JPS5852496A - 印刷製版用クロムめつき鋼板およびその製造方法 - Google Patents
印刷製版用クロムめつき鋼板およびその製造方法Info
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- JPS5852496A JPS5852496A JP14983281A JP14983281A JPS5852496A JP S5852496 A JPS5852496 A JP S5852496A JP 14983281 A JP14983281 A JP 14983281A JP 14983281 A JP14983281 A JP 14983281A JP S5852496 A JPS5852496 A JP S5852496A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐錆性、印刷性の優れた印刷製簾用夕冒ムめつ
き鋼板詔よびその製造方法に関するものである。
き鋼板詔よびその製造方法に関するものである。
履板素材としては、シャープなｗｉＢを得るためには、
１Ｍ、画の非画着部が着水性、保水性に優れ、かつ印刷
時の湿し水（よる発錆および製版前後、印刷前後の保管
時の発錆のないことが必要である◎また、１１１ｍ５の
感光材と保持鋼板材との密着性が劣ると耐刷性が低下す
る。
１Ｍ、画の非画着部が着水性、保水性に優れ、かつ印刷
時の湿し水（よる発錆および製版前後、印刷前後の保管
時の発錆のないことが必要である◎また、１１１ｍ５の
感光材と保持鋼板材との密着性が劣ると耐刷性が低下す
る。
従来のクロムめっき鋼板にふいて、鋼板表面のり々ム水
利酸化物自体は濡水性に富むが、非常に活性であるため
、空気中で汚染され易（、製造後経時させると撥水性に
なり、領水性の保持が困離となる。従って、ｌ１ｊＩ前
に表面汚染除去による親水化処理を必要とするが、通常
の膨脂処理では撥水性が残るため、バー電ストン研磨等
の処理モ腫さなければならない。ところが、このような
ＩＩ＆環をすると表面のタ寵メート層が削り欺られ、鋼
板の耐錆性が低下する＠また、従来の夕■ムめっき鋼板
は表面が平滑であるため、感光材との書着性ぶよび湿し
水の保水性に乏しく、耐刷性が劣っている・一方、アル
電ニウムＨ，板は親水性、保水性、耐錆性および耐刷性
に優れているが、素材コストが高いことは別にしても粗
面加工後陽極酸化処理の製版前処理を必要とする０ 本発明はアル電ニウムより低コストでしかも粗面加工醇
の繁雑な前処理を必要とせずに、必要に応じて表面汚染
除去のために温水、弱アルカ啼水Ｓ＊等による簡単な処
理で領水化することができる親水性、保水性、耐錆性に
優れ、アル２工ウ五版板と同等の耐刷性を有するり■ム
めつき鋼板を提供しようとするものであるＣ 本発明は、鋼板表面に１００ｑ／ｊ以上の金属クロム層
と、さらにその上に金属り四五量が７０〜３００ Ｍｌ
／ｄのタ胃ム水和駿化物層を形成し、かつクロム水利酸
化物層表面に深さ０．２〜３轡１′：′ 幅１０ＦＩＩＩ以下の亀甲状の溝を形成してなる親水性
、保水性、耐錆性、密着性および耐刷性に優れた印刷製
版用クロムめっき鋼板を提供するものであるＯ本発明は
また、耐錆性、印刷性轡に優れたり一ムめつき鋼板を製
造するに際し、鋼板表面の金属り冒ム量が１００岬／ｄ
以上となるように夕四五めっきを行った後、クー人酸に
対してモル比で１／１０〜ＩＡ００の塩素化合物を含有
した電解クロム酸処理液中で１０ク一■ン／ｄ１１／以
上の電気量で陰極処理を施すことを特徴とするクロムめ
つき鋼板の製造方法を提供しようとするものである０従
来のクロムめつき鋼板は、クロム酸にケイ７フ化ソーダ
等の７１化合物あるいは硫酸等のイオウ化合物を助剤と
して加えた電解クロム酸り通液中で陰極ＩＪ＆理を施し
てタｑム水利酸化物を形成させているが、製氷性を向上
させるための必要量を確保するのが困難であり、かつ多
量に形成させたとしても亀甲状の溝を形成し得ない０そ
のため、前述の平版印刷素材に要求される品質には到達
できない〇 そこで、本発明においては、金属ターム量が１００ｖ／
ｇＩ！以上となるようにクロムめっきを行った後、塩素
化合物を含む電解クロム酸処理液中で陰極処理を施し、
表面に亀甲状の溝が無数存在するクロム水和酸化物層を
形成させた鋼板を得た０このような鋼板は表面のり四ム
水和酸化物量が多く、かつ亀甲状の無数の清が存在する
ため溝内部に水を含みやす（、製造後経時させても親水
性を維持でき、保水性も優れている０また、製版時に塗
布゛される感光材料（画線部］と素材の密着性は、感光
材料の素材表面の亀甲状の溝への投錨効果により良好で
、耐刷性が向上する〇 本発明によるクロムめっき鋼板表面に施す化成処理につ
いて説明する＠下層の金属クロム量については１００ｑ
／−以上が好適であるｏ１００ｑ／−未満であると装態
前後、印刷前後の保管時および印刷時の耐錆性が低下す
る。クロム水利酸化物量については７Ｏ−３００ｑ／−
が好適である。
利酸化物自体は濡水性に富むが、非常に活性であるため
、空気中で汚染され易（、製造後経時させると撥水性に
なり、領水性の保持が困離となる。従って、ｌ１ｊＩ前
に表面汚染除去による親水化処理を必要とするが、通常
の膨脂処理では撥水性が残るため、バー電ストン研磨等
の処理モ腫さなければならない。ところが、このような
ＩＩ＆環をすると表面のタ寵メート層が削り欺られ、鋼
板の耐錆性が低下する＠また、従来の夕■ムめっき鋼板
は表面が平滑であるため、感光材との書着性ぶよび湿し
水の保水性に乏しく、耐刷性が劣っている・一方、アル
電ニウムＨ，板は親水性、保水性、耐錆性および耐刷性
に優れているが、素材コストが高いことは別にしても粗
面加工後陽極酸化処理の製版前処理を必要とする０ 本発明はアル電ニウムより低コストでしかも粗面加工醇
の繁雑な前処理を必要とせずに、必要に応じて表面汚染
除去のために温水、弱アルカ啼水Ｓ＊等による簡単な処
理で領水化することができる親水性、保水性、耐錆性に
優れ、アル２工ウ五版板と同等の耐刷性を有するり■ム
めつき鋼板を提供しようとするものであるＣ 本発明は、鋼板表面に１００ｑ／ｊ以上の金属クロム層
と、さらにその上に金属り四五量が７０〜３００ Ｍｌ
／ｄのタ胃ム水和駿化物層を形成し、かつクロム水利酸
化物層表面に深さ０．２〜３轡１′：′ 幅１０ＦＩＩＩ以下の亀甲状の溝を形成してなる親水性
、保水性、耐錆性、密着性および耐刷性に優れた印刷製
版用クロムめっき鋼板を提供するものであるＯ本発明は
また、耐錆性、印刷性轡に優れたり一ムめつき鋼板を製
造するに際し、鋼板表面の金属り冒ム量が１００岬／ｄ
以上となるように夕四五めっきを行った後、クー人酸に
対してモル比で１／１０〜ＩＡ００の塩素化合物を含有
した電解クロム酸処理液中で１０ク一■ン／ｄ１１／以
上の電気量で陰極処理を施すことを特徴とするクロムめ
つき鋼板の製造方法を提供しようとするものである０従
来のクロムめつき鋼板は、クロム酸にケイ７フ化ソーダ
等の７１化合物あるいは硫酸等のイオウ化合物を助剤と
して加えた電解クロム酸り通液中で陰極ＩＪ＆理を施し
てタｑム水利酸化物を形成させているが、製氷性を向上
させるための必要量を確保するのが困難であり、かつ多
量に形成させたとしても亀甲状の溝を形成し得ない０そ
のため、前述の平版印刷素材に要求される品質には到達
できない〇 そこで、本発明においては、金属ターム量が１００ｖ／
ｇＩ！以上となるようにクロムめっきを行った後、塩素
化合物を含む電解クロム酸処理液中で陰極処理を施し、
表面に亀甲状の溝が無数存在するクロム水和酸化物層を
形成させた鋼板を得た０このような鋼板は表面のり四ム
水和酸化物量が多く、かつ亀甲状の無数の清が存在する
ため溝内部に水を含みやす（、製造後経時させても親水
性を維持でき、保水性も優れている０また、製版時に塗
布゛される感光材料（画線部］と素材の密着性は、感光
材料の素材表面の亀甲状の溝への投錨効果により良好で
、耐刷性が向上する〇 本発明によるクロムめっき鋼板表面に施す化成処理につ
いて説明する＠下層の金属クロム量については１００ｑ
／−以上が好適であるｏ１００ｑ／−未満であると装態
前後、印刷前後の保管時および印刷時の耐錆性が低下す
る。クロム水利酸化物量については７Ｏ−３００ｑ／−
が好適である。
７０ＭＩ／ＩＩ１未満であると泉水性、耐錆性が劣り、
かつ亀甲状の溝が発生しない０３０１ｖ／ＩＩ／を超え
ると色調が悪くなり、製版時の修正が困難となる０ また、クロム水利酸化物層表面に亀甲状の溝を発生させ
るためには、嵐ａ％即ｔ１Ａｔｃへ・６Ｈ，０等の塩素
化合物を、クロム酸に対しモル比で１．／１０〜１／１
００含む電牌タａム酸処理液中で１ｅク一ロン／υ以上
の電気量で陰極処理を施す必要がある◎塩素化合物のモ
ル比が１／１００未満ではクロム水和酸化物量の確保が
困難であり、亀甲状の溝を発生させ難く、またモル比が
１７１０を超えると外観が悪くなる・陰極処理電気量と
しては１０タ一ロン／Ｍ以上が好適である０１０ク−Ｍ
Ｙ／ｄｓ１未満ではクロム水利酸化物量の確保と亀甲状
の溝の発生が困難である。一方、従来の電解クロム酸処
理液では、助剤としてフッ素化合物、イオウ化合物が用
いられているが、金属クロムまての還元が起り嘉＜％／
”ム水和酸化物量の確保がｒＭＪＩで、しかも皮膜が緻
密であるため亀甲状の溝が発生し離いと考えられる。
かつ亀甲状の溝が発生しない０３０１ｖ／ＩＩ／を超え
ると色調が悪くなり、製版時の修正が困難となる０ また、クロム水利酸化物層表面に亀甲状の溝を発生させ
るためには、嵐ａ％即ｔ１Ａｔｃへ・６Ｈ，０等の塩素
化合物を、クロム酸に対しモル比で１．／１０〜１／１
００含む電牌タａム酸処理液中で１ｅク一ロン／υ以上
の電気量で陰極処理を施す必要がある◎塩素化合物のモ
ル比が１／１００未満ではクロム水和酸化物量の確保が
困難であり、亀甲状の溝を発生させ難く、またモル比が
１７１０を超えると外観が悪くなる・陰極処理電気量と
しては１０タ一ロン／Ｍ以上が好適である０１０ク−Ｍ
Ｙ／ｄｓ１未満ではクロム水利酸化物量の確保と亀甲状
の溝の発生が困難である。一方、従来の電解クロム酸処
理液では、助剤としてフッ素化合物、イオウ化合物が用
いられているが、金属クロムまての還元が起り嘉＜％／
”ム水和酸化物量の確保がｒＭＪＩで、しかも皮膜が緻
密であるため亀甲状の溝が発生し離いと考えられる。
ところが、本発明の製造方法では、電解タ■ム酸感理工
程においてクロム水利酸化物のみが多量に形成され、か
つ皮膜がポーラスであるため、亀甲状の溝を発生し易い
と考えられる。本発明によるクロムめっき鋼板では、深
さ０．２〜３ｐ、幅１６声以下の亀甲状の溝が均一に分
散している０幅が１０Ｆを超えると亀甲状の溝の分布が
不均一となり、かつその存在密度が低くなるため目的と
する性能が得られない。深さが０．２μ未満では亀甲状
の溝は発生し得ず、３μを起えると印刷版にしたときの
網点における原画再現性が悪くなるＯ本発明の７ｗムめ
つき鋼板はアルミニラム版板のような＠面加工も理、陽
極酸化処理等の製版前処理を必要とせず、アルミニウム
＊＊と同等の耐刷力を有する０以下、本発明を実施例お
よび比較例につ舎具体的に説明する。
程においてクロム水利酸化物のみが多量に形成され、か
つ皮膜がポーラスであるため、亀甲状の溝を発生し易い
と考えられる。本発明によるクロムめっき鋼板では、深
さ０．２〜３ｐ、幅１６声以下の亀甲状の溝が均一に分
散している０幅が１０Ｆを超えると亀甲状の溝の分布が
不均一となり、かつその存在密度が低くなるため目的と
する性能が得られない。深さが０．２μ未満では亀甲状
の溝は発生し得ず、３μを起えると印刷版にしたときの
網点における原画再現性が悪くなるＯ本発明の７ｗムめ
つき鋼板はアルミニラム版板のような＠面加工も理、陽
極酸化処理等の製版前処理を必要とせず、アルミニウム
＊＊と同等の耐刷力を有する０以下、本発明を実施例お
よび比較例につ舎具体的に説明する。
〔実施例１〜２〕
板厚０．２２ｍの冷嬌鋼板を脱脂、酸洗した後、Ｃｒｙ
、Ｉ ＩＩ Ｏｔ ／ｌ、 Ｎａ、８１Ｆ、 ６ ｔ
／ｌｓ Ｈ，８０゜α６ ｆ ／ Ｌの夕薗ムめつき液
中で３ ＯＡ ／ ｋｌの電流密度で６〜１０秒間の電
解を行ったＯ電解終了後そのまま５秒間浸漬した後、充
分に水洗を行い、次にＣｒｙ、 Ｓ Ｏｔ ／ｌ、 Ｎ
ｄＪ Ｏ，８ｆ ／ｌの電解り■ム酸処理液中で５ム／
ｄ、、／で２．５〜３秒間（１１５〜１ｓターロン／ｄ
−）１嬶処理を施して夕■ムめつき鋼板を作製した。こ
の鋼板にジアゾ棚脂とバインダーとからなる感光層を５
ｔ７−の厚さに塗布し、画像露光し、アルカ１水＊＊て
露光部分を除去して現惨し、アラビアゴム引きした。
、Ｉ ＩＩ Ｏｔ ／ｌ、 Ｎａ、８１Ｆ、 ６ ｔ
／ｌｓ Ｈ，８０゜α６ ｆ ／ Ｌの夕薗ムめつき液
中で３ ＯＡ ／ ｋｌの電流密度で６〜１０秒間の電
解を行ったＯ電解終了後そのまま５秒間浸漬した後、充
分に水洗を行い、次にＣｒｙ、 Ｓ Ｏｔ ／ｌ、 Ｎ
ｄＪ Ｏ，８ｆ ／ｌの電解り■ム酸処理液中で５ム／
ｄ、、／で２．５〜３秒間（１１５〜１ｓターロン／ｄ
−）１嬶処理を施して夕■ムめつき鋼板を作製した。こ
の鋼板にジアゾ棚脂とバインダーとからなる感光層を５
ｔ７−の厚さに塗布し、画像露光し、アルカ１水＊＊て
露光部分を除去して現惨し、アラビアゴム引きした。
このようにして得られた平版材を用いてオフ竜ット印刷
し、１５万枚までの耐刷性を評価した〇一方、製版前の
試験片の親水性について水ぬれティトで、耐錆性につい
て湿し水浸漬テストと湿潤テストにより、印刷時および
保管時の耐錆性を評価した０漫し水浸漬テストは試験片
の半分を湿し水中に浸漬した状態で７日間浸漬後の発錆
状態を評価した。湿潤テストは室温、温度９５Ｘ以上の
条件で１ケ月保存後の発錆状態を評価した０これらの結
果をｔｓ１表に示す。
し、１５万枚までの耐刷性を評価した〇一方、製版前の
試験片の親水性について水ぬれティトで、耐錆性につい
て湿し水浸漬テストと湿潤テストにより、印刷時および
保管時の耐錆性を評価した０漫し水浸漬テストは試験片
の半分を湿し水中に浸漬した状態で７日間浸漬後の発錆
状態を評価した。湿潤テストは室温、温度９５Ｘ以上の
条件で１ケ月保存後の発錆状態を評価した０これらの結
果をｔｓ１表に示す。
また、上記のごとくして得られた平版材の表面の走査型
電子顕微鏡に４’る外観を第１図の写真に示す。この鋼
販は、第１図かられかるように、表面に幅１０μ以下の
亀甲”状の溝が均一に分散しており、深さは０．２〜３
μであった。従って、この鋼板は泉水性、保水性、密着
性基こ優れているため、繁雛な前処理をしなくともアル
電版板と同郷の耐刷力を有することがわかった０ 〔実施例３〕 板厚α２２ｍ−の冷砥鋼板を脱脂、酸洗した後、実施例
１１と同じクロムめつき液中で３０Ａ／ｄ１１／の電流
密度で６秒間電解を行った。電解終了後そのま°ま５秒
間浸漬した後、充分に水洗を行い、次にＯへ５０ ｆ
／ ｔ％ルＣｔ、・６鵬０ 龜４１／ｌの電解り胃ム酸
処１１ｉ［中で５ム／ｄｗｒの電流密度て４秒間（２０
ターロン／ ｄ、／）電解処理を施して夕四ムめっき鋼
板を作製した。
電子顕微鏡に４’る外観を第１図の写真に示す。この鋼
販は、第１図かられかるように、表面に幅１０μ以下の
亀甲”状の溝が均一に分散しており、深さは０．２〜３
μであった。従って、この鋼板は泉水性、保水性、密着
性基こ優れているため、繁雛な前処理をしなくともアル
電版板と同郷の耐刷力を有することがわかった０ 〔実施例３〕 板厚α２２ｍ−の冷砥鋼板を脱脂、酸洗した後、実施例
１１と同じクロムめつき液中で３０Ａ／ｄ１１／の電流
密度で６秒間電解を行った。電解終了後そのま°ま５秒
間浸漬した後、充分に水洗を行い、次にＯへ５０ ｆ
／ ｔ％ルＣｔ、・６鵬０ 龜４１／ｌの電解り胃ム酸
処１１ｉ［中で５ム／ｄｗｒの電流密度て４秒間（２０
ターロン／ ｄ、／）電解処理を施して夕四ムめっき鋼
板を作製した。
この鋼板を実施例１〜２と同様ｌこ製版し、同じテスト
を行った。この結果を同じく第１表に示す・この場合も
実施例１〜２と同様にアル電エウ五版板と同等の品質の
ものが得られた。
を行った。この結果を同じく第１表に示す・この場合も
実施例１〜２と同様にアル電エウ五版板と同等の品質の
ものが得られた。
〔比較例１〕
実施例と同様にして、３０人／ｄｊ！／の電流密度で２
秒間クロムめっきを行った後、ｃｒｏ、ｓ。
秒間クロムめっきを行った後、ｃｒｏ、ｓ。
ｔ／ｌ、 Ｎａｌ：：ｔ ｔ、ｏ ｆ／ｌの１鱗りロ
ム酸処ｊｌｌ［中でＳ Ａ ／ ＆ｄの電流密度で１．
５秒間電解処理を施した。この鋼板について実施例と同
様のテストを行った。この結果を同じく第１表に示すＯ
この鋼板は亀甲状の溝が存在するが、タ冨ム水和酸化物
量が少ないため、溝の分布が不均一であり、その幅も１
′０μ以上であり、耐刷性が不充分であった◎また、金
属りｎ入量が１００ ｗｅ／ｄより少ないため耐錆性が
劣っていた。
ム酸処ｊｌｌ［中でＳ Ａ ／ ＆ｄの電流密度で１．
５秒間電解処理を施した。この鋼板について実施例と同
様のテストを行った。この結果を同じく第１表に示すＯ
この鋼板は亀甲状の溝が存在するが、タ冨ム水和酸化物
量が少ないため、溝の分布が不均一であり、その幅も１
′０μ以上であり、耐刷性が不充分であった◎また、金
属りｎ入量が１００ ｗｅ／ｄより少ないため耐錆性が
劣っていた。
〔比較例２〕
実施例と同様にして、３０Ａ／υの電流密度で１０秒間
り霧ムめつきを行った後、比較例１の電鱗タ四ム酸処理
液中でＳＡ／Ｍの電流密度で１秒間電解処理を施した＠
この鋼板化ついて実施例と同様のテストを行った。この
結果を第１表に示す。
り霧ムめつきを行った後、比較例１の電鱗タ四ム酸処理
液中でＳＡ／Ｍの電流密度で１秒間電解処理を施した＠
この鋼板化ついて実施例と同様のテストを行った。この
結果を第１表に示す。
この鋼板はタ胃ム水和酸化物量が少ないため、第２図の
電子顕微鏡写真に示すように、亀甲状の溝が存在せず、
耐錆性、耐刷性が劣っていた。
電子顕微鏡写真に示すように、亀甲状の溝が存在せず、
耐錆性、耐刷性が劣っていた。
〔比較例３〕
゛実施例と同様にして、３０Ａ／ｄ＋＋／の電流密度で
１秒間クロムめっきを行った後、比較例１の電解り一ム
酸処理液中で５ Ａ／ｄ−の電流密度で３秒間電解処理
を施した０この鋼板について実施例と同様のテストを行
った。その結果を第１表に示す。
１秒間クロムめっきを行った後、比較例１の電解り一ム
酸処理液中で５ Ａ／ｄ−の電流密度で３秒間電解処理
を施した０この鋼板について実施例と同様のテストを行
った。その結果を第１表に示す。
この鋼板は、第１表かられかるように、表面に幅１ｏｐ
以下で深さ０．３〜２声の亀甲状の溝が無数存在するた
め耐刷性は優れているが、金属クロム量が１００ｑ／ｇ
Ｉ！より少ないため耐錆性が劣っていた。
以下で深さ０．３〜２声の亀甲状の溝が無数存在するた
め耐刷性は優れているが、金属クロム量が１００ｑ／ｇ
Ｉ！より少ないため耐錆性が劣っていた。
〔比較例４〕
実施例と同様にして、３０Ａ／ｄｌｌ／の電流密度で１
０秒関タームめっきを行った後、Ｃ鳴５０ｆ／１％Ｈ＊
ＳＯａ Ｏ，５ｆ ／ Ｌの電解クロム酸処理液中で
５ム／ｄＩＩ＋／の電ｆＩＬ密覆で３００秒間電解処理
施した０この鋼板について実施例と同様のテストを行っ
た。その結果を同じく第１表に示す・この鋼板は、クロ
ム水和酸化物量が実施例２と同１１度であるが、第３図
の電子顕黴鋺写真に示すように、亀甲状の溝が存在せず
、耐錆性には優れていたが、耐刷性が劣っていた。
０秒関タームめっきを行った後、Ｃ鳴５０ｆ／１％Ｈ＊
ＳＯａ Ｏ，５ｆ ／ Ｌの電解クロム酸処理液中で
５ム／ｄＩＩ＋／の電ｆＩＬ密覆で３００秒間電解処理
施した０この鋼板について実施例と同様のテストを行っ
た。その結果を同じく第１表に示す・この鋼板は、クロ
ム水和酸化物量が実施例２と同１１度であるが、第３図
の電子顕黴鋺写真に示すように、亀甲状の溝が存在せず
、耐錆性には優れていたが、耐刷性が劣っていた。
〔比較例５〕
粗面加工、陽極酸化の前処理を行って作製した市販のア
ル１＝ウムＰｓ版板を用いて印刷テストを行ったところ
、１５万枚印刷では美麗な印刷が得られた。
ル１＝ウムＰｓ版板を用いて印刷テストを行ったところ
、１５万枚印刷では美麗な印刷が得られた。
ｔ ｌ１１ｍの簡単な説明
第１〜３図はいずれもり躍ムめつ金鋼板表面の１００６
倍の電子顕微鏡写真であり、第１図は実施例１で、第２
図は比較例２で、第１図は比較例４で得られたクロムめ
っき鋼板の電子顕微鏡写真である０ 特許出願人 川崎製鉄株式金社 ゝ〜・−レ・
倍の電子顕微鏡写真であり、第１図は実施例１で、第２
図は比較例２で、第１図は比較例４で得られたクロムめ
っき鋼板の電子顕微鏡写真である０ 特許出願人 川崎製鉄株式金社 ゝ〜・−レ・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 鋼板表面に１００ｖ／＋＋／以上の金属タ田ム層
と、さらにその上に金属り回ム量が７０〜３００、／ｄ
のタ簡ム水和酸化物層とを有し、前記クロム水和酸化物
層の表面に深さ０．２〜３ ｐｍ 、輻１ＯＩＩＩＩＩ
Ｉ以下の亀甲状の婢を有することを特徴とする印刷製版
用タームめつき鋼板。 ［有］ 耐錆性、耐刷性に優れた印刷製版用クロムめ
っき鋼板を製造するに際し、鋼板表面の金属ターム量が
１０１ｖ／＋ｗ／以上となるように夕四五めっきを行っ
た後、り譚ム酸に対してモル比で１／１０〜１／１００
の塩素化合物を含有する電解り回ム駿処理液中て１０ク
ー−ン／ｄｄ以上の電気量で陰極処理を施すことを特徴
とする印刷製版用７ｗふめつき鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14983281A JPS5852496A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷製版用クロムめつき鋼板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14983281A JPS5852496A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷製版用クロムめつき鋼板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852496A true JPS5852496A (ja) | 1983-03-28 |
Family
ID=15483635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14983281A Pending JPS5852496A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷製版用クロムめつき鋼板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852496A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62233694A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排熱回収装置の伝熱面付着物の除去法 |
| JPS6341307U (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-18 |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP14983281A patent/JPS5852496A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62233694A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排熱回収装置の伝熱面付着物の除去法 |
| JPS6341307U (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-18 |
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