JPS5854917Y2 - コンバイン - Google Patents
コンバインInfo
- Publication number
- JPS5854917Y2 JPS5854917Y2 JP12903678U JP12903678U JPS5854917Y2 JP S5854917 Y2 JPS5854917 Y2 JP S5854917Y2 JP 12903678 U JP12903678 U JP 12903678U JP 12903678 U JP12903678 U JP 12903678U JP S5854917 Y2 JPS5854917 Y2 JP S5854917Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- straw
- machine
- machine body
- side plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、機体後部にカッターを有し、該カッターによ
り排藁チェノから送出される排藁を小さく切断して機外
に放出する場合と、この排藁を切断することなく機外に
放出する場合との切換えを容易に行なえる如、＜シたコ
ンバインに関する。
り排藁チェノから送出される排藁を小さく切断して機外
に放出する場合と、この排藁を切断することなく機外に
放出する場合との切換えを容易に行なえる如、＜シたコ
ンバインに関する。
一般に、カッターにより排藁を切断する如く構成したコ
ンバインにおいては、予じめカッターの上部を覆うカバ
ーを用意しておき、このカバーのカッター上への取付け
、及びその取外しにより排藁チェノからの排藁を切断す
ることなく機外に放出する場合と、この排藁を小さく切
断して機外に放出する場合とに切換えているが、斯がる
構造にあっては前記カバーの取付け、及び取外しが非常
に煩雑で手間を要し、かつ前記の如くカッター上からカ
バーを取外した場合、このカバーを機体に装備させてお
かなければならず、換言すれば機体にカバー格納部を形
成しなければならず、構造的に複雑になる等の問題があ
った。
ンバインにおいては、予じめカッターの上部を覆うカバ
ーを用意しておき、このカバーのカッター上への取付け
、及びその取外しにより排藁チェノからの排藁を切断す
ることなく機外に放出する場合と、この排藁を小さく切
断して機外に放出する場合とに切換えているが、斯がる
構造にあっては前記カバーの取付け、及び取外しが非常
に煩雑で手間を要し、かつ前記の如くカッター上からカ
バーを取外した場合、このカバーを機体に装備させてお
かなければならず、換言すれば機体にカバー格納部を形
成しなければならず、構造的に複雑になる等の問題があ
った。
そこで本考案は斯かる問題点を解決すべく考案したもの
で、その目的は排藁チェノからの排藁を小さく切断して
機外に放出する場合と、この排藁を切断することなく機
外に放出する場合との切換えを、従来の如きカバーを用
いることなく、極めて簡単な構成で、かつ、確実に行な
わせることができ、しかも前記の如く排藁を切断するこ
となく機外に放出する場合に該排藁がカッター内に入込
むような恐れが全くなく、確実に機外に排出できるコン
バインを提供するにある。
で、その目的は排藁チェノからの排藁を小さく切断して
機外に放出する場合と、この排藁を切断することなく機
外に放出する場合との切換えを、従来の如きカバーを用
いることなく、極めて簡単な構成で、かつ、確実に行な
わせることができ、しかも前記の如く排藁を切断するこ
となく機外に放出する場合に該排藁がカッター内に入込
むような恐れが全くなく、確実に機外に排出できるコン
バインを提供するにある。
以下本考案の実施例を例示図に基づいて説明する。
図において１は下部に走行用のクローラ−２をもつ機体
であって、該機体１の前部に刈取装置３を支持させると
共に、この機体１上にフィートチエン５を備えた脱穀装
置４を搭載し、かつ前記機体１の後部に、前記脱穀装置
４の下部に形成した選別通風路７と連通する吸引排風装
置６を設ける。
であって、該機体１の前部に刈取装置３を支持させると
共に、この機体１上にフィートチエン５を備えた脱穀装
置４を搭載し、かつ前記機体１の後部に、前記脱穀装置
４の下部に形成した選別通風路７と連通する吸引排風装
置６を設ける。
又前記機体１上で前記脱穀装置４の一側部に操縦席８を
設け、かつこの機体１実質的には該機体１に固定したケ
ーシング１ａ内に、前記フイートチエン５に続く排藁チ
ェノ９を支持させると共に、この排藁チェノ９により搬
送される排藁の搬送終端部下方で前記機体１にカッター
１０を支持させるのである。
設け、かつこの機体１実質的には該機体１に固定したケ
ーシング１ａ内に、前記フイートチエン５に続く排藁チ
ェノ９を支持させると共に、この排藁チェノ９により搬
送される排藁の搬送終端部下方で前記機体１にカッター
１０を支持させるのである。
前記カッター１０は第２，３図に示す如く所定の間隔を
置いて相対向する側板１１．１１間に、２本の互に平行
な軸１２，１３を介して複数枚の円板状回転刃１４・・
・１５・・・を軸架して構成するもので、前記側板１１
．１１の下部に２個一対の取付ブラケツ）１Ｂ、１Ｂ。
置いて相対向する側板１１．１１間に、２本の互に平行
な軸１２，１３を介して複数枚の円板状回転刃１４・・
・１５・・・を軸架して構成するもので、前記側板１１
．１１の下部に２個一対の取付ブラケツ）１Ｂ、１Ｂ。
１７、１７を固定する一方、前記ケーシング１ａの相対
向する側壁に２個一対の軸受体１Ｂ、 １８．１９．１
９を固定して、この軸受体間に機体前後方向に延びる・
２本の支持杆２０．２０を軸架し、この支持杆２０゜２
０に前記取付ブラケツ） １６．１６．１７．１７を挿
嵌して、前記カッター１０をこの支持杆２０．２０に沿
って機体前後方向に移動できるよう支持させる。
向する側壁に２個一対の軸受体１Ｂ、 １８．１９．１
９を固定して、この軸受体間に機体前後方向に延びる・
２本の支持杆２０．２０を軸架し、この支持杆２０゜２
０に前記取付ブラケツ） １６．１６．１７．１７を挿
嵌して、前記カッター１０をこの支持杆２０．２０に沿
って機体前後方向に移動できるよう支持させる。
一方前記カツタ−１０の下方で前記ケーシング１ａの両
側壁間に支軸２１を回転可能に軸架して、該支軸２１の
両端部にアーム２２．２２を挿嵌固定すると共に、前記
カッター１０における両側壁１１．１１から突設したピ
ン２３．２３にリンク２４．２４を枢着し、この両リン
ク２４．２４の遊端部と前記両アーム２２、２２の遊端
部とを連結ピン２５．２５を介して枢着連結する。
側壁間に支軸２１を回転可能に軸架して、該支軸２１の
両端部にアーム２２．２２を挿嵌固定すると共に、前記
カッター１０における両側壁１１．１１から突設したピ
ン２３．２３にリンク２４．２４を枢着し、この両リン
ク２４．２４の遊端部と前記両アーム２２、２２の遊端
部とを連結ピン２５．２５を介して枢着連結する。
又前記支軸２１の一端部を前記ケーシング１ａの一側壁
を貫通して外方に突出させると共に、この突出軸部に作
動アーム２６を挿嵌固定する一方、前記操縦席８の近く
で前記機体１側の部材に操作レバー２７を揺動可能に枢
着し、このレバー２７に前記作動アーム２６を連結ロッ
ド２８を介して枢着連結し、該操作レバー２７の揺動操
作により連結ロッド２８、作動アーム２６、支軸２１．
アーム２２゜２２、リンク２４．２４を介して前記カッ
ター１０を機体前後方向に移動させるべく構成するので
ある。
を貫通して外方に突出させると共に、この突出軸部に作
動アーム２６を挿嵌固定する一方、前記操縦席８の近く
で前記機体１側の部材に操作レバー２７を揺動可能に枢
着し、このレバー２７に前記作動アーム２６を連結ロッ
ド２８を介して枢着連結し、該操作レバー２７の揺動操
作により連結ロッド２８、作動アーム２６、支軸２１．
アーム２２゜２２、リンク２４．２４を介して前記カッ
ター１０を機体前後方向に移動させるべく構成するので
ある。
尚図中２９はカッター１０の後壁で、該後壁２９は側板
１１、１１よりも下方に延出して、切断後の排藁放出を
案内する。
１１、１１よりも下方に延出して、切断後の排藁放出を
案内する。
又３０は機体１の後部に固定支持した補強用の門型杆で
ある。
ある。
又３１．３１．３２．３２はゴムなどの可撓性材料から
成る緩衝体であって、前記支持杆２０．２０の軸受体側
近くに挿嵌したものである。
成る緩衝体であって、前記支持杆２０．２０の軸受体側
近くに挿嵌したものである。
しかして前記機体１の後部において前記吸引排風装置６
の上壁３３と、排藁内の刺り粒を還元する傾斜案内板３
４とにより機体後方に開放する三角状空間３５を形成し
、前記カッター１０の機体前方への移動時このカッター
１０を前記三角状空間３５内に格納し、所謂この空間３
５をカッター１０の格納部とすべく威したものである。
の上壁３３と、排藁内の刺り粒を還元する傾斜案内板３
４とにより機体後方に開放する三角状空間３５を形成し
、前記カッター１０の機体前方への移動時このカッター
１０を前記三角状空間３５内に格納し、所謂この空間３
５をカッター１０の格納部とすべく威したものである。
本考案のコンバインは以上の如く構成するもので、機体
１を走行させて刈取装置３により殻稈を刈取ると共に、
この刈取った殻稈をフィートチエン５により機体後方に
搬送させながら脱穀装置４により脱穀し、かつこの脱穀
物を選別通風路６内で穀粒と籾殻などの塵埃とに選別し
て、該穀粒を揚穀装置などを介して機外に取出すと共に
、塵埃を吸引排風装置６により機外に放出する。
１を走行させて刈取装置３により殻稈を刈取ると共に、
この刈取った殻稈をフィートチエン５により機体後方に
搬送させながら脱穀装置４により脱穀し、かつこの脱穀
物を選別通風路６内で穀粒と籾殻などの塵埃とに選別し
て、該穀粒を揚穀装置などを介して機外に取出すと共に
、塵埃を吸引排風装置６により機外に放出する。
一方脱穀後の殻稈、即ち排藁はフィー トチエン５から
排藁チェノ９に受取られ、該排藁チェノ９により機体後
方に搬送すると共に、この排藁をカッター１０に供給し
て、該カッター１０により小さく切断して機外に放出し
、若しくはこの排藁を切断することなく前記排藁チェノ
９から機外に直接放出するので゛ある。
排藁チェノ９に受取られ、該排藁チェノ９により機体後
方に搬送すると共に、この排藁をカッター１０に供給し
て、該カッター１０により小さく切断して機外に放出し
、若しくはこの排藁を切断することなく前記排藁チェノ
９から機外に直接放出するので゛ある。
しかして前記の如く排藁を切断して機外に放出する場合
と、この排藁を切断することなく機外に放出する場合と
の切換えは、操縦者が操縦席８から降りることなく居な
がら行なわせることができ、即ちこの操縦席８近くの操
作レバー２７を例えば機体前方に揺動操作することによ
って、前記カッター１０が支持杆２０．２０に沿って機
体後方に移動し、該カッター１０は格納部、即ち三角状
空間３５から処理位置に切換えられ、前記排藁チェノ９
がらの排藁を小さく切断することになる。
と、この排藁を切断することなく機外に放出する場合と
の切換えは、操縦者が操縦席８から降りることなく居な
がら行なわせることができ、即ちこの操縦席８近くの操
作レバー２７を例えば機体前方に揺動操作することによ
って、前記カッター１０が支持杆２０．２０に沿って機
体後方に移動し、該カッター１０は格納部、即ち三角状
空間３５から処理位置に切換えられ、前記排藁チェノ９
がらの排藁を小さく切断することになる。
又前記操作レバー２７を機体後方に揺動操作することに
よって、前記カッター１０を先とは逆に機体前方に移動
させ、該カッター１０を処理位置から格納部、即ち三角
状空間３５内に切換え、従って前記排藁チェノ９からの
排藁は、切断されることなく機外に放出されるので゛あ
る。
よって、前記カッター１０を先とは逆に機体前方に移動
させ、該カッター１０を処理位置から格納部、即ち三角
状空間３５内に切換え、従って前記排藁チェノ９からの
排藁は、切断されることなく機外に放出されるので゛あ
る。
また、前記側板１１．１１間には、これら側板１１゜１
１より下方に延びる前記後壁２９を設けて、前記カッタ
ー１０の機体前後方向への移動に伴なって移動するごと
く或したから、前記カッター１°０を用いる場合には切
断後の排藁を前記後壁２９の内側で案内して下方に誘導
できると共に、前記カッター１０を三角状空間３５内に
格納して排藁の切断を行なわない場合には、前記後壁２
９の外側により長尺の排藁を案内して機外に直接放出さ
せ得るのである。
１より下方に延びる前記後壁２９を設けて、前記カッタ
ー１０の機体前後方向への移動に伴なって移動するごと
く或したから、前記カッター１°０を用いる場合には切
断後の排藁を前記後壁２９の内側で案内して下方に誘導
できると共に、前記カッター１０を三角状空間３５内に
格納して排藁の切断を行なわない場合には、前記後壁２
９の外側により長尺の排藁を案内して機外に直接放出さ
せ得るのである。
以上説明した如く本考案によるコンバインは、カッター
を機体前後方向に移動させて、排藁チェノからの排藁を
小さく切断して機外に放出する場合と、この排藁を切断
することなく機外に放出する場合との切換えを行なうも
のであるから、従来の如きカバーを必要とせず、カバー
の脱着を省略することができ、従って前記切換えを極め
て簡単容易にかつ迅速に行なわせ得るのである。
を機体前後方向に移動させて、排藁チェノからの排藁を
小さく切断して機外に放出する場合と、この排藁を切断
することなく機外に放出する場合との切換えを行なうも
のであるから、従来の如きカバーを必要とせず、カバー
の脱着を省略することができ、従って前記切換えを極め
て簡単容易にかつ迅速に行なわせ得るのである。
又、吸引排風装置の上壁及び排藁内の刺り粒を還元する
傾斜案内板とにより形成した三角状空間にカッターを格
納すべくしたから換言すると前記傾斜案内板を利用して
前記カッターを介することなく排藁を機外に放出できる
ごとくしたから、前記カッターを用いずに機外に放出さ
せる場合の特別な制御部材は必要でなくなり、その構造
を簡単にして前記排藁の切断処理と非切断処理との選択
が容易かつ確実にできるのである。
傾斜案内板とにより形成した三角状空間にカッターを格
納すべくしたから換言すると前記傾斜案内板を利用して
前記カッターを介することなく排藁を機外に放出できる
ごとくしたから、前記カッターを用いずに機外に放出さ
せる場合の特別な制御部材は必要でなくなり、その構造
を簡単にして前記排藁の切断処理と非切断処理との選択
が容易かつ確実にできるのである。
しかも、前記カッターは１対の支持杆に、１対の側板を
介して機体前後方向に移動可能に支持したから、その移
動軌跡を一定にでき、前記三角状空間が小さくとも該空
間への格納を確実に行なえるのであり、その上前記側板
間には、これら側板より下方に延びる後壁を取付けて、
前記カッターの移動とともに移動するごとくしたから、
カッターを用いる場合には、切断後の排藁を前記後壁の
内側で案内して下方に誘導できるから、切断排藁の機外
放出を分散させずに集中的に行なえると共に前記カッタ
ーを三角状空間に格納する場合には、前記後壁の外側に
より切断しない排藁を案内できるのであって、前記傾斜
案内板による排藁の非切断状態の制御と相俟って、排藁
ガイド等の特別な制御部材を用いなくとも、切断するこ
となく機外に放出する場合の制御が確実に行なえるので
ある。
介して機体前後方向に移動可能に支持したから、その移
動軌跡を一定にでき、前記三角状空間が小さくとも該空
間への格納を確実に行なえるのであり、その上前記側板
間には、これら側板より下方に延びる後壁を取付けて、
前記カッターの移動とともに移動するごとくしたから、
カッターを用いる場合には、切断後の排藁を前記後壁の
内側で案内して下方に誘導できるから、切断排藁の機外
放出を分散させずに集中的に行なえると共に前記カッタ
ーを三角状空間に格納する場合には、前記後壁の外側に
より切断しない排藁を案内できるのであって、前記傾斜
案内板による排藁の非切断状態の制御と相俟って、排藁
ガイド等の特別な制御部材を用いなくとも、切断するこ
となく機外に放出する場合の制御が確実に行なえるので
ある。
図面は本考案の実施例を示し、第１図はその一部切欠側
面図、第２図は同要部の拡大縦断側面図、第３図は同一
部の切欠背面図である。 １・・・・・・機体、６・・・・・・吸引排風装置、１
０・・・・・・カッター（排藁処理装置）、３５・・・
・・・三角状空間、３３・・・・・・（吸引排風装置の
）上壁、３４・・・・・・傾斜案内板、２０゜２０・・
・・・・支持杆、１１．１１・・・・・・側板、２９・
・・・・・後壁、１ａ・・・・・・ケーシング。
面図、第２図は同要部の拡大縦断側面図、第３図は同一
部の切欠背面図である。 １・・・・・・機体、６・・・・・・吸引排風装置、１
０・・・・・・カッター（排藁処理装置）、３５・・・
・・・三角状空間、３３・・・・・・（吸引排風装置の
）上壁、３４・・・・・・傾斜案内板、２０゜２０・・
・・・・支持杆、１１．１１・・・・・・側板、２９・
・・・・・後壁、１ａ・・・・・・ケーシング。
Claims (1)
- 機体１に固定のケーシング１ａ内に排藁チェノ９を支持
し、この排藁チェノ９の搬送終端部下方にカッター１０
を支持すると共に、前記カッター１０の前方に吸引排風
装置６を設けたコンバインにおいて、前記吸引排風装置
６の上壁３３と、排藁内の刺り粒を還元する傾斜案内板
３４とにより機体後方に開放する三角状空間３５を形成
すると共に、該三角状空間３５から機体後方に１対の支
持杆２０゜２０を設けて、これら支持杆２０．２０に、
前記カッター１０を一対の側板１１．１１を介して機体
前後方向に移動可能に支持し、前記カッター１０の機体
前方への移動に伴ない、前記三角状空間３５内に格納す
るごとく威す一方、前記側板１１．１１間に、これら側
板１１．１１より下方に延びる後壁２９を取付けたこと
を特徴とするコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12903678U JPS5854917Y2 (ja) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12903678U JPS5854917Y2 (ja) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5545749U JPS5545749U (ja) | 1980-03-25 |
| JPS5854917Y2 true JPS5854917Y2 (ja) | 1983-12-15 |
Family
ID=29093302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12903678U Expired JPS5854917Y2 (ja) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854917Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-09-19 JP JP12903678U patent/JPS5854917Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5545749U (ja) | 1980-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3707987A1 (en) | Sieve for an agricultural harvester with adjustable louvers and associated adjustment assembly | |
| EP4082324A1 (en) | Moveable panel for bypassing chopper of agricultural vehicle | |
| EP2965615A1 (en) | Residue handling system for an agricultural harvester | |
| EP3229579B1 (en) | An agricultural harvester grain header auger | |
| EP4494440A1 (en) | Lift system for bubble up auger of combine harvester | |
| EP3527063B1 (en) | Removable auger trough | |
| JPS5917158Y2 (ja) | コンバイン | |
| JPH05268822A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH0745Y2 (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JPS5814847Y2 (ja) | シユウカクキニオケルカリトリブノアンゼンソウチ | |
| JP2021151216A (ja) | コンバイン | |
| JPS5912034Y2 (ja) | 脱穀機の二番還元装置 | |
| JPH0232021Y2 (ja) | ||
| JPH0115329Y2 (ja) | ||
| JP7050660B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2539537B2 (ja) | コンバインにおける作業装置 | |
| JPH0144051Y2 (ja) | ||
| JPS5841817Y2 (ja) | 脱穀装置の排藁処理装置における安全装置 | |
| JPS581146Y2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0229886Y2 (ja) | ||
| JPH0236356Y2 (ja) | ||
| JP2555671Y2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JP2026063961A (ja) | サトウキビ収穫機 | |
| JPS585461Y2 (ja) | 歩行型農用コンバイン | |
| JPS5820100Y2 (ja) | コンバインにおける一番穀粒揚穀装置 |