JPS585294A - 感電性平版印刷原版及びその製版方法 - Google Patents
感電性平版印刷原版及びその製版方法Info
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- JPS585294A JPS585294A JP10428081A JP10428081A JPS585294A JP S585294 A JPS585294 A JP S585294A JP 10428081 A JP10428081 A JP 10428081A JP 10428081 A JP10428081 A JP 10428081A JP S585294 A JPS585294 A JP S585294A
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- JP
- Japan
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- conductive
- plate
- water
- electrosensitive
- original plate
- Prior art date
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本実ＢＡは亀気的情＠信号に応じて製版される感電性平
版印刷原版及びその製版方法に闇する。
版印刷原版及びその製版方法に闇する。
電気的情報信号に応じた製版方法としては通常、ステン
シル印刷用として利用されている放電破壊による方法が
ある。この放を破壊法は平版印刷用としても、ＶＵ用さ
れており、例えば特公昭４９−２９７２２号公報や特開
昭４９−７２００３号に＃′ｉ親油性導電層上に取水層
を有する感電性平版印刷原版を電気的情報信号に応じた
放電破壊により製版する方法が記載されている。しかし
この方法は放電破壊の際、破壊された物質が飛散したり
、分解ガスが発生して鳩目を汚染するという大きな部組
がある上、放電又は放電破壊のため電極針（記録針）が
ひどく離れするばかりでなく、ドツトの広がり又は変形
が発生し解像力の低下へとつながる勢の間聰もある。
シル印刷用として利用されている放電破壊による方法が
ある。この放を破壊法は平版印刷用としても、ＶＵ用さ
れており、例えば特公昭４９−２９７２２号公報や特開
昭４９−７２００３号に＃′ｉ親油性導電層上に取水層
を有する感電性平版印刷原版を電気的情報信号に応じた
放電破壊により製版する方法が記載されている。しかし
この方法は放電破壊の際、破壊された物質が飛散したり
、分解ガスが発生して鳩目を汚染するという大きな部組
がある上、放電又は放電破壊のため電極針（記録針）が
ひどく離れするばかりでなく、ドツトの広がり又は変形
が発生し解像力の低下へとつながる勢の間聰もある。
本発明の主な目的は電気的情報信号に応じた通電により
非破壊的に製版でき、従って環境汚染や記録針の摩耗が
なく、しかもＩ％Ｐｓ揮力の幽ｇ１ｊＩｉ−形成し得る
感電性平版印刷原版及びその表版方法を提供することで
ある。
非破壊的に製版でき、従って環境汚染や記録針の摩耗が
なく、しかもＩ％Ｐｓ揮力の幽ｇ１ｊＩｉ−形成し得る
感電性平版印刷原版及びその表版方法を提供することで
ある。
即ち本発明の印刷原版は導電性製水性支持体上に重クロ
ム酸塩と非共有電子対を有するか或いは通電により非共
有電子対を生成し得る高分子結着剤とを主成分とする感
を層を設けたことを特徴とするものであるＯ ｔた本発明の製版方法はこの印刷原版を亀気的悄＠信号
に応じた通電により電極還元して水不溶性親油性画像を
形成せしめ、ついで非通覧部分を水で溶解除去すること
を特徴とするものである。
ム酸塩と非共有電子対を有するか或いは通電により非共
有電子対を生成し得る高分子結着剤とを主成分とする感
を層を設けたことを特徴とするものであるＯ ｔた本発明の製版方法はこの印刷原版を亀気的悄＠信号
に応じた通電により電極還元して水不溶性親油性画像を
形成せしめ、ついで非通覧部分を水で溶解除去すること
を特徴とするものである。
本発明の印刷原版においては電気的情報信号に応じた通
電により感電層中の重クロム酸塩、卸ちｃｒ［Ｍ）が導
電剤の存在下で電極還元されてクロムｒＲ塩、即ちＣｒ
［ｌＩＩ］となると同時に前記高分子結着剤が水素を放
出する反応と引続きこのＣｒ［１ｌｌ）がこの水素を放
出した為分子結着剤と配位結合（Ｃｒ［ｎ［）は配位数
６で８面体型の結合をする）して橋かけする反応と、大
きく２段階の反応を経ることにより水手ＳａＷ油性画像
を形成する。例えば高分子結着剤としてポリビニルアル
コールを用いた場合は下記反応式（１１及び（２）を経
るものと考えられる。
電により感電層中の重クロム酸塩、卸ちｃｒ［Ｍ）が導
電剤の存在下で電極還元されてクロムｒＲ塩、即ちＣｒ
［ｌＩＩ］となると同時に前記高分子結着剤が水素を放
出する反応と引続きこのＣｒ［１ｌｌ）がこの水素を放
出した為分子結着剤と配位結合（Ｃｒ［ｎ［）は配位数
６で８面体型の結合をする）して橋かけする反応と、大
きく２段階の反応を経ることにより水手ＳａＷ油性画像
を形成する。例えば高分子結着剤としてポリビニルアル
コールを用いた場合は下記反応式（１１及び（２）を経
るものと考えられる。
本発明の感電体に用いられる重クロム酸塩としてＩＩ′
ｉ１クロム酸のアンモニウム、カリウム。
ｉ１クロム酸のアンモニウム、カリウム。
ナトリウム、バリウム、リチウム、銀叫が挙げられる。
高分子結着剤としては非共有電子対を有するか、或いは
通電により非共有電子対を生成するもの、即ち一〇Ｈ、
−ＮＨ，、＝ Ｃ０ＯＨ、−Ｃ０ＮＨ＊。
通電により非共有電子対を生成するもの、即ち一〇Ｈ、
−ＮＨ，、＝ Ｃ０ＯＨ、−Ｃ０ＮＨ＊。
−Ｓｏ、Ｈ、＞ Ｇｏなどの基（ｌＩＪ述のようにこれ
らの基にＣｒ［ＩＩ）は配位結合して高分子を架４に便
化せしめる）を有するものであればいずれも使用できる
。
らの基にＣｒ［ＩＩ）は配位結合して高分子を架４に便
化せしめる）を有するものであればいずれも使用できる
。
従って大部分の水溶性高分子、例えばポリビニルアルコ
ール、とドロキシエチルセルロース、カル−キシメチル
セルロース、Ｓ粉、ポリビニルピロリドン、カゼイン、
ゼラチン、アルデヒド澱粉、卵白アルブミン、クルー、
アラビアゴム、ポリビニルアルコール〜酢醒ビニル共重
合体、セラック勢が有効に＊川できる。その他、ポリエ
ステル、ポリアミド勢の水不溶性高分子も使用できる。
ール、とドロキシエチルセルロース、カル−キシメチル
セルロース、Ｓ粉、ポリビニルピロリドン、カゼイン、
ゼラチン、アルデヒド澱粉、卵白アルブミン、クルー、
アラビアゴム、ポリビニルアルコール〜酢醒ビニル共重
合体、セラック勢が有効に＊川できる。その他、ポリエ
ステル、ポリアミド勢の水不溶性高分子も使用できる。
また導電剤としては導電性を有するものは全て使用でき
、例えばグラファイト、カーゼン！ラック、導電性酸化
亜鉛、４を性酸化チタン、ゼオライト、酸化第二鉄、酸
化第二錫、沃化第一銅、金属粉末（例えば銅、アルミニ
ウム、錫、銀、モリブデン）、ポリビニルペンジルトリ
メチルアンモニウムクルライド、ポリスチレンスルホン
酸塩等が挙げられる。なお無機糸導電制の場合は平均′
Ｅｌ径１０μ以下で、且つ粒径のそろったものが好まし
い。
、例えばグラファイト、カーゼン！ラック、導電性酸化
亜鉛、４を性酸化チタン、ゼオライト、酸化第二鉄、酸
化第二錫、沃化第一銅、金属粉末（例えば銅、アルミニ
ウム、錫、銀、モリブデン）、ポリビニルペンジルトリ
メチルアンモニウムクルライド、ポリスチレンスルホン
酸塩等が挙げられる。なお無機糸導電制の場合は平均′
Ｅｌ径１０μ以下で、且つ粒径のそろったものが好まし
い。
なお重クロム酸塩と結着剤との割合＃′ｉｎ量比で１：
１−１：１００．好ましくは１：５〜１：２０の範囲が
過当である。重クロム＃ｊＪ［１ｍＩ＃部に対し結着剤
が１重量部以下および重クロム酸塩１重量部に対し結着
剤が１００重倉部以上では印刷に適した水不溶性親油性
−儂が得られない。
１−１：１００．好ましくは１：５〜１：２０の範囲が
過当である。重クロム＃ｊＪ［１ｍＩ＃部に対し結着剤
が１重量部以下および重クロム酸塩１重量部に対し結着
剤が１００重倉部以上では印刷に適した水不溶性親油性
−儂が得られない。
導電剤の使用量は結着剤と重クロム峡との混合物１００
重量部に対し５〜５０重量部の範囲が好ましく、これよ
り少ないと有効な通電が行なわれず、またこれより多く
なると感電体自身の表面抵抗が下り、１ｉｌｉＩ像のに
じみの原因となる。
重量部に対し５〜５０重量部の範囲が好ましく、これよ
り少ないと有効な通電が行なわれず、またこれより多く
なると感電体自身の表面抵抗が下り、１ｉｌｉＩ像のに
じみの原因となる。
導電性製水性支持体としては表面抵抗１０”Ｑ／ｌ：Ｊ
以下のものが好ましく、例えばアルミニウム、鋼、亜鉛
、黄銅、ステンレス勢の金楓板、或いは前記金輌の薄膜
を貼付けるか前記金属を蒸着した紙又はプラスチックフ
ィルムを化学的エツチング、その他の化学的処理方法で
蛾水化処理したものが挙けられる。なおこれらの化学的
処理法については大谷南海男著：金属表面工学（１９６
２年日刊新聞社刊）、金輌表面枝術協会纏：化学表面加
工法（１９７０年朝倉書店刊）、森島毅著：日本印刷学
会論文集、１１号、２頁（１９６９）等に許しく記載さ
れている。導電性親水性支持体としてはその他に紙、プ
ラスチックフィルム勢の絶縁性基体上に導電剤、熱硬化
性又は熱架橋性樹脂及び必要あれば取水化剤として金属
酸化物を主成分とする導電性親水性層を塗布法により設
けたものも使用できる。導電剤の具体例は前述した通り
である。熱硬化性樹脂としてはフェノール樹脂、ユリア
樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、アニリン樹脂等が
あり、また熱架橋性樹脂としてはポリビニルアルコール
、ポリアクリルアミド、原票樹脂等がある口なお熱架橋
性樹脂を用いた場合はグリオキザール、メラミンのよう
な架橋剤及び／又は塩化アンモニウムのような硬化剤、
好ましくは両者を必要とする。金ｊ［化物は親水化剤と
して用いられる。このような金Ｊｌｊ＃Ｒ化物としては
酸化亜鉛、酸化チタン、シリカ勢が挙げられる。
以下のものが好ましく、例えばアルミニウム、鋼、亜鉛
、黄銅、ステンレス勢の金楓板、或いは前記金輌の薄膜
を貼付けるか前記金属を蒸着した紙又はプラスチックフ
ィルムを化学的エツチング、その他の化学的処理方法で
蛾水化処理したものが挙けられる。なおこれらの化学的
処理法については大谷南海男著：金属表面工学（１９６
２年日刊新聞社刊）、金輌表面枝術協会纏：化学表面加
工法（１９７０年朝倉書店刊）、森島毅著：日本印刷学
会論文集、１１号、２頁（１９６９）等に許しく記載さ
れている。導電性親水性支持体としてはその他に紙、プ
ラスチックフィルム勢の絶縁性基体上に導電剤、熱硬化
性又は熱架橋性樹脂及び必要あれば取水化剤として金属
酸化物を主成分とする導電性親水性層を塗布法により設
けたものも使用できる。導電剤の具体例は前述した通り
である。熱硬化性樹脂としてはフェノール樹脂、ユリア
樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、アニリン樹脂等が
あり、また熱架橋性樹脂としてはポリビニルアルコール
、ポリアクリルアミド、原票樹脂等がある口なお熱架橋
性樹脂を用いた場合はグリオキザール、メラミンのよう
な架橋剤及び／又は塩化アンモニウムのような硬化剤、
好ましくは両者を必要とする。金ｊ［化物は親水化剤と
して用いられる。このような金Ｊｌｊ＃Ｒ化物としては
酸化亜鉛、酸化チタン、シリカ勢が挙げられる。
親水化剤は導電剤として親水性のものを用いた場合には
必要ない。従ってこの種の導電性親水性支持体を用いる
場合は例えば導電剤として導電性酸化亜鉛、導電性酸化
チタン等の金輌緻化物系のものを用いれば取水化剤を省
略できるので、望ましい。
必要ない。従ってこの種の導電性親水性支持体を用いる
場合は例えば導電剤として導電性酸化亜鉛、導電性酸化
チタン等の金輌緻化物系のものを用いれば取水化剤を省
略できるので、望ましい。
以上のようにして得られる本発明の感電性平版印刷原版
は導電性親水性支持体の１類により第１図及び第２図に
示すような構造をとる。図中、１ 、１’は導電性親水
性支持体、２Ｆｉ感亀層、３．３′は感電性平版印刷原
版、１１は絶縁性基体、１２は導電性親水性層である。
は導電性親水性支持体の１類により第１図及び第２図に
示すような構造をとる。図中、１ 、１’は導電性親水
性支持体、２Ｆｉ感亀層、３．３′は感電性平版印刷原
版、１１は絶縁性基体、１２は導電性親水性層である。
次に本発明の製版方法を第３図によって紋明するＯＲ３
図は第１図の感電性印刷原版３を用いた場合の製版工程
図で、印４１．ＩＪ涼版３の導電性親水性支持体ｌ又は
感電ＮＩ２の表面に帰路電極６又は６′を配置し、感電
層２の表面に記録針４から電気的情報信号に応じて画像
状にｍａｔ圧を印カロして通電を行なうと（第３図ａ）
、感電層２内に電子が注入され、その部分で還元橋かけ
反応を起こし、水不浴性版油性画像７を形成する（第３
図ｂ）０次にこのような状態の感電〜２の表面を流水に
接触させると、未反応の非ｍ儂部ＳＦｉ水に溶解除去さ
れ、支持体２の親水性層？ｋｉ９を無比する。こうして
親水性為出面９上に水不溶性親油性画像７を有する平版
印刷版１０が得られる。なお第２図のような印刷原版３
′を用いて製版する場合は帰路電極６の配置を導電性親
水性Ｎ１２表面に変える他は＠１図の印４１１Ｊ ｍ版
３の場合と全く同じ方法で実施することができる。
図は第１図の感電性印刷原版３を用いた場合の製版工程
図で、印４１．ＩＪ涼版３の導電性親水性支持体ｌ又は
感電ＮＩ２の表面に帰路電極６又は６′を配置し、感電
層２の表面に記録針４から電気的情報信号に応じて画像
状にｍａｔ圧を印カロして通電を行なうと（第３図ａ）
、感電層２内に電子が注入され、その部分で還元橋かけ
反応を起こし、水不浴性版油性画像７を形成する（第３
図ｂ）０次にこのような状態の感電〜２の表面を流水に
接触させると、未反応の非ｍ儂部ＳＦｉ水に溶解除去さ
れ、支持体２の親水性層？ｋｉ９を無比する。こうして
親水性為出面９上に水不溶性親油性画像７を有する平版
印刷版１０が得られる。なお第２図のような印刷原版３
′を用いて製版する場合は帰路電極６の配置を導電性親
水性Ｎ１２表面に変える他は＠１図の印４１１Ｊ ｍ版
３の場合と全く同じ方法で実施することができる。
以下に本発明の実施例を示す。なお部は全て１蓋部であ
る。
る。
実施例１
１合度７５０Ｉけん化度８０モル％の
ポリビニルアルコール ｌＯ
ｓの１０モルへ水浴ａ Ｏ
，Ｓ部水
１００部よりなる混合物をゼールミル中で１２−間
分散させた彼、この分散液に重り−ム酸アンモニウム１
ｓを溶解し、ついで消泡して感電層形成液を調製した０
次にこの液を、東水処理した１００μｍ厚のｈｔ板上に
乾燥膜厚が１５μｍとなるようにガラスドクターで塗布
し、乾燥して感電層を設けることにより感電性平版印刷
原版を作成した。
ｓの１０モルへ水浴ａ Ｏ
，Ｓ部水
１００部よりなる混合物をゼールミル中で１２−間
分散させた彼、この分散液に重り−ム酸アンモニウム１
ｓを溶解し、ついで消泡して感電層形成液を調製した０
次にこの液を、東水処理した１００μｍ厚のｈｔ板上に
乾燥膜厚が１５μｍとなるようにガラスドクターで塗布
し、乾燥して感電層を設けることにより感電性平版印刷
原版を作成した。
こうして得られた印刷原版を第１図のように配置し、直
流印加電圧１５０ゼルト及び記録針の線速度５ａＲ／−
・Ｃの条件で画像・臂ターンに応じた通電記録を行なっ
た後、水に浸漬したところ、非画像部は未反応のため溶
解除去されて表水層が側出し、一方、画像部は通電によ
り還元橋かけ反応しているため溶解せずに残り、その結
釆ポジ／ポジの鮮明な親油性ＩＩｋｌｓＩｌｌ＋が形成
されたＯ 次に９うして傅られた印刷版を市販のオフセット印刷機
にかけ、オフセット印刷したところ、３０００枚印刷後
も印刷物は初期と変らない鮮明な画質を維持した。
流印加電圧１５０ゼルト及び記録針の線速度５ａＲ／−
・Ｃの条件で画像・臂ターンに応じた通電記録を行なっ
た後、水に浸漬したところ、非画像部は未反応のため溶
解除去されて表水層が側出し、一方、画像部は通電によ
り還元橋かけ反応しているため溶解せずに残り、その結
釆ポジ／ポジの鮮明な親油性ＩＩｋｌｓＩｌｌ＋が形成
されたＯ 次に９うして傅られた印刷版を市販のオフセット印刷機
にかけ、オフセット印刷したところ、３０００枚印刷後
も印刷物は初期と変らない鮮明な画質を維持した。
実施例２
のｌＯモル％水沼液 ０，５
部水
１００部よりなる混合物を用い、且つ感電層の膜厚を２
０μ属とした他は実施例１と同じ方法で感電性平版印刷
原版を作成した。以下、この印刷原版を用いて実施例１
と同様にして製版し、印刷に供したところ、２０００枚
の鮮明な印刷物が得られた。
部水
１００部よりなる混合物を用い、且つ感電層の膜厚を２
０μ属とした他は実施例１と同じ方法で感電性平版印刷
原版を作成した。以下、この印刷原版を用いて実施例１
と同様にして製版し、印刷に供したところ、２０００枚
の鮮明な印刷物が得られた。
実施例３
感電層形成液の調製時に重クロム酸アンモニウム１部の
代りに１クロム酸カリクムを陶量用いた他は実施例１と
同じ方法で感電性平版印刷原版を作成した。以下、この
印刷原版を用いて実施例１と同様にして製版し、印刷に
供したところ、２０００枚の鮮明な印部１］物が得られ
た。
代りに１クロム酸カリクムを陶量用いた他は実施例１と
同じ方法で感電性平版印刷原版を作成した。以下、この
印刷原版を用いて実施例１と同様にして製版し、印刷に
供したところ、２０００枚の鮮明な印部１］物が得られ
た。
実施例４
導電性酸化亜鉛 ２５部ポリビニル
アルコール（実施例１と同じ） ５．６９高分
子導電剤（ダウケミカル社製ＥＣＲ−３４） ３
．５部メラミン樹脂 ２０部塩化
アンモニウム ０．２部水
８９．９部より
なる混合物をホモジナイザーでｉｏ６間分赦した後、こ
の分散液を１００μ隅厚のポリエステルフィルム上にガ
ラスドクターを用いて乾燥膜厚が６０μ島となるよう塗
布乾燥し、謝に１２０℃で１０分間加熱架橋させ、取水
層を設けた。更にこの上に実施例１と同じ方法で感電層
を設けることにより感電性平版印刷原版を作成した◎以
下、この印刷原版を用いて実施例１と同様にして製版し
、印刷を行なったところ。
アルコール（実施例１と同じ） ５．６９高分
子導電剤（ダウケミカル社製ＥＣＲ−３４） ３
．５部メラミン樹脂 ２０部塩化
アンモニウム ０．２部水
８９．９部より
なる混合物をホモジナイザーでｉｏ６間分赦した後、こ
の分散液を１００μ隅厚のポリエステルフィルム上にガ
ラスドクターを用いて乾燥膜厚が６０μ島となるよう塗
布乾燥し、謝に１２０℃で１０分間加熱架橋させ、取水
層を設けた。更にこの上に実施例１と同じ方法で感電層
を設けることにより感電性平版印刷原版を作成した◎以
下、この印刷原版を用いて実施例１と同様にして製版し
、印刷を行なったところ。
３０００枚印刷しても印刷物は初期と変らない鮮明な画
質を維持した。
質を維持した。
第１〜２図は本発明の感電性印刷原版の構成図、第３図
は本発明の製版方法の説明図である。 １．１′・・・導電性親水性支持体 ２・・・ｌ感電層 ３．３′・・・感電性平版印刷原版 ４・・・記 録 針 ５・・・電 源６．６′・
・・帰路電極 ７・・・画 像 部８・・・非画像ｓ
９・・・親水性露出面１０・・・平版印刷版
１１・・・絶縁性基体１２・・・導電性親水性層
は本発明の製版方法の説明図である。 １．１′・・・導電性親水性支持体 ２・・・ｌ感電層 ３．３′・・・感電性平版印刷原版 ４・・・記 録 針 ５・・・電 源６．６′・
・・帰路電極 ７・・・画 像 部８・・・非画像ｓ
９・・・親水性露出面１０・・・平版印刷版
１１・・・絶縁性基体１２・・・導電性親水性層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 導電性取水性支持体上に重クロム＃塩と非共有電
子対を有するか或いは通電により非共有電子対を生成し
得る高分子結着剤と導電剤とを主成分とする感電層を設
けてなる感電性平版印４１ＩＩＩ原版。 ２、 導ＩＬ性親水性支持体上に１クロム酸塩と非共有
電子対を有するか或いは通電により非共有電子対を生成
し得る高分子結着剤と導電剤とを主成分とする感電層を
設けてなる感電性印刷原版を電気的情報信号に応じた通
電により箋、極還元して水不溶性親油性画像を形成せし
め、ついで非通電部分を水で蒸解除去することを％像と
する感電性平版印刷原版の製版方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10428081A JPS585294A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 感電性平版印刷原版及びその製版方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10428081A JPS585294A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 感電性平版印刷原版及びその製版方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585294A true JPS585294A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14376507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10428081A Pending JPS585294A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 感電性平版印刷原版及びその製版方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585294A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61282464A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-12 | 日本バイリ−ン株式会社 | 孔あき不織布の製造方法 |
| EP0167352A3 (en) * | 1984-06-28 | 1987-09-09 | Milliken Research Corporation | Imaging method, apparatus, and product |
| JPH03269149A (ja) * | 1990-03-13 | 1991-11-29 | Kishi Seisakusho:Kk | 帯状シートの熱溶着装置 |
-
1981
- 1981-07-02 JP JP10428081A patent/JPS585294A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0167352A3 (en) * | 1984-06-28 | 1987-09-09 | Milliken Research Corporation | Imaging method, apparatus, and product |
| JPS61282464A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-12 | 日本バイリ−ン株式会社 | 孔あき不織布の製造方法 |
| JPH03269149A (ja) * | 1990-03-13 | 1991-11-29 | Kishi Seisakusho:Kk | 帯状シートの熱溶着装置 |
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