JPS5854906B2

JPS5854906B2 - 縦型鋳造機の溶湯充填方法

Info

Publication number: JPS5854906B2
Application number: JP7385480A
Authority: JP
Inventors: 修歩伊藤; 賜寿雄海老沢; 昭雄川瀬
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 1980-06-02
Filing date: 1980-06-02
Publication date: 1983-12-07
Also published as: JPS571560A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は下スリーブ内に貯溜された溶湯をプランジャを
介して複数のキャビティ内に円滑に、各キャビティ内に
同タイミングで充填するようにした縦型鋳造機の溶湯充
填方法に関するものである。

複数の製品キャビティを有する縦型成形機にむいて、各
キャビティ内に溶湯を分配するさい次の如き問題がある
。

即ち、スリーブ内に溶湯を注湯してから充填する迄の間
にスリーブ内に貯溜された溶湯の周りに凝固膜が形成さ
れ、上からプランジャの加圧、下のカウンタで溶湯を加
圧しつつ各キャビティのランチ開口部に溶湯を運び、キ
ャビティ内に加圧充填し、溶湯を分配充填する。

かかる従来の溶湯分配充填法は、プランジャで溶湯に圧
力を加え、その圧力で凝固膜を破壊して充填が行われる
ため、各ランナ開口部に臨む凝固膜は同時に破壊されず
、脆弱なものから破壊され、各キャビティへの溶湯の注
入に順番ができてし昔い、同時に各キャビティへの溶湯
の充填が行えない。

従って予じめ設定された条件、例えば射出速度とタイミ
ング等を満足させることができず、鋳造された製品の品
質にバラつきが発生するとともに、鋳造欠陥が発生する
等の問題がある。

そこで本出願人は複数のキャビティ内に均一に、同時に
、円滑に溶湯を分配、充填することができるように、そ
して鋳造品の品質の向上、均一な品質の製品を得せしめ
るべく新規な溶湯充填方法を提供した。

即ち、スリーブ内の溶湯を下位のプランジャで押し上げ
つつ複数のキャビティ内にランチを介して分配供給し、
充填するとともに、スリーブ上方に分配子を設け、これ
に上のランナ開口部と下のスリーブ内とを繋ぐ上下方向
の分配溝を設け、該分配溝を介して溶湯を各キャビティ
内に分配供給し、充填する。

かかる充填方法によれば従来に比し大幅に改善されるが
、それでも議決の如き問題がある。

即ち、複数のキャビティ内への溶湯充填時、キャビティ
が複数であることから各キャビティ内に存在する空気、
排ガス等が溶湯充填時の障害及び抵抗となり、このキャ
ビティの空気等による圧力は個々のキャビティによって
差があり、ために完全に同一のタイミングで各キャビテ
ィ内に溶湯を充填することは仲々難かしく、又溶湯が空
気等により隅々迄充填され難く、更にキャビティ内に存
在する空気等を巻き込んで巣等が発生する虞れもあり、
品質の均一化を保障することは仲々難かしい。

本発明者等は複数のキャビティを有する縦型鋳造機の改
良された溶湯充填法を更に実効性あらしめ、品質良好で
完全に均質な複数の鋳造品を得るべく本発明を成したも
のである。

本発明の目的は、改良された溶湯充填方法にも・いて、
キャビティ上方を大気に開放した状態で溶湯を充填し、
キャビティ内の空気や排ガス等を大気に放出し、分配子
、分配溝を介して円滑に、同時に溶湯を分配、供給、充
填しつつこの充填に伴うキャビティ内の空気や排ガス等
の影響をなくすようにし、溶湯を空気等に影響されるこ
となく同時に、同一タイミングで円滑に充填することが
できるようにし、更には充填完了直前に開放部を閉塞し
、好１しくは閉塞部材で充填された溶湯を加圧し、鋳巣
等の鋳造欠陥のない、品質良好で均質な製品を得ること
ができるようにした縦型鋳造機の溶湯充填方法を提供す
るにある。

次に本発明の好適一実施例を添付図面に従って詳述する
。

第１図は本発明を実施するための縦型鋳造機１の縦断面
図を、第２図は同２−２線に沿った断面図を示している
。

鋳造機１は上型２及び下型３からなり、下型３の中央部
には縦に射出スリーブ４が配設され、スリーブ４下位に
はプランジャ５が上下方向に摺動自在に嵌装されている
。

射出スリーブ４上端４ａは上型２との型合せ面３ａと同
一水平面に達するように設けられ、スリーブ４上部の半
径方向の一部には注湯スリーブ６が臨み、注湯スリーブ
６は第２図の如くプランジャ７が嵌装され、スリーブ６
の一部には溶湯注入口８が形成されている。

溶湯は注入口８から注湯スリーブ６に供給された後、プ
ランジャ７の移動で注湯スリーブ６が塞がれ、射出準備
完了となる。

上型２には、下型３の型合せ面３ａ上に突出した突部３
ｂと上型２に設けた凹部２ｂとの間に形成される製品キ
ャビティ９・・・を備え、キャビティ９・・・は既述の
射出スリーブ４を中心にして複数放射状に設けられてい
る。

そして上型２の型合せ面２ａには上方に回出するランナ
１０・・・が設けられ、ランナ１０・・・は各キャビテ
ィ９・・・とプランジャ４内とを繋ぐ如く設けられ、ラ
ンチ開口部１０ａはスリーブ４の上端に臨む。

上型２の中央部には下型３の射出スリーブ４上方を塞ぐ
分配子１１が設けられ、分配子１１の垂下部１１ａは射
出スリーブ４上部に侵入する。

この垂下部１１ａ周には放射状に凹溝１２・・・が設け
られ、該溝１２・・・はスリーブ４の上部内径部との間
で縦方向、即ち上下方向に形成され、下端がスリーブ４
の内径周辺部で下向きに開口し、上部は半径方向外方で
各ランナ１０の開口部１０ａと連通して分配溝を形成す
る。

分配溝１２・・・の下向きに開口する入口部は垂下部１
１ａ下端で湾曲し、上端でも外方に湾曲し、渦流れを良
くしている。

上型２のキャビティ９・・・を形成する各凹部２ｂの中
央部には縦にスリーブ１３が縦取付孔２ｃ・・・を介し
て縦設され、スリーブ１３の下端１３ａは凹部２ｂの上
面、即ちキャビティ９の天井に開口し、又スリーブ１３
の上端１３ｂは上型２上面に開口し、これによりキャビ
ティ９内はスリーブ１３を介して大気と連通ずる。

このスリーブ１３上にはこれと同心的に閉塞部材である
プランジャ１４・・・が昇降自在に設けられ、プランジ
ャ１４・・・はスリーブ１３と同数、即ちキャビティ９
と同数設けられ、プランジャ１４・・・は上方の個有の
シリンダユニット１５・・・で昇降駆動されるとともに
、ユニット１５・・・は支持板１６を介して共通のシリ
ンダユニット１７により昇降駆動される。

以上に鮫いて、射出スリーブ４内に溶湯Ｍを注湯し、溶
湯Ｍはプランジャ５上で受けられ、スリーブ４内に貯溜
され、これを第１図で示し、閉塞プランジャ１４は上昇
位置にあってスリーブ１３を開放し、これによりキャビ
ティ９は大気に開放されている。

この貯溜状態で溶湯Ｍのスリーブ４内径部と接する部分
周辺部には殻状の凝固膜が生成されている。

一方、溶湯上面Ｍ１は開放され、凝固膜が生成されない
か、生成されたとしても極めて薄く、直ちに破壊される
程度のものである。

次にプランジャ５を上昇させ、溶湯Ｍは上方に移動し、
スリーブ４上部に垂下侵入した分配子１１の垂下部に溶
湯Ｍの上面は当り、溶湯Ｍの一部、即ち分配溝１２・・
・に対応する部分は当ることなく持ち上げられ、溝１２
・・・内を上昇しつつランす開口部１０ａに到り、ラン
ナ１０を介してキヤ。

ビテイ９内に流入され、キャビティ９は図では突部３ｂ
を囲むように形成されているため下位から上位へ充填さ
れる。

この溶湯Ｍのキャビティ９内への流入時、キャビティ９
内の空気や排ガス等は、大気とキャビティ９とを繋ぐス
リーブ１３を介して大気に放出される。

従って各キャビティは同一条件となり、溶湯のキャビテ
ィ９内への充填時にキャビティ内の空気や排ガス等の抵
抗を受けることがなく、溶湯の充填が各キャビティで均
一に、且つ円滑になされ、又空気等の巻き込みも発生し
ない。

充填の完了直前に各プランジャ１４・・・を下動させ、
プランジャ１４・・・をスリーブ１３・・・ニ各嵌合し
てこれを閉塞し、キャビティ９・・・と大気とを遮断し
、これを第３図に示した。

溶湯の各キャビティ９・・・内への充填後プランジテ１
４・・・を更に下動させ、これによりキャビティ９内の
溶湯は加圧され、これにより凝固収縮に応じた溶湯を補
給しながら充填が行え、ひけ巣等の発生を防止すること
ができる。

これを第４図で示した。

伺キャビティと大気とを遮断した後にキャビティとスリ
ーブ１３との間に残存する空気、排ガス等は、スリーブ
１３とプランジャ１４との間の微小なりリアランスから
排出される。

溶湯の凝固後型開きし、複数の鋳造品を取り出す。

以上で明らかな如く本発明によれば、分配子、分配溝に
より複数の製品キャビティ内に均一に、同時に溶湯を分
配、供給し、充填することが可能となり、同一条件下で
複数の製品を均質に、品質良好に鋳造欠陥を少くして鋳
造することができ、特にキャビティ内の空気、排ガス等
は開放部から排出され、各キャビティの圧力条件は全て
均一となり、上記分配子、分配溝の作用と併せ各キャビ
ティへの溶湯の充填を完全に均一に、同時に行うことが
可能となり、キャビティ内の残留空気等による空気等の
巻き込み等も一切無く、鋳巣等のない品質良好な鋳造品
を複数同時に得ることができる。

又開放部の閉塞部材による溶湯の加圧により凝固収縮に
応じた溶湯を補給しながら充填が行え、ひけ巣等の発生
を防止し、更に品質を向上せしめ、安定した鋳造品を得
ることができる等多大の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は縦型成
形機の縦断側面図、第２図は第１図２２線断面図、第３
図は溶湯充填完了前の第１図と同様の図、第４図は溶湯
充填完了後の加圧状態の第１図と同様の図である。同図面中１は縦型鋳造機、４はスリーブ、９はキャビテ
ィ、１１は分配子、１２は分配溝、１３は開放部、１４
は閉塞部材である。

Claims

【特許請求の範囲】１複数の製品キャビティの夫々に下スリーブ内に貯溜
された溶湯を分配子を介して充填するようにした縦型鋳
造機にお−いて、前記各キャビティの上方を大気に開放
した状態で各キャビティに分配子を介して溶湯を充填し
、各キャビティへの溶湯の充填が略々完了する直前にこ
れの開放部を閉塞部材で閉塞するようにしたことを特徴
とする縦型鋳造機の溶湯充填方法。２前記閉塞部材は、各キャビティ内に充填した溶湯を
加圧するようにした前記特許請求の範囲第１項記載の縦
型鋳造機の溶湯充填方法。