JPS5852475Y2 - コンデンサ用セラミツク製造に於ける焼成作業に使用されるコンデンサ用セラミツク収納容器の支柱 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンデンサ用セラミック製造に於ける焼成作業
時に使用されるセラミック収納容器間に介在される支柱
に関する。

恒温性、耐摩耗性、防蝕性等に優れた特性を有するセラ
ミックはコンデンサ用として近年多く用いられている。

このコンデンサ用セラミック製造に際しては、従来、一
枚の箱体状板体の上に複雑かつ手間のがかる作業にて適
宜間隔を置いて複数個所に複数枚積み重ね、かかる板体
を一列体とし順次、焼成工程へと送りこむものであるが
、積層されてなるセラミックは支えがないことから焼成
中、くずれたりして良質なセラミックが得られないばか
りか、前記した形態での焼成作業は作業能率において特
に不効率であり、最初に焼成工程に入ったものと後れて
焼成工程に入ったものとではセラミックの性質が異なる
ものが製造される等、良好かつ均一な性質でしかも一度
の作業で効率良く多数のコンデンサ用セラミックを製造
できる形態ではなかった。

本考案はかかる欠点を除去しコンテ゛ンサ用セラミック
焼成工程において良好かつ均一な性質を有するセラミッ
クを作業効率良く大量に得るために案出されたもので゛
ある。

その構成は、四隅に支柱載置台部を有する不燃性箱体内
に、約２３０〜３００℃程度で燃滅する材質で製造され
適宜間隔を置いて複数個所に形成された孔部にコンデン
サ用セラミックを複数枚積層してなるコンデンサ用セラ
ミック収納体を入れ、これを複数段重ねて焼成するコン
デンサ用セラミック製造に於ける焼成工程において、前
記箱体の支柱載置台部載置される支柱は上方部より下方
部に行くに従い肉厚となり、かつその組成を木粉、パル
プ又はもみがら、くるみ穀粉、竹粉９合或樹脂廃棄物た
るパリ等の可燃物５０％と熱硬化性樹脂約５０％から成
り約３００〜３５０℃で燃滅する材質としたことを特徴
とするコンデンサ用セラミック製造に於ける焼成作業に
使用されるコンデンサ用セラミック収納容器の支柱に関
するものであり、これを図面に基づき説明すれば次の如
くである。

図中１は、本考案の支柱であり、本実施例にあっては、
縦方向に上方部分より下方部分まで同一周径の貫通孔２
を有し上方部分１ａより下方部分１ｂに行くに従い周径
を大きくする略円筒状から成り、その組成は木粉、パル
プ又はもみがら、くるみ穀粉、竹粉等の有機物５０％と
フェノール樹脂あるいはユリア樹脂材等の熱硬化性樹脂
５０％、あるいはいわゆるパリ粉等の合成樹脂５０％と
熱硬化性樹脂５０％の組成から成るものであり、何れの
組成にても約３００〜３５０℃程度で燃滅するものであ
る。

尚本考案の支柱の形状は前記実施例に限定されるもので
なく、例えば上方部より下方部に行くに従い周径を大き
くする略円柱状体に形成してもよいし、この略円柱状体
に上方より徐々に周径を小さくする孔部を穿孔したもの
、あるいは孔部を有さす上方より下方に行くに従い徐々
に周径を小さくする略円柱状体でもよいが、何れの場合
も上縁部分の肉厚と下縁部分の肉厚が１：３の割合程度
に徐々に下方に行くに従い肉厚となるように形成したも
のであればいかなる形状でもよい。

また前記した組成からして本考案の支柱は約３００〜３
５０℃程度で焼滅するものであり、その焼燃工程におい
ても前記した形状から上方部分より徐々に燃滅してゆく
ものである。

３は箱体であり不燃性材料により構成されており上部開
口状で各辺間には切欠部を有するとともに、四隅には支
柱載置台部３ ａ 、３ ｂ 、３ Ｃ，３ｄが構成さ
れている。

４はこの箱体３内に収納されるコンデンサ用セラミック
収納体であり、本実施例においては木粉。

パルプ又はもみがら、くるみ穀粉、竹粉９合戊樹脂廃棄
物たるパリ等の可燃物７０〜８０％と熱硬化性樹脂２０
〜３０％から成り、約２３０〜３００℃で焼滅する材質
であり、コンデンサ用セラミック５を収納すべく適宜間
隔を置いて収納孔６が複数個所形成されている。

本考案にあては、コンデンサ用セラミック収納体４を収
納してなる箱体３を複数段積み重ねる際、第２図に示す
如く箱体３の支柱載置台部３ａ。

３ ｂ 、３ Ｃ，３ｄにそれぞれ支柱１を介在し第３
図に示す如く複数段積み重ねるものである。

上記した形態で焼成工程へ送りこまれるのであるが、ま
ず２３０〜３００℃の温度でコンデンサ用セラミック収
納体４は燃滅しセラミック５は箱体３内に整然と載置さ
れるとともに３００〜３５０℃の温度で支柱１が燃滅し
箱体３は介在物を無くし整然とした状態で段重ねされ、
次の焼成工程（最終的には１０００℃）へと送りこまれ
るものである。

この時、コンデンサ用セラミック焼成工程に必要な温度
までコンデンサ用セラミック５はそれぞれコンデンサ用
セラミック収納体４内にて収納孔６の内壁に支持され、
くずれるおそれもなく、かつ、所要温度で支柱１が燃滅
すると、コンデンサ用セラミック５を収納してなる箱体
を一度に複数段重ることができ大量生産に向くとともに
効率良く次工程へと送りこむことができる。

また箱体１の切欠部、支柱１の介在による箱体間の空隙
等により好適な温度前囲気中で大量に焼成されることか
ら良質で均一な製品ができるものである。

すなわち、従来の如く一枚の板状体上に適宜間隔を置い
て複数枚積み上げる作業は不要であるとともに、この板
体を一枚毎に列状に送りこむという、不効率でしかも温
度不均衡により均一な製品が得られないという欠点も解
消され、かつ焼成途中で゛くずれ不良品が出てしまうと
いうおそれもなく、効率の良い作業で良質のコンデンサ
用セラミックが一度の作業で大量に得られるものであり
、省力化にも大いに役立つものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す支柱の斜視図、第２図
は使用状態を示す斜視図、第３図は同じく使用状態を示
す正面図である。 １・・・・・・支柱、２・・・・・・貫通孔、３・・・
・・・箱体、４・・・・・・コンテ゛ンサ用セラミック
収納体、５・・・・・・コンデンサ用セラミック、６・
・・・・・収納孔。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）四隅に支柱載置台部を有する不燃性箱体内に、約
   ２３０〜３００℃程度で燃焼する材質で製造され適宜間
   隔を置いて複数個所に形成された孔部にコンデンサ用セ
   ラミックを複数枚積層してなるコンデンサ用セラミック
   収納体を入れ、これを複数段重ねて焼成するコンデンサ
   用セラミック製造に於ける焼成工程において、前記箱体
   の支柱載置台部載置される支柱は上方部より下方部に行
   くに従い肉厚となり、かつその組成を木粉、パルプ又は
   もみがら、くるみ穀粉、竹粉９合戊樹脂廃棄物たるパリ
   等の可燃物５０％と熱硬化性樹脂約５０％から戒り約３
   ００〜３５０℃で焼滅する材質としたことを特徴とする
   コンデンサ用セラミック製造に於ける焼成作業に使用さ
   れるコンデンサ用セラミック収納容器の支柱。
2. （２）実用新案登録請求の範囲第１項記載の支柱は、上
   方部より下方部に行くに従ってその周径を序々に大径と
   し、縦方向には上方部より下方部に至るまで同一周径の
   貫通孔を形成してなる略円筒状から成ることを特徴とす
   るコンデンサ用セラミック製造に於ける焼成作業に使用
   されるコンデンサ用セラミック収納容器の支柱。
3. （３）実用新案登録請求の範囲第１項記載の支柱は、上
   方部より下方部に行くに従ってその周径を序々に大径と
   する略円柱状から成ることを特徴とするコンデンサ用セ
   ラミック製造に於ける焼成作業に使用されるコンデンサ
   用セラミック収納容器の支柱。
4. （４）実用新案登録請求の範囲第１項記載の支柱は、上
   方部より下方部に行くに従ってその周径を大径とする略
   円柱体に、縦方向に下方に行くに従い序々にその周径を
   小径とする孔部を穿孔したことを特徴とするコンデンサ
   用セラミック製造に於ける焼成作業に使用されるコンデ
   ンサ用セラミック収納容器の支柱。