JPS585182Y2 - 接合管の逸脱防止装置 - Google Patents
接合管の逸脱防止装置Info
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- JPS585182Y2 JPS585182Y2 JP1949978U JP1949978U JPS585182Y2 JP S585182 Y2 JPS585182 Y2 JP S585182Y2 JP 1949978 U JP1949978 U JP 1949978U JP 1949978 U JP1949978 U JP 1949978U JP S585182 Y2 JPS585182 Y2 JP S585182Y2
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Links
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Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はJ受口管に水密バッキングを介して挿入じた挿
口管に押輪を外嵌させ、との押輪と受口管との間に、両
管を水密バッキングを押圧しつつ互いに引寄せるための
ボルト・ナツト等の引寄せ機構を設け、前記押輪の内面
の周方向複数箇所に形成した凹所の各゛々に収容しであ
る管軸芯方向に間隔を隔てて複数の喰い込み突起を有し
た楔部材と、との凹所相当□箇所モ押輪に管径方向で螺
嵌させたボルト等の締付は具との間に、前記楔部材に対
するカイトテーパ面付きの中介部材を凹所に収容する状
態で介在させである接合管の逸脱防止装置に関する□。
口管に押輪を外嵌させ、との押輪と受口管との間に、両
管を水密バッキングを押圧しつつ互いに引寄せるための
ボルト・ナツト等の引寄せ機構を設け、前記押輪の内面
の周方向複数箇所に形成した凹所の各゛々に収容しであ
る管軸芯方向に間隔を隔てて複数の喰い込み突起を有し
た楔部材と、との凹所相当□箇所モ押輪に管径方向で螺
嵌させたボルト等の締付は具との間に、前記楔部材に対
するカイトテーパ面付きの中介部材を凹所に収容する状
態で介在させである接合管の逸脱防止装置に関する□。
□前記楔部材は1両管の間に引抜き力が作用し
たとき、前記中介部材のテーパ面にガイ・ドされて。
たとき、前記中介部材のテーパ面にガイ・ドされて。
引抜き力方向側□に相対摺動しつつ、管径方向内方にも
摺動し、その喰い込み突起群が挿口管の外周面に喰い込
むことにより、両管の逸脱を防止すべく機能する。
摺動し、その喰い込み突起群が挿口管の外周面に喰い込
むことにより、両管の逸脱を防止すべく機能する。
前記中介部材は、挿口管を受口管に挿入し、引寄せ機構
や両管を引寄せた初期組付は状態において、前記楔部材
が挿口管外周面に軽く接当し得るべく、この楔部材の管
径方向位置を設定するために、前記締付は具の締付は動
作に伴なって管径方向に移動し得るよう構成されである
。
や両管を引寄せた初期組付は状態において、前記楔部材
が挿口管外周面に軽く接当し得るべく、この楔部材の管
径方向位置を設定するために、前記締付は具の締付は動
作に伴なって管径方向に移動し得るよう構成されである
。
而して、従来のこの種の接合管逸脱防止装置にあっては
、中介部材のテーパ面と、これに対応する楔部材側のテ
ーパ面とが、ともに管軸芯方向に対して傾斜する扁平面
に形成されていて楔部材を平行摺動すべくなしてあった
ために、次のような不都合を有していた0即ち、第6図
イの実線に示すように、楔部材06が1両管に引抜き力
が作用して、その突起06b゛群を挿口管02に喰い込
ませながら挿口管02とともに相対摺動して、凹所04
cの一側内面に接当位置規制された所定の摺動最終位置
にある段階から二更に大きな管引抜き力が作用して、第
6図イ鎖線のように、楔部材06が更に摺動して凹所、
04cを形威しである膨山部04bが点OP□近くを中
心として強制的に変形揺動されこれに伴なって中介部材
08も揺動されたとき中介部材08のテーパ面08aが
管径方向外方に移行して、楔部材06のテーパ面06a
との間に間隙が生じて、両テーパ面06a、08aが楔
部材06の、摺動方向上手側一端位置OP2で接触する
こととなり、その結果、楔部材06が挿口管02に引き
ずられながら、前記接触位置OP2を中心として、第6
図口のように、そのテーパ面06aが中介部材08のテ
ーパ面08aに完全に面接触するまで、管径方向外方に
浮き上がり揺動することとなり、楔部材06の突起06
b群の挿口管02に対する喰い込み量が減少、もしくは
なくなって、管逸脱防止作用、つまり、引抜き阻止力が
低下することとなっていた。
、中介部材のテーパ面と、これに対応する楔部材側のテ
ーパ面とが、ともに管軸芯方向に対して傾斜する扁平面
に形成されていて楔部材を平行摺動すべくなしてあった
ために、次のような不都合を有していた0即ち、第6図
イの実線に示すように、楔部材06が1両管に引抜き力
が作用して、その突起06b゛群を挿口管02に喰い込
ませながら挿口管02とともに相対摺動して、凹所04
cの一側内面に接当位置規制された所定の摺動最終位置
にある段階から二更に大きな管引抜き力が作用して、第
6図イ鎖線のように、楔部材06が更に摺動して凹所、
04cを形威しである膨山部04bが点OP□近くを中
心として強制的に変形揺動されこれに伴なって中介部材
08も揺動されたとき中介部材08のテーパ面08aが
管径方向外方に移行して、楔部材06のテーパ面06a
との間に間隙が生じて、両テーパ面06a、08aが楔
部材06の、摺動方向上手側一端位置OP2で接触する
こととなり、その結果、楔部材06が挿口管02に引き
ずられながら、前記接触位置OP2を中心として、第6
図口のように、そのテーパ面06aが中介部材08のテ
ーパ面08aに完全に面接触するまで、管径方向外方に
浮き上がり揺動することとなり、楔部材06の突起06
b群の挿口管02に対する喰い込み量が減少、もしくは
なくなって、管逸脱防止作用、つまり、引抜き阻止力が
低下することとなっていた。
これは。前記接触位置OP2が摺動力向上子側一端とな
ることに起因して、この接触位置OP2を中心とする揺
動力が楔部材06に作用すると、楔部材06の挿口管0
2に対する喰い込み来起06b群のすべてが、殊に摺動
方向上手側の突起06bが大きく、挿口管02外局面か
ら管径方向外方に向は浮き上がり逃げ移行することに1
、その原因がある。
ることに起因して、この接触位置OP2を中心とする揺
動力が楔部材06に作用すると、楔部材06の挿口管0
2に対する喰い込み来起06b群のすべてが、殊に摺動
方向上手側の突起06bが大きく、挿口管02外局面か
ら管径方向外方に向は浮き上がり逃げ移行することに1
、その原因がある。
伺、説明の都合上、中介部材08の揺動と、楔部材06
の揺動とを段階的に・分けて説明したが。
の揺動とを段階的に・分けて説明したが。
現実にはこれらの揺動は併行して行なわれるものである
。
。
又、接当位置OP、2は、揺動に伴ないテーパ面08a
に沿って移動す・るものである。
に沿って移動す・るものである。
本考案は、かかる問題を、考察、して、上記の如き不都
合な事態が発生することを、防止できるようにすること
を目的とする。
合な事態が発生することを、防止できるようにすること
を目的とする。
即ち、本考案による接合管の逸脱防止装置は頭部した構
成のものにおいて、前記楔部材および中介部材の相対摺
動用テーパ面を、互いに全面摺接させてテ〒パ傾斜方向
に対して円弧状に形成しであることを特徴とする。
成のものにおいて、前記楔部材および中介部材の相対摺
動用テーパ面を、互いに全面摺接させてテ〒パ傾斜方向
に対して円弧状に形成しであることを特徴とする。
これによれば、管引抜きに伴ない、楔部材が挿口管に引
きずられて、中介部材のテーパ面にガイドされつつ摺動
すると、各喰い込み突起が挿口管外周面に順次喰い込ん
でい(ことになるが、その喰い込み量は、挿口前接は出
し方向下手側の突起はど大きくなっており、従って、楔
部材が所定の摺動最終位置まで摺動して、接当位置規制
された状態では、この下手側の突起は従来の場合に比し
て相当深く挿口管外周面に喰い込んでいることになる。
きずられて、中介部材のテーパ面にガイドされつつ摺動
すると、各喰い込み突起が挿口管外周面に順次喰い込ん
でい(ことになるが、その喰い込み量は、挿口前接は出
し方向下手側の突起はど大きくなっており、従って、楔
部材が所定の摺動最終位置まで摺動して、接当位置規制
された状態では、この下手側の突起は従来の場合に比し
て相当深く挿口管外周面に喰い込んでいることになる。
それ故に、この摺動最終状態から、猶も大きな管引抜き
力が作用して、楔部材が更に挿口管によって引きずられ
、かつ、これに伴なって、中介部材が凹所とともに管径
方向外方に強制揺動された際に、楔部材は、従来の場合
と同様中介部材のテーパ面に対する挿口前接は出し方向
上手側一端接触位置を中心として管径方向外方に逃げ揺
動するものの、前述の通り、そもそも下手側の突起は。
力が作用して、楔部材が更に挿口管によって引きずられ
、かつ、これに伴なって、中介部材が凹所とともに管径
方向外方に強制揺動された際に、楔部材は、従来の場合
と同様中介部材のテーパ面に対する挿口前接は出し方向
上手側一端接触位置を中心として管径方向外方に逃げ揺
動するものの、前述の通り、そもそも下手側の突起は。
従来の場合に比し相当深く挿口管に喰い込んでいるから
、この逃げ揺動にも拘わらず、この下手側突起の挿口管
に対する喰い込み量を十分に維持させることができる。
、この逃げ揺動にも拘わらず、この下手側突起の挿口管
に対する喰い込み量を十分に維持させることができる。
これによって、楔部材が所定の摺動最終位置まで摺動し
た段階から、猶も強大な管引抜き力が作用した場合でも
、楔部材の突起の挿口管外周面に対する喰い込み作用を
十分強力なものに維持でき、もって、管の逸脱防止作用
を、所期通り、確実、強力に発揮させることができるに
至った。
た段階から、猶も強大な管引抜き力が作用した場合でも
、楔部材の突起の挿口管外周面に対する喰い込み作用を
十分強力なものに維持でき、もって、管の逸脱防止作用
を、所期通り、確実、強力に発揮させることができるに
至った。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する0
地下埋設用の大径水管は、管軸芯方向一端部に大径部1
aを一体連設するとともに、この大径部1aの最端にm
状フランジ1bを一体連設しである受口管1の前記大径
部1aに、ゴム製の環状水密バッキング3を介して挿口
管2の軸芯方向一端部a内嵌挿入し、かつ予め挿口管2
に外嵌させておいた押輪4を介して、両管1,2を接続
することにより構成される。
aを一体連設するとともに、この大径部1aの最端にm
状フランジ1bを一体連設しである受口管1の前記大径
部1aに、ゴム製の環状水密バッキング3を介して挿口
管2の軸芯方向一端部a内嵌挿入し、かつ予め挿口管2
に外嵌させておいた押輪4を介して、両管1,2を接続
することにより構成される。
前記押輪4は、周方向に等間隔隔てた複数箇所に1.管
軸芯方向に沿った貫通孔4a・・が形成されてあり、こ
れS貫通孔4a・・と対向すル箇所において前記フラン
ジ1bに同様に形成した貫通孔1C・・と前記貫通孔4
a・・とに亘って、夫々頭部をフランジ1bに接当させ
る状態で共通に挿通した丁字形係止ポル)5a・・に、
夫々ナラ)5b・・を螺合締付けすることによりバッキ
ング3′%:押輪4の軸芯方向一端面で押圧して、この
バッキング3を両管1,2に密着弾圧しながら、両管1
,2′%:管軸芯方向で互いに引寄せるべくなしである
。
軸芯方向に沿った貫通孔4a・・が形成されてあり、こ
れS貫通孔4a・・と対向すル箇所において前記フラン
ジ1bに同様に形成した貫通孔1C・・と前記貫通孔4
a・・とに亘って、夫々頭部をフランジ1bに接当させ
る状態で共通に挿通した丁字形係止ポル)5a・・に、
夫々ナラ)5b・・を螺合締付けすることによりバッキ
ング3′%:押輪4の軸芯方向一端面で押圧して、この
バッキング3を両管1,2に密着弾圧しながら、両管1
,2′%:管軸芯方向で互いに引寄せるべくなしである
。
つまり1.周方向複数個のポル)5a・・、ナラ)5b
・・をもって、両管1,2の引寄せ機構5を構成しであ
る0前記押輪4において、周方向で隣接する各貫通孔4
av4aの中間位置に、夫々管径方向外方に突出する膨
出部4bを一体形成するとともに、各膨出部4bに、管
径方向内方に開口する凹所4cを形成しである0各凹所
4cの管径方向内端側には、その管径方向外端面が、受
口管1側はど挿口管2の外周面から漸次遠ざかる比較的
曲率の大きな円弧状テーパ面6aに形成されであるとと
もに、その管径方向内端面の管軸芯方向両端に挿口管2
外周面に対する二つの線条の喰い込み突起6b、6bを
一体突設しである楔部材6が収容されている。
・・をもって、両管1,2の引寄せ機構5を構成しであ
る0前記押輪4において、周方向で隣接する各貫通孔4
av4aの中間位置に、夫々管径方向外方に突出する膨
出部4bを一体形成するとともに、各膨出部4bに、管
径方向内方に開口する凹所4cを形成しである0各凹所
4cの管径方向内端側には、その管径方向外端面が、受
口管1側はど挿口管2の外周面から漸次遠ざかる比較的
曲率の大きな円弧状テーパ面6aに形成されであるとと
もに、その管径方向内端面の管軸芯方向両端に挿口管2
外周面に対する二つの線条の喰い込み突起6b、6bを
一体突設しである楔部材6が収容されている。
前記円弧状テーパ面6aの曲率中心は、このテーパ面6
aに関して管軸窓側に位置し、かつ、楔部材6を凹所4
c内において受口管1側端部に偏位させた後述初期組付
は状態で、楔部材6の受口管1側端面に関して更に受口
管1側に位置する。
aに関して管軸窓側に位置し、かつ、楔部材6を凹所4
c内において受口管1側端部に偏位させた後述初期組付
は状態で、楔部材6の受口管1側端面に関して更に受口
管1側に位置する。
前嗣各膨山部4bの外周面部には、ボルト等の締付は具
7を、その回転により管径方向にのみ移動自在に、且つ
、前記凹所4c内に突出する状態に螺嵌させてあり、か
つ、この締付は具7と前記楔部材6との間において、前
記各凹所4c内に、楔部材60円弧状テーパ面6aと常
時全面的に対接する円弧状テーパ面8aを有し、かつ締
付は具7による締付は調整に基づいて管径方向にのみ移
動し得る楔形の中介部材8が収容されている。
7を、その回転により管径方向にのみ移動自在に、且つ
、前記凹所4c内に突出する状態に螺嵌させてあり、か
つ、この締付は具7と前記楔部材6との間において、前
記各凹所4c内に、楔部材60円弧状テーパ面6aと常
時全面的に対接する円弧状テーパ面8aを有し、かつ締
付は具7による締付は調整に基づいて管径方向にのみ移
動し得る楔形の中介部材8が収容されている。
この中介部材8のテーパ面8aの曲率ならびに曲率中心
は、夫々楔部材6のテーパ面6aのそれらと一致してい
る。
は、夫々楔部材6のテーパ面6aのそれらと一致してい
る。
・従って、管引抜きに伴なって、楔
部材6が、挿口管2に引きずられつつ、中介部材8に対
して相対摺動したとき、この楔部材6・の単位摺動量当
りの、前記周突起6b 、6bの、挿口管2外周面に対
する喰い込み量を、挿口前核は出し方向下手側の突起6
bの方が、上手側の突起6bよりも大きくなるように構
成されている訳である。
部材6が、挿口管2に引きずられつつ、中介部材8に対
して相対摺動したとき、この楔部材6・の単位摺動量当
りの、前記周突起6b 、6bの、挿口管2外周面に対
する喰い込み量を、挿口前核は出し方向下手側の突起6
bの方が、上手側の突起6bよりも大きくなるように構
成されている訳である。
前記各楔部材6の、管周方向での左右両側面の対向箇所
には一対の穴6c 、6cが形成されであるとともに、
押輪4を挿口管2に外嵌しかつ両管1.2を引寄せ機構
゛5にて互″□いに引寄せた初期組付は状態において、
楔部材6を、前記凹所4cの受口管1相当側端部に偏位
させた状態で、前記一対の穴6c 、6cに対向する箇
所において凹所4cの左右対向両側面にも一対の穴4d
、4dが形成さ虹てあり、これら対向両穴4d、6c・
・に亘って、ゴム体で構成した軸状の弾性保持具9゜9
が、弾性収縮状態で嵌合介在されていて、これら弾性保
持具9,9により、楔部材6を、凹所4c内で、管軸芯
方向に沿っての偏位状態に位置規匍朕持するとともに、
楔部材6の凹所4cからの管径方向内方への脱落を阻止
しである。
には一対の穴6c 、6cが形成されであるとともに、
押輪4を挿口管2に外嵌しかつ両管1.2を引寄せ機構
゛5にて互″□いに引寄せた初期組付は状態において、
楔部材6を、前記凹所4cの受口管1相当側端部に偏位
させた状態で、前記一対の穴6c 、6cに対向する箇
所において凹所4cの左右対向両側面にも一対の穴4d
、4dが形成さ虹てあり、これら対向両穴4d、6c・
・に亘って、ゴム体で構成した軸状の弾性保持具9゜9
が、弾性収縮状態で嵌合介在されていて、これら弾性保
持具9,9により、楔部材6を、凹所4c内で、管軸芯
方向に沿っての偏位状態に位置規匍朕持するとともに、
楔部材6の凹所4cからの管径方向内方への脱落を阻止
しである。
これにより中介部材8の脱落も阻止されることになる。
このとき、楔部材6の、管軸芯方向で受口管1側とは反
対側の側面6dと、これに対向する凹所4cの内側面4
eとの間に間隙が形成されている。
対側の側面6dと、これに対向する凹所4cの内側面4
eとの間に間隙が形成されている。
この初期組付は状態では、各締付は具7の調整により、
各楔部材6の突起6b 、6bを、各弾性保持具9,9
の管径方向内方への微小弾性変形をもって、挿口管2外
周面に軽く接当させておく。
各楔部材6の突起6b 、6bを、各弾性保持具9,9
の管径方向内方への微小弾性変形をもって、挿口管2外
周面に軽く接当させておく。
施工作業時に加わる外力や、埋め戻し後の土壌摺動或い
は冷却収縮等に起因して、この状態から、両管1,2の
間に管軸芯方向の引抜き力が作用したとき、挿口管2の
受口管1に対する相対移動に伴なって、この挿口管2外
周面にその突起6b。
は冷却収縮等に起因して、この状態から、両管1,2の
間に管軸芯方向の引抜き力が作用したとき、挿口管2の
受口管1に対する相対移動に伴なって、この挿口管2外
周面にその突起6b。
6bが接当している各楔部材6が挿口管2に引きずられ
て一中介部材8に対して相対移動することになるが、こ
のとき、前記各弾性保持具9.かが、管軸芯方向に沿っ
て弾性変形され、かつ、前記対接両テーパ面6a、’8
aの楔ガイド作用により、楔部材6を、管軸芯方向の相
対移動に伴ない順次管径方向内方へも強制的に移動させ
、突起6b 。
て一中介部材8に対して相対移動することになるが、こ
のとき、前記各弾性保持具9.かが、管軸芯方向に沿っ
て弾性変形され、かつ、前記対接両テーパ面6a、’8
aの楔ガイド作用により、楔部材6を、管軸芯方向の相
対移動に伴ない順次管径方向内方へも強制的に移動させ
、突起6b 。
6bの挿口管2外周面に対する喰い込み作用な増々強く
し前記引抜き力に対抗する。
し前記引抜き力に対抗する。
この場合、挿口前核は出し方向下手側の突起6bが、上
手側の突起6bよりも深く喰い込むことは、前述の通り
である。
手側の突起6bよりも深く喰い込むことは、前述の通り
である。
楔部材60所定の摺動最終位置では、第5図イのように
、その−側面6dと凹所4cの対向内側面4eとが接当
するが、このとき周突起6b。
、その−側面6dと凹所4cの対向内側面4eとが接当
するが、このとき周突起6b。
6bの喰い込み量、殊に、下手側突起6bの喰い込み量
は相当大きなものとなっており、しかも凹所4cを形成
しである押輪4は、引寄せ機構5を介して受口管1に剛
に引っ張られているため、両管1,2の逸脱は確実かつ
強力に防止されるに至る0 而して、この第5図イに示す楔部材60所定の摺動最終
位置から、猶も両管1,2間に強大な引抜き力が作用す
ると、楔部材6が更に挿口管2に引きずられて摺動し、
前記膨出部4bが点P□近くを中心として、第5図口に
示す如く強制的に管径方向外方に変形揺動され、これに
伴なって中介部材8も同様に揺動されることになる。
は相当大きなものとなっており、しかも凹所4cを形成
しである押輪4は、引寄せ機構5を介して受口管1に剛
に引っ張られているため、両管1,2の逸脱は確実かつ
強力に防止されるに至る0 而して、この第5図イに示す楔部材60所定の摺動最終
位置から、猶も両管1,2間に強大な引抜き力が作用す
ると、楔部材6が更に挿口管2に引きずられて摺動し、
前記膨出部4bが点P□近くを中心として、第5図口に
示す如く強制的に管径方向外方に変形揺動され、これに
伴なって中介部材8も同様に揺動されることになる。
そして、挿口管2に引きずられる楔部材6は、そのテー
パ面6aが挿口前核は出し方向上手側端部や中介部材8
のテーパ面8aに接触する位置P2を中心として、両テ
ーパ面6a、8aが互いに全面的に接触するまで、管径
方向外方に揺動することになる。
パ面6aが挿口前核は出し方向上手側端部や中介部材8
のテーパ面8aに接触する位置P2を中心として、両テ
ーパ面6a、8aが互いに全面的に接触するまで、管径
方向外方に揺動することになる。
この楔部材6の揺動と中介部材8の揺動とを段階的に分
けて説明したが、実際には両者は同時進行的に行なわれ
るものである。
けて説明したが、実際には両者は同時進行的に行なわれ
るものである。
又、この揺動に伴なって前記中心位置P2は、中介部材
8のテーパ面8aに沿って移動するものである。
8のテーパ面8aに沿って移動するものである。
この楔部材6の管径方向外方への揺動によって、その突
起6b。
起6b。
6bが挿口管2外周面から浮き上がろうとするも、前述
した通り、楔部材6の挿口前核は出し方向下手側め突起
6bは、前記摺動最終状態で予め相当深く挿口管2外周
面に喰い込んでいるので、浮き上がりにも拘わらず、こ
の下手側突起6bの喰い込み量を、ある程度十分なもの
に維持できることになる。
した通り、楔部材6の挿口前核は出し方向下手側め突起
6bは、前記摺動最終状態で予め相当深く挿口管2外周
面に喰い込んでいるので、浮き上がりにも拘わらず、こ
の下手側突起6bの喰い込み量を、ある程度十分なもの
に維持できることになる。
これによって1両管1,2の逸脱を所期通り確実1強力
に防止させ得るのである。
に防止させ得るのである。
尚、楔部材6に設けるべき突起6bは、管軸芯方向に沿
って3つ以上の複数箇所に設けても良い。
って3つ以上の複数箇所に設けても良い。
図面は本考案に係る接合管の逸脱防止装置の実施例を示
し、第1図は縦断側面図、第2図は縦断正面図、第3図
は要部拡大鹸断側面図、第4図は要部拡大縦断正面図、
第5図イ2口は作用状態を示す縦断側面図、第6図イ9
口は従来のものの作用状態を示す縦断側面図である。 1・・・・・・受口管、2・・・・・・挿口管、3・・
・・・・水密バッキング、4・・・・・・押輪、4c・
・・・・・凹所、5・・・・・・引寄せ機構、6・・・
・・・楔部材、5a・・・・・・テーパ面、6b・・・
・・・喰い込み突起、7・・・・・・締付は具、8・・
・・・・中介部材、8a・・・・・・テーパ面。
し、第1図は縦断側面図、第2図は縦断正面図、第3図
は要部拡大鹸断側面図、第4図は要部拡大縦断正面図、
第5図イ2口は作用状態を示す縦断側面図、第6図イ9
口は従来のものの作用状態を示す縦断側面図である。 1・・・・・・受口管、2・・・・・・挿口管、3・・
・・・・水密バッキング、4・・・・・・押輪、4c・
・・・・・凹所、5・・・・・・引寄せ機構、6・・・
・・・楔部材、5a・・・・・・テーパ面、6b・・・
・・・喰い込み突起、7・・・・・・締付は具、8・・
・・・・中介部材、8a・・・・・・テーパ面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 □ 受口管1に水密バッキング3′を介して挟入した′
挿占゛管2に外嵌させた押輪4と前記受口管1との間に
、前記水密バッキング3を挿圧するように両管1,2を
′管軸芯方向で互いに引寄凝る機m5を設ける=’i’
<に、前記−輪4の内面で周方向複数箇所に形成の凹所
4cに管軸芯方向に間隔を隔てで複数め喰い込み突起6
bを有子る□楔部材6を収容し、こあ楔部材6と前記押
輪4′に管径方向にのみ移動自在に、且つ、前記凹所4
ε内に突出する状態に螺嵌させた締付は眞7とめ間に、
管径方向にのみ移動自在で前記両管1,2に軸芯方向引
抜き力氷作用したとき、前記楔部材6を管軸芯方向で、
かつ、前記突起6b群を挿口管2の外周面に′□喰い込
ませる方向に摺動ガイドするテーパ面付き楔形の中介部
材8を前記凹所4a□内に収容する状態で弁栓キせであ
る接合管め逸脱防止装置におい□て、前記楔部材6およ
び中介細材8の相対摺動用テーパ面6a・9 ’Q a
を、互いに全面摺接させてテーパ傾廁方向に勿して円弧
状に形成しであることな特徴とする接合管の逸脱防止装
置。 )
L
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1949978U JPS585182Y2 (ja) | 1978-02-15 | 1978-02-15 | 接合管の逸脱防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1949978U JPS585182Y2 (ja) | 1978-02-15 | 1978-02-15 | 接合管の逸脱防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54122116U JPS54122116U (ja) | 1979-08-27 |
| JPS585182Y2 true JPS585182Y2 (ja) | 1983-01-28 |
Family
ID=28848714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1949978U Expired JPS585182Y2 (ja) | 1978-02-15 | 1978-02-15 | 接合管の逸脱防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585182Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015169319A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | コスモ工機株式会社 | 流体管の離脱防止装置 |
-
1978
- 1978-02-15 JP JP1949978U patent/JPS585182Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015169319A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | コスモ工機株式会社 | 流体管の離脱防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54122116U (ja) | 1979-08-27 |
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