JPS585232A - 合成樹脂製二軸延伸壜の形成方法 - Google Patents
合成樹脂製二軸延伸壜の形成方法Info
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- JPS585232A JPS585232A JP56103929A JP10392981A JPS585232A JP S585232 A JPS585232 A JP S585232A JP 56103929 A JP56103929 A JP 56103929A JP 10392981 A JP10392981 A JP 10392981A JP S585232 A JPS585232 A JP S585232A
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- JP
- Japan
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- parison
- bottle
- neck
- mold
- molds
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/76—Neck calibration
- B29C49/761—Forming threads, e.g. shaping neck thread between blowing means and mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
- B29C49/1208—Stretching rods using additional means to clamp the preform bottom while stretching the preform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂製の二軸延伸増、特に高温液体を充
填し、又密封により壜内圧が高くなる液体を充填するた
めのキャップ螺合式二軸延伸壜の製造方法に関する。二
軸延伸壜には、延伸による残留歪みが残シ易く、そのた
め高温液体を充填すると収縮して入目の減少を来す。該
欠点除去のために熱固定を行うが、壜の口頚部および該
口頚部の基端部に近接する肩部分の熱固定が行い難く、
又口頚部にキャップ螺合用ねじを形成させる壜の場合は
、壜成形後に熱固定することは手数を要し、面倒−Ｃあ
’）、コスト高となるものであった。
填し、又密封により壜内圧が高くなる液体を充填するた
めのキャップ螺合式二軸延伸壜の製造方法に関する。二
軸延伸壜には、延伸による残留歪みが残シ易く、そのた
め高温液体を充填すると収縮して入目の減少を来す。該
欠点除去のために熱固定を行うが、壜の口頚部および該
口頚部の基端部に近接する肩部分の熱固定が行い難く、
又口頚部にキャップ螺合用ねじを形成させる壜の場合は
、壜成形後に熱固定することは手数を要し、面倒−Ｃあ
’）、コスト高となるものであった。
本発明は上記欠点を除去したもので、以下図面について
説明すると、１．１は、キャビティ２゜２を有する場外
周面成形用金型、３は増の底壁部部分成形用金型である
。金型１．１の少くとも一方は、水平方向に移動し、型
締め、および型開きが可能である。金型１．１の上部は
壜の口頚部全形成する部分１ａ、１ａとされ、該部の内
面はキャップ螺合用ねじ付き口頚部を形成するキャピテ
イ部分とされている。尚金型３からは、該金型全貫通さ
せて、金型１，１の型締めによって、キャビティにより
形成される１形状空間の中心軸線上を、棒の中心軸線が
通って該空間に対して出入可能に偏心防止用棒４を突出
させるとよく、該棒は、金型３下方に垂直に設けられた
ガイド孔５内全上下動する保持部６により支持させであ
る。
説明すると、１．１は、キャビティ２゜２を有する場外
周面成形用金型、３は増の底壁部部分成形用金型である
。金型１．１の少くとも一方は、水平方向に移動し、型
締め、および型開きが可能である。金型１．１の上部は
壜の口頚部全形成する部分１ａ、１ａとされ、該部の内
面はキャップ螺合用ねじ付き口頚部を形成するキャピテ
イ部分とされている。尚金型３からは、該金型全貫通さ
せて、金型１，１の型締めによって、キャビティにより
形成される１形状空間の中心軸線上を、棒の中心軸線が
通って該空間に対して出入可能に偏心防止用棒４を突出
させるとよく、該棒は、金型３下方に垂直に設けられた
ガイド孔５内全上下動する保持部６により支持させであ
る。
二軸延伸壜の成形に際して、上記金型のキャビティが形
成する空間内に下端面閉塞の筒状パリソン７を垂設させ
る。該パリソンは、パリソン上部を口頚部形成部分１ａ
、ｌａにより挾持させて垂設させる。該パリソンは二軸
延伸に適した温度に加熱しておくが、特に金型によシ挾
持させる上部は、約１５０’Ｏ〜２３０’Ｏに加熱させ
ておく。該加熱は、上部外面を金型加熱によって行い、
上部内面を適宜手段によシ行うことで金型内で行っても
よく、又金型内への装着に先だって行ってもよい。
成する空間内に下端面閉塞の筒状パリソン７を垂設させ
る。該パリソンは、パリソン上部を口頚部形成部分１ａ
、ｌａにより挾持させて垂設させる。該パリソンは二軸
延伸に適した温度に加熱しておくが、特に金型によシ挾
持させる上部は、約１５０’Ｏ〜２３０’Ｏに加熱させ
ておく。該加熱は、上部外面を金型加熱によって行い、
上部内面を適宜手段によシ行うことで金型内で行っても
よく、又金型内への装着に先だって行ってもよい。
上記パリソン内に延伸棒８を挿入させて該棒上４を設け
た場合は、該棒上端面と、延伸棒上端面との間でパリソ
ン上部を挾持させ、該挾持状態を保ったまＸ１上記両棒
？共に下降させることで第２図が示すように延ばせばよ
い。このように伸ばした後、或いは延伸時にパリソン内
へ圧縮空気を吹込み、横軸方向への延伸を行う。パリソ
ン内への圧縮空気の吹込みは延長棒を抜出した後、或い
は延伸棒を挿入させた状態で、該延伸棒の外周面とパリ
ソン上端部内面との間から行ってもよめか、その延伸棒
に圧縮空気導入線９全設けておき、該導入路全利用して
行うことが出来る。
た場合は、該棒上端面と、延伸棒上端面との間でパリソ
ン上部を挾持させ、該挾持状態を保ったまＸ１上記両棒
？共に下降させることで第２図が示すように延ばせばよ
い。このように伸ばした後、或いは延伸時にパリソン内
へ圧縮空気を吹込み、横軸方向への延伸を行う。パリソ
ン内への圧縮空気の吹込みは延長棒を抜出した後、或い
は延伸棒を挿入させた状態で、該延伸棒の外周面とパリ
ソン上端部内面との間から行ってもよめか、その延伸棒
に圧縮空気導入線９全設けておき、該導入路全利用して
行うことが出来る。
更に上記延伸後、或いは延伸と同時に１口頚部と該口頚
部の基端に近接する１肩部分との内面に内面加圧を行い
、金型内面へ圧接させることで口頚部１０外面にキャッ
プ螺合用ねじ部１１ヲ形成させる。その内面加圧時液圧
或いはエア圧等で行うことが出来る。
部の基端に近接する１肩部分との内面に内面加圧を行い
、金型内面へ圧接させることで口頚部１０外面にキャッ
プ螺合用ねじ部１１ヲ形成させる。その内面加圧時液圧
或いはエア圧等で行うことが出来る。
上記のねじ部を形成させた後、口頚部および口頚部の基
端に近接する肩部分を冷却させた後、金型内から二軸延
伸壜１２を取出す。
端に近接する肩部分を冷却させた後、金型内から二軸延
伸壜１２を取出す。
本発明方法は、上記のように行うものであり、始め約１
５０℃〜２３０Ｃに上部を加熱させたパリソンで二軸延
伸壜全形成させるから、その場内に熱湯状態の液体を充
填させてもその口頚部および該部基端の近接する肩部分
が熱収縮を来すことがなく（他部分の熱固定は周知の適
宜方法で行う）、上記温度に上部を加熱させた状態で二
軸延伸させ、又増目頚部と口頚部基端に近接する壜の肩
部分とを、金型内面へ圧接させ、該圧接によシロ頚部に
キャップ螺合用ねじ部を形成させるから、予めパリノン
の上部外面へねじ部全形成させておき、該ねじ部付きパ
リソンを二軸延伸壜とする場合に比べて、熱固定と同時
にねじ部１１の形成が出来ることとなり、又そのねじ部
形成も熱固定用の加熱を利用して行うことが出来るため
、容易かつ迅速に行うことが出来、かつコストも低減す
ることが出来る。
５０℃〜２３０Ｃに上部を加熱させたパリソンで二軸延
伸壜全形成させるから、その場内に熱湯状態の液体を充
填させてもその口頚部および該部基端の近接する肩部分
が熱収縮を来すことがなく（他部分の熱固定は周知の適
宜方法で行う）、上記温度に上部を加熱させた状態で二
軸延伸させ、又増目頚部と口頚部基端に近接する壜の肩
部分とを、金型内面へ圧接させ、該圧接によシロ頚部に
キャップ螺合用ねじ部を形成させるから、予めパリノン
の上部外面へねじ部全形成させておき、該ねじ部付きパ
リソンを二軸延伸壜とする場合に比べて、熱固定と同時
にねじ部１１の形成が出来ることとなり、又そのねじ部
形成も熱固定用の加熱を利用して行うことが出来るため
、容易かつ迅速に行うことが出来、かつコストも低減す
ることが出来る。
第１図は金型内にパリソンを垂下させた状態を示す断面
図、第２図はそのパリソンを縦軸方向へ延伸させた状態
を示す断面図、第３図はそのパリソンを膨張させ、二軸
延伸壜とした状態を示す断面図である。 １・・・場外周面成形用金型 ２・・・キャピテイ３
・・・底壁部分成形用金型 ７・・・キャビティ８・
・・延伸棒 １１・・・ねじ部１２・・・二軸延伸
壜
図、第２図はそのパリソンを縦軸方向へ延伸させた状態
を示す断面図、第３図はそのパリソンを膨張させ、二軸
延伸壜とした状態を示す断面図である。 １・・・場外周面成形用金型 ２・・・キャピテイ３
・・・底壁部分成形用金型 ７・・・キャビティ８・
・・延伸棒 １１・・・ねじ部１２・・・二軸延伸
壜
Claims (1)
- 上部を約１５０’ｏ〜２３０’Ｃに加熱させると共に該
上部を金型のねじ付き口頚部形成部分によシ挾持させて
、下端面閉塞の筒状パリソンを金型のキャビティが形成
する墳形状空間内へ垂下させておき、該パリソン内へ挿
入させた延伸棒の押下げによシ縦軸方向へ延伸させ、該
縦軸方向の延伸と同時或いは延伸後、パリソン内に圧縮
空気を吹込み二軸延伸壜となし、又該１口頚部と該口頚
部の基端に近接する１屑部分とを、適宜手段による内面
加圧により金型内面へ圧接させることで口頚部のねじ部
を形成させ、上記口頚部および該部基端に近接する肩部
分を冷却させた後、金型から取出して行う合成樹脂ルニ
軸延伸壜の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56103929A JPS585232A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 合成樹脂製二軸延伸壜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56103929A JPS585232A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 合成樹脂製二軸延伸壜の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585232A true JPS585232A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14367114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56103929A Pending JPS585232A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 合成樹脂製二軸延伸壜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585232A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5000047A (en) * | 1988-03-29 | 1991-03-19 | Nippondenso Co., Ltd. | Pressure sensor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378268A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-11 | Unitika Ltd | Heat fixing method for stretched and blow molded article |
| JPS55154132A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-01 | Toppan Printing Co Ltd | Drawn hollow forming method |
-
1981
- 1981-07-02 JP JP56103929A patent/JPS585232A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378268A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-11 | Unitika Ltd | Heat fixing method for stretched and blow molded article |
| JPS55154132A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-01 | Toppan Printing Co Ltd | Drawn hollow forming method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5000047A (en) * | 1988-03-29 | 1991-03-19 | Nippondenso Co., Ltd. | Pressure sensor |
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