JPS5854609A - 電気機器線輪の絶縁方法 - Google Patents
電気機器線輪の絶縁方法Info
- Publication number
- JPS5854609A JPS5854609A JP15413481A JP15413481A JPS5854609A JP S5854609 A JPS5854609 A JP S5854609A JP 15413481 A JP15413481 A JP 15413481A JP 15413481 A JP15413481 A JP 15413481A JP S5854609 A JPS5854609 A JP S5854609A
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- JP
- Japan
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- mica
- electrical equipment
- glass
- wire
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- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/06—Insulation of windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は３００’Ｃ以上の高温雰囲気に耐える電気機器
線輪の絶縁方法に関するものである。
線輪の絶縁方法に関するものである。
従来の回転機等における線輪の絶縁法は、線輪を収納す
るスロットの内面にそって天然！イカを主体としたテー
プ、又はシートの絶縁層を当接させ、その中に絶縁電線
を巻回した巻線導体を挿入し、てウェフアを嵌入させた
後、シリコーン有機化合物の有機溶媒溶液中に天然集成
雲母を懸濁させた液を含浸させ、巻線導体相互及び絶縁
層の空間を充填して行っていた。しかるに、この方法に
おいては、回転機等における線輪が３００℃を超える高
温雰囲気４抽いては、シリコーン有機化合物が熱によっ
て劣化し、充填絶縁物と巻線絶縁層との接着力が失なわ
れると共に、充填絶縁物内の１資が生じることによって
、機械的強度並びに絶縁耐力が低下する欠点があった。
るスロットの内面にそって天然！イカを主体としたテー
プ、又はシートの絶縁層を当接させ、その中に絶縁電線
を巻回した巻線導体を挿入し、てウェフアを嵌入させた
後、シリコーン有機化合物の有機溶媒溶液中に天然集成
雲母を懸濁させた液を含浸させ、巻線導体相互及び絶縁
層の空間を充填して行っていた。しかるに、この方法に
おいては、回転機等における線輪が３００℃を超える高
温雰囲気４抽いては、シリコーン有機化合物が熱によっ
て劣化し、充填絶縁物と巻線絶縁層との接着力が失なわ
れると共に、充填絶縁物内の１資が生じることによって
、機械的強度並びに絶縁耐力が低下する欠点があった。
そこで、本発明者番嘘このような欠点のない、高温にお
いても機械的強度が保持され更に絶縁耐力が低下しない
絶縁法について研究を重ねた結果本発明を完成した。
いても機械的強度が保持され更に絶縁耐力が低下しない
絶縁法について研究を重ねた結果本発明を完成した。
本発明は絶縁層ｍを巻回した線輪にシ１）コーン化°合
物とデビトロ化したマイカガラスと無機繊維とを混練し
、有機溶剤で希釈した液を含浸硬化せしめて、高温にお
いて長期熱安定性を有し、機械的強度及び電気絶縁耐力
の低下しない電気ｍ器線輪の絶縁方法である。
物とデビトロ化したマイカガラスと無機繊維とを混練し
、有機溶剤で希釈した液を含浸硬化せしめて、高温にお
いて長期熱安定性を有し、機械的強度及び電気絶縁耐力
の低下しない電気ｍ器線輪の絶縁方法である。
本発明に用、いるシリコーン有機化合物はオルガノポリ
シロキサン類で、比較的重合度の低いシリコーン樹脂が
作業性、＃＠縁性の点から良く、ストレートシリコーン
、変性シリコーン、コールドブレンド型のシリコーン樹
脂の何れでも使用できる。
シロキサン類で、比較的重合度の低いシリコーン樹脂が
作業性、＃＠縁性の点から良く、ストレートシリコーン
、変性シリコーン、コールドブレンド型のシリコーン樹
脂の何れでも使用できる。
デビドロ化したマイカガラスはに２０、ＭｇＯ。
Ｍｇ Ｆ２ 、Ｓ、０２ ヲ配合Ｌ１３００℃以上で溶
融した溶融体ｑ ｔ、ｏｏｏ℃まで冷却したガラス体
で、ガラス体中４５１カリ四ケイ素雲母が析出したデビ
トロ化ガラスである。このデビトロ化したマイカガラス
は微粉砕したもの大体３２５メツシニ以下のものを用い
るのが好適である。
融した溶融体ｑ ｔ、ｏｏｏ℃まで冷却したガラス体
で、ガラス体中４５１カリ四ケイ素雲母が析出したデビ
トロ化ガラスである。このデビトロ化したマイカガラス
は微粉砕したもの大体３２５メツシニ以下のものを用い
るのが好適である。
本発明に使用する有機溶剤はキシレン、プチルヤロソル
ブで、セロソルブアセテート又はこれらの混合物が好適
である。
ブで、セロソルブアセテート又はこれらの混合物が好適
である。
無機繊維は石綿、セラミック繊維等の繊維物で、比較的
長繊維のものを用いる。好適には、直径約１μｍ１長さ
０．１ｍ以上の繊維物を頷％以上含む程度のものが用い
られる。
長繊維のものを用いる。好適には、直径約１μｍ１長さ
０．１ｍ以上の繊維物を頷％以上含む程度のものが用い
られる。
本発明においてシリコーン有機化合物、デビトロ化した
マイカガラス及び無機繊維の有機溶剤希釈液である絶縁
含浸剤を調整するには、前述のシリコーン有機化合物と
デビトロ化マイカガラス及び無機繊維を重量比で大体１
： ０．５： ０．５以上の割合で混練し、これを有
機溶剤で希釈してＩＩ瞥するやなお、この場合、微量の
分麩剤を加えてもよい。
マイカガラス及び無機繊維の有機溶剤希釈液である絶縁
含浸剤を調整するには、前述のシリコーン有機化合物と
デビトロ化マイカガラス及び無機繊維を重量比で大体１
： ０．５： ０．５以上の割合で混練し、これを有
機溶剤で希釈してＩＩ瞥するやなお、この場合、微量の
分麩剤を加えてもよい。
かくして得られた絶縁含浸剤を巻回した線輪の周囲に浸
漬、注入、塗布等の適宜な手段で含浸させ約２００℃以
上に加熱して、この組成物を線輪周囲に硬化させる。か
くして、硬化された絶縁含浸剤は、デビトロ化したマイ
カガラスはガラス質を含む四ケイ素雲母を含んでいるた
め、更に３００℃以上に加熱するか、３００”Ｃ以上の
高温の雰囲気で使用することによって、デビトロ化した
１、マイカガラスのカリ四ケイ素雲母から気化した若干
のフッ素化合物、例えばＳ、Ｆ４、ＫＦ等がシリコーン
有機化合物から分解した非晶質のＳ、ＯＺを溶かしてヤ
ラミソク化すると共に、マイカガラスに含まれるガラス
質によりシリコーン有機化合物と繊維とガラス（１５を
一体に固溶化する。そして、その繊維は互いにからみ合
いの構造をなしており、機器のし一トサイクルや機械浸
透によって生ずる応力に対し捕物効果を有する。さらに
熱劣化に伴う機械的強度の低下ｉｐ＜なく、含浸硬化物
の亀裂も生ずることがない。また、電気絶縁耐力の低下
のない優れた絶縁線輪が得られる。
漬、注入、塗布等の適宜な手段で含浸させ約２００℃以
上に加熱して、この組成物を線輪周囲に硬化させる。か
くして、硬化された絶縁含浸剤は、デビトロ化したマイ
カガラスはガラス質を含む四ケイ素雲母を含んでいるた
め、更に３００℃以上に加熱するか、３００”Ｃ以上の
高温の雰囲気で使用することによって、デビトロ化した
１、マイカガラスのカリ四ケイ素雲母から気化した若干
のフッ素化合物、例えばＳ、Ｆ４、ＫＦ等がシリコーン
有機化合物から分解した非晶質のＳ、ＯＺを溶かしてヤ
ラミソク化すると共に、マイカガラスに含まれるガラス
質によりシリコーン有機化合物と繊維とガラス（１５を
一体に固溶化する。そして、その繊維は互いにからみ合
いの構造をなしており、機器のし一トサイクルや機械浸
透によって生ずる応力に対し捕物効果を有する。さらに
熱劣化に伴う機械的強度の低下ｉｐ＜なく、含浸硬化物
の亀裂も生ずることがない。また、電気絶縁耐力の低下
のない優れた絶縁線輪が得られる。
本発明の方法による効果を示すものとして、従来のシリ
コ゛５−ン有機化合物と天然集成雲母からなる静濁液を
含浸効果せしめた絶縁線軸と、本発明の方法により得ら
れた絶縁線軸との異相間絶縁耐−力、対地間絶縁耐力並
びに含浸剤の亀裂の有無についての比較試験結果を下表
で示す。
コ゛５−ン有機化合物と天然集成雲母からなる静濁液を
含浸効果せしめた絶縁線軸と、本発明の方法により得ら
れた絶縁線軸との異相間絶縁耐−力、対地間絶縁耐力並
びに含浸剤の亀裂の有無についての比較試験結果を下表
で示す。
表 （単位ＫＶ）
以上の如く、本発明によって絶縁された絶縁線軸は４０
０℃、１５００時間もの苛酷な条件番こおむ）ても絶縁
耐力及び機械的強度において優れても）る。
０℃、１５００時間もの苛酷な条件番こおむ）ても絶縁
耐力及び機械的強度において優れても）る。
次に本発明の実施例を添付図面により説明する。
実施例
スロット２内に両面ガラスシート集成マイカシートよ・
り成る対地間絶縁紙３、集成マイカ板より成る相関＃＠
縁紙４と巻線一体６及びウエフア５を挿入した鉄心１に
、１２０℃で予熱を加えて、各材料の湿気を除去する。
り成る対地間絶縁紙３、集成マイカ板より成る相関＃＠
縁紙４と巻線一体６及びウエフア５を挿入した鉄心１に
、１２０℃で予熱を加えて、各材料の湿気を除去する。
後４０〜５０℃に冷却する。、この鉄心をシリコーン油
と３２５メ・ノシ二以下のデビで２時間加熱乾燥して溶
剤を揮散させ、更に２００℃以上で２時間以上加熱して
硬化を行わせモータ線輪を絶縁する。
と３２５メ・ノシ二以下のデビで２時間加熱乾燥して溶
剤を揮散させ、更に２００℃以上で２時間以上加熱して
硬化を行わせモータ線輪を絶縁する。
なお、この実施例は回転電機の巻線導体の絶縁について
述べたが、変圧器等の巻線導体等にも用いること−でき
る。
述べたが、変圧器等の巻線導体等にも用いること−でき
る。
図面は本発明により絶縁された毫−夕線輪の断面図であ
る。 １・：鉄心、 ２ニスロツト、 ３：対地絶縁紙、 ４：相関・絶縁紙、５：ウエフア、
６：巻線導体、 ７：絶縁含浸剤 特許出願人 株式会社 安川電機製作所代理人 伊東
９忠（ほか１名）
る。 １・：鉄心、 ２ニスロツト、 ３：対地絶縁紙、 ４：相関・絶縁紙、５：ウエフア、
６：巻線導体、 ７：絶縁含浸剤 特許出願人 株式会社 安川電機製作所代理人 伊東
９忠（ほか１名）
Claims (1)
- １、絶縁電線を巻回した線輪にシリ゛プーン化合物とデ
ビトロ化したマイカガラスと無機繊維とを混練し有機溶
剤で希釈した嫂を含浸硬化させること、を特徴とする電
気機器線輪の絶縁方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15413481A JPS5854609A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 電気機器線輪の絶縁方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15413481A JPS5854609A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 電気機器線輪の絶縁方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854609A true JPS5854609A (ja) | 1983-03-31 |
Family
ID=15577631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15413481A Pending JPS5854609A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 電気機器線輪の絶縁方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854609A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185148A (ja) * | 1983-04-05 | 1984-10-20 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | 電気機器線輪の絶縁方法 |
| JPS61280738A (ja) * | 1985-06-04 | 1986-12-11 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | 耐熱性絶縁線輪の製造方法 |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP15413481A patent/JPS5854609A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185148A (ja) * | 1983-04-05 | 1984-10-20 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | 電気機器線輪の絶縁方法 |
| JPS61280738A (ja) * | 1985-06-04 | 1986-12-11 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | 耐熱性絶縁線輪の製造方法 |
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