JPS5852836B2 - 印刷用ロ−ルユニットにおけるプラスチック材料製端部リング - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はロークリスクリン等の円筒状印刷用部材を用い
る印刷または着色印刷作業さらに評言すれば円筒状の多
孔印版部材の支持体ならびに補強体に関するものである
。

上記のような印版部材を用いた印刷装置については米国
特許第３．３０４，８６０号に記述されている。

印版用ローラは代表的な例では従来アルミニウム製端部
リングにニッケル製スクリンを支足したものであった。

この種の構成のロールの有効寿命は少なくとも３つの課
題によって制約を受けてきた。

すなわら、上記端部リングの弛緩、印刷インキとしてア
ゾ系顔料を使ったときのスクリンの損傷、陽イオン性顔
料または塩基性顔料を印刷インキに用いたときのスクリ
ンの損傷である。

本発明は印版部材の組立を簡単にし印刷ロールの有効寿
命を延長し得る支持体を提供することを主目的とする。

本発明によれば、従来の構造において派生したいくつか
の難点が構成材料および寸法を含む設計パラメータによ
って本来的に避は難いものであったことを発見し、これ
を基点として開発を進めたもｂである。

すなわら、端部リングの弛緩の問題は結着剤の欠損で端
部リングがスクリンから離れてしまうことに基因してい
た。

端部リングの弛緩を最小限にするために本発明では端部
リングとしてプラスチック材料によって構成したものを
用いることにした。

これによって端部リング面の接着面が増大し、プラスチ
ックに対する接着剤（例えばエポキシ）の接着が強化さ
れ、真に”円い″端部リング（アルミニウム製リングの
ときの”真円からずれた″リングに比較して）を作り出
すことが出来る。

同様にして、スクリンの係止する端部リングの表面積が
増大し端部リングの弛緩のもたらすスクリンの損傷を減
少せしめることが出来る。

アゾ系顔料を印刷インキに用いる場合に起きるスクリン
の損傷は、アルミニウム製端部リングが陽極となりニッ
ケル製スクリンが陰極となるとともに強いアルカリ性の
印刷インキが電解質となってこれらの間でガルバニ電池
が形成されていたことを発見したため解決の方策が見出
された。

このガルバニ電池では、陽極が酸化（腐食）され陰極が
還元される。

陰極面には水素が析出する。これは大抵の金属の場合大
丈夫であるがニッケルの場合には水素がニッケルに吸着
され、このため１水素による帯電″が起きる。

この状態におけるニッケルはきわめて脆弱化しており、
このためスクリンが壊れやすくなっていることを見出し
た。

スクリンの破壊はスクリン周面に平行に長さ１／２ない
し１インチの小さなスリット状破面のかたらで端部リン
グ−スクリン間継目から数インチのところに起きること
がわかった。

スクリンのこうしたきわめて壊れやすい領域はトルりの
変動に追従したり当然派生する撓みに順応することが出
来なくなっている。

本発明は上述した難点を端部リングをプラスチックとな
すことによって解決した。

プラスチックの端部リングは非導電性であるからニッケ
ルのスクリンと電気的に絶縁することになり前述したご
ときガルバニ電池の形成を防ぐことが出来るのである。

陰イオン性または塩基性顔料を印刷インキに用いたとき
のスクリンの損傷の問題も従来のアルミニウム製端部リ
ングが陰極、ニッケルスクリンが陽極、酸性印刷インキ
が電解質となってガルバニ電池が形成されることを発見
したことにより解決の道が見出された。

上記の酸としては酢酸、くえん酸、硫酸アンモニウム等
が通常使用される。

こうした酸のもたらす作用はスクリンのニッケルが溶出
して薄くなることから発見された。

ニッケルスクリンの厚さを測定すると、最初０．００８
１０．００３５インチのものが０．００１７０．００１
５インチにまで厚みが減っていた。

この減った状態の厚さでは、印刷時のトルクの作用に耐
えられず自重により破断してしまうようになる。

陰インオ性印刷材料を用いたときに生ずるガルバニ電池
はアゾ系顔料の場合と逆になる。

プラスチック製の端部リングの開発と利用は、ニッケル
スクリンの電気的絶縁と、ガルバニ電池の形成防止とを
可能にし、上記のようなスクリン損傷の問題はこれによ
って解決された。

さらに換言すれば、本発明による端部リングは薄い多孔
の円筒状印刷部材を支持するためのものである。

この端部リングは電気絶縁性プラスチック製で同筒状印
刷部材の長手方向の中心よりみて順次第１、第２、第３
および第４の同軸的な円筒状部分を備えている。

このうち第１および第３の部分は上記多孔の印刷部材の
内径にほぼ等しい第１の外径を有し、また第４の部分の
外径は上記多孔の印刷部材の外径にほぼ等しい。

第２の円筒状部分の外径は第１の円筒状部分の外径より
小さく粗面化した外径表面にしてあり、これによって多
孔の印刷部材と端部リングとを接着するための接着剤を
受設する表面を形成している。

好適な実施例では第２の部分の外径は第１の外径よりも
小さく約０．０２０インチであり、第１の部分と第３の
部分はそれぞれの軸方向長さが第２部分の軸方向長さの
少なくとも半分地上にとる。

また、この場合第１の部分は第２の部分よりその軸方向
長さが長い。

本発明の別な見方によれば印刷ロールユニットには薄目
の多孔質金属製の開端した円筒状部材の内径と外径を所
定の値に設定してなる。

また、この本発明によるロールは一対のそれぞれ多孔部
材の両開端に内設される絶縁性プラスチック製の端部リ
ングを設けてなる。

各端部リングには上述のような径と表面を有する第１、
第２、第３および第４の同軸的な円筒状部分を設けるこ
とが推奨される。

接着剤は第２の部分の粗面化した面にこめられ、この面
に重なり合う多孔部材の部分に接触される。

添附図面に従って本発明の実施例を詳述する。

印刷ロールユニット１０には端部リング１４を備えた薄
目の円筒状金属（例えばニッケル）製の多孔部材１２が
組込まれ端部リング１４はこの部材１２の各開端に内設
しである。

ユニット１０は回転し得るように常法に従って印刷機械
内に支持されるとともにスクリンの内部に印刷用液体を
保持する通常の手段が設けである。

部材１２は表面部分が内側から外側にかげて印刷インク
が流通し得るように開いた部分とマスクされた部分から
なったスクリンであることが殆んどである。

時折りこの部材１２はスクリンでなく精巧な薄い壁面か
らなる円筒状部材であってもよい。

上述の円筒状部材を支持する技法は実際のスクリンの一
様な下層体としていくつかの印刷ロールユニットにおい
てさらに高低のある厚目の金属製円筒を利用するのと異
なる技術的課題に基づくことが注目されるべきである。

これらのより重量のある円筒状部材の支持はそれぞれの
固有の剛性と材料の大重量とにより簡単に解決され、こ
の場合円筒体を円周に沿って一連のねじで端部リングに
取付けられるだけの厚さにすれば適度の材質重量が得ら
れる。

各端部リング１４はポリテレフタル酸エステル系高分子
材料物からなり多孔部材１２の開端に挿入される支着取
付部分１６を備える。

また端部リング１４は従前通りユニット１０を回転させ
る装置に係合せしめるための部分１８を有し、この部分
１８と部分１６との間に移行部分２０が設けである。

端部リング１４は回転に際して共通の軸線２２を有する
部分１６，１８，２０が対称的になる（第２図参照）。

部分１６自体にはそれぞれ第１の部分２４、第２の部分
２６、第３の部分２８および第４の部分３０という同軸
部分が形設しである。

部分２４゜２８は多孔部材１２の支持部としてはたらく
ためその外径は部材１２の内径とほぼ同一にしである（
例えば特定の実施例では約８インチである）。

部分３０の表面３２は部材１２の厚さに等しい厚さだけ
部分２８の表面３４よりも盛り上っていて全体としてユ
ニット１０の清らかな外面を与えている。

表面３２と表面３４との間の露出した肩部３６は多孔部
材１２の端縁の係止部としてはたらく、部材１２の厚み
を０．００３ないし０．００３５インチとすると、部分
３０の外径は従っておよそ部分２４と部分２８の外径よ
りも大きな０．００フインチになる。

部分２６の表面３８は表面３４よりもおよそ０．０１０
インチ凹んだ小さな直径面をなしている。

従って部分２６の外径は部分２４、部分２８の外径より
も約０．０２０インチ小さくなる。

さらに、表面３８は底形されたプラスチック製端部りン
グ１４の他の表面に比較すると粗面にしである。

これは第１図に表面３８に陰影を付けて示した。

第３図に明らかなごとく、部分２４および部分２８は部
分２６とほぼ軸方向の長さが同じにしであるが、少なく
ともこれら画部分の軸方向長さは部分２６の長さの半分
以上にすることが望ましい。

図示実施例では、部分２４は部分２６より軸方向長さを
長くしである。

第１図に示すごとく、接着剤４０は狭い部分２６の凹窪
部を埋めるだけの分量を表面３８に載せ多孔部材１２の
重合部分と接触させてこの多孔部材を端部リング１４に
固着させる。

接着剤としては３Ｍ社から市販されているスコッチウェ
ルド１７５１Ａまたは１７５１Ｂ（いずれも取引用商標
名）が適当である。

作用について見ると、精細な多孔部材１２はスクリン区
間の一方の側がそれぞれ部分２４ 、２８に支持された
うえ端部リング１４に接着されている（すなわら、スク
リンのこの区間部分は表面３８に重なり合っている）こ
とが理解される筈である。

支持部分２４．２８の軸方向の実長、特に部分２４の実
長は接着剤の「硬化」途上またはその後においで表面３
８上の領域で精細な部材１２を座屈させたり屈曲させる
ような応力を生じさせない。

さらに、表面３８を粗面化しであるため接着剤と部材１
４との間の結合力は増大させられることになる。

部分２８と部分３０との境目にある肩部３６は端部リン
グ１４と部材１２が受ける軸方向の力に対してこれらを
一体的なユニットとしてはたらかせる。

それ故、部分２８と部分３０との上述の関係は端部リン
グから接着剤４０を経てスクリンにあるいはその逆のス
クリンからリング４０に加わるすべての軸方向の力を排
除することができ、この結束接着剤によって形成された
接合部の寿命が大幅に延長されることになる。

さらに、一組の端部リングは一般にプラスチック製であ
る、特にポリテレフタル酸エステル系高分子材料で作ら
れているためそれ自体印刷ロールユニットとしての有効
寿命が増大する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による印刷用ロールユニットの側面図、
第２図は本発明による端部リングの軸方向断面図、第３
図は第２図の端部リングの多孔部材支着部分の拡大部分
図を示す。 １０・・・・・・印刷用ロールユニット、１２・・・・
・・多孔円筒状部材、１４・・・・・・端部リング、４
０・・・・・・接着剤、２４・・・・・・第１の部分、
２６・・・・・・第２の部分、２８・・・・・・第３の
部分、３０・・・・・・第４の部分、３８・・・・・・
粗面化した外面区間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定の内径および所定の外径を有する薄目の多孔か
   つ開端した円筒状部材の上記開端にそれぞれ着装され印
   刷用ロールユニットに用いるための一対で一組の絶縁性
   プラスチック材料製端部リングであって、上記多孔円筒
   状部材は接着剤によって各端部リングに固着され、上記
   プラスチック材料製端部リングは上記多孔円筒状部材の
   長手方向の中心からみて順次第１、第２、第３および第
   ４の同軸円筒状部分を具備し、上記第１および第３の円
   筒状部分は上記多孔円筒状部材の内径にほぼ等しい第１
   の外径を有し、上記第２の円筒状部分は上記第１の外径
   よりも小さい外径を有しかつ該円筒状の外径面が粗面化
   されてなり、更に上記第４の円筒状部分は上記多孔円筒
   状部材の外径にほぼ等しい外径を有することを特徴とす
   る印刷用ロールユニットにおけるプラスチック材料製端
   部リング。