JPS5852987Y2

JPS5852987Y2 - 押釦装置

Info

Publication number: JPS5852987Y2
Application number: JP14262678U
Authority: JP
Inventors: 幸雄樫尾
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1978-10-17
Filing date: 1978-10-17
Publication date: 1983-12-02
Also published as: JPS5561721U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は小型電子式計算機等の電子機器の入力装置に用
いられる押釦装置に関する。

近年、例えば小型電子式計算機は関数機能計時機能、ア
ラーム機能等多種多様の機能が付与されると共に、携帯
性、テ゛ザイン性等の向上の為小型化、薄型化が計られ
ている。

従って、この種小型電子式計算機の押釦は、その総数が
増加し、その形状は小型でしかも薄型となり、組立工程
の作業性は悪く、組立時には多大の時間及び労力を要す
る等の欠点があった。

。上記の如き欠点を解消する為に例えば押釦
位置に対応して金属板を螺旋状に切起してばね体を形成
し、合成樹脂で出来た複数の押釦をそのばね体と一体的
に成形加工して得る押釦装置や、上記螺旋状のばね体及
び押釦を合成樹脂で一体的に成形して得る押釦装置、あ
るいは金属板をばね部材とし上部ケース及び押釦に共通
に埋設して一体的に樹脂成形して得る押釦装置等が考え
られている。

しかし、合成樹脂により、押釦あるいはばね体を作成す
るにはモールド成形による方法が一般的であり、その工
程には多くの時間を必要とし、また内部に金属板をばね
部材として埋設した場合等に於ては、押釦の肉厚を薄く
すると、合成樹脂の凝固は均一に行なわれなくなり、極
端な場合には、内部の金属板の一部が表出する等の欠点
があり、薄型の押釦を合成樹脂により製造するには特に
その薄型化に際して種々問題があった。

一方、美観、強度等の点に優れた金属製の押釦を電子機
器に使用することが考えられているが、各押釦を金属製
の鉛部及び鍔部を接合して形成し、各押釦の作成後、上
部ケースにこの押釦を−々挿入してキーボードを作成す
るものであり、従って電子機器の組立工程に多くの時間
、労力を要し、特に押釦に文字、記号を付した場合は、
上部ケース裏面より押釦を正しく挿入して配設するよう
に注意を支払わなければならず煩雑であった。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、複数の金属
製押釦をその対応個所にそれぞればね体を切削成形した
金属板に接合して成る押釦装置を提供することを目的と
する。

以下図面を参照して本考案の押釦装置を小型電子式計算
機に適用した場合の一実施例につき詳細に説明する。

第１図は本実施例の小型電子式計算機の分解斜視図であ
り、図中１は内部に表示装置（図示せず）を配設する表
示窓２、複数の押釦用ガイド孔３・・・・・・を有する
上部ケースである。

そしてこの上部ケース１の下方には弾性を有する金属板
４より上記ガイド孔３・・・・・・に対向してばね体５
・・・・・・をプレス成形し、その中央に金属製で上部
に記号６ａを付した押釦６・・・・・・を設けて戊る押
釦装置本体７を有する。

第２図に、この押釦装置本体７の要部分解斜視図を示す
。

上記ばね体５は四辺形状の平板５−１を有し、この平板
５−１には押釦６の２ケ所に圧入接合する円筒状の突起
８，８が切り起こして成形されている。

そしてこの平板５−１の周囲には所定の幅を有する略Ｃ
字状の溝９，１０が平板５−１の中央点０を中心として
、例えばプレス打抜き加工により切り取られ、平板５−
１の両側部と周縁部金属板４とを連接する脚部５−２．
５−３が設けられている。

従って、ばね体５を構成する平板５−１はその両側部に
設けられた脚部５−２．５−３により金属体４に対して
弾性的に保持され、脚部５−２．５−３の弾性限界内で
あれば上下動されても元の位置に復帰する。

そして、上記押釦装置本体７と下部ケース１１の中間に
は、第１図に示す如く上記押釦６・・・・・・に対応す
る位置に円柱状の突部１２・・・・・・を有し、この突
部１２・・・・・・裏面に導電性の可動接点１３・・・
・・・（第３図参照）を備えた絶縁性ゴムシート１４と
、上記可動接点１３・・・・・・に対応する位置に円形
の孔１５・・・・・・を有する絶縁シート１６と、所定
の電子部品が設けられると共に上記可動接点１３・・・
・・・により閉成される固定接点１７・・・・・・等の
プリント配線が施されたプリント基板１８とが配設され
ている。

次に以上の如く構成された上部ケース１、押釦装置本体
７、ゴムシート１４、絶縁シート１６、プリント基板１
７及び下部ケース１１を組立てる場合につき説明する。

すなわち、上記押釦６・・・・・・は突起８゜８・・・
・・・により圧入接合され、第２図工点鎖線の如く固定
される。

そして、この押釦装置本体７を上部ケース１に、その押
釦６・・・・・・位置とガイド孔３・・・・・・位置が
合致する状態で挿入する。

そして下部ケース１１にプリント基板１８、絶縁シート
１６、ゴムシート１４を、各々固定接点１７・・・・・
・、孔１５・・・・・・、可動接点１３・・・・・・が
各々合致する位置で収納し、上記上部ケース１及び押釦
装置本体７とを係止部材（図示せず）により係止し、ね
じ部材（図示せず）等により螺着固定する。

しかして、上部ケース１、押釦装置本体７、ゴムシート
１４、絶縁シート１６、プリント基板１８及び下部ケー
ス１１の層構造的な組合せによりスイッチ機構を構成す
る。

すなわち、このスイッチ機構では常時は、第３図の要部
断面図に示す如く、押釦６は脚部５−２．５−３の弾性
力により持ち上げられていて、スイッチ開放状態にある
。

そして押釦６を矢印Ａの如く上方より押圧操作すると、
押釦６が脚部５−２．５−３の弾性力に抗して下動し、
突部１２裏面に設けられた可動接点１３が絶縁シート１
６の孔１５を介してプリント基板１８上の固定接点１７
と接触し、スイッチ閉成状態となる。

押圧を解除すると押釦６は上記脚部５−２．５−３の弾
性力により再び上動してスイッチ開放状態となる。

従って各押釦６・・・・・・は個別に押圧動作をしてス
イッチの開閉を行なうことが可能となる。

なお、上記実施例に於ては、金属製の押釦６・・・・・
・とばね体５の平板５−１・・・・・・とを圧入接合す
る為に円筒状の突起８，８・・・・・・・・・を切起し
たが、その他の形状、例えば三角形の２片の突起を平板
５−１・・・・・・の略中心部に切起して上記同様に圧
入接合させることも可能であり、その形状、個数も変形
、応用可能である。

また、ばね体５・・・・・・の平板５−１・・・・・・
の両側部と周縁部とを連接する脚部５−２．５−３・・
・・・・の形状も上記形状に限られず、例えば、平板５
−１・・・・・・の両側部と周縁部とを直線状の２片の
脚部により連接することも可能であり、更に、脚部を螺
旋状にすることも出来、その場合、螺旋状脚部は平板５
−１・・・・・・に対し同一平面状ばかりでなく、平板
５−１・・・・・・に対し立ち上るようにすることも可
能である。

加えて、上記実施例では押釦６・・・・・・を四角な形
状としたが、円形状にすることも出来、その他本考案の
要旨を逸脱しない範囲で種々変形、応用可能であること
は勿論である。

本考案は以上詳細に説明した如く、複数の金属製押釦を
、弾性を有する金属板の対応個所にプレス成形して成る
ばね体の中央部平板に設けられた突起に圧入接合して威
る押釦装置を形成したので、金属特有の性質により、装
置本体を薄型化、小型化した際も、強固で、しかも安定
した開閉動作を行なうことが出来、また装置本体作成時
の工程数も縮減出来、時間、労力等の負担を軽減可能と
する。

また、押釦の輝きも合成樹脂型の押釦に比較して優れた
ものとなり、特に電子機器の外部ケースをも金属製とす
ることにより一層デザイン性、ファツション性にも富む
電子機器を提供可能となる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、第１図は
小型電子式計算機の分解斜視図、第２図は第１図に示す
押釦装置の要部分解斜視図、第３図は第１図の要部断面
図である。１・・・・・・上部ケース、３・・・・・・ガイド孔、
４・・・・・・金属板、５・・・・・・ばね体、５−１
・・・・・・平板、５−２．５−３・・・・・・脚部、
６・・・・・・押釦、７・・・・・・押釦装置本体、８
，８・・・・・・突起、９゜１０・・・・・・溝、１１
・・・・・・下部ケース、１２・・・・・・突部、１３
・・・・・・可動接点、１４・・・・・・ゴムシート、
１６・・・・・・絶縁シート、１７・・・・・・回定接
点、１８・・・・・・プリント基板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

複数の金属性押釦と、周縁部の一部を切り取ることによ
り前記押釦の各々を弾性的に保持するばね体を所定の間
隔を存して一体成形した金属板とを具備し、前記ばね体
に１以上の突起を設け、この突起により前記押釦を圧入
接合して成る押釦装置。