JPS5853997Y2 - マイクロ波加熱手段を用いた食品連続加工装置 - Google Patents
マイクロ波加熱手段を用いた食品連続加工装置Info
- Publication number
- JPS5853997Y2 JPS5853997Y2 JP1980002026U JP202680U JPS5853997Y2 JP S5853997 Y2 JPS5853997 Y2 JP S5853997Y2 JP 1980002026 U JP1980002026 U JP 1980002026U JP 202680 U JP202680 U JP 202680U JP S5853997 Y2 JPS5853997 Y2 JP S5853997Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- microwave heating
- tube
- processing equipment
- food processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はマイクロ波力ロ熱手段な用い−６食品な連続加
工して食品製造の合理化と衛生加工を計る装置に関し、
特に魚肉、幕内の練り製品の加熱成形やカステラ等の粉
材料を用いた製菓の加熱成形に適するものである。
工して食品製造の合理化と衛生加工を計る装置に関し、
特に魚肉、幕内の練り製品の加熱成形やカステラ等の粉
材料を用いた製菓の加熱成形に適するものである。
本願発明者な含めて、既に提案されているマイクロ波利
用の肉練り製品の加熱成形装置はマイクロ波加熱装置内
にテフロン等の誘電損失の小さな材質よりなる成形管な
貫通収納し、この管内に練製品素材を供給移送して素材
を加熱成形するものである。
用の肉練り製品の加熱成形装置はマイクロ波加熱装置内
にテフロン等の誘電損失の小さな材質よりなる成形管な
貫通収納し、この管内に練製品素材を供給移送して素材
を加熱成形するものである。
而して成形肩は冷却管な経て外部に放出していた。
即ち単純な加熱冷却の性か、舌ぢわり。歯ごたえ、味覚
の点で幾分満足が得られなかった。
の点で幾分満足が得られなかった。
食品に於ける味覚の下級はこの装置の決定的欠点となっ
ていた。
ていた。
更に製菓の製造における連続加工はいわゆるバッチ処理
システムが主で特定の成形容器に材料が充填され、その
容器７５”ＪＪＤ熱炉内炉内動する時に加熱成形が行わ
れるため材料充填作業。
システムが主で特定の成形容器に材料が充填され、その
容器７５”ＪＪＤ熱炉内炉内動する時に加熱成形が行わ
れるため材料充填作業。
成形完了製品の取り出し作業等生産性が低く又多数の成
形容器を必要とするため製菓の形状の変化なつげてバラ
エティに富ますために設備費の高騰が避けられない。
形容器を必要とするため製菓の形状の変化なつげてバラ
エティに富ますために設備費の高騰が避けられない。
本願はかかる欠点を除去し、味覚の向上をもたらし、瓦
製品形状な安価な設備で多様化せしめる食品連続加工装
置を提供するもので以下その実施例な図について説明す
る。
製品形状な安価な設備で多様化せしめる食品連続加工装
置を提供するもので以下その実施例な図について説明す
る。
１はマイクロ波加熱装置で加熱室２の上部に設置したマ
グネトロン３により発生したマイクロ波を室内に設けた
アンテナ４より室内に放射して被加熱物な誘電加熱する
。
グネトロン３により発生したマイクロ波を室内に設けた
アンテナ４より室内に放射して被加熱物な誘電加熱する
。
５は加熱室内に配設した一連の加熱管でマイクロ波の透
過するテフロン（商品名）等の誘電損失が低く且耐熱性
のある合成樹脂材料より作られ′Ｃいる。
過するテフロン（商品名）等の誘電損失が低く且耐熱性
のある合成樹脂材料より作られ′Ｃいる。
６は前記加熱管に加工素材７を供給する供給装置で、上
部開口から投入される素材を適量収容し、下部開口から
これな排出するホッパー８とホッパーから導出した素材
な加熱管に圧送するポンプ９からなっている。
部開口から投入される素材を適量収容し、下部開口から
これな排出するホッパー８とホッパーから導出した素材
な加熱管に圧送するポンプ９からなっている。
１０は前記加熱管５の吐出端１１に着脱自在に結合した
成形管で前記加熱管の断面積より犬なる断面積を有する
。
成形管で前記加熱管の断面積より犬なる断面積を有する
。
加熱管の断面形状は均質マイクロ波加熱が行われるよう
円形が用いられるが、成形管の断面形状は食品の形状に
変化なもたせ品揃を豊富にするために円形、星形、楕円
、四角形、六角形等相当広範な任意形状が可能である。
円形が用いられるが、成形管の断面形状は食品の形状に
変化なもたせ品揃を豊富にするために円形、星形、楕円
、四角形、六角形等相当広範な任意形状が可能である。
斜上の如く構成され本願装置による食品加工は以下のよ
うに行われる。
うに行われる。
ホッパー８内の素材例えば魚肉等スリ□、又は卵と小麦
粉を練り合せをポンプ９により加熱管５へ供給する。
粉を練り合せをポンプ９により加熱管５へ供給する。
供給された素材７は加熱管内な移動中にマイクロ波の照
射な受けて加熱されゲル化１２されたり、焼成される。
射な受けて加熱されゲル化１２されたり、焼成される。
この時の温晩上昇に伴な（・加熱管内加工食品の内圧は
除々に上昇し、吐出端１１部で相当の圧力上昇なきたし
′Ｃいる。
除々に上昇し、吐出端１１部で相当の圧力上昇なきたし
′Ｃいる。
次いで加熱管断面積より犬なる断面積の成形管１０に移
送されたとたんその或形管の内形状に応じた形に一挙に
加工食品が膨化するこの膨化によってほぼ成形管の形状
に成形する事が可能となる。
送されたとたんその或形管の内形状に応じた形に一挙に
加工食品が膨化するこの膨化によってほぼ成形管の形状
に成形する事が可能となる。
又この膨化はソーセージの加工に利用した場合弾力のあ
る歯ごたえのよいソーセージが得られ又カステーラの加
工では膨化率の加減によって種々変った弾力のカステー
ラが得られろ。
る歯ごたえのよいソーセージが得られ又カステーラの加
工では膨化率の加減によって種々変った弾力のカステー
ラが得られろ。
本考案は上記した如く、素材供給装置から、マイクロ波
加熱を受ける加熱管え、素材が供給移送され加熱によっ
て内圧が高められた層成形管に送られて膨化されるよう
になしたがら、膨化により食品に特異な味覚の醸造な可
能とした。
加熱を受ける加熱管え、素材が供給移送され加熱によっ
て内圧が高められた層成形管に送られて膨化されるよう
になしたがら、膨化により食品に特異な味覚の醸造な可
能とした。
又、連続食品加工によって生産性の増大を計る事ができ
しかも、適宜成形管を取り換える事で任意の形状の加工
食品な連続製造ができるので、生産設備に大くの費用な
投する事なく、製品の品揃な豊富にできる。
しかも、適宜成形管を取り換える事で任意の形状の加工
食品な連続製造ができるので、生産設備に大くの費用な
投する事なく、製品の品揃な豊富にできる。
図は本案装置の要部断面図である。
１・・・・・・マイクロ波加熱装置、５・・・・・−７
７０熱管、６・・・・・切ロエ素材供給装置、１０・・
・・・・成形管。
７０熱管、６・・・・・切ロエ素材供給装置、１０・・
・・・・成形管。
Claims (1)
- マイクロ波加熱装置と加工素材供給装置に連結され、マ
イクロ波透過材で構成され且前記マイクロ波加熱装置内
に配設された加熱管と該加熱管の吐出端に結合され前記
加熱管の断面積より犬なる断面積な有する成形管からな
るマイクロ波加熱手段な用いた食品連続加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980002026U JPS5853997Y2 (ja) | 1980-01-12 | 1980-01-12 | マイクロ波加熱手段を用いた食品連続加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980002026U JPS5853997Y2 (ja) | 1980-01-12 | 1980-01-12 | マイクロ波加熱手段を用いた食品連続加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56104383U JPS56104383U (ja) | 1981-08-14 |
| JPS5853997Y2 true JPS5853997Y2 (ja) | 1983-12-08 |
Family
ID=29598891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980002026U Expired JPS5853997Y2 (ja) | 1980-01-12 | 1980-01-12 | マイクロ波加熱手段を用いた食品連続加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853997Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-12 JP JP1980002026U patent/JPS5853997Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56104383U (ja) | 1981-08-14 |
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