JPS5851803B2 - 化粧単板製造方法 - Google Patents
化粧単板製造方法Info
- Publication number
- JPS5851803B2 JPS5851803B2 JP15043378A JP15043378A JPS5851803B2 JP S5851803 B2 JPS5851803 B2 JP S5851803B2 JP 15043378 A JP15043378 A JP 15043378A JP 15043378 A JP15043378 A JP 15043378A JP S5851803 B2 JPS5851803 B2 JP S5851803B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrugated
- decorative veneer
- flitch
- manufacturing
- wavelength direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 1
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- 240000000896 Dyera costulata Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は化粧単板製造方法に関するものであり、美感
の優れた化粧単板を製造することを目的とする。
の優れた化粧単板を製造することを目的とする。
この発明の概要を第1図ないし第4図を用いて説明する
。
。
すなわち、この化粧単板製造方法は、第1図に示すジェ
ルトン材、メラピ材などのラワン材からなる単板1を染
色してその表面に第1の接着剤を塗布し、第2図に示す
ようにこれら単板1を積層して波形型版(図示せず)に
より積層方向にプレスして波形フリッチ2を形成し、こ
の波形フリッチ2を波長方向に平行に縦切断(一点鎖線
A、B、Cで示+)して複数枚の波形板3を形成する。
ルトン材、メラピ材などのラワン材からなる単板1を染
色してその表面に第1の接着剤を塗布し、第2図に示す
ようにこれら単板1を積層して波形型版(図示せず)に
より積層方向にプレスして波形フリッチ2を形成し、こ
の波形フリッチ2を波長方向に平行に縦切断(一点鎖線
A、B、Cで示+)して複数枚の波形板3を形成する。
ついで、第3図に示すようにこの複数枚の波形板3を波
長方向に相互にずらせて第2の接着剤で接着し、これら
の端部を波長方向に対して直角方向に縦切断(一点鎖線
り、Eで示す)するとともに水平方向にも切断(一点鎖
線F、Gで示す)することにより第4図に示す角材4を
形成し、この角材4を水平にスライスすることにより第
5図に示す化粧単板5を製造する。
長方向に相互にずらせて第2の接着剤で接着し、これら
の端部を波長方向に対して直角方向に縦切断(一点鎖線
り、Eで示す)するとともに水平方向にも切断(一点鎖
線F、Gで示す)することにより第4図に示す角材4を
形成し、この角材4を水平にスライスすることにより第
5図に示す化粧単板5を製造する。
このよ、うにして、第2の接着剤による柾目模様6の間
に、この柾目模様6に直交して隣接模様間の距離の異な
る第1の接着剤による柾目模様7を有する極めて美感の
優れた柾目寄木調化粧単板5を製造することができる。
に、この柾目模様6に直交して隣接模様間の距離の異な
る第1の接着剤による柾目模様7を有する極めて美感の
優れた柾目寄木調化粧単板5を製造することができる。
以上のように、この発明の化粧単板製造方法は、美感の
優れた化粧単板を製造することができるという効果を有
する。
優れた化粧単板を製造することができるという効果を有
する。
実施例:
第1図に示すように、単板厚1.Own、サイズ640
mmX 2600wmのジェルトン材からなる単板1を
700枚準備し、これらを染色してその表面にウレタン
系接着剤を塗布して積層した。
mmX 2600wmのジェルトン材からなる単板1を
700枚準備し、これらを染色してその表面にウレタン
系接着剤を塗布して積層した。
ついで、高低差50問、波長方向の長さ2700rrr
mで3個の山をもつアル□鋳物製の波形型版(図示せず
)を準備しこの波形型版を用いて積層した単板1を25
kf/crAのプレス圧で4時間プレスして第2図に示
す波形フリッチ2を形成した。
mで3個の山をもつアル□鋳物製の波形型版(図示せず
)を準備しこの波形型版を用いて積層した単板1を25
kf/crAのプレス圧で4時間プレスして第2図に示
す波形フリッチ2を形成した。
その後、この波形フリッチ2を波長方向に平行に160
++m間隔で縦切断して4枚の波形板3を形成した。
++m間隔で縦切断して4枚の波形板3を形成した。
ついで、第3図に示すようにこの波形板4を波長方向に
相互にずらせてウレタン系接着剤で接着し1、それらの
凹凸部を帯鋸(図示せず)により切断(切断箇所は第3
図の一点鎖線D 、E 、F 、Gで示す)して第4図
に示す幅630m、長さ2500rran。
相互にずらせてウレタン系接着剤で接着し1、それらの
凹凸部を帯鋸(図示せず)により切断(切断箇所は第3
図の一点鎖線D 、E 、F 、Gで示す)して第4図
に示す幅630m、長さ2500rran。
高さ550rraの角材4を形成した。
最後に、この角材4を水平に0.3mm間隔でスライス
することにより第5図に示す柾目寄木調化粧単板5を製
造することができた。
することにより第5図に示す柾目寄木調化粧単板5を製
造することができた。
第1図ないし第5図はそれぞれにこの発明の詳細な説明
図である。 1・・・単板、2・・・波形フリッチ、3・・・波形板
、5・・・化粧単板。
図である。 1・・・単板、2・・・波形フリッチ、3・・・波形板
、5・・・化粧単板。
Claims (1)
- 1 積層接着した複数の染色単板を波形型版により積層
方向にプレスして波形フリッチを形成し、この波形フリ
ッチを波長方向に平行に縦切断して複数枚の波形板を形
成し、この複数枚の波形板を波長方向に相互にずらせて
接着して水平にスライスするようにしたことを特徴とす
る化粧単板製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15043378A JPS5851803B2 (ja) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | 化粧単板製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15043378A JPS5851803B2 (ja) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | 化粧単板製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5574808A JPS5574808A (en) | 1980-06-05 |
| JPS5851803B2 true JPS5851803B2 (ja) | 1983-11-18 |
Family
ID=15496811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15043378A Expired JPS5851803B2 (ja) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | 化粧単板製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851803B2 (ja) |
-
1978
- 1978-11-30 JP JP15043378A patent/JPS5851803B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5574808A (en) | 1980-06-05 |
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