JPS5853155Y2 - 割り型造形装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、割り型造形装置の改良に関する。

一般に、鋳造用中子の造形装置としては、垂直割り型シ
ェルマシンが知られている。

該垂直割り型シェルマシンは、固定型と、可動型と、こ
れら両型の間に配され、固定型に対して開閉自在に連結
された中間型とから成っており、固定型と中間型との間
に造形された中子を取り出すためには、中間型を固定型
から開くことが必要である。

従来、この中間型を開くには、複雑なカムあるいはリン
ク機構を使用し、これらの機構を人力で操作していた。

このため、構造が複雑となり、故障が多発するとともに
人力が必要となるという欠点があった。

本考案は、前記の欠点に着目してなされたものであり、
構造が簡単で省力化を可能にして中間型を開くことがで
きるようにした割り型造形装置を提供することにある。

このような目的を遠戚させるために本考案は、従来から
割り型造形装置に取り付けられている、固定型から製品
を押出すエジェクタービン装置に開閉ピンを突設し中間
型に係合させ、エジェクタービン装置の作動に連動して
中間型を開くようにするものである。

本考案の実施例を以下図面に基いて説明する。

第１図において、１は垂直割り型シェルマシンでアリ、
このシェルマシン１のベッド２にはコラム３が固定され
ており、該コラム３にはアクチュエータ３ａにより水平
に移動する３本のロッド４が取り付けられている。

該３本のロッド４の先端には、可動側ダイベース６が、
該ダイベース６には可動型Ｔがそれぞれ取り付けられて
おり、可動側ダイベース６および可動型Ｔはアクチュエ
ータ３ａによって水平方向に往復動できるようになって
いる。

また、８はベッド２に固定されたフレームであり、該フ
レーム８には図示していない回動機構を内蔵した回動フ
レーム９が、フレーム８に取り付けたシャツ）８ａを回
動中心にして回動自在に取り付けられている。

該回動フレーム９には、固定側ダイベース１０が取り付
けられ、該固定側ダイベース１０には、固定型１１が取
り付けられている。

また固定型１１には、後述するブラケツ）１ Ｂ 、
２１を介して中間型１２が後述する態様で開閉自在に連
結されている。

なお、固定型１１゜可動型７の内部には、図示していな
いが加熱装置が設けられている。

なお、中間型１２と固定型１１とが合致した時、キャビ
ティ１５が、また中間型１２と可動型７とが合致した時
は、キャビティ１４がそれぞれ形成される。

５はタイロッドであり、該タイナンド５は、前記３本の
ロッド４に取り付けられたブラケット５ａを摺動自在に
案内支持する。

１゛６は中間型１２の上方に設けられた砂供給器であり
、該砂供給器１６は図示していない駆動機構により上下
方向に移動し前記キャビティ１４．１５内に中子砂を供
給できるようになっている。

次に、第２図とその矢印入方向から見た拡大図を示す第
３図において、１７は前記固定側ダイベース１０に内蔵
されたエジェクターピン装置のエジェクタープレートで
あり、該エジェクタープレート１Ｔは、図示していない
アクチュエータにより固定型１１に接近、離隔すること
ができる。

またエジェクタープレート１７には、固定型１１に設け
た孔２５を摺動してキャビティ１５に突出可能なエジェ
クターピン２６が３本取り付けられているｏ１８は、固
定型１１の側面に固定されたＬ字型のブラケットであり
、該ブラケット１８にはエジェクタープレート１７の移
動方向に延在する長孔１９が形成されている。

２Ｂはブラケット１８に嵌入したオイルレスメタル等の
円筒状ブシュ２８であり、該円筒状ブシュ２８は後述す
る開閉ピン２９の挿入孔２７を有する。

２１は中間型１２の側面に固定しであるＬ字型のブラケ
ットであり、該ブラケット２１にはピン２２が取り付け
てあり、該ピン２２は前記長孔１９内に摺動自在に挿入
しである。

また、ブラケット２１は、エジェクタープレート１７の
移動方向に対して直角な方向に延在する長孔３１を有す
る。

エジェクタープレート１７には開閉ピン２９が取り付け
てあり、該開閉ピン２９はブラケット１８のブシュ２８
内に摺動自在に挿入してあり、この先端に設けた係合部
としてのナンド３２は前記ブラケット２１の長孔３１に
摺動自在に挿入しである。

次に本考案の作用について説明する。

まず、゛第１図に示すように中間型１２を固定型１１に
合致させ、可動型７を中間型１２にそれぞれ合致させた
状態にしておく。

砂供給器１６は、図示していない駆動装置によって下方
へ移動しキャビティ１４．１５内に中子砂を供給する。

固定型１１．中間型１２、可動型７は加熱されているの
で供給された中子砂は焼成されて中子３３゜３４となる
。

所定時間経過してからアクチュエータ３ａを作動させ、
可動型７を中間型１２から離隔させる。

これと同時に砂供給器１６は、図外の駆動装置により上
方へ移動する。

なお可動型７を中間型１２から離隔させる際、キャビテ
ィ１４内の中子３３は可動型７内に設けられた図示して
いないエジェクタービンによってエジェクトされ、中子
３３はそのまま中間型１２に付着したままになる。

可動型７が中間型１２から完全に離隔されると、回動フ
レーム９は図示していない回動横溝により反時計廻りに
９０°回動し、第４図の状態になる。

次に作業者は、中間型１２の上に付着している中子３３
を取り出す。

次に図示していないアクチュエータによってエジェクタ
ープレート１７が上昇し、第５図の状態となる。

その結果、エジェクタービン２６は突出して中子３４を
押出すと同時に、開閉ピン２９が上昇しブラケット２１
を押し上げる。

これと同時に、中間型１２とブラケット２１はピン２２
がブラケット１８の長孔１９の上限に到達するまで水平
状態で上昇する。

ピン２２がブラケット１８の長孔１９の上限に到達する
と、エジェクタープレート１７はなおも上昇するため、
開閉ピン２９の先端のロッド３２はブラケット２１の長
孔３１内を摺動しながらブラケット２１と中間型１２を
ピン２′２を支点として回動させる。

ロッド３２がブラケット２１の長孔３１の最左端まで達
すると中間型１２は、第６図に示すように固定型１１に
対して開いた状態となる。

この結果、キャビティ１５内に成形された中子３４は容
易に取り出せるようになる。

前述のように本考案によれば、構造が簡単でかつ人力を
必要とせずに固定型から中間型を開くことができる。

また、製品がキャビティからエジェクトされる際に中間
型を開くため、製品取り出しのサイクルタイムも減少す
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、垂直割り型シェルマシンの全体図、第２図は
、エジェクタービン装置と中間型との関係を示す詳細図
、第３図は、第２図を入方向から見た拡大図、第４図は
、垂直割り型シェルマシンの作用を説明する図面、第５
図、第６図は、エジェクタービン装置と中間型との作用
を示す詳細図である。 １１・・・・・・固定型、１ ジエクタープレート、 ２９・・・・・・開閉ピン。 ２・・・・・・中間型、１７・・・・・・工１Ｂ、２１
・・・・・・ブラケット、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定型と、可動型と、これら両型の間に配されて固定型
   に対し、て開閉自在に連結された中間型と、前記固定型
   に設けた製品押出し用のエジェクタービン装置とを備え
   た割り型造形装置において、前記中間型側に長孔を設け
   るとともに、該長孔に摺動可能に挿入した係合部によっ
   て前記中間型と係合し、前記エジェクタービン装置の作
   動に連動して前記中間型を開閉する開閉ピンを前記エジ
   ェクタービン装置に突設したことを特徴とする割り型造
   形装置。