一端断面が馬蹄形を形成する段付ボルト１
Ｂの挿入状態を示す（２）斜視図及び■ピース１７の斜
視図、（Ｑ段付ボルト１Ｂの斜視図でらる０淘段付ボル
ト１８は（Ｄ）Ｋ示す如く先端部の總螺子１８ａ＠にも
六角の穴部１８ｂが設けてあり、レンチ等によって１８
ｂを回転させ得る上うに構成する。
Ｂの挿入状態を示す（２）斜視図及び■ピース１７の斜
視図、（Ｑ段付ボルト１Ｂの斜視図でらる０淘段付ボル
ト１８は（Ｄ）Ｋ示す如く先端部の總螺子１８ａ＠にも
六角の穴部１８ｂが設けてあり、レンチ等によって１８
ｂを回転させ得る上うに構成する。
ピース１７の電−形部分の下辺は１７ｍ、１７ｂとして
分割形成され□七おり、夫々がバイト１４に接触して押
圧することによって、いわば２個所゛ｆクランプした場
合と同様の作用が生じる０その場合１７！１，１７ｂの
′締付力が均等である事は轟然である〇 本発明に係るバイトクランプ装置を使用するに際し、先
ずバイト１４をセットして位置調節をした後、ピース１
７内に段付ポル゛ト１８を挿通させ九ものを段付傾斜ク
ランプ孔−６＾に挿入させ、段付ボルト１Ｂ先端の雄螺
子１８畠を段付傾斜クランプ孔１６内の雌螺子１ｄｂと
螺合させて固定継続すると段付傾斜クランプ凡の傾斜に
よって生じる分力がピース１７を介してパイ） １４
Ｋ伝達され、該ピース１７の下方向への押圧力としてバ
イト１４を締付は固定するようＫＩｌ能する・この際ピ
ース１７は、パイ） １４ Ｋ接触する部分の断面が馬
蹄形として２個に分離形成しであるので、傾斜によって
生じる分力が前述の如くピース１７の下辺１７１１７ｂ
Ｋ均等に分割されてバイト１４を押圧するのよってバイ
ト１４は均等な分力忙よって二点支持される効果を受け
、極めてバランスの嵐好なりランプ状態として維持する
ことができる・更に操作上からも従来の装置忙おける丸
コマ２優を用いて、別々に締付固定する如き煩瑣な操作
を要しないという利点を持つ〇 更に本発明の夷１１１Ｋ際し、一旦強固にクランプした
パイ）０取替交換のために段付ボルト１８を緩める操作
を行う場合、締付時と逆方向即ち段付ボルト１８の先端
に設けた六角の穴部１８ｂよりレンチを一挿入して、段
付ボルトを緩める方向に回転させることができ、これに
よって従前の如く−方向側からの回転締付では得られな
かりた回転力が得られ、バイトのクランプ時のみならず
、取替交換時にも極めて良好愈操作性を発揮することが
できる◎ 以上詳細に述ぺた如く、本発明に係るバイトクランプ装
置はバランスの良い安定したバイトのクランプ性能をも
たらすとともｋ、バイト交換時における段付ボルトの締
付け、緩み動作が極めてスムーズに実施できる機構を提
供し、又バイトが長い場合（は複数の本発明の装置を使
用することＫより段取操作時間が少くて従来と同じ締付
効果が得られるものであって、各種の工作機械の刃物台
に採用して大きな効果を発揮する・
分割形成され□七おり、夫々がバイト１４に接触して押
圧することによって、いわば２個所゛ｆクランプした場
合と同様の作用が生じる０その場合１７！１，１７ｂの
′締付力が均等である事は轟然である〇 本発明に係るバイトクランプ装置を使用するに際し、先
ずバイト１４をセットして位置調節をした後、ピース１
７内に段付ポル゛ト１８を挿通させ九ものを段付傾斜ク
ランプ孔−６＾に挿入させ、段付ボルト１Ｂ先端の雄螺
子１８畠を段付傾斜クランプ孔１６内の雌螺子１ｄｂと
螺合させて固定継続すると段付傾斜クランプ凡の傾斜に
よって生じる分力がピース１７を介してパイ） １４
Ｋ伝達され、該ピース１７の下方向への押圧力としてバ
イト１４を締付は固定するようＫＩｌ能する・この際ピ
ース１７は、パイ） １４ Ｋ接触する部分の断面が馬
蹄形として２個に分離形成しであるので、傾斜によって
生じる分力が前述の如くピース１７の下辺１７１１７ｂ
Ｋ均等に分割されてバイト１４を押圧するのよってバイ
ト１４は均等な分力忙よって二点支持される効果を受け
、極めてバランスの嵐好なりランプ状態として維持する
ことができる・更に操作上からも従来の装置忙おける丸
コマ２優を用いて、別々に締付固定する如き煩瑣な操作
を要しないという利点を持つ〇 更に本発明の夷１１１Ｋ際し、一旦強固にクランプした
パイ）０取替交換のために段付ボルト１８を緩める操作
を行う場合、締付時と逆方向即ち段付ボルト１８の先端
に設けた六角の穴部１８ｂよりレンチを一挿入して、段
付ボルトを緩める方向に回転させることができ、これに
よって従前の如く−方向側からの回転締付では得られな
かりた回転力が得られ、バイトのクランプ時のみならず
、取替交換時にも極めて良好愈操作性を発揮することが
できる◎ 以上詳細に述ぺた如く、本発明に係るバイトクランプ装
置はバランスの良い安定したバイトのクランプ性能をも
たらすとともｋ、バイト交換時における段付ボルトの締
付け、緩み動作が極めてスムーズに実施できる機構を提
供し、又バイトが長い場合（は複数の本発明の装置を使
用することＫより段取操作時間が少くて従来と同じ締付
効果が得られるものであって、各種の工作機械の刃物台
に採用して大きな効果を発揮する・
第１図社従来のバイトクランプ装置を示す０）正面図及
び（ロ）側断面図、第２図は本発明の実施例をを示す斜
視図である０ １１・・・パ（）ホルダー、１２・・・ボルト、１５・
・・タレット、１４・・・バイト、１５・・・バイト挿
入孔、１６・・・段付傾斜クランプ孔、１７・・・ピー
ス、１８・・・段付ボルト 特許出願人 日立精機株式会社 第１ （イ） 図 （ロ） 。 第３図
び（ロ）側断面図、第２図は本発明の実施例をを示す斜
視図である０ １１・・・パ（）ホルダー、１２・・・ボルト、１５・
・・タレット、１４・・・バイト、１５・・・バイト挿
入孔、１６・・・段付傾斜クランプ孔、１７・・・ピー
ス、１８・・・段付ボルト 特許出願人 日立精機株式会社 第１ （イ） 図 （ロ） 。 第３図
Claims (2)
- （１） 内側−熾に螺合部を設けた段付傾斜クランプ
孔をバイトホルダー内に貫役し、一端断面が馬蹄形を形
成するピース及び該ピース内に挿通した段付ボルトを、
前記段付傾斜クランプ孔内に螺挿して前記ピース下部に
位置するバイトをクランプすることを特徴とするバイト
クランプ装置。 - （２） ピース内に挿通した段付ボルトはその前端部
、及び後１ｍ１１部に、レンチ又はドライバーに適合す
る締付及び緩め用穴部を形成した事を特徴とする特許請
求の範囲第（１）項記載のバイトクランプ装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147075A JPS5851005A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | バイトクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147075A JPS5851005A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | バイトクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851005A true JPS5851005A (ja) | 1983-03-25 |
| JPS6327121B2 JPS6327121B2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=15421900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56147075A Granted JPS5851005A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | バイトクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851005A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019217562A (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 村田機械株式会社 | 切削工具のクランプ構造、工作機械、及び切削工具のクランプ方法 |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP56147075A patent/JPS5851005A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019217562A (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 村田機械株式会社 | 切削工具のクランプ構造、工作機械、及び切削工具のクランプ方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6327121B2 (ja) | 1988-06-01 |
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