JPS585395A - 潤滑油用無灰分散剤の製造方法 - Google Patents
潤滑油用無灰分散剤の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
高分子量のアルケニルコハク酸誘導体は、潤滑油におけ
る効果的な分散剤である。例えば種々のアミンのアルケ
ニルスクシンイミドは、米国特許明細書第3.219.
664号および同第り1.172.892号中に記載さ
れている。アルケニルコハク酸エステルは、米国特許明
細書第3.381.022号および同3,331.77
6号中に記載されている。エステルおよびアミド基の両
者を含有する分散剤は。
る効果的な分散剤である。例えば種々のアミンのアルケ
ニルスクシンイミドは、米国特許明細書第3.219.
664号および同第り1.172.892号中に記載さ
れている。アルケニルコハク酸エステルは、米国特許明
細書第3.381.022号および同3,331.77
6号中に記載されている。エステルおよびアミド基の両
者を含有する分散剤は。
米国特許明細書第3.184.474号および同第3.
804.765号中に開示されている。
804.765号中に開示されている。
多くのこれら分散剤は、適当な分散性を与えるが、内燃
機関中で使用されたときピストンラッカー (pist
on 1aaquer )を生成する傾向がある。
機関中で使用されたときピストンラッカー (pist
on 1aaquer )を生成する傾向がある。
本発明に基づいて、内燃機関中で使用されたときざスト
ンラッカー付着性を減少させる無灰分散剤を提供する。
ンラッカー付着性を減少させる無灰分散剤を提供する。
これら゛添加剤は、(a)最分子量炭化水素置換コハク
酸、無水物またはエステルと、(′b)アルコールと、
(C)水酸基置換アミンと、(d)ヒドロカルビルスク
シンイミドまたはスクシンアミドと、そして(e)ポリ
オキシアルキレンアミンとの反応生成物である。
酸、無水物またはエステルと、(′b)アルコールと、
(C)水酸基置換アミンと、(d)ヒドロカルビルスク
シンイミドまたはスクシンアミドと、そして(e)ポリ
オキシアルキレンアミンとの反応生成物である。
さらに詳細には、本発明は潤滑油用無灰分散剤を提供す
る、該分散剤は、 (a) 0.9〜1.1モルの炭化水素置換コノ〜り
酸または無水物で、該炭化水素置換基は平均分子量が少
なくとも700例えば700〜5000を有するものと
。
る、該分散剤は、 (a) 0.9〜1.1モルの炭化水素置換コノ〜り
酸または無水物で、該炭化水素置換基は平均分子量が少
なくとも700例えば700〜5000を有するものと
。
(b) 0.1〜1.0モルの1〜6個の水酸基を含
有するアルコールと。
有するアルコールと。
(Q) 0.01〜0.5モルの、1〜3個の水酸基
を含有する第一または第二水酸基置換アミンと(+1)
0.005〜0.5モルのヒドロカルビルスクシン
イミrまたはスクシンアミドと、セして伸)構造。
を含有する第一または第二水酸基置換アミンと(+1)
0.005〜0.5モルのヒドロカルビルスクシン
イミrまたはスクシンアミドと、セして伸)構造。
HgN−R+O−R+、−NHz またはR,(
+ O−R←11B2)。
+ O−R←11B2)。
(式中、Rは2〜4個の炭素原子を有する二価脂肪族炭
化水素基でありs ”lは原子価pを有し、2〜10個
の炭素原子を有する多価飽和炭化水素基であり1mは1
〜50の整数であり、nは全nの合計が約3〜40にな
るような1〜4oの整数であり、そしてpは6〜6の整
数である)を有すル0.005〜0.5モルのポリオキ
シアルキレンアミン との反応からなる方法で製造される生成物であるが、そ
の際、工II (a)における該ヒドロカルビルスクシ
ンイミドまたはスクシンアンドは、ヒドロカルビルコハ
ク酸無水物、酸またはエステルと、2〜6個のアミノ窒
素原子を含有し、少なくともその一つは第一、そして炭
素原子1〜30個を有する、アミンとの反応によって作
られる生成物であり、該ヒドロカルビルスクシンイミド
またはスクシンアミドの少なくとも一部は、少なくとも
一つの反応性第一または第二アミン基を含有する。
化水素基でありs ”lは原子価pを有し、2〜10個
の炭素原子を有する多価飽和炭化水素基であり1mは1
〜50の整数であり、nは全nの合計が約3〜40にな
るような1〜4oの整数であり、そしてpは6〜6の整
数である)を有すル0.005〜0.5モルのポリオキ
シアルキレンアミン との反応からなる方法で製造される生成物であるが、そ
の際、工II (a)における該ヒドロカルビルスクシ
ンイミドまたはスクシンアンドは、ヒドロカルビルコハ
ク酸無水物、酸またはエステルと、2〜6個のアミノ窒
素原子を含有し、少なくともその一つは第一、そして炭
素原子1〜30個を有する、アミンとの反応によって作
られる生成物であり、該ヒドロカルビルスクシンイミド
またはスクシンアミドの少なくとも一部は、少なくとも
一つの反応性第一または第二アミン基を含有する。
ヒドロカルビルコハク酸エステルを(+1) 中で使用
するときは、置換されたアルコールが反応の間留去され
るようにメチル、エチル、イソプロピルまたはイソジチ
ルエステルのような低級エステルが “好ましい。
するときは、置換されたアルコールが反応の間留去され
るようにメチル、エチル、イソプロピルまたはイソジチ
ルエステルのような低級エステルが “好ましい。
炭化水素置換コハク酸または無水物は公知の化合物であ
る。これらは適当な分子量のオレフィンとマレイン酸無
水物とを高められた温度にお−て反応させるととkよっ
て容易に作ることができる。
る。これらは適当な分子量のオレフィンとマレイン酸無
水物とを高められた温度にお−て反応させるととkよっ
て容易に作ることができる。
所望の場合は、塩素(米国特許明細書第3.912.7
64号)または過酸化物(南アフリカ共和国特許明細書
第73−07245号)のような触媒を含ませることが
できる。形成された生成物は、炭化水素置換コハク酸無
水物である。所望ならば、これは酸に加水分解するか、
または低級アルコール(例えばメタノール、エタノール
、インブタノール、インゾロパノールなど)と反応させ
てエステルにすることもできる。
64号)または過酸化物(南アフリカ共和国特許明細書
第73−07245号)のような触媒を含ませることが
できる。形成された生成物は、炭化水素置換コハク酸無
水物である。所望ならば、これは酸に加水分解するか、
または低級アルコール(例えばメタノール、エタノール
、インブタノール、インゾロパノールなど)と反応させ
てエステルにすることもできる。
好ましい炭化水素置換基は、ポリプロピル、ボリイソデ
テニルなどのような?リオレフイン置換基である。かよ
うな置換基を有するコハク酸−導体は、適当な分子量の
ポリオレフィンと前記のようにマレイン酸無水物とを加
熱することによって作れる。
テニルなどのような?リオレフイン置換基である。かよ
うな置換基を有するコハク酸−導体は、適当な分子量の
ポリオレフィンと前記のようにマレイン酸無水物とを加
熱することによって作れる。
炭化水素置換基の平均分子量は、好適には。
700〜30.000であろう。例えば10.000〜
s o、o o oのような高分子量を炭化水素置換基
として使用すると■(粘度指数)向上性に役立つ。
s o、o o oのような高分子量を炭化水素置換基
として使用すると■(粘度指数)向上性に役立つ。
しかし良好な洗浄剤としての性質は、700〜5.00
0の範囲内で得られる。最も好ましくは、その炭化水素
置換基は、分子量700〜2000の分子量を有するポ
リイソブテニル基である。
0の範囲内で得られる。最も好ましくは、その炭化水素
置換基は、分子量700〜2000の分子量を有するポ
リイソブテニル基である。
メタノール、イソブタノール、ドデカノール。
エイコサノール、トリアコンタノール、ヘントリアコン
タノール、オクタトリアコンタノール、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセリン、ソルビトール、マンニトール、ソルビタン
、マンエタン、オクタデカノール、ペンタエリスリトー
ル、ジペンタエリスリトールなど広範囲のアルコール類
が使用できる。これらの中には、モノ水酸基および六個
の水酸基までを含有するポリヒドロキシアルコールが含
まれていることが分かる。好ましいアルコールは、1〜
4個の水酸基および1〜40個の炭素原子な含有するも
のである。
タノール、オクタトリアコンタノール、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセリン、ソルビトール、マンニトール、ソルビタン
、マンエタン、オクタデカノール、ペンタエリスリトー
ル、ジペンタエリスリトールなど広範囲のアルコール類
が使用できる。これらの中には、モノ水酸基および六個
の水酸基までを含有するポリヒドロキシアルコールが含
まれていることが分かる。好ましいアルコールは、1〜
4個の水酸基および1〜40個の炭素原子な含有するも
のである。
さらに好ましいアルコールは、−J[iポリオール(h
indered polyolg )である・有用な封
鎖ポリオールは、5〜10個の炭素原子および6〜4個
の水酸基を含有するものである。
indered polyolg )である・有用な封
鎖ポリオールは、5〜10個の炭素原子および6〜4個
の水酸基を含有するものである。
代表的例は、トリメチロールエタン、トリメチロールプ
ロパン、トリメチロールブタンおよびペンタエリスリト
ールである。好ましくはないが、ジ第一および第二水酸
基置換アミンには、少なくとも一つの反応性水素原子が
それに結合している了zノ窒素原子を含有するアミンが
含まれる。このアミンは、1〜3個の水酸基置換基、そ
して好ましくは2〜20個の炭素原子を含有する。かよ
うなアミンの例は、エタノールアミン、ジェタノールア
ミン、プロパツールアミン、N−エタノールドデシルア
ミン、N−エタノールオレイルアミン、N−エタノール
エチレンジアミン、オキシアルキル化ジエチレントリア
ミンのようなエチレンオキサイF処理したポリエチレン
アミン、トリエチレンテトラアミン、テシラエチレンペ
ンタアミン、ペンタエチレンヘキサアミンなどである。
ロパン、トリメチロールブタンおよびペンタエリスリト
ールである。好ましくはないが、ジ第一および第二水酸
基置換アミンには、少なくとも一つの反応性水素原子が
それに結合している了zノ窒素原子を含有するアミンが
含まれる。このアミンは、1〜3個の水酸基置換基、そ
して好ましくは2〜20個の炭素原子を含有する。かよ
うなアミンの例は、エタノールアミン、ジェタノールア
ミン、プロパツールアミン、N−エタノールドデシルア
ミン、N−エタノールオレイルアミン、N−エタノール
エチレンジアミン、オキシアルキル化ジエチレントリア
ミンのようなエチレンオキサイF処理したポリエチレン
アミン、トリエチレンテトラアミン、テシラエチレンペ
ンタアミン、ペンタエチレンヘキサアミンなどである。
最も好ましい水酸基置換アミンは、本明細書中で(TI
IIAM)と称するトリス−ヒドロキシメチルアミノメ
タンおよびジェタノールアミンである。
IIAM)と称するトリス−ヒドロキシメチルアミノメ
タンおよびジェタノールアミンである。
工程(d)におして使用される好適なヒドロカルビルス
クシンイきドおよびスクシンアミドには、少なくとも1
2から200個までの炭素原子を含有するヒドロカルビ
ル基を有するものが含まれる。
クシンイきドおよびスクシンアミドには、少なくとも1
2から200個までの炭素原子を含有するヒドロカルビ
ル基を有するものが含まれる。
かようなとrロカルビル基の例は、ドデシル、ドデセニ
ル、テトラデシル、エイコシル、トリアコンチル、ペン
タアコンチル、オクタアコンチルおよびさらに高級なア
ルキルおよびアルケニル置換基である。これらの化合物
を製造する方法は周知であり、例えば、米国特許明細書
第3.219.666号、同第3.172.892号、
同第2.182.178号および同第2.490.74
4号を参照されたい。
ル、テトラデシル、エイコシル、トリアコンチル、ペン
タアコンチル、オクタアコンチルおよびさらに高級なア
ルキルおよびアルケニル置換基である。これらの化合物
を製造する方法は周知であり、例えば、米国特許明細書
第3.219.666号、同第3.172.892号、
同第2.182.178号および同第2.490.74
4号を参照されたい。
これら化合物は、ヒドロカルビルコハク酸無水物。
酸またはエステルとアミンとを反応させるととkよって
製造できる。
製造できる。
好ましくは、ヒドロカルビル基は、炭素原子12〜20
0個を含有するボ、リデロビレンマタはポリイソブチレ
ンのようなポリオレアインから誘導される。最も好まし
いヒドロカルビルは、炭素原子50〜200個(分子量
700〜2800 )を含有するポリイソブチレンから
誘導される。
0個を含有するボ、リデロビレンマタはポリイソブチレ
ンのようなポリオレアインから誘導される。最も好まし
いヒドロカルビルは、炭素原子50〜200個(分子量
700〜2800 )を含有するポリイソブチレンから
誘導される。
工8! (11)におけるスクシンイミドまたはスクシ
ンアミドのイミFまたはアミド基は、2〜6個のアミン
窒素原子を含有し、少なくともそのうちの一つは第一で
あり、そして1〜30個の炭素原子を含有する第一およ
び第二アミンから誘導される。
ンアミドのイミFまたはアミド基は、2〜6個のアミン
窒素原子を含有し、少なくともそのうちの一つは第一で
あり、そして1〜30個の炭素原子を含有する第一およ
び第二アミンから誘導される。
イミFの形成には、そのアミンは少なくとも一個のアミ
ノ基を含む必要がある。有用なアミFまたはイミドを形
成する窒素化合物の代表的の例は、N、M−ジメチルプ
ロパンジアミン、N−オクタデセニルプロパンジアミン
、N−(オクタデセニルアミノゾロビル)プロパンジア
ミン、ピペラジン、ピペリジン、N−アミノエチルピペ
ラジン、N−アミノエチルモルホリン、1.6−ヘキサ
ンジアミンなどである。
ノ基を含む必要がある。有用なアミFまたはイミドを形
成する窒素化合物の代表的の例は、N、M−ジメチルプ
ロパンジアミン、N−オクタデセニルプロパンジアミン
、N−(オクタデセニルアミノゾロビル)プロパンジア
ミン、ピペラジン、ピペリジン、N−アミノエチルピペ
ラジン、N−アミノエチルモルホリン、1.6−ヘキサ
ンジアミンなどである。
好ましくは、アミドまたはイミド基は、ヒドロカルビル
;ハク酸または無水物とポリエチレンポリアミンとの反
応によって誘導される。これらアミンは、ときどきポリ
エチレンアミンまたはエチレンポリアミンと呼ばれる。
;ハク酸または無水物とポリエチレンポリアミンとの反
応によって誘導される。これらアミンは、ときどきポリ
エチレンアミンまたはエチレンポリアミンと呼ばれる。
これらアミン類は。
大部分次式を有する化合物かちなる、式HsM+Oi1
.0H2NH−)−H (式中、qは1−約10の整数である)かようなアミン
は商業的の製品であり1代表的例には、エチレジアミン
、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、
テシラエチレン°ペンタアミンなどおよびこれら混合物
が含まれる。ヒドロカルビルスクシンイミFは、最も好
ましくはポリイソブチレン基が50〜200個の炭素原
子を含有するポリエチレンアミンのポリイソブチレンス
クシンイミドである。
.0H2NH−)−H (式中、qは1−約10の整数である)かようなアミン
は商業的の製品であり1代表的例には、エチレジアミン
、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、
テシラエチレン°ペンタアミンなどおよびこれら混合物
が含まれる。ヒドロカルビルスクシンイミFは、最も好
ましくはポリイソブチレン基が50〜200個の炭素原
子を含有するポリエチレンアミンのポリイソブチレンス
クシンイミドである。
使用される第一または第二アミンの量は、得られたヒF
ロカルビルスクシンイミドまたはスクシンアミドの少な
くとも一部(例えば、少なくとも10モル−)は少なく
とも一つの反応性第一または第二アミン基を含有するも
のである。好ましくは、得られるスクシンイミドまたは
スクシンアミド分子の10〜100モルチは第一72ン
基を含有する。ヒドロカルビルコノ1り酸無水物、酸ま
たはエステルのモル当り0.5から2.0モルまでのア
ミンの量が使用される。
ロカルビルスクシンイミドまたはスクシンアミドの少な
くとも一部(例えば、少なくとも10モル−)は少なく
とも一つの反応性第一または第二アミン基を含有するも
のである。好ましくは、得られるスクシンイミドまたは
スクシンアミド分子の10〜100モルチは第一72ン
基を含有する。ヒドロカルビルコノ1り酸無水物、酸ま
たはエステルのモル当り0.5から2.0モルまでのア
ミンの量が使用される。
ポリオキシエチレンアきンは次式をもつ、式H,li、
R−+O−R鈷I2 Rx++O−R砧−冊、〕。
R−+O−R鈷I2 Rx++O−R砧−冊、〕。
(式中、R,R1、m、nおよびpは前記の通りである
)、典型的R基は。
)、典型的R基は。
この化合物は、さらに詳細には次式で代表される。
式、
分子量200〜2000を有する上記ポリオキシエチレ
ンアミンおよびポリオキシプロピレンアミンは、ジェフ
ァーソン化学社(JefferaonChemical
aompan7 )から商標名シェフアミンス(Je
ffaminea )で商業的に入手できる。有用なシ
ェフアミンには、D260、D 400 、Dlooo
。
ンアミンおよびポリオキシプロピレンアミンは、ジェフ
ァーソン化学社(JefferaonChemical
aompan7 )から商標名シェフアミンス(Je
ffaminea )で商業的に入手できる。有用なシ
ェフアミンには、D260、D 400 、Dlooo
。
D2000、T406、ID 60 Q、BD 9 C
1OおよびKD 2001の各のものが含まれる。
1OおよびKD 2001の各のものが含まれる。
この添加剤は、(IL)0.9〜1.1モルの炭化水素
置換コハク酸または無水物と、□□□)0.1〜1.0
モル、さらに好ましくは0.5〜1.0モル、そして最
も好ましくは、0.7〜1.0モルのアルコールと、(
C)0.01〜0.5モル、さらに好ましくは0.05
〜0.2モル、そして最も好ましくは、0.07〜0.
1モルの水酸基置換路−または第二アミンと、(d)0
.01〜2.5モル、さらに好ましくは0.01〜0.
5:fニル、そして最も好ましくは、0.1〜0.4モ
ルのヒドロカルビルスクシンイミドまたはスクシンアミ
ドと、そして(e) 0.005〜0.5モル、さらに
好ましくはo、o o o〜0.15モル、そしてj1
4好ましくは0.01〜0.1モルのポリオキシエチレ
ンアミンとの反応によって容易に製造で會る漬一つの実
施態様において1反応体は、全部−諸に混合し、そして
反応温度にまで加熱する。有効な温度範囲は、100〜
650°C1さらに好ましくは175〜300℃である
。あるいはまた、その反応体は、任意の組合せにおいて
相互に混合し、そして予熱して中間体を形成させ、そし
て最終的にその中間体を混合し、そして反応させて最終
生成物にしてもよい。
置換コハク酸または無水物と、□□□)0.1〜1.0
モル、さらに好ましくは0.5〜1.0モル、そして最
も好ましくは、0.7〜1.0モルのアルコールと、(
C)0.01〜0.5モル、さらに好ましくは0.05
〜0.2モル、そして最も好ましくは、0.07〜0.
1モルの水酸基置換路−または第二アミンと、(d)0
.01〜2.5モル、さらに好ましくは0.01〜0.
5:fニル、そして最も好ましくは、0.1〜0.4モ
ルのヒドロカルビルスクシンイミドまたはスクシンアミ
ドと、そして(e) 0.005〜0.5モル、さらに
好ましくはo、o o o〜0.15モル、そしてj1
4好ましくは0.01〜0.1モルのポリオキシエチレ
ンアミンとの反応によって容易に製造で會る漬一つの実
施態様において1反応体は、全部−諸に混合し、そして
反応温度にまで加熱する。有効な温度範囲は、100〜
650°C1さらに好ましくは175〜300℃である
。あるいはまた、その反応体は、任意の組合せにおいて
相互に混合し、そして予熱して中間体を形成させ、そし
て最終的にその中間体を混合し、そして反応させて最終
生成物にしてもよい。
最も好ましい実施態様において、生成物は二段階法で製
造される、第一段階において、(a) 0.9〜1.
14ルの炭化水素置換コハク酸または無水物で、諌炭化
水素置換基が少なくと4700、例えば700〜500
00分子量を有する、ものと、 (b) 0.1〜1.0モルの、水酸基1〜6個を有
するアルコールと、 (c) 0.01〜0.5モルの、1〜3個の水酸基
を含有する第一または第二水酸基置換アミンとで中間体
を形成し、そして第二段階においてその中間体と、 (aO,01〜2.5モルのヒドロカルビルスクシンイ
ミドまたはスクシンアミドと、そして、(・)構造、 H,N−R+o−R←−NH,または、(式中、罠は2
〜4個の炭素原子を有する二価の脂肪族炭化水素基であ
り、R1は、原子価pを有し、2〜10個の炭素原子を
含有する多価飽和炭化水素基であり、mは1〜5oの整
数であり、nは全nの合計が3〜40になるような1〜
4oの整数であり、そし”CPは3〜6の整数である)
を有スる0、005〜0.5モルのポリオキシアルキレ
ンアミンとを反応させることによって得られる生 1成
物である。
造される、第一段階において、(a) 0.9〜1.
14ルの炭化水素置換コハク酸または無水物で、諌炭化
水素置換基が少なくと4700、例えば700〜500
00分子量を有する、ものと、 (b) 0.1〜1.0モルの、水酸基1〜6個を有
するアルコールと、 (c) 0.01〜0.5モルの、1〜3個の水酸基
を含有する第一または第二水酸基置換アミンとで中間体
を形成し、そして第二段階においてその中間体と、 (aO,01〜2.5モルのヒドロカルビルスクシンイ
ミドまたはスクシンアミドと、そして、(・)構造、 H,N−R+o−R←−NH,または、(式中、罠は2
〜4個の炭素原子を有する二価の脂肪族炭化水素基であ
り、R1は、原子価pを有し、2〜10個の炭素原子を
含有する多価飽和炭化水素基であり、mは1〜5oの整
数であり、nは全nの合計が3〜40になるような1〜
4oの整数であり、そし”CPは3〜6の整数である)
を有スる0、005〜0.5モルのポリオキシアルキレ
ンアミンとを反応させることによって得られる生 1成
物である。
仁の際((転)中の骸ヒドロヵルビルスクシンイ電ドま
たはスクシンアミドはヒト四カルCル;ハク酸無水物、
酸またはエステルと、2〜6個のアミノ窒素原子を含有
し、少なくともその−っは第一アミンであり、そして1
〜30個の炭素原子を有するアミンとを反応させること
によって作られる生成物であり、骸ヒドロヵルビルスク
シンイ電ドまたはスクシンアミドの少なくと4一部は、
少なくと4一つの反応性第一または第ニア電ン基を含有
する。
たはスクシンアミドはヒト四カルCル;ハク酸無水物、
酸またはエステルと、2〜6個のアミノ窒素原子を含有
し、少なくともその−っは第一アミンであり、そして1
〜30個の炭素原子を有するアミンとを反応させること
によって作られる生成物であり、骸ヒドロヵルビルスク
シンイ電ドまたはスクシンアミドの少なくと4一部は、
少なくと4一つの反応性第一または第ニア電ン基を含有
する。
多段法における反応温度範囲は、−家法とほぼ同じであ
る。
る。
本発明は、
(a) 0.9〜1.1モルの炭化水素置換コハク酸
または無水物で、該炭化水素置換基が少な(とも700
、例えば700〜5000を有する、ものと、 (1)3 0.1〜1.0モルの、1〜6個の水酸基を
含有するアルー−ルと、 (0) 0.01〜0.5モルの、1〜!1個の水酸
基を含有する第一または第二水酸基置換アミンと、((
転) 0.01〜2.5モルのヒドロキシカルビルスク
シンイミドまたはスクシンアミドと、モし【、(e)
構造、 HIIN−R+0−リiNH,または、(式中、東は炭
素原子2〜4個を含有する二価脂肪族炭化水素基であり
、R1は原子価pを有し、2〜4個の炭素原子を含有す
る多価飽和炭化水素基であり、mは1〜50の整数であ
り、nは全nの合計が約3〜40になるような1〜4o
の整数であり、そしてpは3〜6の整数である)を有す
る。、o o s〜0.5モルのfリオキシアルキレン
ア電ンとを反応させることからなる無灰分散剤の製造方
法を含む。
または無水物で、該炭化水素置換基が少な(とも700
、例えば700〜5000を有する、ものと、 (1)3 0.1〜1.0モルの、1〜6個の水酸基を
含有するアルー−ルと、 (0) 0.01〜0.5モルの、1〜!1個の水酸
基を含有する第一または第二水酸基置換アミンと、((
転) 0.01〜2.5モルのヒドロキシカルビルスク
シンイミドまたはスクシンアミドと、モし【、(e)
構造、 HIIN−R+0−リiNH,または、(式中、東は炭
素原子2〜4個を含有する二価脂肪族炭化水素基であり
、R1は原子価pを有し、2〜4個の炭素原子を含有す
る多価飽和炭化水素基であり、mは1〜50の整数であ
り、nは全nの合計が約3〜40になるような1〜4o
の整数であり、そしてpは3〜6の整数である)を有す
る。、o o s〜0.5モルのfリオキシアルキレン
ア電ンとを反応させることからなる無灰分散剤の製造方
法を含む。
その際、銖)中の峡ヒドロカルCルスクシンイ電ドまた
はスクシンアミドは、とドロカルビルコへI酸無水物、
酸またはエステルと2〜6個のアミノ窒素原子を含有し
、少なくともその一つは第一アミンで、そして1〜SO
個の炭素原子を含有するアミンとの反応によって得られ
る生成物であり、該ヒドロカルビルスクシンイミドまた
はスクシンアtyの少なくとも一部は、少なくとも一つ
の反応性第一または第ニア電ン基を含有する。
はスクシンアミドは、とドロカルビルコへI酸無水物、
酸またはエステルと2〜6個のアミノ窒素原子を含有し
、少なくともその一つは第一アミンで、そして1〜SO
個の炭素原子を含有するアミンとの反応によって得られ
る生成物であり、該ヒドロカルビルスクシンイミドまた
はスクシンアtyの少なくとも一部は、少なくとも一つ
の反応性第一または第ニア電ン基を含有する。
本発明は、またかような方法の生成物である無灰分散剤
を提供する。
を提供する。
本発明は、また、本発明の無灰分散剤および潤滑油、そ
して所望によりその他の潤滑油添加剤を含有する、潤滑
油組成物に使用するための添加剤パッテ−y(aaai
tivs paokags ) ヲ提供する。
して所望によりその他の潤滑油添加剤を含有する、潤滑
油組成物に使用するための添加剤パッテ−y(aaai
tivs paokags ) ヲ提供する。
典型的には、かような−加削パッケージは潤滑油組成物
に必要とするより実質的に高い濃度において分散剤およ
び任意の他の添加剤を含有する、そのため仁のパッケー
ジは、所望によりさらに別の添加物質と共に潤滑油中に
添加し完全処方の潤滑油組成物を形成させることができ
る。
に必要とするより実質的に高い濃度において分散剤およ
び任意の他の添加剤を含有する、そのため仁のパッケー
ジは、所望によりさらに別の添加物質と共に潤滑油中に
添加し完全処方の潤滑油組成物を形成させることができ
る。
次の実施例は、この分散剤の製造を説−する。
実施例1
窒素下で反応容器中に、200 F (0,158モル
)のポリイソブテニル;^夕酸無水物と、1.5311
(0,015モph)r>tmhMト、19.8 I
i(0,145モル)の碩ンタエリスリトールとソシて
0.22 Fノル −) 1k エンス)k−ホン酸と
を入れた。仁の混合物は、190℃において6時間攪拌
した0次いで、4.429 (0,011モル)のポリ
オキシデロビレンア電ン(ゾエファ建ンD400)およ
び73.79 (0,031モル)のテトラエチレンペ
ンタアミンの平均分析値を有するポリエチレンアミンの
ポリイソデテニルスクシンイ電r混合物を添加した。
)のポリイソブテニル;^夕酸無水物と、1.5311
(0,015モph)r>tmhMト、19.8 I
i(0,145モル)の碩ンタエリスリトールとソシて
0.22 Fノル −) 1k エンス)k−ホン酸と
を入れた。仁の混合物は、190℃において6時間攪拌
した0次いで、4.429 (0,011モル)のポリ
オキシデロビレンア電ン(ゾエファ建ンD400)およ
び73.79 (0,031モル)のテトラエチレンペ
ンタアミンの平均分析値を有するポリエチレンアミンの
ポリイソデテニルスクシンイ電r混合物を添加した。
この反応は、190℃において2.5時間続けた、その
間、水は窒素流を使用して除去した0次いで、165.
511のプロセス油を添加し、そし【その溶液は、13
0℃にまで冷却した。20t部の一過助材を添加し、そ
して混合物を一過した。このf液は、添加剤分散剤の油
溶液であった。
間、水は窒素流を使用して除去した0次いで、165.
511のプロセス油を添加し、そし【その溶液は、13
0℃にまで冷却した。20t部の一過助材を添加し、そ
して混合物を一過した。このf液は、添加剤分散剤の油
溶液であった。
実施例2
この方法は1.実施例1と同様に実施した、但し、5.
71 (0,00B 4ル)のポリオキシプロピレンア
ミン(シェフアミンD2000)をシェフアミンD40
0の代りに用い、そし【ポリイソデテニルス!シンイZ
ドを? 7 N (0,041モル)K調整し、171
.911t)プロセス油を使用した。この生成物は、活
性無灰分散剤であった。
71 (0,00B 4ル)のポリオキシプロピレンア
ミン(シェフアミンD2000)をシェフアミンD40
0の代りに用い、そし【ポリイソデテニルス!シンイZ
ドを? 7 N (0,041モル)K調整し、171
.911t)プロセス油を使用した。この生成物は、活
性無灰分散剤であった。
実施例3
仁の方法は、実施例1と同様に実施した、但し18.7
II(0,137モル)のペンタエリスリトールおよ
び3.0 N (0,0074モル)のオキシプロピル
化トリメチロールゾロパントリアミン(シェフアミンT
403)を使用した。
II(0,137モル)のペンタエリスリトールおよ
び3.0 N (0,0074モル)のオキシプロピル
化トリメチロールゾロパントリアミン(シェフアミンT
403)を使用した。
実施例4
この方法は、実施例1と同様に実施した。但し、THA
Mの代りに1.33g(0,012モル)のジエタノー
ルア電ンゼ使用した。この生成物は、活性無灰分散剤で
あった。
Mの代りに1.33g(0,012モル)のジエタノー
ルア電ンゼ使用した。この生成物は、活性無灰分散剤で
あった。
実施例5
この方法は、実施例1と同様に実施した、但しTHAM
の代りVCl、331 (0,012−r−#)ノp!
タノールア電ンおよびシェフアミンD4000代りに5
.7 g(0,00S%ル)のポリオキ゛シゾロCレン
ア電ン(ゾエ7ア(ンD2000)を用い、そして4リ
イソデテ品ルスクシンア電ドの量を97 II(0,0
41モA−)に調整し、そし? 171.59のプロセ
ス油を使用した。この生成物ハ、活性無灰分散剤であっ
た。
の代りVCl、331 (0,012−r−#)ノp!
タノールア電ンおよびシェフアミンD4000代りに5
.7 g(0,00S%ル)のポリオキ゛シゾロCレン
ア電ン(ゾエ7ア(ンD2000)を用い、そして4リ
イソデテ品ルスクシンア電ドの量を97 II(0,0
41モA−)に調整し、そし? 171.59のプロセ
ス油を使用した。この生成物ハ、活性無灰分散剤であっ
た。
実施例に
の方法は、実施例1と同様に実施した、但し、THAM
の代りに1.33 N (0,12モル)のジェタノー
ルアミンおよびシェフアミンD400の代りK 4.8
II(0,008セル)のポリオキシアルキレンアミ
ン(P工7ア建ンmp600)およびポリイソデテエル
スクシンイ電ドは85.3 N (0,035モル)k
g整し、そし”C168,4Fのプロセス油を使用した
。この生成物は、活性無灰分散剤であった。
の代りに1.33 N (0,12モル)のジェタノー
ルアミンおよびシェフアミンD400の代りK 4.8
II(0,008セル)のポリオキシアルキレンアミ
ン(P工7ア建ンmp600)およびポリイソデテエル
スクシンイ電ドは85.3 N (0,035モル)k
g整し、そし”C168,4Fのプロセス油を使用した
。この生成物は、活性無灰分散剤であった。
実施例7
反応sS中に、130011(1,04ル)のポリイソ
ブテニル;ハク酸無水物と、9.95jF(0,08モ
J/)のTRAMと、128.5 g(0,94モル)
のペンタエリスリトールおよび1.451の11−)ル
エンスルホン酸を加えた。この混合物は攪拌し、そして
窒素下に3時間190℃に加熱した。仁の混合物に窒素
を通し、反応中に形成された水を除去した0次いで、5
7 N (0,019モル)のポリオキシゾ曹ビレンア
建ン(yエファ電ンD20GG)および630.5 g
(0,26モル)のテトラエチレンペンタアミンのポリ
イソデテニルスクVンイ電ドの混合物を添加した。この
混合物は、さらに2.5時間190℃において攪拌し、
この間窒素によって水を吹き流し除去した0次いで、こ
れは10171Tfロセス油で希釈し、そして130℃
に冷却した0次いで、80#IF)一過助材を添加し、
そして、その生成物を一過し、有用な無灰分散剤を得た
。
ブテニル;ハク酸無水物と、9.95jF(0,08モ
J/)のTRAMと、128.5 g(0,94モル)
のペンタエリスリトールおよび1.451の11−)ル
エンスルホン酸を加えた。この混合物は攪拌し、そして
窒素下に3時間190℃に加熱した。仁の混合物に窒素
を通し、反応中に形成された水を除去した0次いで、5
7 N (0,019モル)のポリオキシゾ曹ビレンア
建ン(yエファ電ンD20GG)および630.5 g
(0,26モル)のテトラエチレンペンタアミンのポリ
イソデテニルスクVンイ電ドの混合物を添加した。この
混合物は、さらに2.5時間190℃において攪拌し、
この間窒素によって水を吹き流し除去した0次いで、こ
れは10171Tfロセス油で希釈し、そして130℃
に冷却した0次いで、80#IF)一過助材を添加し、
そして、その生成物を一過し、有用な無灰分散剤を得た
。
その他の同様な製品は、上記実施例に用いた反応体の代
りに、本明細書に記載したその他の反応体を使用するこ
とkより作ることができる。
りに、本明細書に記載したその他の反応体を使用するこ
とkより作ることができる。
添加剤は、所望の分散性が得られる量で潤滑油に添加さ
れる。有効な濃度は約0.1〜10重量憾である。さら
に好ましくは、約3〜5重量−である。
れる。有効な濃度は約0.1〜10重量憾である。さら
に好ましくは、約3〜5重量−である。
本発明は、改良されたクランク室の潤滑油を提供する。
従って、本発明のある実施態様においては、内燃機関の
り2ンタ室潤滑剤用として地方された改良されたモータ
ー油組成物であって、その改良は、クランク室油中に分
散性を与えるに十分な本発明の添加剤量を含むことkよ
るものである。
り2ンタ室潤滑剤用として地方された改良されたモータ
ー油組成物であって、その改良は、クランク室油中に分
散性を与えるに十分な本発明の添加剤量を含むことkよ
るものである。
この添加剤は、内燃機関のクランク室中で使用する好適
な粘度の鉱油または合成油中で使用できる。
な粘度の鉱油または合成油中で使用できる。
鉱油には、ゴルフ;−スト、大陸中部、ペンシルバニア
、カリフォル皿ア、アラスカ、中東(m1a−・ast
)、アフリカ、北海、アジアなどを含むあらゆる意地か
らの原油から精製された適尚な粘度のものが含まれる。
、カリフォル皿ア、アラスカ、中東(m1a−・ast
)、アフリカ、北海、アジアなどを含むあらゆる意地か
らの原油から精製された適尚な粘度のものが含まれる。
この鉱油の処理には、接触分解、ハイドロクラツΦング
、水素熟理法(hylrotr@at1mg )のよう
な各種の標準の方法が使用できる。
、水素熟理法(hylrotr@at1mg )のよう
な各種の標準の方法が使用できる。
合成油には、炭化水素合成油および合成エステルの両方
が含まれる。有用な合成炭化水素油には、適轟な粘度を
有するα−オレフィンの液体ポリマーが含まれる。41
に有用なものは、α−−セントリマーのような06〜1
露α−オレフィンの水素化液状オリ!マーである。同様
に、ジドデシルベンゼンのよ5な適轟な粘度のアルキル
ベンゼンも使用できる。
が含まれる。有用な合成炭化水素油には、適轟な粘度を
有するα−オレフィンの液体ポリマーが含まれる。41
に有用なものは、α−−セントリマーのような06〜1
露α−オレフィンの水素化液状オリ!マーである。同様
に、ジドデシルベンゼンのよ5な適轟な粘度のアルキル
ベンゼンも使用できる。
有用な合成エステルには、モノカルlン酸およびfリカ
ルlン酸の両者のエステル、同様にモノヒト冨命アルカ
ノールおよびポリオールが含まれる。典蓋的の例は、ジ
ドデシルアジペート、トリメチ四−ルプロパン、トリペ
ラルfネート、ペンタエリスリトールテトラカプロエー
ト、ジー(2−エチルヘキシル)アジペート、シラクリ
ルセパケートなどが含まれる。モノ−およびジヵルがン
酸、そして七ノーおよびポリとドロキシルアルカノ−の
混合物から製造された複合エステルもまた使用できる。
ルlン酸の両者のエステル、同様にモノヒト冨命アルカ
ノールおよびポリオールが含まれる。典蓋的の例は、ジ
ドデシルアジペート、トリメチ四−ルプロパン、トリペ
ラルfネート、ペンタエリスリトールテトラカプロエー
ト、ジー(2−エチルヘキシル)アジペート、シラクリ
ルセパケートなどが含まれる。モノ−およびジヵルがン
酸、そして七ノーおよびポリとドロキシルアルカノ−の
混合物から製造された複合エステルもまた使用できる。
鉱油と合成油との混合は41に役立つ08例えば、10
〜25重量−の水素化α−デセントリ!−と75〜90
重量憾の0.0000321罵1/秒(100”F)の
鉱油との混舎物紘優れた潤滑剤が得られる。同様に、約
10〜25重量憾のシー(エチルヘキシル)アジペート
と適幽な粘度の鉱油との混合物は、優れた潤滑剤になる
。また、合成炭化水素油と合成油との混合物は、これら
が過度に揮発性がなくて低粘度になるため低粘度油(例
えば8A]15W20)の調製のとき4HC有用である
。
〜25重量−の水素化α−デセントリ!−と75〜90
重量憾の0.0000321罵1/秒(100”F)の
鉱油との混舎物紘優れた潤滑剤が得られる。同様に、約
10〜25重量憾のシー(エチルヘキシル)アジペート
と適幽な粘度の鉱油との混合物は、優れた潤滑剤になる
。また、合成炭化水素油と合成油との混合物は、これら
が過度に揮発性がなくて低粘度になるため低粘度油(例
えば8A]15W20)の調製のとき4HC有用である
。
さらに好ましい潤滑油組成物には、ジヒドロカルビルジ
チオ燐酸亜鉛(znpp)が本発明の添加剤と組合せで
使用するものが含まれる。ジアルキルジチオ燐酸亜鉛お
よびジアルカアリールジチオ憐酸亜鉛の両者ならびに混
合アルカアリールZDDPも有用である。典型的のアル
キル1ill ZDI)Pには、イソブチルおよびイソ
アミル基が含まれる。シー()JLル7エエル)−ジチ
オ燐酸亜鉛は、典型的なアリ−に@ZDDPである’、
0.01〜0.5重量憾の亜鉛になるのに十分i z
pppを使用すると良結果が得られる。好ましい濃度は
、O,OS〜0.3重量参の゛亜鉛で満たされる。
チオ燐酸亜鉛(znpp)が本発明の添加剤と組合せで
使用するものが含まれる。ジアルキルジチオ燐酸亜鉛お
よびジアルカアリールジチオ憐酸亜鉛の両者ならびに混
合アルカアリールZDDPも有用である。典型的のアル
キル1ill ZDI)Pには、イソブチルおよびイソ
アミル基が含まれる。シー()JLル7エエル)−ジチ
オ燐酸亜鉛は、典型的なアリ−に@ZDDPである’、
0.01〜0.5重量憾の亜鉛になるのに十分i z
pppを使用すると良結果が得られる。好ましい濃度は
、O,OS〜0.3重量参の゛亜鉛で満たされる。
油組成物中に使用されるその他の添加剤は、アルカリ土
類金属の石油スルホネートまたはアルカリ土類金属アル
カアリールスルホネートである。
類金属の石油スルホネートまたはアルカリ土類金属アル
カアリールスルホネートである。
これらの例は、石油スルホン酸カルシウム、石油ン酸!
rネシクムである。中性および400までの塩基価を有
する過剰塩基のスルホネートの両方共有利に使用できる
。これらはアルカリ土類金属が0.05〜1.5重量参
になるような量で、さらに好ましくは0.1〜1.0重
量−になるような量で使用される。最4好ましい実施態
様においては、潤滑油組成物は石油スルホン酸カルシウ
ムまたはアルカアリール(例えばアルキルベンゼン)ス
ルホン酸カルシウムを含有する。
rネシクムである。中性および400までの塩基価を有
する過剰塩基のスルホネートの両方共有利に使用できる
。これらはアルカリ土類金属が0.05〜1.5重量参
になるような量で、さらに好ましくは0.1〜1.0重
量−になるような量で使用される。最4好ましい実施態
様においては、潤滑油組成物は石油スルホン酸カルシウ
ムまたはアルカアリール(例えばアルキルベンゼン)ス
ルホン酸カルシウムを含有する。
ポリアル中ルメタアクリレート型またはエチレン−プロ
ピレンツ49マー型のような粘度指数向上剤(Viso
osity 1nasx improver )%含ま
せるこトカできる。同様に、スチレンージエyW向上剤
、またはスチレン−アクリレート−ポリマーも使用でき
る。燐硫化したポリイソブチレンのアルカリ土類金属塩
は有用である。
ピレンツ49マー型のような粘度指数向上剤(Viso
osity 1nasx improver )%含ま
せるこトカできる。同様に、スチレンージエyW向上剤
、またはスチレン−アクリレート−ポリマーも使用でき
る。燐硫化したポリイソブチレンのアルカリ土類金属塩
は有用である。
本発明の添加剤は、ポリオレフィン置換スクシンアミド
およびテトラエチレンペンタアミンのようなポリエチレ
ンボリアセンのスクシンイミドのような他の無灰分散剤
と組合わせて使用することができる。ポリオレフィン−
ハタ酸置換基は、好ましくは約800〜50000分子
量を有するぼりイソブチン基である。かような−灰分散
剤につい”Cは、米m1Ii許第3,172,892号
および同第3,219,666号にさらに完全に記載さ
れている。
およびテトラエチレンペンタアミンのようなポリエチレ
ンボリアセンのスクシンイミドのような他の無灰分散剤
と組合わせて使用することができる。ポリオレフィン−
ハタ酸置換基は、好ましくは約800〜50000分子
量を有するぼりイソブチン基である。かような−灰分散
剤につい”Cは、米m1Ii許第3,172,892号
および同第3,219,666号にさらに完全に記載さ
れている。
その他の有用な種類の無灰分散剤は、1〜40個の炭素
原子を含有する七ノーおよびポリヒドロキシアルコール
のポリオレフィンコハク酸エステルである。
原子を含有する七ノーおよびポリヒドロキシアルコール
のポリオレフィンコハク酸エステルである。
コハク酸ア電ド、イミドおよびまたはエステル型の無灰
分散剤は、硼酸のような硼素化合物との反応によって硼
素化することもできる。同様にコハク酸ア電ド、イミド
およびまたはエステルは、エチレンオキサイドまたはプ
ロピレンオキサイドのようなアルキレンオキサイドとの
反応によってオキシアルキル化することもできる。
分散剤は、硼酸のような硼素化合物との反応によって硼
素化することもできる。同様にコハク酸ア電ド、イミド
およびまたはエステルは、エチレンオキサイドまたはプ
ロピレンオキサイドのようなアルキレンオキサイドとの
反応によってオキシアルキル化することもできる。
その他の有用な無灰分散剤には、ポリオレフィン置換フ
ェノール、ホルムアルデヒドおよびポリエチレンポリア
ミンのマンニッヒ(M&nn10h ) 縮合生成物が
含まれる。好ましくは、ポリオレフィンフェノールは、
ポリイソブチレン基が800〜50000分子量を有す
るポリイソブチレン置換フェノールである。好ましいポ
リエチレンポリアミンは、テトツエチレンペンタア建ン
である。かようなマンニッヒ無灰分散剤に関しては、次
の米国特許明細書にさらに完全に記載され【いる、米国
特許明細書第3,368.972号、同第3,413,
347号、同第3,442,808号、同第5.448
,047号、同第3,559,633号、同j!5.5
? 1,598号、同第5.600,372号、同第
3,654,515号、同II 3,4 ? 7,57
4号、同第3,703,536号、同第3.704,5
08号、同第3,725,480号、同第5.7.2
’6,882号、同第3,756.557号、同第3.
751,365号、同第3,756,953号、同第5
.792,202号、同第3,798,165号、同第
3,798,247号、および同第3,803,039
号。
ェノール、ホルムアルデヒドおよびポリエチレンポリア
ミンのマンニッヒ(M&nn10h ) 縮合生成物が
含まれる。好ましくは、ポリオレフィンフェノールは、
ポリイソブチレン基が800〜50000分子量を有す
るポリイソブチレン置換フェノールである。好ましいポ
リエチレンポリアミンは、テトツエチレンペンタア建ン
である。かようなマンニッヒ無灰分散剤に関しては、次
の米国特許明細書にさらに完全に記載され【いる、米国
特許明細書第3,368.972号、同第3,413,
347号、同第3,442,808号、同第5.448
,047号、同第3,559,633号、同j!5.5
? 1,598号、同第5.600,372号、同第
3,654,515号、同II 3,4 ? 7,57
4号、同第3,703,536号、同第3.704,5
08号、同第3,725,480号、同第5.7.2
’6,882号、同第3,756.557号、同第3.
751,365号、同第3,756,953号、同第5
.792,202号、同第3,798,165号、同第
3,798,247号、および同第3,803,039
号。
上記マンニッヒ分散剤は、硼酸と反応して改良された耐
食性を有する硼化分散剤を形成する。
食性を有する硼化分散剤を形成する。
本添加剤の有効性を証明するための試験を行なった。基
油はすべての場合において、燐酸化7エネート、ジアル
キルジチオ燐酸亜鉛、低塩基および高塩基スルホン酸カ
ルシクム、消泡剤、そして4重量幅の試験添加剤を含有
するように処方した。
油はすべての場合において、燐酸化7エネート、ジアル
キルジチオ燐酸亜鉛、低塩基および高塩基スルホン酸カ
ルシクム、消泡剤、そして4重量幅の試験添加剤を含有
するように処方した。
この添加剤は、0AT11111240時間エンジンテ
スト中で試験した。これは工業標準ディーゼルエンジン
テストである。その結果は、次の通りであ・つた。
スト中で試験した。これは工業標準ディーゼルエンジン
テストである。その結果は、次の通りであ・つた。
商業的スクシン
イ電ド分散剤 0.174 282.1954 28
0.1犯番実施例7 27 69
102 全秤量デメリット(’X’otal veig
hte&d@m@rits ) 6 ラッカー−デメリットはラッカー付着によるTWD
の一部である。
0.1犯番実施例7 27 69
102 全秤量デメリット(’X’otal veig
hte&d@m@rits ) 6 ラッカー−デメリットはラッカー付着によるTWD
の一部である。
4 反復試験
これらの結果は、エンジンラッカーを減少させるために
、商業的スクシンイミド無灰分散剤に比較して、本発明
の添加剤の優秀性を明瞭k[@している。
、商業的スクシンイミド無灰分散剤に比較して、本発明
の添加剤の優秀性を明瞭k[@している。
代通人浅村 皓
外4名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 潤滑油に使用するための無灰分散剤において
。 該分散剤が、 (a)0.9〜1.1モルの炭化水素置換コハク酸また
は無水物で、該炭化水素置換基の平均分子量が少なくと
も700であるものと、 (t)l O,1〜1.0モルの、1〜6個の水酸基
を含有するアルコールと。 (0) 0.01〜0.5モルの、1〜6個の水酸基
を含有する第一または第二水酸基置換アミンと。 ((1) 0.01〜2.5−T−ルのヒドロカルビ
ルスクシンイミドまたはスクシンアミドと、そして(e
) 構造、 H,M−R+o−約−Nil雪 またはR1−E+
O−R+−NHa ) p(式中、Rは2〜4個の炭
素原子な有する二価脂肪族炭化水素基であり、R1は原
子価pを有し、そして2〜10個の炭素原子を有する多
価飽和炭化水素基であり、mは1〜50の整数であり、
nは全nの合計が約6〜40になるような1〜40の整
数であり、そしてpは3〜6の整数である)を有する。 、o o s〜0.5モルのポリオキシアルキレンアミ
ンと を反応させた生成物であり。 (d)の該ヒドロカルビルスクシンイミドまたはスクシ
ンアミrがヒドロカルビルコハク酸無水物、酸中たはエ
ステルと、2〜6個のアミノ窒素原子(但し、そのうち
の少くと411個は第一アミノ窒素原子であるものとす
る)と1〜30個の炭素原子を含有するアミンとの反応
によって作られる生成物であり、該ヒドロカルビルスク
シンイミPまたはスクシンアミドの少なくとも一部は、
少なくとも一つの反応性第一または第二アミン基な含有
するものである ことを特徴とする前記分散剤。 (2)該アルコールが、6〜4個の水酸基を含有する封
鎖ポリオールであることなさらに特徴とする前記第1項
に記載の無灰分散剤。 (3)炭化水素置換コハク酸または無水物の該炭化水素
置換基が、700〜5000の分子量を有することをさ
らに特徴とする前記第2項に記載の無灰分散剤。 (4)該炭化水素置換コハク酸または無水物が、ポリイ
ソブチレン置換コハク酸無水物であり、該ポリイソブチ
レン置換基が700〜2000の平均分子量を有し、゛
そして該・封鎖& +3オールがトリメチロールエタン
、トリメチロールプロパンまたはペンタエリスリトール
であることをさらに特徴とする前記第2項に記載の無灰
分散剤。 (5) 該第−または第二水酸基置換アミンが、アル
カノールアミン、ジアルカノールアミン、トリーヒドロ
キシメチルアミノメタンであることをさらに特徴とする
前記第4項に記載の無灰分散剤。 (6) 該水酸基置換アミンが、エタノールアミンま
たはジェタノールアミンである前記第5項に記載の無灰
分散剤。 (7) 該ヒドロカルビルスクシンイミドまたはスク
シンアミFが、ポリインブテニルコハク酸無水物とポリ
エチレンボリアンンとの反応によって得られる生成物で
あることをさらに特徴とする前記第6項に記載の無灰分
散剤。 (8)該封鎖ポリオールがペンタエリスリトールである
前記第7項に記載の無灰分散剤。 (9)第一段階において、 (a) 0.9〜1.1モルの炭化水素置換コハク酸
または無水物で、該炭化水素置換基が少なくとも700
の平均分子量を有するものと。 (1)) 0.1〜1.0モルの、1〜6個の水酸基
を含有するアルコールと、そして (C) 0.01〜0.5モルの、1〜6個の水酸基
を含有する第一または第二水酸基置換アミンとを反応さ
せて中間体を形成し、そして 第二段階において、その中間体と、 (a) 0.01〜2.5モルのヒドロカルビルスク
シンイミドまたはスクシンアミドと、そして(e)
構造、 H,N −R−(−0−R+−NH2またはR1++0
−R+−NH2〕 n p C式中、Rは2〜4個の炭素原子な有する二価脂肪族炭
化水素基であり、R1は原子価pを有し。 そして2〜10個の炭素原子を有する多価飽和炭化水素
基であり1mは1〜50の整数であり、nは全nの合計
が3〜40になるような1〜40の整数であり、セして
pは6〜6の整数である)を有するポリオキシアルキレ
ンアミンの肌005〜0.5モルとを反応させることか
ら成る方法であるが、その際(a)の該ヒドロカルビル
スクシンイミドまたはスクシンアミドは、ヒドロカルビ
ルコハク酸無水物、酸またはエステルと2〜6個のアミ
ノ窒素原子(但し、そのうちの少くとも1個は第一アミ
ノ窒素原子であるものとする)と1〜60個の炭素原子
を含有するアミンとの反応によって作られる生成物であ
り、該ヒドロカルビルスクシンイミドまたはスクシンア
ミドの少なくとも一部は少なくとも1個の反応性第一ま
たは第二アミン基を含有するものである方法によって作
られることをさらに特徴とする前記第1項に記載の無灰
分散剤O α(1ts一段階において、 (a) 0.9〜1.1モルのポリイソブチレン置換
コハク酸無水物で、該ポリイソブチレン置換基の平均分
子量が約700〜2000であるものと、(1))
0.7〜1.0モルのペンタエリスリトールと、そして (0) 0.07〜0.1モルのトリ−ヒドロキシメ
チルアミノメタンとを反応させ、中間体を形成し、第二
段階において、その中間体と、 ((1)0.01〜0.5そルのポリイソブテニルスク
シンイミドとそして。 伸)構造、 11 N −R(o、R)−NH2まよは”z @ O
−R枯−NHl ) P (式中、Rは2〜4個の炭素原子を有する二価の、・
脂肪族炭化水素基であり、R1は原子価pを有し。 2〜10個の炭素原子を有する多価飽和炭化水素基であ
り1mは1〜50の整数であり、nは全nの合計が3〜
40になるような1〜40の整数であり、セしてpは6
〜6の整数である)を有する0、005〜0.15モル
のポリオキシアルキレンアミンとを反応させることから
成る方法であるが。 その際(+1)の咳メリイソデテニルスクシンイミドは
、ポリイソブチレンの平均分子量が700〜2800で
あるポリイソブチレン置換コハク酸無水物とポリエチレ
ンポリアミンとの反応によって作られる生成物であり、
該ポリイソデテニルスクシンイミVの少なくと亀一部が
、少なくとも一つの反応性第一アミン基を含有するもの
である方法によって製造されたものであることをさらに
特徴とする前記第9項に記載の無灰分散剤。 0η 主要量の潤滑粘度の油と、分散性を与えるのに十
分な前記第1項に記載の無灰分散剤の少量とを含むこと
な特徴とする潤滑油組成物◎(6)主要量の潤滑粘度の
油と分散性を与えるのに十分な前記第10項に記載の無
灰分散剤の少量とを含むことを特徴とする前記第11項
に記載の潤滑油組成物。 0 無灰分散剤の製造方法において。 (SL) 0.9〜1.1モルの炭化水素置換コハク
酸または無水物で、該炭化水素置換基が少なくとも約7
00の平均分子量を有する庵のと、 (t)) 0.1〜1.0モルの、1〜6個の水酸基
を含有するアルコールと、 (0) 0.01〜0.5モルの1〜6個の水酸基を
含有する第一または第二水酸基置換アミンと、(11)
0.01〜2.5モルのヒドロカルビルスクシンイ
ミドまたはスクシンアミドと、そして(e)構造、 H2N −R+O−Rす■2 またはR工←O−R+
−WE、)。 (式中、Rは2〜4個の炭素原子を有する二価脂肪族炭
化水素基であり、R1は原子価pを有し。 2〜10個の炭素原子を含有する多価飽和炭化水素基で
あり1mは1〜50の整数であり、nは全nの合計が6
〜40になるような1〜40の整数であり、セしてpは
6〜6の整数である)を有する0、005〜0.5モル
のポリオキシアルキレンアミンと を反応させることからなる方法であって。 その際(a)の該ヒドロカルビルスクシンイミドまたは
スクシンアミドは、ヒドロカルビルコハク酸無水物、酸
またはエステルと、2〜6個のアミノ窒素原子(但し、
その少なくとも一つは第一アミノ窒素原子である)を含
有し、そして1〜30個の炭素原子を有するアミンとの
反応によって作られる生成物であり、該ヒドロカルビル
スクシンイミドまたはスクシンアミドの少なくとも一部
は、少なくとも一つの反応性第一または第二アミン基を
含有するものであることを特徴とする前記方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP81301589A EP0062714A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Ashless dispersants for lubricating oils, lubricating oil compositions, additive packages for lubricating oils and methods for the manufacture of such dispersants, compositions and packages |
| EP81301589.8 | 1981-04-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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