JPS585308B2 - 高圧スチ−マのシ−ル装置 - Google Patents
高圧スチ−マのシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS585308B2 JPS585308B2 JP51057616A JP5761676A JPS585308B2 JP S585308 B2 JPS585308 B2 JP S585308B2 JP 51057616 A JP51057616 A JP 51057616A JP 5761676 A JP5761676 A JP 5761676A JP S585308 B2 JPS585308 B2 JP S585308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- steamer
- seal
- sealing device
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維品を高圧湿熱処理するに使用する高圧スチ
ーマの繊維品導出、入口の夫々を圧力シールするための
シール装置に関するものである。
ーマの繊維品導出、入口の夫々を圧力シールするための
シール装置に関するものである。
繊維品に高温高圧の飽和蒸気を適用して、その繊維品を
高温高圧処理するための高圧スチーマは既に公知であり
、更にこれら高圧スチーマ内の高温高圧を維持しながら
その繊維品をスチーマ内に導入またはスチーマ外に導出
せしめるためのシール装置については本発明者が長期に
亘って研究を積重ね、そのシール装置についても多数の
出願を済ませている。
高温高圧処理するための高圧スチーマは既に公知であり
、更にこれら高圧スチーマ内の高温高圧を維持しながら
その繊維品をスチーマ内に導入またはスチーマ外に導出
せしめるためのシール装置については本発明者が長期に
亘って研究を積重ね、そのシール装置についても多数の
出願を済ませている。
既に開発しているこの種のシール装置の最新のものに、
互に圧接される一対のシールゴムロールを有するシール
装置において双方のシールゴムロールの缶体内圧受圧面
に、しかも対のシールゴムロール圧接部に可及的接近す
る位置にスチーマ内部と外部とを連間するシール板を圧
接せしめた高圧スチーマのシール装置があるが、本発明
はこのシール装置を基本として更に効果的な高圧スチー
マのシール装置を開発したものである。
互に圧接される一対のシールゴムロールを有するシール
装置において双方のシールゴムロールの缶体内圧受圧面
に、しかも対のシールゴムロール圧接部に可及的接近す
る位置にスチーマ内部と外部とを連間するシール板を圧
接せしめた高圧スチーマのシール装置があるが、本発明
はこのシール装置を基本として更に効果的な高圧スチー
マのシール装置を開発したものである。
即ち本発明は、高圧スチーマの布帛導入、出口に設けた
透孔の一側開口部に設置され、該開口部を閉塞し、かつ
互に圧接される一対のシールゴムロールと、該シールゴ
ムロールのスチーマ内圧受圧面に、しかもその対のシー
ルゴムロール圧接部に接近する位置に圧接され、かつス
チーマ内部と外部を連間するシール板と、前記透孔内に
位置され、かつその一端開口部はスチーマ内部と連通し
、他端開口部は上記対のシールゴムロールの圧接部に接
近する筒状のダクトと、該筒状ダクトと透孔との間に圧
力エヤーを吹込むための圧力エヤー供給口を設けた高圧
スチーマのシール装置を提供するものである。
透孔の一側開口部に設置され、該開口部を閉塞し、かつ
互に圧接される一対のシールゴムロールと、該シールゴ
ムロールのスチーマ内圧受圧面に、しかもその対のシー
ルゴムロール圧接部に接近する位置に圧接され、かつス
チーマ内部と外部を連間するシール板と、前記透孔内に
位置され、かつその一端開口部はスチーマ内部と連通し
、他端開口部は上記対のシールゴムロールの圧接部に接
近する筒状のダクトと、該筒状ダクトと透孔との間に圧
力エヤーを吹込むための圧力エヤー供給口を設けた高圧
スチーマのシール装置を提供するものである。
従って本発明によれば、圧力エヤー供給口より導入され
たエヤーは筒状ダクトの外側よりシールゴムロールの圧
接部に向けて噴流するために、該エヤーの圧力でシール
板がシールゴムロールに圧接され、更にその圧力エヤー
は筒状ダクト内にスチーマ内の圧力に抗して流入される
ために、スチーマ内圧力の保持（シール）が効果的にな
されるものである。
たエヤーは筒状ダクトの外側よりシールゴムロールの圧
接部に向けて噴流するために、該エヤーの圧力でシール
板がシールゴムロールに圧接され、更にその圧力エヤー
は筒状ダクト内にスチーマ内の圧力に抗して流入される
ために、スチーマ内圧力の保持（シール）が効果的にな
されるものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基すいて詳細に説明
する。
する。
実施例 １
第１図において、１は高圧スチーマ缶体で、この高圧ス
チーマ缶体１の布帛導入口２にはシールバッキング３を
介してシールブロック４が支持されており、このシール
ブロック４内には透孔５が形成されている。
チーマ缶体１の布帛導入口２にはシールバッキング３を
介してシールブロック４が支持されており、このシール
ブロック４内には透孔５が形成されている。
６，６′はシールブロック４の上側において回転自在に
支持されており、かつ互に圧接されている一対のシール
ゴムロールであって、この一対のシールゴムロール６．
６′によって透孔５の上側開口部を閉塞するものである
。
支持されており、かつ互に圧接されている一対のシール
ゴムロールであって、この一対のシールゴムロール６．
６′によって透孔５の上側開口部を閉塞するものである
。
またシールブロック４の透孔５上側開口縁部には彎曲す
る一対の弾性シール板７，７′の下側部が止め具１０を
介して固定されており、そのシール板７及び７′の上側
部はシールゴムロール６及び６′に弾性的に圧接されて
いる。
る一対の弾性シール板７，７′の下側部が止め具１０を
介して固定されており、そのシール板７及び７′の上側
部はシールゴムロール６及び６′に弾性的に圧接されて
いる。
尚このシール板７，７′の材質は特に限定されるもので
はないが、本実施例ではステンレス板で形成している。
はないが、本実施例ではステンレス板で形成している。
８は透孔５の内部に位置される筒状ダクトであって、こ
の筒状ダクト８の内部には布帛を挿通しつるようにし、
更に該筒状ダクト８の外周面と、透孔５内面との間には
圧力気体を通すための気体通路９が形成されている。
の筒状ダクト８の内部には布帛を挿通しつるようにし、
更に該筒状ダクト８の外周面と、透孔５内面との間には
圧力気体を通すための気体通路９が形成されている。
更にこの筒状ダクト８の上端開口部は対のシールゴムロ
ールの圧接部付近にまで延長され、また該筒状ダクト８
の下端開口部は鍔１１を介して布帛導入口２の内側辺に
固定されている。
ールの圧接部付近にまで延長され、また該筒状ダクト８
の下端開口部は鍔１１を介して布帛導入口２の内側辺に
固定されている。
１２は前記気体通路９内に圧力エヤーを供給するための
エヤー供給口、１３は筒状ダクト８の下端部に設けた減
圧排気口、１４はシールゴムロール６．６′及びシール
板７，７′の端面に圧接される端面シール板、１５はド
レン防止板である。
エヤー供給口、１３は筒状ダクト８の下端部に設けた減
圧排気口、１４はシールゴムロール６．６′及びシール
板７，７′の端面に圧接される端面シール板、１５はド
レン防止板である。
本実施例は以上の構成であるが、次にその作用について
述べる。
述べる。
布帛１６はシールゴムロールの圧接部、筒状ダクト８内
を経てスチーマ缶体１内に導入されるが、しかる時エヤ
ー供給口１２より気体通路９内にスチーマ缶体内圧より
も高い圧力の圧力エヤーを供給すると、この圧力エヤー
の圧力はシール板７゜７′の内側面に作用し、そのシー
ル板７と７′をシールゴムロールに圧接せしめ、更にそ
のシール板７．７′を作用したエヤーは矢印で示す如く
筒状ダクト８の上側開口部より下方向にスチーマ缶体内
圧に抗して流動されるために、スチーマ缶体内の圧力は
その筒状ダクトを上昇してシールゴムロールの間隙より
漏れることがないので完全なるシール効果が得られる。
を経てスチーマ缶体１内に導入されるが、しかる時エヤ
ー供給口１２より気体通路９内にスチーマ缶体内圧より
も高い圧力の圧力エヤーを供給すると、この圧力エヤー
の圧力はシール板７゜７′の内側面に作用し、そのシー
ル板７と７′をシールゴムロールに圧接せしめ、更にそ
のシール板７．７′を作用したエヤーは矢印で示す如く
筒状ダクト８の上側開口部より下方向にスチーマ缶体内
圧に抗して流動されるために、スチーマ缶体内の圧力は
その筒状ダクトを上昇してシールゴムロールの間隙より
漏れることがないので完全なるシール効果が得られる。
またシール板７，７′をシールゴムロール６．６′に圧
接せしめる圧力気体の一部はシール板７，７′とシール
ゴムロール６．６’との間にできている間隙部ａ′、ｂ
′間に作用するために、その間隙部内の圧力気体の作用
によってそのシール板とシールゴムロールとの圧接力か
やや緩和サレ、そのシールゴムロールの回転が円滑にな
される効果もある。
接せしめる圧力気体の一部はシール板７，７′とシール
ゴムロール６．６’との間にできている間隙部ａ′、ｂ
′間に作用するために、その間隙部内の圧力気体の作用
によってそのシール板とシールゴムロールとの圧接力か
やや緩和サレ、そのシールゴムロールの回転が円滑にな
される効果もある。
以上の実施例が本発明による要旨であるが、次に、上記
第１実施例による装置を利用した実施態様について説明
するが、その説明を分りやすくするため、上記第１実施
例（第１図）により説明したシール装置全体をＡとして
説明する。
第１実施例による装置を利用した実施態様について説明
するが、その説明を分りやすくするため、上記第１実施
例（第１図）により説明したシール装置全体をＡとして
説明する。
実施例 ２
第２図において、本実施例はシール装置Ａの下方に、ス
チーマ缶体１内に位置される側面路５字状に形成された
筒状の布帛通路１６が延長されており、該筒状布帛通路
１６の下部には液溜槽１７が形成され、更に該筒状布帛
通路１６の出口側開口部には布帛のみを通過する０、２
〜２ｍｍの間隙を保持してなる一対の隙間ロール１８、
及び該隙間ロールとフレーム１９との間に介装され、し
かも該双方の隙間ロールに圧接されるシール板２０、及
びそのシール板２０と、隙間ロール１８の端面に圧接さ
れる端面シール板２１を備えている。
チーマ缶体１内に位置される側面路５字状に形成された
筒状の布帛通路１６が延長されており、該筒状布帛通路
１６の下部には液溜槽１７が形成され、更に該筒状布帛
通路１６の出口側開口部には布帛のみを通過する０、２
〜２ｍｍの間隙を保持してなる一対の隙間ロール１８、
及び該隙間ロールとフレーム１９との間に介装され、し
かも該双方の隙間ロールに圧接されるシール板２０、及
びそのシール板２０と、隙間ロール１８の端面に圧接さ
れる端面シール板２１を備えている。
従って本実施例によれば、その隙間ロール、シール板、
端面シール板の作用によってスチーマ缶体１内の内圧が
筒状布帛通路内に作用され難く、該筒状布帛通路内の圧
はスチーマ缶体内の圧力よりも低くなるので前記シール
装置Ａによるシールが一層効果的になされる。
端面シール板の作用によってスチーマ缶体１内の内圧が
筒状布帛通路内に作用され難く、該筒状布帛通路内の圧
はスチーマ缶体内の圧力よりも低くなるので前記シール
装置Ａによるシールが一層効果的になされる。
実施例 ３
第３図において、本実施例は第２実施例による５字状の
筒状布帛通路を方形のボックス２２となし、該ボックス
２２内に第２実施例と同様の隙間ロール１８、シール板
２０、及び端面シール板２１を組合せたシール機構を内
装し、更にシールゴムロール６．６′には水槽枠２３を
接近セシメ、該シールゴムロールをブラシロール２４で
常時洗浄せしめると共に、該シールゴムロールノ冷却ヲ
行なわせしめるようにした実施例である。
筒状布帛通路を方形のボックス２２となし、該ボックス
２２内に第２実施例と同様の隙間ロール１８、シール板
２０、及び端面シール板２１を組合せたシール機構を内
装し、更にシールゴムロール６．６′には水槽枠２３を
接近セシメ、該シールゴムロールをブラシロール２４で
常時洗浄せしめると共に、該シールゴムロールノ冷却ヲ
行なわせしめるようにした実施例である。
図面はいずれも本発明よりなるシール装置の実流側を示
し、第１図は本発明の基本構造を示す断面図、第２図は
第２実施例の断面図、第３図は第３実施例の断面図であ
る。 １……スチ一マ缶体、２……布帛導入口、３……シール
バンキング、４……シールブロツク、５……透孔、６，
６′……シールゴムロール、７，７′……弾性シール板
、８……筒状ダクト、９……気体通路、１０……止め具
、１１……鍔、１２……工ヤー供給口、１３……減圧排
気口、１４……端面シール板、１５……ドレン防止板、
１６……布帛通路、１７，１１′……液溜槽、１８……
隙間ロール、１９……フレーム、２０……シール板、２
１……端面シール板、２２……ボツクス、２３……水槽
枠、２４……ブラシロール、２５……絞りロール、２６
……ウエイト。
し、第１図は本発明の基本構造を示す断面図、第２図は
第２実施例の断面図、第３図は第３実施例の断面図であ
る。 １……スチ一マ缶体、２……布帛導入口、３……シール
バンキング、４……シールブロツク、５……透孔、６，
６′……シールゴムロール、７，７′……弾性シール板
、８……筒状ダクト、９……気体通路、１０……止め具
、１１……鍔、１２……工ヤー供給口、１３……減圧排
気口、１４……端面シール板、１５……ドレン防止板、
１６……布帛通路、１７，１１′……液溜槽、１８……
隙間ロール、１９……フレーム、２０……シール板、２
１……端面シール板、２２……ボツクス、２３……水槽
枠、２４……ブラシロール、２５……絞りロール、２６
……ウエイト。
Claims (1)
- １ 高圧スチーマの布帛導入、出口に設けた透孔の一側
開口部に設置され、該開口部を閉塞し、かつ互に圧接さ
れる一対のシールゴムロールと、該シールゴムロールの
スチーマ内圧受圧面ニ、シカもその対のシールゴムロー
ル圧接部に接近する位置に圧接され、かつスチーマ内部
と外部を連間するシール板と、前記透孔内に位置され、
かつその一端開口部はスチーマ内部と連通し、他端開口
部は上記対のシールゴムロールの圧接部に接近する筒状
のダクトと、該筒状ダクトと透孔との間に圧力エヤーを
吹込むための圧力エヤー供給口を設けたことを特徴とす
る高圧スチーマのシール装置。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51057616A JPS585308B2 (ja) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | 高圧スチ−マのシ−ル装置 |
| US05/717,012 US4064713A (en) | 1975-09-08 | 1976-08-23 | Seal device for a high pressure steamer |
| CA260,202A CA1069474A (en) | 1975-09-08 | 1976-08-31 | Seal device for a high pressure steamer |
| DE19762639965 DE2639965A1 (de) | 1975-09-08 | 1976-09-04 | Dichtungseinrichtung fuer hochdruck- daempfer |
| FR7626923A FR2322959A1 (fr) | 1975-09-08 | 1976-09-07 | Dispositif d'etancheite pour un vaporiseur a haute pression |
| PL19223276A PL116719B1 (en) | 1976-05-19 | 1976-09-07 | Sealing arrangement for high-pressure steamers |
| CH1139576A CH615714A5 (ja) | 1975-09-08 | 1976-09-08 | |
| ES451338A ES451338A1 (es) | 1975-09-08 | 1976-09-08 | Perfeccionamientos en dispositivos de obturacion para vapo- rizadoras de alta presion. |
| GB37159/76A GB1545088A (en) | 1975-09-08 | 1976-09-08 | Seal devices for high pressure steamers |
| IT2696076A IT1065262B (it) | 1975-09-08 | 1976-09-08 | Dispositivo di ermetizzazione per un vaporizzatore ad alta pressione specie per il trattamento di tessuti |
| BR7605918A BR7605918A (pt) | 1975-09-08 | 1976-09-08 | Dispositivo de vedacao para maquina de tratamento de panos,de alta pressao |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51057616A JPS585308B2 (ja) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | 高圧スチ−マのシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52140674A JPS52140674A (en) | 1977-11-24 |
| JPS585308B2 true JPS585308B2 (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=13060796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51057616A Expired JPS585308B2 (ja) | 1975-09-08 | 1976-05-19 | 高圧スチ−マのシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585308B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6373915U (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-17 | ||
| WO2019016866A1 (ja) | 2017-07-18 | 2019-01-24 | 三菱電機株式会社 | 電動機および換気扇 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5488384A (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-13 | Santo Tekkosho Kk | Seal apparatus for high pressure steamer |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330829B2 (ja) * | 1974-06-10 | 1978-08-29 | ||
| JPS5143485A (en) * | 1974-10-07 | 1976-04-14 | Santo Tekkosho Kk | Koatsu suchiimaano shiiruhohono kairyo |
| JPS5143486A (en) * | 1974-10-07 | 1976-04-14 | Santo Tekkosho Kk | Ekifuheiyoshikino eashiirusochi |
| JPS5157614A (ja) * | 1974-11-18 | 1976-05-20 | Mitsubishi Aluminium |
-
1976
- 1976-05-19 JP JP51057616A patent/JPS585308B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6373915U (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-17 | ||
| WO2019016866A1 (ja) | 2017-07-18 | 2019-01-24 | 三菱電機株式会社 | 電動機および換気扇 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52140674A (en) | 1977-11-24 |
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