JPS5855104A - 多段クラスタ圧延機 - Google Patents
多段クラスタ圧延機Info
- Publication number
- JPS5855104A JPS5855104A JP15317681A JP15317681A JPS5855104A JP S5855104 A JPS5855104 A JP S5855104A JP 15317681 A JP15317681 A JP 15317681A JP 15317681 A JP15317681 A JP 15317681A JP S5855104 A JPS5855104 A JP S5855104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- pair
- chocks
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、中間田−ル組替上の欠点を改良しえ多段クラ
スタ圧嶌機に関する％Ｏである。
スタ圧嶌機に関する％Ｏである。
近年の圧弧機において杜、主意＠０向上や省エネルギー
岬の観点から、１１ｍ４ＤＩＥＩ！で大幅に板厚を減す
ることのできる高圧下圧電機が要求されているが、この
高圧下冷間圧電を可能とする％ＯＫ多段タツスタタイプ
Ｏ！Ｅ爾機がある〇ワークロールの外側に複数個Ｏ中閏
田−ル及び補強ロールを備え、これら中間富−ル及びワ
ーク璽−ルを補強レール０圧下刃てクラウン調整すゐク
ラスタ圧蔦機は、従来、複数個（通常２本１組）Ｏ中間
−−ルを同時に膳替え石場舎、各−−ル幽体Ｏ摩粍中タ
ラウン岡整等によ）■−ル軸心ｊ［Ｉｗｌが変動して、
■−ル組替鵜置Ｏ軸心原離と舎致し：＆いため、ロール
組替装置Ｏ軸心に舎せ為べく連曽接手穴及び■−ル軸に
案内面を設けて人力によ）強制的に貴人させ、ｍ替え作
業を行ってい九。しかしｔｋがら、 Ｆ−０履替作業に
は、−一に軸を嵌入連結すゐ際、多大の労力を要し、ロ
ール軸嵌入時の嶺庇による損傷や作業上Ｏ危険性かあ）
、組替時間が長くかかるとと４に、組替作業者は２名板
上必要′とし、作業も熟練を要するため、組替作業を簡
単かつ短時間で行うことかで亀ず圧砥機の休止時間が長
くなって生産性が低下する郷の欠点があった。
岬の観点から、１１ｍ４ＤＩＥＩ！で大幅に板厚を減す
ることのできる高圧下圧電機が要求されているが、この
高圧下冷間圧電を可能とする％ＯＫ多段タツスタタイプ
Ｏ！Ｅ爾機がある〇ワークロールの外側に複数個Ｏ中閏
田−ル及び補強ロールを備え、これら中間富−ル及びワ
ーク璽−ルを補強レール０圧下刃てクラウン調整すゐク
ラスタ圧蔦機は、従来、複数個（通常２本１組）Ｏ中間
−−ルを同時に膳替え石場舎、各−−ル幽体Ｏ摩粍中タ
ラウン岡整等によ）■−ル軸心ｊ［Ｉｗｌが変動して、
■−ル組替鵜置Ｏ軸心原離と舎致し：＆いため、ロール
組替装置Ｏ軸心に舎せ為べく連曽接手穴及び■−ル軸に
案内面を設けて人力によ）強制的に貴人させ、ｍ替え作
業を行ってい九。しかしｔｋがら、 Ｆ−０履替作業に
は、−一に軸を嵌入連結すゐ際、多大の労力を要し、ロ
ール軸嵌入時の嶺庇による損傷や作業上Ｏ危険性かあ）
、組替時間が長くかかるとと４に、組替作業者は２名板
上必要′とし、作業も熟練を要するため、組替作業を簡
単かつ短時間で行うことかで亀ず圧砥機の休止時間が長
くなって生産性が低下する郷の欠点があった。
本発明は、かかる従来の多段クラスタ圧嶌機における中
間ロール組替上の欠点を改嵐し、分割型でクツクン調整
可能な補強賞−ルＯ善性を生かしつつ中間リール組替時
に２本１組に保持された中間ロール軸心順−を常に一定
に保持できるようにするとともに、田−ル組替装置側の
連結接手の軸心距離と一致させることによ１）ｖ−−ル
を安定した状態で保持しつつ安全で簡単、迅速、かつ、
作業者社熟練を要しない一人の作業者で容易にロール組
替作業が行えるようｋし、もって作業の安全性の確保と
組替作業の省力化を計ることを目的とすゐものであって
、そＯ要旨とするところは、上下一対のワーク胃−ルと
、誼ワークロールを支持す石上下各２本０中間田−身と
、該中間プールを支持す為複数個Ｏ補強冒−ルとを上下
対称に配置した多段タラスター圧爾機において、前記補
強ロールＯ少なくとも上下各２本を分割層偏心ロールと
してクツクン調整可能な構造とするとともに、前記中間
ロールをメタルナｌツクに支持せしめてツールペンディ
ング力を負荷し得るように、かつ、讐−ル軸方崗に移動
し得るように構成する一方、該中間田−ルを稟配トクー
ールの軸心を通ゐ重置線上で水平に左右１に反対方向に
変位するよう前記メタルチロツタに弾性装置を配置し、
中間ロール組替時において常に中間−一ル軸心距離が一
定に保持できるようにし九ことを特徴とす為。
間ロール組替上の欠点を改嵐し、分割型でクツクン調整
可能な補強賞−ルＯ善性を生かしつつ中間リール組替時
に２本１組に保持された中間ロール軸心順−を常に一定
に保持できるようにするとともに、田−ル組替装置側の
連結接手の軸心距離と一致させることによ１）ｖ−−ル
を安定した状態で保持しつつ安全で簡単、迅速、かつ、
作業者社熟練を要しない一人の作業者で容易にロール組
替作業が行えるようｋし、もって作業の安全性の確保と
組替作業の省力化を計ることを目的とすゐものであって
、そＯ要旨とするところは、上下一対のワーク胃−ルと
、誼ワークロールを支持す石上下各２本０中間田−身と
、該中間プールを支持す為複数個Ｏ補強冒−ルとを上下
対称に配置した多段タラスター圧爾機において、前記補
強ロールＯ少なくとも上下各２本を分割層偏心ロールと
してクツクン調整可能な構造とするとともに、前記中間
ロールをメタルナｌツクに支持せしめてツールペンディ
ング力を負荷し得るように、かつ、讐−ル軸方崗に移動
し得るように構成する一方、該中間田−ルを稟配トクー
ールの軸心を通ゐ重置線上で水平に左右１に反対方向に
変位するよう前記メタルチロツタに弾性装置を配置し、
中間ロール組替時において常に中間−一ル軸心距離が一
定に保持できるようにし九ことを特徴とす為。
以下、ｇ爾に示した実施例にもとブ１、本発ＷＲＫ係る
多段クラスタ圧蔦機について翫−すゐ。
多段クラスタ圧蔦機について翫−すゐ。
第ｉｍｌ及び第１１１社本発明の一実施例を示すもＯで
あシ、第１ｇは多段クラスタ圧爾機０ＩＩＩ藺閤、即ち
四−ル配列側よ）見え詳細図、＄１１１１は第１ＩＩＯ
中間四−ルテ璽ツク部の詳−図であるが、圧ｇ＃ｔは矢
印Ｏ方向に進行し、圧１Ｉｔｋれる。２は上下一対のワ
ーク費−ル、３は中間ロール、４は補強ロール、５は補
強ｐ−ル４のメタルチロツクで、固定軸Ｓａの軸受部が
牛割状となってシ）、軸受部え金５１ｓＫよ〉固定軸８
ｍが保持されている。６はメタルナｌツクｓの支持フレ
ーム、７ｍは中間■−ル３のアクタ−チロツクで、上下
各２本１組の中間ロール３がそれぞれガイド穴１７に嵌
合され九インナーチ璽ツク７ｂＫ保持され、上下ワーク
駿−ル２の軸心を通ゐ重置爾に対し鏡爾対称に変位し得
るよう・になっている。１６はスプリングあるいは流体
圧機構等の弾性装置で、インナーチ璽ツク７ｂ関に配設
されている。を九、８紘ワーク四−ル２のメタルチ画ツ
ク、９は圧下装置、１ｏはスプリングである。
あシ、第１ｇは多段クラスタ圧爾機０ＩＩＩ藺閤、即ち
四−ル配列側よ）見え詳細図、＄１１１１は第１ＩＩＯ
中間四−ルテ璽ツク部の詳−図であるが、圧ｇ＃ｔは矢
印Ｏ方向に進行し、圧１Ｉｔｋれる。２は上下一対のワ
ーク費−ル、３は中間ロール、４は補強ロール、５は補
強ｐ−ル４のメタルチロツクで、固定軸Ｓａの軸受部が
牛割状となってシ）、軸受部え金５１ｓＫよ〉固定軸８
ｍが保持されている。６はメタルナｌツクｓの支持フレ
ーム、７ｍは中間■−ル３のアクタ−チロツクで、上下
各２本１組の中間ロール３がそれぞれガイド穴１７に嵌
合され九インナーチ璽ツク７ｂＫ保持され、上下ワーク
駿−ル２の軸心を通ゐ重置爾に対し鏡爾対称に変位し得
るよう・になっている。１６はスプリングあるいは流体
圧機構等の弾性装置で、インナーチ璽ツク７ｂ関に配設
されている。を九、８紘ワーク四−ル２のメタルチ画ツ
ク、９は圧下装置、１ｏはスプリングである。
なシ、１１はワーク四−ル２にベンディング力゛をか′
ける為の油圧シリンダー、１２．１３社中間ｗ−ルにベ
ンゾ″インダカをかける為の油圧シリンダー、１４は補
強−−ル４のメタルチ冒ツク纂を持ち上ける為の油圧シ
リンダーである。
ける為の油圧シリンダー、１２．１３社中間ｗ−ルにベ
ンゾ″インダカをかける為の油圧シリンダー、１４は補
強−−ル４のメタルチ冒ツク纂を持ち上ける為の油圧シ
リンダーである。
ｔえ、１８は偏心輪で、補強−−ル４に恢着されている
。
。
補強ロール４は固定軸５ａＯ軸方向に複数個に分割され
、かつ、個々の補強ロール４の軸受用偏心輪１５は固定
軸５１の軸心に対し偏心し、図示されていない調整装置
によ如偏心輪１６を回すことによ〉補強ロール４の軸心
が変位し、補強ロール４と接圧している中間費−ル８、
中間−一ル３と接圧しているワークロール２を第ＳＳ及
び＠４図に示すように撓ませてクラウン調整を行うこと
ができる。
、かつ、個々の補強ロール４の軸受用偏心輪１５は固定
軸５１の軸心に対し偏心し、図示されていない調整装置
によ如偏心輪１６を回すことによ〉補強ロール４の軸心
が変位し、補強ロール４と接圧している中間費−ル８、
中間−一ル３と接圧しているワークロール２を第ＳＳ及
び＠４図に示すように撓ませてクラウン調整を行うこと
ができる。
かかる構成から成る多段クラスタ圧嬌機において、圧延
運転中は、第３１１に示すように、補強ロール４０軸心
を偏心させて中間冨−ル３ａ□を圧下し、ワーク四−ル
２に接圧させたクラウン調整時Ｏ中間ロール３＆の軸心
距離８ｍは、各ｕ−に＠０摩耗による変化中タラクン調
整量等により＊に変動するｔのである。したがって、中
間ロールａａＯ組替作業を行うＫＩＩＩシ、第５１１に
示すように、タラクン調整時の中関μｍル３ａの軸心距
離Ｓ畠とロール組替装置１９の軸心距離Ｂ置が一致せず
、ロール軸３ｂと組替装置側のジ日イン）２０との連結
作業が非常に困難であり、作業効率の低下をきたしてい
た。しかるに第２図０＠施例に示すように、２本１組の
中間ロール３１を保持しているインナーチ璽ツク７ｂ、
インナーチ冒ツク７ｂを水平方向移動自在に保持してい
るアウターチョック７ ａ ｓインナーチョック７ｂ間
に設けた弾性装置（第２図で社スプリングを配設した場
合を示す。）で構成され九中間田−ルチ百ツクでは、−
一ル組替作業を行う場合、補ＩＪ１ｗ−ル４によるロー
ル圧下刃を解放すると、中間ｐ−ル３を保持している各
インナーチ冒ツタ７ｂは弾性装置１６によ）上下一対の
ワークロール２０軸心を通る垂直線Ｘ−ＸＫ対し鏡藺対
称に移動し、アウターチョック７ａのガイド穴１７０１
１１１１１１８に当シ規制されるため、中間ロール３の
軸心距離Ｓ烏は常に一定となる。
運転中は、第３１１に示すように、補強ロール４０軸心
を偏心させて中間冨−ル３ａ□を圧下し、ワーク四−ル
２に接圧させたクラウン調整時Ｏ中間ロール３＆の軸心
距離８ｍは、各ｕ−に＠０摩耗による変化中タラクン調
整量等により＊に変動するｔのである。したがって、中
間ロールａａＯ組替作業を行うＫＩＩＩシ、第５１１に
示すように、タラクン調整時の中関μｍル３ａの軸心距
離Ｓ畠とロール組替装置１９の軸心距離Ｂ置が一致せず
、ロール軸３ｂと組替装置側のジ日イン）２０との連結
作業が非常に困難であり、作業効率の低下をきたしてい
た。しかるに第２図０＠施例に示すように、２本１組の
中間ロール３１を保持しているインナーチ璽ツク７ｂ、
インナーチ冒ツク７ｂを水平方向移動自在に保持してい
るアウターチョック７ ａ ｓインナーチョック７ｂ間
に設けた弾性装置（第２図で社スプリングを配設した場
合を示す。）で構成され九中間田−ルチ百ツクでは、−
一ル組替作業を行う場合、補ＩＪ１ｗ−ル４によるロー
ル圧下刃を解放すると、中間ｐ−ル３を保持している各
インナーチ冒ツタ７ｂは弾性装置１６によ）上下一対の
ワークロール２０軸心を通る垂直線Ｘ−ＸＫ対し鏡藺対
称に移動し、アウターチョック７ａのガイド穴１７０１
１１１１１１８に当シ規制されるため、中間ロール３の
軸心距離Ｓ烏は常に一定となる。
以上、図面に示し九実施例にもとプいて詳細に説明した
ように、第２図に示したように中間ロール３の軸心距離
Ｓ１を常時一定にすることＫより一−ル組替装置の軸心
距離Ｓ、と一致させておけば、ロール軸３ｂと組替装置
儒Ｏジ璽イン）２Ｇとは円滑に連結され、容易に且つ極
めて迅速に組替作業を行うことができ、非常に効率のよ
い圧延機を提供することがで暑る。
ように、第２図に示したように中間ロール３の軸心距離
Ｓ１を常時一定にすることＫより一−ル組替装置の軸心
距離Ｓ、と一致させておけば、ロール軸３ｂと組替装置
儒Ｏジ璽イン）２Ｇとは円滑に連結され、容易に且つ極
めて迅速に組替作業を行うことができ、非常に効率のよ
い圧延機を提供することがで暑る。
壜九、ロール軸支持部が弾性体で保持されたか九ちとな
〉、四−ル軸幽体が安定した状態で保持されるため、■
−ル組替えが熟練を要しない作業者によって安全に行う
むとができ、安全性Ｏ上からも貢献で會る。
〉、四−ル軸幽体が安定した状態で保持されるため、■
−ル組替えが熟練を要しない作業者によって安全に行う
むとができ、安全性Ｏ上からも貢献で會る。
第１図および第２図は本発明〇一実施例を示すｔのであ
〉、第１図はロール配列側よ〉見た儒１１！図、第８−
は第１図における中間ロールチ冒ツク部Ｏ詳細園で・あ
る。を九、第３図は圧延運転中の各−−ｋ □圧下状態
を示す１ｌｌｌ１図、第４１１１はタラクン調整状態の
説明図、第Ｓ図は中間ｐ−ルＯ組替作業を行う際Ｐｃ１
Ｐけ石中間ロール間の軸心距離とロール組替装置の軸心
距離を示す説明図である。 図面中、 ２はワークロール、 ３は中間ロール、 ４は補強ロール、 ５は補強ロール４のメタルチョック、 ７ａおよび７ｂは中間ロール３のアウターチョックおよ
びインナーチ璽ツク、 ８はワークロール２のメタルチョック、１１〜１４は油
圧シリンダ、 １５は偏心輪、 １６は弾性装置である。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士光石士部（他１名） 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
〉、第１図はロール配列側よ〉見た儒１１！図、第８−
は第１図における中間ロールチ冒ツク部Ｏ詳細園で・あ
る。を九、第３図は圧延運転中の各−−ｋ □圧下状態
を示す１ｌｌｌ１図、第４１１１はタラクン調整状態の
説明図、第Ｓ図は中間ｐ−ルＯ組替作業を行う際Ｐｃ１
Ｐけ石中間ロール間の軸心距離とロール組替装置の軸心
距離を示す説明図である。 図面中、 ２はワークロール、 ３は中間ロール、 ４は補強ロール、 ５は補強ロール４のメタルチョック、 ７ａおよび７ｂは中間ロール３のアウターチョックおよ
びインナーチ璽ツク、 ８はワークロール２のメタルチョック、１１〜１４は油
圧シリンダ、 １５は偏心輪、 １６は弾性装置である。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士光石士部（他１名） 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 上下一対Ｏワークレールと、該ワークロールを支持す石
上下各２本１！ｌの中間ロールと、誼中間−−ルを支持
する複数個の補強ロールとを上下対称に配置した多段タ
ラスター圧孤機において、前記補強ロールＯ少なくとも
上下各２本を分割層偏心ロールとしてタラクン調整可能
な構造とするとともに前記中間ロールをメタルチ璽ツク
に支持せしめて四−ルペンディング力を負荷し得るよ５
に、かつ、譚−に軸方向に移動し得みよ５に構成すゐ一
方、腋中間−−ルを前記ワークー−ルＯ＠るを過る働直
纏上で水平に左右１いに反対方向へ変位するよう前記メ
タルチ冒ツクに弾性装置を配設し、中間ｐ−ル鑑替時に
おいて當に中間ロール軸心距離が一定に保持できるよう
にしたことを４１１１とする多段クツスター圧爾機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15317681A JPS5855104A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 多段クラスタ圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15317681A JPS5855104A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 多段クラスタ圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855104A true JPS5855104A (ja) | 1983-04-01 |
Family
ID=15556708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15317681A Pending JPS5855104A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 多段クラスタ圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855104A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027405A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 圧延方法 |
| JP2008105076A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery Inc | 板形状矯正装置 |
| KR101149209B1 (ko) | 2009-01-20 | 2012-05-25 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 롤 오프셋 기구를 구비한 클러스터형 다단 압연기 |
| US10357903B2 (en) | 2012-12-06 | 2019-07-23 | Scivax Corporation | Roller-type pressurization device, imprinter, and roller-type pressurization method |
| US10421218B2 (en) * | 2014-06-03 | 2019-09-24 | Scivax Corporation | Roller-type depressing device, imprinting device, and roller-type depressing method |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP15317681A patent/JPS5855104A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027405A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 圧延方法 |
| JP2008105076A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery Inc | 板形状矯正装置 |
| KR101149209B1 (ko) | 2009-01-20 | 2012-05-25 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 롤 오프셋 기구를 구비한 클러스터형 다단 압연기 |
| US10357903B2 (en) | 2012-12-06 | 2019-07-23 | Scivax Corporation | Roller-type pressurization device, imprinter, and roller-type pressurization method |
| US10421218B2 (en) * | 2014-06-03 | 2019-09-24 | Scivax Corporation | Roller-type depressing device, imprinting device, and roller-type depressing method |
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