JPS5851993Y2 - 洗滌装置 - Google Patents

洗滌装置

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JPS5851993Y2
JPS5851993Y2 JP1980071738U JP7173880U JPS5851993Y2 JP S5851993 Y2 JPS5851993 Y2 JP S5851993Y2 JP 1980071738 U JP1980071738 U JP 1980071738U JP 7173880 U JP7173880 U JP 7173880U JP S5851993 Y2 JPS5851993 Y2 JP S5851993Y2
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JP
Japan
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detergent
water
soap
pump
supply
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JP1980071738U
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JPS56172386U (ja
Inventor
弘 奥井
武久 糟谷
五平吉 番所
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株式会社 洲本整備機製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 元来、機械器具の洗滌等の油汚れのひどい洗滌物体を洗
滌する場合、高圧のポンプで水、温水を噴射しただけで
は油汚れが落ち難い。
そこで一般的には液状の洗剤を単一ポンプで氷と一緒に
吸引し、高圧ポンプで加工し噴射する機構が採られてい
る。
しかし此種機構では吐出量の大きいポンプで水を噴射し
、これに洗剤を混ぜて同一ノズルで噴射する為、洗剤濃
度は極端に希釈された状態であり、しかも噴射と同時に
洗剤は被洗滌物体からすぐに流れ落ちてしまい洗剤の効
果は得られない。
又高圧ポンプで洗剤を同時に吸引−加圧される為、ポン
プ内で気泡等が発生し、ポンプの加圧時点に異状な不均
圧を生じ、ポンプの故障の原因になることが多かった。
本考案は上記の様な従来の欠点を除去する事を目的とし
た洗滌装置に関するもので、本洗滌装置は今や公害問題
にまで発展している合成洗剤を使用せずに粉石けんを自
動的に一定量溶解し、洗剤濃度を高め、溶解後の溶解粘
性の高い状態で洗剤専用ポンプで噴射し、その洗剤を被
洗滌物体に効果的に付着滞溜させ、洗剤の効果が現われ
るまで一定時間汚れを溶解するまで放置する事が出来、
別の高圧洗滌ポンプで洗い流す事の出来る機構を備え、
極く少量の洗剤で無駄の無い大きな洗滌効果を挙げ得る
様にしたものである。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
粉状又は顆粒状の粉石けんを収容するホッパー1の底部
下方に沿うて、一端に粉石けん出口2を有し、内部に螺
旋羽根軸3を挿架した繰出筒よりなる供給用フィダー4
を装置し、ホッパー1内に、外部−側に装置した駆動モ
ーター5と連動する攪拌羽根6を有した回転軸7を軸架
し、該回転軸と前記螺旋羽根軸3との一端に渉り、スプ
ロケツ) 8.8’及びチェーン等による連動装置9を
設け、更にホッパー1はその外側4隅に固定した各バネ
筒10を、4個所に立設した夫々コイルバネ12を嵌装
せる合軸13に弾力的に昇降自在に嵌装保持させ、ホッ
パー1内の粉石けんの残量が一定水準以下になると、重
量軽減によりコイルバネ12の力で上昇するホッパー1
の1つのバネ筒10に設けた作動子14と、リミットス
イッチL5とを作用させ、粉石けん補給警報ランプ(図
示せず)を点灯、報知する検出装置15を装備した粉石
けん供給装置16を構成し、該供給装置の粉石けん出口
2の下部に溶解槽17を設備し、該槽内には水源と接続
した電磁バルブ18を介して圧入されろ水道水により槽
内に渦流を生じるように配管されたノズル19と、駆動
モーター20に連動する洗剤供給ポンプ21の吸引部に
接続した洗剤吸入管22の一端のストレーナ−23とが
槽底近くに設けられ、又洗剤供給ポンプ21の吐出経路
には三方弁であるアンローダ−バルブ24を経て洗剤を
噴霧塗布する洗剤噴霧ガン25及び洗剤余水管26より
前記溶解槽17に渦流を生じるように帰還させる洗剤余
水流人ノズル27を設け、溶解槽17内の一側方にフロ
ート杆28を設け、そのフロート杆28に取付けた調整
ボタンL4と、該調整ボタンにより前記電磁バルブ18
を開に作動する水位下限リミットスイッチL1と、電磁
バルブ18を閉に作動する水位上限リミットスイッチL
2とを設け、又水位下限リミットスイッチL1と同様位
置にフロート杆28の調整ボタンL4により作動される
粉石けん供給開始スイッチL3を設けてなる連動装置り
により粉石けん供給装置16を可動させる様にすると共
に、該供給装置はタイマーの設定時間で自動的に止まる
様に操作盤29を介して電気配線し、一方操作盤29に
電気配線された駆動モーター30により駆動する洗滌高
圧ポンプ31と、フロート弁形のストップバルブ32を
介し水源と接続して常に一定水位に保たれる様に装置さ
れた貯水槽33とを備え、貯水槽33の下部よりストレ
ーナ−34を介して前記洗滌高圧ポンプ31のポンプ吸
入部に接続配管し、該高圧ポンプの吐出配管経路には三
方弁であるアンローダ−バルブ35を設けて圧送水を洗
滌ガン36と、他の余水は余水パイプ37を経て余水口
38より貯水槽33に返還させる様にした構造で、上記
の操作盤29には、本洗滌装置の手動、自動切替スイッ
チと、洗剤補給警報ランプ及び洗剤供給ポンプと洗滌高
圧ポンプの夫々を単独に駆動し得るスイッチ等を設ける
もので、第1図の点線は電気の配線系統を示したもので
あり、11はホッパー1内のヒーターである。
次に本装置の使用について説明すると、先ずホッパー1
内に粉状又は顆粒状等の粉石けんを入れると、粉石けん
の重さでホッパー1がその下端4隅のバネ筒10を介し
合軸13に嵌装したコイルバネ12を圧縮して下降し、
この下端にセットした検出装置15の作動子14とリミ
ットスイッチL5の作動が切れ、リミットスイッチL5
と連動させた洗剤補給警報ランプが消える。
即ち粉石けんの減、増によりランプが点滅し、粉石けん
の補給を知らせる為の検出装置15が働く。
仮りにホッパー1内の粉石けんイの残量が一定水準以下
になると、その減少に伴いコイルバネ12の力で上昇す
るホッパー1の局部の作動子14によりリミットスイッ
チL5が入って洗剤補給警報ランプが点灯され、粉石け
んの補給を知らせるので、これに応じて随時粒石けんを
補給する。
又ホッパ−1下部の供給用フィダー4の粉石けん出口2
から粉石けんが投入される溶解槽17は、水及び粉石せ
んの混合溶解した洗剤口の量が少なくなるとフロート杆
28が下降し、之れに設けた調整ボタンL4が下方位の
粉石けん供給開始リミットスイッチL3及び水位下限リ
ミットスイッチL1を踏む(接触動作)ことにより粉石
けん供給装置16の駆動モーター5が駆動し、攪拌羽根
軸7が回転すると共に之れよりスプロケツ) 8.8’
及びチェーンによる連通装置9を介して螺旋羽根軸3が
回転され、供給用フィダー4の粉石けん出口2より粉石
けんが少量づつ溶解槽17中に供給される。
此の粉石けんの供給は粉石けん供給装置16の駆動モー
ター5がセットしたタイマーの設定時間で1動的に停止
するので、内蔵したタイマーの設定を変更調節すること
により加減出来る。
之れと同時に前記水位下限リミットスイッチL1の働き
により水源と接続した電磁バルブ18が開き、水が配管
を経て水流ノズル19から溶解槽17内に渦流となって
流入し、槽内に供給された粉石けんを渦流攪拌する。
此の混合溶解された洗剤液が増えるに従ってフロート杆
28が上昇し、一定水位に達すると調整ボタンL4で水
位上限リミットスイッチL2を踏み、之れによって電磁
バルブ18が閉じられ、溶解槽17内に洗剤が溶けた所
定の洗剤濃度の洗剤溶液が一定に貯溜される。
一方、操作盤29のスイッチをONにすることにより駆
動モーター20で洗剤供給ポンプ21が可動され、溶解
槽17よりストレーナ−23、洗剤吸入管22を介して
流入する洗剤が洗剤供給ポンプ21により加圧され、ア
ンローダ−バルブ24を介し一部が洗剤噴霧ガン25よ
り霧化されて被洗滌物体に塗布される。
アンローダ−バルブ24に流入した大部分の洗剤は余水
となり、洗剤余水管26及び洗剤余水流人ノズル27よ
り溶解槽17内に戻り、洗剤供給ポンプ21を使用して
いる間は渦流の環流となって溶解槽17内は常時攪拌さ
れた状態の渦流となる。
此の様にして洗剤溶液を洗剤噴霧ガン25により被洗滌
物体に塗布して所定時間置くと、塗布された洗剤溶液は
充分付着、滞溜している間に汚れを浮き出し、その時点
で操作盤29の洗滌高圧ポンプ31のスイッチをONと
することにより、駆動モーター30より駆動する洗滌高
圧ポンプ31が働き、水源より常にフロート弁形のスト
ップバルブ32を介し一定水位に保たれる貯水槽33か
らストレーナ−34及び配管を経て流入する水が洗滌高
圧ポンプ31により加圧され、アンローダ−バルブ35
を介して一部が洗滌ガン36に圧送され、噴射されて該
洗滌ガンの操作で先に被洗滌物体に塗布した洗剤と汚れ
を洗い流すものである。
此の際アンローダ−バルブ35に流入した圧力水の一部
分は余水となって余水パイプ37を経て余水口38より
貯水槽33に戻されるものである。
尚本洗滌装置は操作盤29に規定時間使用出来るタイマ
ー及び之れに連動するコイン投入装置を装備することに
より自動コイン洗滌機として使用可能とする事、及び水
道水と直結でなく、給湯器とストップバルブ32と接続
することにより温水を高圧噴射することにより、より一
層の効果が得られるなどは技術的に容易である。
本考案の洗滌装置は以上説明した様に、溶解槽の洗剤溶
液が下限水位に達すると駆動され、タイマーによる設定
時間で停止する粒石けん供給装置より粒石けんを自動的
に一定量溶解槽に供給する同時に、水源に接続した電磁
バルブを介して圧入されろ水道水と、溶解槽より洗剤噴
霧ガンに圧送する洗剤供給ポンプの余水で溶解槽内に渦
流攪拌させ、上限水位で前記電磁バルブが閉じて粒石け
んを自動的に一定量溶解し、洗剤の濃度を高め、溶解後
の溶液粘性の高い状態で洗剤供給ポンプを経て洗剤噴霧
ガンで被洗滌物体に噴射塗布し、その後上記洗剤供給ポ
ンプと個別に作動し得る洗滌高圧ポンプ及び洗滌ガンで
洗い流す様にしたものであるから、従来の様に液状の洗
剤を単一ポンプで水と一緒に吸入し混合して高圧ポンプ
で加圧し、同一ノズルで噴射するもの・如く洗剤濃度が
極端に希釈されたり、洗剤が被洗滌物体から流れ落ちて
しまう欠点を解消し得るばかりでなく、ポンプ内での気
泡発生等に起因するポンプ加圧時点の不均圧及びポンプ
故障を防止出来、円滑な運転が可能である。
又洗剤供給ポンプと洗滌高圧ポンプは個別に作動し得る
ので、洗剤の噴霧は飛散を防止する為に低圧で噴霧し、
洗滌及び洗い流しは高圧噴霧を行うなど使い分けが可能
であり、此の為洗剤塗布後の洗剤の付着又は滞溜時間を
長くとれ、洗剤により汚れが溶解し浮き上がるまで放置
する事が出来、その後高圧水で洗滌するので、洗剤の効
果を充分に高め、極く少量の洗剤で無駄なく使用出来、
効果的な洗滌を行える。
又本装置では公害問題にまで発展している合成洗剤を使
用せず、粒石けんの使用が可能であると共に、粒石けん
の供給量を内蔵したタイマーの設定如何により自動的に
可変出来、洗剤濃度を思うま・に設定出来、大きな洗滌
効果を挙げる事が出来る。
尚粒石けん供給装置のホッパー内にヒーター及び攪拌羽
根、回転軸等の攪拌機構を装備した事により常に外気温
度より高めて湿気を防止し、内部での粒石けんの凝固、
付着を防止し得て円滑に一定量の自動供給と、又検出装
置によりそのホッパーへの補給時期を報知する事が出来
る等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本案洗滌装置の全体構成図、第2図は本装置に
於ける粒石けん供給装置の一部を切断した正面図、第3
図は同一部を切断した側面図。 1・・・・・・ホッパー、4・・・・・・供給用フィー
ダー、6・・・・・・攪拌羽根、7・・・・・・回転軸
、11・・・・・・ヒーター、15・・・・・・検出装
置、16・・・・・・粒石けん供給装置、17・・・・
・・溶解槽、18・・・・・・電磁バルブ、19・・・
・・・ノズル、21・・・・・・洗剤供給ポンプ、23
・・・・・洗剤吸入管、24・・・・・アンローダ−バ
ルブ、25・・・・・・洗剤噴霧ガン、27・・・・・
・洗剤余水流人ノズル、31・・・・・・洗滌高圧ポン
プ、33・・・貯水槽、35・・・・・・アンローダ−
バルブ、36・・・・・・洗滌ガン、L・・・・・・連
動制御装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ヒーター11.攪拌機構6,7を内蔵し粉状又は顆粒状
    の石けん(洗剤)を収容するホッパー1を弾力的に支持
    させると共に、ホッパー底部に供給用フィーダー4と、
    粉石けんの残量が一定水準以下になるとホッパー1の浮
    上に応動して作動報知する検出装置15を設けた粉石け
    ん供給装置16と、その下部に水源に接続した電磁バル
    ブ18を介して圧入されろ水道水のノズル19と、洗剤
    供給ポンプ21の吐出側のアンローダ−バルブ24より
    分岐接続された洗剤余水流人ノズル27とを備えて渦流
    攪拌させる様にした供給洗剤の溶解槽17とを設け、鉄
    槽には溶解液の下限、上限スイッチ機構により前記電磁
    弁18の開、閉と、粉石けん供給装置16の駆動とタイ
    マーにより自動停止する連動制御装置りを設け、溶解槽
    17と洗剤供給ポンプ21の吸入側を洗剤吸入管23で
    連結し、アンローダ−バルブ24の吐出側に洗剤噴霧ガ
    ン25を配管接続し、一方水源より常に一定水位を維持
    し得る貯水槽33より高圧水をアンローダ−バルブ35
    を介して洗滌ガン36と鉄槽に帰還可能に圧送するよう
    接続配管した洗滌高圧ポンプ31を設けて、低圧の洗剤
    噴霧ガン25、高圧の洗滌ガン36専用の夫々のポンプ
    21.31を単独に駆動させることを特徴とする洗滌装
    置。
JP1980071738U 1980-05-23 1980-05-23 洗滌装置 Expired JPS5851993Y2 (ja)

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JPS56172386U JPS56172386U (ja) 1981-12-19
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