JPS5852633Y2 - 高周波加熱装置 - Google Patents

高周波加熱装置

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Publication number
JPS5852633Y2
JPS5852633Y2 JP487077U JP487077U JPS5852633Y2 JP S5852633 Y2 JPS5852633 Y2 JP S5852633Y2 JP 487077 U JP487077 U JP 487077U JP 487077 U JP487077 U JP 487077U JP S5852633 Y2 JPS5852633 Y2 JP S5852633Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
heating chamber
rotating body
magnet
food
Prior art date
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Expired
Application number
JP487077U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS53100156U (ja
Inventor
年雄 甲斐
淳三 田中
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP487077U priority Critical patent/JPS5852633Y2/ja
Publication of JPS53100156U publication Critical patent/JPS53100156U/ja
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  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は加熱室内に食品載置台を回転自在に設けたいわ
ゆるターンテーブル方式の高周波加熱装置に関するもの
である。
従来この種のターンテーブル方式の高周波加熱装置は、
回転原動力としてモータを使用し、歯車により減速して
加熱室外より加熱室内に回転軸を出し食品載置台に直接
機械的な力を伝達しているものと、加熱室外底部に装着
された磁石を回転させ加熱室内の磁石との磁気結合によ
り回転されるものとがあった。
本考案は後者の磁気駆動方式に関するもので、量産中に
生じる問題点である異状音の発生を簡単な構成で解決す
るものであり、以下本考案の一実施例を従来例と対比し
て添付図面を参照にして説明する。
第1図において、1は高周波加熱装置本体で、この高周
波加熱装置本体1には、被加熱物を収納する加熱室2お
よびこの加熱室2内にマイクロ波を供給する高周波発振
器(第2図3)が内蔵されている。
また、4は前記加熱室2の前面開口部に開閉自在に取り
付けられたドアで、このドア4には加熱室2内の被加熱
物の加熱状態を見るためのドアスクリーン5および取手
6が取り付けられている。
さらに、7は前記高周波加熱装置本体1前面に配設され
た操作パネルで、この操作パネル7には前記高周波発振
器3等の制御を行なうつまみ類が配設されている。
また、8は食品載置台で、この食品載置台8は前記加熱
室2の内底面に設けられた円形のしぼり部9に着脱自在
に、また回転自在に配設されている。
一方、この加熱室8の上板(第2図10)の上面には前
記高周波発振器3と、この高周波発振器3を冷却するフ
ァンモータ11と、この冷却後の風を前記加熱室2に導
入するエヤーガイド12と、前記高周波発振器3に直流
高電圧を供給する高圧トランス13と高圧コンデンサ1
4等が配設されている。
また、この第2図に示すように、加熱室8の側方には前
記ドア4のドアアーム15と、このドアアーム15を前
後に摺動させるローラ16と、このローラ16を取付け
た取付板17と、本体底板18とドアアーム15にかけ
られたバネ19と、ドアアーム15の前後の摺動によっ
て開閉するドアスイッチ20等が配設されている。
さらに、加熱室8の底板(第3図21)は非磁性金属板
で形成され、この底板21には第3図に示すように前記
円形のしぼり部9が設けられている。
そして、内底面、つまりしぼり部9の上面には前記食品
載置台8が複数のローラ22によって回転自在に支持さ
れ、さらに食品載置台8にはガラス製の受皿23が載置
されている。
一方、外底面、つまりしぼり部9の下面にはプーリで構
成された第1の回転体24が配設され、この第1の回転
体24が回転すれば前記食品載置台8は後述する永久磁
石の磁気結合手段により回転駆動するようになっている
。
なお、前記第1の回転体24の側方にはプーリで構成さ
れた第2の回転体25が配設され、これらはベルト26
によって結合されている。
一方、加熱室8の上板10の上面に配設されたファンモ
ータ11の軸にはプーリ27が装着され、またこのプー
リ27と上板10の上面に配設されたウオームギア28
のウオーム軸29に装着されたプーリ30とはベルト3
1で結合されている。
また、ウオームギア28のホイール軸29 aの上端は
上本体ケース30 aに軸支され、さらにホイール軸2
9 aの下端は下本体ケース31 aを遊びを持って貫
通した後に軸受32に軸支され、その途中に前記第2の
回転体25が装着されている。
したがって、ファンモータ11が駆動されれば前記高周
波発振器3が冷却され、これと同時にウオームギア28
、第2の回転体25、ベルト26を介して第1の回転体
24が回転駆動され、この結果前述のごとく食品載置台
8が磁気結合手段により回転駆動されるのである。
次に第1の回転体24についてのべる。
第4図に示す第1の回転体24の周縁部には第5図に示
すようにプーリ溝33が設けられベルト26で回転駆動
される。
また、この第1の回転体24には3個の磁石穴34が同
心円状に設けられており、この磁石穴34の形状はこれ
に挿入する永久磁石35の磁極方向を間違わぬように一
角だけ他の角と形状を異ならせている。
また、また、永久磁石35はこの磁石穴34と同一形状
に形成しており、磁石穴34に挿入後はこの永久磁石3
5の上面から第5図に示す磁石カバー36が被せられ、
そしてこの磁石カバー36の四方に設けた弾性を有する
保合片36 aは第4図に示す4つの孔37から裏面ま
で押込まれ、そして、第6図に示すようにこの係合片3
6 aは第1の回転体24の裏面に係合させられるので
ある。
この結果、永久磁石35は磁石穴34の内部に確実に収
納されることになり、がたついたりすることはない。
また、各磁石穴34の側方には第4図に示すようにロー
ラ取付孔38が同心円状に設けられており、このローラ
取付孔38には第5図に示すローラ39が取付けられ、
この取付方法は次のようになっている。
つまり、ローラ39には第5図で示すようにローラの中
心穴40よりも細いローラ軸41が挿入され、また前記
ローラ取付孔38の両端には第7図に示すローラ軸保持
部42が設けられており、したがってローラ軸41を第
7図に示すようにローラ軸保持部42に押込めば結果と
してローラ39がローラ取付孔36に取付けられる構造
となっている。
なお、このローラ39は3ヶ以上磁石装着部近傍に設は
加熱室2の外底面に接触して回転するようにしており、
したがって第1の回転体24や加熱室2の底板21が多
少変形しても、磁石カバー36が加熱室2の外底面にす
れることはなく、第1の回転体24は常にスムーズに回
転するようにしている。
従来この種磁気駆動方式の高周波加熱装置において、上
記構成の材料としては加熱室底壁9は磁束の通るステン
レスSUS 304等の非磁性材で構成し、一方、ロー
ラ軸41は価格表で加工性のよい鋼材あるいはステンレ
スSUS 430で構威し、また第1の回転体24、ロ
ーラ39は各部凹凸がありがつ摺動部を有するために耐
摩耗性がよく接触抵抗の小さいポリアセタール等の合成
樹脂を使用していた。
上記従来構成において、ローラ取付穴38と磁石穴34
とは磁気伝達トルクを大きくするために磁石間の隙間を
小さくしても磁石カバー36が加熱室外底壁に接触しな
いように近接して形成しているため、組立作業時におい
て磁石35の粉末が、前記ローラ軸41とローラ39の
隙間に入り、ローラ39の回転が不連続となったり、悪
くするとローラ39の回転が止まる場合も発生し、その
結果加熱室底壁9が共振して異状音を発生したり、食品
載置台8を回転させるに必要な回転トルクが増大すると
云う欠点を有していた。
この現象はローラ軸41が鋼材あるいはステンレスSU
S 430の様に磁性材を使用していたため、遠く離れ
た磁石35の粉末でも付着しやすいものとなっていた。
本考案は上記欠点をなくすため、ローラ軸41をステン
レスSUS 304あるいはアルミ棒のごとく磁石の粉
末のつかない非磁性材を使用することによりローラ軸4
1に磁石の粉末の付着を避けるようにしたものである。
なお磁石の粉末は、磁石を取り扱っていると微量ではあ
るが、飛散し近くにある磁性材に付着しこれを完全にな
くすることは不可能なことであった。
また第8図に示すように加熱室2と本体底板18との固
定ビス43、あるいは補修点検用の底蓋間の取付ビス4
5等にタッピンネジを使用すると、ビス止め時に金属切
粉が発生し、この金属切粉が鉄板、ステンレスSUS
430の如く磁性材のものであれば、磁気35の近傍に
飛散した場合、漏洩磁束により金属切粉が磁化され、近
くの磁性材に付着する。
従って従来のようにローラ軸41が磁性材であれば、磁
石35の近傍にローラ軸41があるため、ローラ軸41
にも付着し、この付着した金属切粉がローラ39とロー
ラ軸41の間に入り、磁石粉末と同様に異常音あるいは
回転止りの原因となっていた。
その結果従来方式ではタッピンネジを使用することがで
きなかったが、本考案の如くローラ軸41を非磁性材に
することによりタッピンネジを使用することができ、き
わめて作業性が向上する。
なお第8図において、46は回転体24の回転軸、47
は食品載置台8に設けた駆動用磁石35に磁気的に結合
する手段としての永久磁石である。
以上の説明から明らかなように本考案は、回転体に設け
られた加熱室外底壁に接触回転するローラを、非磁性材
の軸で支持したので、ローラとローラ軸の間に磁石の粉
末が入らなくなり、ローラが円滑に回転し、不連続回転
による加熱室底壁の共振が起らず、使用時に不快感を与
えることがない。
また大きな粉末がローラとローラ軸の間に入ったときに
は、ローラの回転が止まり、食品載置台を回転させるに
必要な回転トルクが増大し、食品載置台に載せる被加熱
物が重い場合には回転が停止し、調理を不充分にするこ
とがあったが、本考案ではこようなことがなくなる。
またタッピングネジを使用することが可能となり、作業
性が向上するなど実用的価値の大なるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の高周波加熱装置の一実施例を示す外観
斜視図、第2図は同装置の本体部を取外した際の斜視図
、第3図は同要部の食品載置台駆動部の斜視図、第4図
は同回転体の平面図、第5図は第4図のB−B’線にお
ける断面図、第6図は同回転体の磁石取付部の拡大断面
図、第7図は同ローラ取付部の拡大断面図、第8図は同
ターンテーブル部の断面図である。 2・・・・・・加熱室、8・・・・・・食品載置台、1
1・・・・・・モータ、24・・・・・・回転体、35
・・・・・・駆動用磁石、39・・・・・・ローラ、4
1・・・・・・ローラ軸、47・・・・・・永久磁石。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 加熱室内底面に回転自在に設置した食品載置台と、加熱
    室外底面側に位置した前記食品載置台を回転駆動させる
    モータに連結した回転体と、この回転体に設けた駆動用
    磁石と、前記食品載置台に設けた前記駆動用磁石に磁気
    的に結合する手段とを備え、前記回転体には加熱室外底
    壁に接触回転するローラを設け、このローラを非磁性材
    の軸で支持したことを特徴とする高周波加熱装置。
JP487077U 1977-01-18 1977-01-18 高周波加熱装置 Expired JPS5852633Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP487077U JPS5852633Y2 (ja) 1977-01-18 1977-01-18 高周波加熱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP487077U JPS5852633Y2 (ja) 1977-01-18 1977-01-18 高周波加熱装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS53100156U JPS53100156U (ja) 1978-08-14
JPS5852633Y2 true JPS5852633Y2 (ja) 1983-11-30

Family

ID=28691703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP487077U Expired JPS5852633Y2 (ja) 1977-01-18 1977-01-18 高周波加熱装置

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JPS53100156U (ja) 1978-08-14

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