JPS5853645B2 - 不飽和ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

不飽和ポリエステル樹脂組成物

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JPS5853645B2
JPS5853645B2 JP5988379A JP5988379A JPS5853645B2 JP S5853645 B2 JPS5853645 B2 JP S5853645B2 JP 5988379 A JP5988379 A JP 5988379A JP 5988379 A JP5988379 A JP 5988379A JP S5853645 B2 JPS5853645 B2 JP S5853645B2
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polyester resin
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cyclopentadiene
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昭 和田
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Nippon Zeon Co Ltd
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  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な不飽和ポリエステル樹脂組成物に関し、
さらに詳しくは、硬化反応性、収縮性、可撓性、耐水性
等の改善された不飽和ポリエステル樹脂組成物に関する
不飽和アルキッドと架橋性ビニルモノマーとから成る不
飽和ポリエステル樹脂組成物は、一般に機械的性質、電
気的性質、耐薬品性などに優れ、且つ比較的低価格であ
ることから、塗料、注型品、積層品、ライニング、化粧
板、シーリング材などの分野で広く使用されている。
とくに最近では、ガラス繊維と組合せたガラス繊維強化
プラスチツク用に用いられる中心的なプラスチックとし
て構造材料などにも使用されるようになってきている。
しかし、こうした利点を有する不飽和ポリエステル樹脂
組成物にも欠点があり、なかでも硬化反応性、とくに空
気乾燥性に劣ることや硬化時における収縮率の大きいこ
とが指摘されている。
つまり、不飽和ポリエステル樹脂組成物を過酸化物によ
って空気中で硬化させる際に空気に接した表面が十分に
硬化せず粘着性を示すことや、硬化時の収縮率が太きい
ために内部反応が大きくなり硬化後の成型品の亀裂発生
の原因となったりガラス繊維との接着を損うことが問題
になっている。
そこで不飽和ポリエステル樹脂組成物の空気乾燥性を改
良するために、すでにいろいろな方法が開発されている
たとえば、空気乾燥性を改善するために不飽和ポリエス
テル樹脂組成物に不飽和酸エステルで変性した石油樹脂
を配合する方法が知られている←持公昭45−2747
0号)。
しかし、この方法では空気乾燥性は改善されるものの、
不飽和ポリエステル樹脂組成物と変性石油樹脂との相溶
性が未だ必ずしも充分でないために塗膜に濁りが生じ、
また可撓性や耐水性にも問題があった。
本発明者らはこうした従来技術の欠点を改良すべく鋭意
研究を進めた結果、特定なシクロペンタジェン系樹脂を
不飽和アルキッドの合成時に添加すると、空気硬化性や
硬化時における収縮率ばかりでなく、硬化物の耐水性、
可撓性なども改良されることを見出し本発明を完成する
に到った。
すなわち本発明の目的は、空気乾燥性及び硬化時の収縮
率の改良に加えて可撓性及び耐水性の改良された硬化物
を形成可能な不飽和ポリエステル樹脂組成物を提供する
ことにあり、かかる本発明の目的は、不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物の一成分である不飽和アルキッド成分とし
て、シクロベンクジエン系単量体85〜55重量優及び
モノオレフィン性不飽和アルコールまたはエステル結合
を含有するビニル単量体15〜45重量饅との単量体混
合物を熱共重合して得られるシクロペンタジェン系樹脂
の存在下にα、β−不飽和二塩基酸成分と多価アルコー
ル成分とを反応して得られた変性アルキッドを使用する
ことによって達成される。
本発明において用いられるシクロペンタジェン系樹脂は
、シクロペンタジェン系単量体85〜55重量係、好ま
しくは80〜65重量饅とモノオレフィン性不飽和アル
コールまたはエステル結合を含有するビニル単量体(以
下、エステル含有単量体と略記することがある)15〜
45重量咎、好ましくは20〜35重量φの混合物をベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの不活性溶剤の存在も
しくは不存在下に250〜300℃で0.5〜20時間
熱重合する公知の方法(例えば、米国特許第26892
32号)に従って得られる軟化点50〜160℃、好ま
しくは70〜145℃、ガードナー色度12以下のもの
である。
得られる樹脂の分子量や軟化点の調整は、反応温度、反
応時間、単量体濃度などの重合条件を適当に選ぶことに
よって可能であるが、軟化点が高くなるにつれて硬化物
がもろくなる傾向にあり、逆に低くなるにつれて硬化物
の表面に粘着性が残るようになる。
さらにシクロペンタジェン系単量体の量が多すぎる場合
には不飽和アルキッドとの相溶性が悪くなり、また逆に
少なすぎる場合には乾燥性や収縮率の改良効果が小さい
ので本発明の範囲から除外される。
重合に用いられるシクロペンタジェン系単量体は、シク
ロペンクジエンやメチル置換及びエチル置換などの低級
アルキル置換シクロペンタジェン及びこれらの二量体、
三量体、共二量体の如き低位のディールス・アンダー付
加物ならびにそれらの混合物であり、それらの純度は高
ければ高いほど好ましい。
一方、本発明において用いられるシクロペンタジェン系
単量体と共重合可能な共単量体は、エステル含有単量体
またはモノオレフィン性不飽和アルコールである。
エステル含有単量体は、一般式(式中、X、Y及びZは
水素またはメチル基を表わし、Rは炭素数1〜8のアル
キル基を表わす)で表わされる化合物であり、その具体
的な例としでハ酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸
ビニルなどのような不飽和アルコールの脂肪酸エステル
及びアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、クロトン
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アク
リル酸−2−エチルヘキシルなどのようなα、β不飽和
脂肪酸のアルキルエステルが挙げられ、なかでも酢酸ビ
ニルが賞用される。
また不飽和アルコールは炭素数3〜6の一価および多価
のモノオレフィン性不飽和アルコールであり、その具体
例としてはアリルアルコール、クロチルアルコール、1
,4−ブチンジオール、■。
2−ブチンジオール、3−ヘキセン−2,5−ジオール
などが挙げられ、なかでもアリルアルコールが賞用され
る。
従来よりシクロペンタジェン系単量体と共重合可能な単
量体としては、その他にも1,3−ブタジェン、スチレ
ン、イソプレンなどが知られているが、これらの単量体
を共重合することによって得られる樹脂を使用する場合
には、不飽和アルキッドとの相溶性に劣り、密着性、可
撓性などにおいて極度に劣っている。
また本発明においては、シクロペンタジェン系樹脂に代
えて該樹脂を公知の方法に従って変性して得られる誘導
体を使用することもできる。
その具体的な例としては、無水マレイン酸やフマル酸な
どを付加して得られる酸変性樹脂、水素添加することに
よって得られる水素添加樹脂などが例示され、これらの
誘導体は未変性のシクロペンタジェン系樹脂と同等の効
果を奏する。
本発明においては、かかるシクロペンタジェン系樹脂の
存在下に合成された変性アルキッドが不飽和アルキッド
成分として使用される。
この変性アルキッドはシクロペンタジェン系樹脂を必須
成分とすること以外は常法に従って得ることができ、例
えばα、β−不飽和二塩基酸成分、多価アルコール成分
及びシクロペンタジェン系樹脂を100〜200℃で5
〜10時間程時間熱反応せしめることによって得られる
この際、シクロペンタジェン系樹脂中に存在する水酸基
またはエステル結合のエステル化またはエステル交換反
応により、シクロペンタジェン樹脂と他の成分との反応
が進行する。
用いられるα、β−不飽和二塩基酸成分はマレイン酸及
び無水マレイン酸に代表されるものであるが、とくにこ
れらに限定されるものではなく、また所望によりこれら
とともにフタル酸、テトラヒドロフタル酸、これらの無
水物などの他の二塩基酸または無水物を併用することも
できる。
また多価アルコール成分としては、通常使用されている
ものであればとくに限定されるものではなく、例えばエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレン
グリコールなどが例示される。
変性アルキッドの合成に際して用いられるシクロペンタ
ジェン系樹脂の使用割合は、変性アルキッドと架橋性ビ
ニルモノマーの合計に対して5〜40重量φ、好ましく
は10〜30重量饅の範囲であり、シクロペンタジェン
系樹脂の量が5重量φ未満では乾燥性の改良効果が乏し
く、逆に40重重量型越えて大量に配合すると硬化物の
強度や密着性、可撓性などが大巾に低下して好ましくな
い。
一方、本発明において用いられる架橋性ビニルモノマー
は、例えばエチレン、α−メチルスチレン、メチルメタ
クリレートなどであり、これらのビニルモノマーは通常
不飽和アルキッド成分との合計量中の20〜50重量φ
の範囲で使用される。
かくして得られる本発明の不飽和ポリエステル樹脂組成
物は、常法に従ってラジカル発生型のパーオキシドと混
合して常温または加熱下に反応させることにより容易に
硬化し、硬化型樹脂として塗料、注型品、積層品、ライ
ニング、化粧板、シーリング材などの分野に広く使用さ
れる。
さらに本発明の組成物に通常使われている有機金属塩系
のドライヤー、有機及び無機の顔料、充填剤等を配合し
て使うこともできる。
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
なお、実施例及び参考例中の部及び優はすべて重量基準
である。
参考例 1 第1表に示すごとき組成の単量体混合物をキシレン溶媒
の存在下に260℃で3時間熱重合して各種のシクロペ
ンタジェン系樹脂を得た。
実施例 1 四日フラスコにジエチレングリコール233部、無水マ
レイン酸98部、無水フタル酸148部及び参考例1で
得た樹脂(4)、すなわち分子中に水酸基をもつ軟化点
90℃のシクロペンタジェン系樹脂90部を仕込み、1
60℃で3時間窒素気流下で還流し、さらに200℃ま
で昇温し、減圧により生成する水を除去することにより
酸価45になるまでエステル化をすすめた。
その後60℃まで冷却し、ヒドロキノン0.2部を含む
スチレン234部を加え不飽和ポリエステル樹脂組成物
を調製した。
次いで、この組成物を注型用に用いる場合の硬化反応性
について、JIS K−6901に準じて過酸化ベン
ゾイルを触媒として80℃で測定を行い、さらに硬化物
の収縮性の目安として、80℃で1時間硬化したものの
密度を測定した。
比較のため、シクロペンタジェン系樹脂を加えずに合成
した場合についても同様にして試験し、その性能を評価
した。
結果を第2表に示す。この結果から、本発明例の場合に
は硬化速度が大きくなり、発熱温度が低下し、また収縮
性も改良されていることがわかる。
実施例 2 四ロフラスコにプロピレングリコール167部、無水マ
レイン酸98部、無水フタル酸148部を仕込み、16
0℃で3時間、窒素気流下で還流し、酸価100〜15
0になるまでエステル化したのち、第1表に示す各種樹
脂90部を加え、さらに200℃まで昇温し、減圧によ
り生成する水及び未反応プロピレングリコールを除去し
酸価50以下になるまでエステル化をすすめ、変性不飽
和アルキッドを合成した。
その後、60℃まで冷却し、ヒドロキノン0.2 %を
含むスチレン300部を加え、不飽和ポリエステル樹脂
組成物を調製した。
得られた不飽和ポリエステル樹脂組成物について、実施
例1と同様にして硬化反応性を調べ、さらに硬化物の物
性測定を行った。
硬化物の物性測定用試料は、不飽和ポリエステル樹脂組
放物100部に過酸化ベンゾイル1部を溶解し、予め用
意した3酩厚のガラス枠に流し込み、60℃で15時間
、さらに110℃で2時間反応を行って注型板を作り、
所定の寸法に切削加工して以下の試験に供した。
結果を第3表に示す。この結果から、本発明の組成物(
実験番号1及び2)は無添加の場合(実験番号5)に比
較して硬化速度が大きくなり、発熱温度が低下している
ことがわかる。
また硬化物の物性をみても、曲げ強度を下げることなく
可撓性が改良されており、かつ耐水性が大巾に向上して
いることがわかる。
さらに硬化物の密度の比較から、硬化時の収縮性も改良
されていることがわかる。
一方、対照例に示される本発明の範囲外の樹脂を用いた
場合(実験例3及び4)においては、硬化特性の改良が
みられず、また不飽和アルキッドの合成時の反応性及び
相溶性が悪いため、硬化物は不透明で機械強度にも劣っ
ている。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 不飽和アルキッドと架橋性ビニルモノマーとから成
    る不飽和ポリエステル樹脂組成物において、前記不飽和
    アルキッドがシクロペンタジェン系単量体85〜55重
    量φとモノオレフィン性不飽和アルコールまたはエステ
    ル結合を含有するビニル単量体15〜45重量φとの単
    量体混合物を熱共重合して得られるシクロペンタジェン
    系樹脂の存在下に合成されたものであることを特徴とす
    る新規な不飽和ポリエステル樹脂組成物。 2 シクロペンタジェン系樹脂の軟化点が50〜160
    ’Cである特許請求の範囲第1項記載の不飽和ポリエス
    テル樹脂組成物。 3 シクロペンタジェン系単量体がシクロペンタジェン
    、メチルシクロペンタジェンまたはこれらの二量体、三
    量体もしくは共二量体である特許請求の範囲第2項記載
    の不飽和ポリエステル樹脂組成物。 4 モノオレフィン性不飽和アルコールが炭素数3〜6
    を有するものである特許請求の範囲第1項記載の不飽和
    ポリエステル樹脂組成物。 5 モノオレフィン性不飽和アルコールがアリルアルコ
    ールである特許請求の範囲第4項記載の不飽和ポリエス
    テル樹脂組成物。 6 エステル結合を含有するビニル単量体がモノオレフ
    ィン性不飽和アルコールの脂肪酸エステルである特許請
    求の範囲第1項記載の不飽和ポリエステル樹脂組成物。 1 エステル結合を含有するビニル単量体が酢酸ビニル
    である特許請求の範囲第1項記載の不飽和ポリエステル
    樹脂組成物。
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