JPS5854744B2 - 高電圧変成器 - Google Patents
高電圧変成器Info
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- JPS5854744B2 JPS5854744B2 JP53145001A JP14500178A JPS5854744B2 JP S5854744 B2 JPS5854744 B2 JP S5854744B2 JP 53145001 A JP53145001 A JP 53145001A JP 14500178 A JP14500178 A JP 14500178A JP S5854744 B2 JPS5854744 B2 JP S5854744B2
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- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/18—Rotary transformers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2823—Wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
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- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少なくとも１個の１次巻線および２次巻線を
巻装する強磁性材料コアを備え、前記２次巻線は直列接
続した複数のコイルで構威し、各コイルは前位コイル上
に巻装しかつ絶縁層によって前位コイルから分離し、各
２個の順次のコイルはダイオードによって電気的に接続
し、すべてのダイオードを同一極性で接続する高電圧変
成器に関するものである。
巻装する強磁性材料コアを備え、前記２次巻線は直列接
続した複数のコイルで構威し、各コイルは前位コイル上
に巻装しかつ絶縁層によって前位コイルから分離し、各
２個の順次のコイルはダイオードによって電気的に接続
し、すべてのダイオードを同一極性で接続する高電圧変
成器に関するものである。
この種の高電圧変成器は雑誌“Ｆｕｎｋｓｃｈａｕ″１
９７６、■ｏｌ、２４．第１０５１〜１０５４頁に記載
されている。
９７６、■ｏｌ、２４．第１０５１〜１０５４頁に記載
されている。
２次コイル当りに発生する高電圧、従って必要な２次コ
イルおよびダイオードの数は２次コイルの巻数に左右さ
れる。
イルおよびダイオードの数は２次コイルの巻数に左右さ
れる。
大きい電圧差が存在する巻線が互に接触するのを防止す
るため、かつ順次のコイル間に適切なキャパシタンスが
存在するようにするため、既知の高電圧変成器では各コ
イルの巻回線を一層に構成している。
るため、かつ順次のコイル間に適切なキャパシタンスが
存在するようにするため、既知の高電圧変成器では各コ
イルの巻回線を一層に構成している。
これは、コイル当りに発生する高電圧がコア上で利用で
きる巻線の長さによって決まることを意味する。
きる巻線の長さによって決まることを意味する。
本発明の目的は、コイル当りに一層高い電圧を発生し、
従って必要とするコイルおよびダイオードの数を一層少
なくする構造の高電圧変成器を提供するにある。
従って必要とするコイルおよびダイオードの数を一層少
なくする構造の高電圧変成器を提供するにある。
この目的のため本発明の高電圧変成器は、２次巻線を形
成する直列接続の各コイルを多数の直列接続サブコイル
で構威し、各サブコイルはその長さ方向の少なくとも一
部にわたり互に接触するよう巻装する第１層と、第１層
より巻数が小さくかつ第１層上に直接巻装する第２層と
で構威し、第１層の各２個の順次のサブコイルは互に直
接接触させ、第２層は巻線の太さにほぼ等しい幅の間隙
によって互に分離するよう構成したことを特徴とする。
成する直列接続の各コイルを多数の直列接続サブコイル
で構威し、各サブコイルはその長さ方向の少なくとも一
部にわたり互に接触するよう巻装する第１層と、第１層
より巻数が小さくかつ第１層上に直接巻装する第２層と
で構威し、第１層の各２個の順次のサブコイルは互に直
接接触させ、第２層は巻線の太さにほぼ等しい幅の間隙
によって互に分離するよう構成したことを特徴とする。
この構成の２次巻線においては既知の変成器におけるよ
り大きい電圧差を有する巻回線が互に接触するが、この
電圧差の範囲は前もって既知であり、コイルとして巻装
する導線を選定する場合に考慮することができる。
り大きい電圧差を有する巻回線が互に接触するが、この
電圧差の範囲は前もって既知であり、コイルとして巻装
する導線を選定する場合に考慮することができる。
コイルの構造は本発明の変成器においても規則的であり
、従って２個の順次のコイル間のキャパシタンスは極め
て良好に形成される。
、従って２個の順次のコイル間のキャパシタンスは極め
て良好に形成される。
コイル当りの巻数が所定の巻線長さに対し既知の変成器
におけるコイル当りの巻数の殆んど２倍であるという事
実のため遥に少ない数のコイルおよびダイオードで十分
である。
におけるコイル当りの巻数の殆んど２倍であるという事
実のため遥に少ない数のコイルおよびダイオードで十分
である。
図面につき本発明を説明する。
第１図および第２図に示した高電圧変成器（例えばテレ
ビジョン受像機用の水平出力変成器）は２個のＵ字状部
から成る強磁性材料コア１を備え、その上に１次巻線３
および２次巻線５を巻装する。
ビジョン受像機用の水平出力変成器）は２個のＵ字状部
から成る強磁性材料コア１を備え、その上に１次巻線３
および２次巻線５を巻装する。
第１図に示した実施例では１次巻線３の上に２次巻線５
を巻装するが、代案として１次巻線はコアの他の部分上
に巻装することができ、また所要に応じ２次巻線の下に
結合巻線を設けることもできる。
を巻装するが、代案として１次巻線はコアの他の部分上
に巻装することができ、また所要に応じ２次巻線の下に
結合巻線を設けることもできる。
２次巻線５（第２図参照）は直列接続した複数の巻装コ
イル７（本例では４個）で構威し、各コイルは前位のコ
イル上に巻装するようにする。
イル７（本例では４個）で構威し、各コイルは前位のコ
イル上に巻装するようにする。
各２個のコイル７の間にはそれぜれ絶縁層（第１および
２図には図示せず）を配設する。
２図には図示せず）を配設する。
各２個のコイル間はダイオード９によって電気的に接続
し、すべてのダイオード９を第２図に示すように同一極
性で接続する。
し、すべてのダイオード９を第２図に示すように同一極
性で接続する。
最後のコイル７は、ダイオード９と同一極性で接続した
ダイオード１１を介して出力端子１３に接続する。
ダイオード１１を介して出力端子１３に接続する。
ダイオード９および１１は２次巻線５の上に配置したダ
イオード保持器１５上に配設し、かつ結線１７を介して
コイル７に接続する。
イオード保持器１５上に配設し、かつ結線１７を介して
コイル７に接続する。
これら２次巻線コイルおよびダイオードは合成樹脂中で
成形するのが好適である（図示せず）。
成形するのが好適である（図示せず）。
各コイル７は前位のコイル上に順次巻装されるから、こ
れらコイルは互に所定のキャパシタンスを有し、これを
第２図においてコンデンサ１９で示す。
れらコイルは互に所定のキャパシタンスを有し、これを
第２図においてコンデンサ１９で示す。
第３図および第４図はコイル７の２つの実施例を詳細に
示し、（但し相互の寸法は正確でない）特に、絶縁ジャ
ケットを設けた１次巻線３上に巻装する直列コイルのう
ち第１コイル７を示す。
示し、（但し相互の寸法は正確でない）特に、絶縁ジャ
ケットを設けた１次巻線３上に巻装する直列コイルのう
ち第１コイル７を示す。
コイル７は多数の直列接続サブコイル２１で構成し、各
サブコイル２１は巻線を互にできるだけ密に巻装して成
る巻回部を有する第１層２３と、この第１層の隣接巻線
間の谷部に巻装され第１層より巻数の小さい第２層２５
とを備え、従って各第１層の順次のサブコイルは隣接す
る第１層の順次のサブコイルと互に直接隣接する一方、
第２層のサブコイルは隣接する第２層のサブコイルとは
実際上巻線の太さに等しい間隙２γだけ互に離間される
。
サブコイル２１は巻線を互にできるだけ密に巻装して成
る巻回部を有する第１層２３と、この第１層の隣接巻線
間の谷部に巻装され第１層より巻数の小さい第２層２５
とを備え、従って各第１層の順次のサブコイルは隣接す
る第１層の順次のサブコイルと互に直接隣接する一方、
第２層のサブコイルは隣接する第２層のサブコイルとは
実際上巻線の太さに等しい間隙２γだけ互に離間される
。
第２層２５の上には、直列接続コイル７においてこのコ
イル７を次のコイルから分離する絶縁層２９を設ける。
イル７を次のコイルから分離する絶縁層２９を設ける。
この絶縁層２９は、例えば、コイルＩ上に１回または複
数回巻装した合成材料筋で構成する。
数回巻装した合成材料筋で構成する。
第３図に示した実施例では第１層２３のサブコイルは巻
線の太さに等しいピッチで螺旋状に巻装する。
線の太さに等しいピッチで螺旋状に巻装する。
第１サブコイルの第１巻回の始端をＷＯで示し、その中
間点をｗ４で示し、その終端をＷｌで示し、以下同様に
して３＋巻回後に巻回点Ｗ３＋に達する。
間点をｗ４で示し、その終端をＷｌで示し、以下同様に
して３＋巻回後に巻回点Ｗ３＋に達する。
巻回点Ｗ３＋から巻線は、第１層２３のサブコイルの第
１および第２巻回ＷＯおよびＷｌの間の谷部に位置する
巻回点Ｗ４へ移行する。
１および第２巻回ＷＯおよびＷｌの間の谷部に位置する
巻回点Ｗ４へ移行する。
第２層２５は更に第１層２３の巻線の谷部に巻線を巻装
することによって構成し、第２層２５の終端は巻回点Ｗ
６＋であり、この点から巻線は巻回点Ｗ７へ移行し、こ
の巻回点Ｉは次の第１層サブコイル２１の始端を形成す
る。
することによって構成し、第２層２５の終端は巻回点Ｗ
６＋であり、この点から巻線は巻回点Ｗ７へ移行し、こ
の巻回点Ｉは次の第１層サブコイル２１の始端を形成す
る。
第４図に示した実施例では第１層２３のサブコイルは巻
線の太さの２倍のピッチで巻装する。
線の太さの２倍のピッチで巻装する。
巻回点ＷＯを始端とし、巻回点Ｗ＋を介し第１巻回の終
端Ｗ１に達し、この終端Ｗｌは巻回点ＷＯから巻線の太
さの２倍に等しい距離に位置する。
端Ｗ１に達し、この終端Ｗｌは巻回点ＷＯから巻線の太
さの２倍に等しい距離に位置する。
この巻回点Ｗ１から巻線は巻回点Ｗ＋の丁度前位に位置
する巻回点Ｗ１＋へ移行し、次いで巻回点ＷＯおよびＷ
ｌの間に位置する巻回点Ｗ２へ移行した後、巻回点ｗ４
の丁度後位に位置する第１層２３の第１サブコイルの終
端Ｗ２４に達する。
する巻回点Ｗ１＋へ移行し、次いで巻回点ＷＯおよびＷ
ｌの間に位置する巻回点Ｗ２へ移行した後、巻回点ｗ４
の丁度後位に位置する第１層２３の第１サブコイルの終
端Ｗ２４に達する。
第２層２５は巻回点Ｗ３を介し第１層２３の巻線間の谷
部に巻線の太さに等しいピッチで巻装する。
部に巻線の太さに等しいピッチで巻装する。
第２層は巻回点Ｗ４＋で終端し、この巻回点から巻線は
第１層２３の第２サブコイルの始端Ｗ５へ移行する。
第１層２３の第２サブコイルの始端Ｗ５へ移行する。
第４図に示した実施例の場合コイル７の巻線は実際上平
行に延在し、かつコイル７の２つの領域（図面において
頂部および底部）において互に接触するが、巻線は不規
則に延在し、かつ中間領域において互に多数旧交さする
。
行に延在し、かつコイル７の２つの領域（図面において
頂部および底部）において互に接触するが、巻線は不規
則に延在し、かつ中間領域において互に多数旧交さする
。
かかる中間領域において第１層２３の厚さは局部的に巻
線１本の太さより大きくなる。
線１本の太さより大きくなる。
その利点は、かかる中間領域における巻線が一種の布を
形成するので、第１層２３の巻線が互に剛固に接続され
、その上に第２層２５を巻装した場合推移することがで
きないことである。
形成するので、第１層２３の巻線が互に剛固に接続され
、その上に第２層２５を巻装した場合推移することがで
きないことである。
従ってコイルは高度の再現性を以って巻装することがで
きる。
きる。
使用する材料の特性を適切に選定して、第３図の実施例
においても第２層の巻装に当り第１層２３の巻線が推移
しないようにした場合には、この一層簡単な巻線方式の
方が好適である。
においても第２層の巻装に当り第１層２３の巻線が推移
しないようにした場合には、この一層簡単な巻線方式の
方が好適である。
かかる使用材料の特性としては、巻線の表面の摩擦係数
および巻線が行われる表面の摩擦係数がある。
および巻線が行われる表面の摩擦係数がある。
各巻回当りの誘起電圧を単位電圧として定義した場合、
第３図における実施例の巻線の絶縁は、２個の隣接巻回
線の間の電圧差が最大で４単位になることがある（例え
ば巻回点Ｗ３およびＷ７の間）ことを考慮して選定する
必要がある。
第３図における実施例の巻線の絶縁は、２個の隣接巻回
線の間の電圧差が最大で４単位になることがある（例え
ば巻回点Ｗ３およびＷ７の間）ことを考慮して選定する
必要がある。
第４図の実施例においてこの電圧差の最大値は４単位に
なる（例えば巻回点Ｗ１およびＷ５の間）。
なる（例えば巻回点Ｗ１およびＷ５の間）。
第１層の巻数は所定巻線方式につき一層大きく選定する
に従って２個の隣接巻線間の電圧差の最大値が増大する
ので、巻線の絶縁につき一層厳しい条件を課することが
必要になる。
に従って２個の隣接巻線間の電圧差の最大値が増大する
ので、巻線の絶縁につき一層厳しい条件を課することが
必要になる。
第１図は本発明変成器の実施例を示す路線図、第２図は
第１図の電気回路図、第３図は第１図の実施例における
２次巻線の一例を示す路線図、第４図は第１図の実施例
における２次巻線の他の例を示す路線図である。 １・・・・・・強磁性材料コア、３・・・・・・１次巻
線、５・・・・・・２次巻線、７・・・・・・直列接続
コイル、１３・・・・・・出力端子、１５・・・・・・
ダイオード保持器、２１・・・・・・サブコイル、２３
・・・・・・第１層、２５・・・・・・第２層、２７・
・・・・・間隙、２９・・・・・・絶縁層。
第１図の電気回路図、第３図は第１図の実施例における
２次巻線の一例を示す路線図、第４図は第１図の実施例
における２次巻線の他の例を示す路線図である。 １・・・・・・強磁性材料コア、３・・・・・・１次巻
線、５・・・・・・２次巻線、７・・・・・・直列接続
コイル、１３・・・・・・出力端子、１５・・・・・・
ダイオード保持器、２１・・・・・・サブコイル、２３
・・・・・・第１層、２５・・・・・・第２層、２７・
・・・・・間隙、２９・・・・・・絶縁層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１個の１次巻線および２次巻線を巻装す
る強磁性材料コアを備え、前記２次巻線は直列接続した
複数のコイルで構成し、各コイルは前位コイル上に巻装
しかつ絶縁層によって前位コイルから分離し、各２個の
順次のコイルはダイオードによって電気的に接続し、す
べてのダイオードを同一極性で接続する高電圧変成器に
おいて、２次巻線５を形成する直列接続の各コイル７を
多数の直列接続サブコイル２１で構成し、各サブコイル
はその長さ方向の少なくとも一部にわたり互に接触する
よう巻装する第１層２３と、第１層より巻数が小さくか
つ第１層上に直接巻装する第２層２５とで構成し、第１
層の各２個の順次のサブコイルは互に直接接触させ、第
２層は巻線の太さにほぼ等しい幅の間隙２７によって互
に分離するよう構成したことを特徴とする高電圧変成器
。 ２、特許請求の範囲第１項記載の高電圧変成器において
、第１層２３の巻回線を巻線の太さの２倍に等しいピッ
チで巻装し、第１層の最初の巻回線の間の空所を第１層
の後続の巻回線で充填するよう構成したことを特徴とす
る高電圧変成器。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7713118A NL7713118A (nl) | 1977-11-29 | 1977-11-29 | Hoogspanningstransformator. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5484236A JPS5484236A (en) | 1979-07-05 |
| JPS5854744B2 true JPS5854744B2 (ja) | 1983-12-06 |
Family
ID=19829642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53145001A Expired JPS5854744B2 (ja) | 1977-11-29 | 1978-11-25 | 高電圧変成器 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4227143A (ja) |
| JP (1) | JPS5854744B2 (ja) |
| AU (1) | AU519604B2 (ja) |
| CA (1) | CA1129953A (ja) |
| DE (1) | DE2851307C2 (ja) |
| ES (1) | ES475425A1 (ja) |
| FR (1) | FR2410346A1 (ja) |
| GB (1) | GB2008859B (ja) |
| IT (1) | IT1100186B (ja) |
| NL (1) | NL7713118A (ja) |
| SE (1) | SE418546B (ja) |
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| JP7363677B2 (ja) * | 2020-06-16 | 2023-10-18 | Tdk株式会社 | コモンモードフィルタ |
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1978
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