JPS5855244A - ラミネ−ト包材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は、塩化ビニリデンＹ王収分とする樹脂の水性エ
マルションとイソシアネート基Ｙ含有する無溶剤製接着
剤とン使用する無公害・省エネルギー型のバリヤー性に
優れたラミネート包材の製造方法に関する。

ポリ塩化ビニリデン樹脂は豪素、水蒸気などンなどのプ
ラスチックフィルムにコーティングされてガスバリヤ−
性付与した包材が食品包装分野で使用されてきた。

また２食品包装材料として種々の構成のプラスチックフ
ィルムからなるラミネート包材が使用されているが−特
にボイル−、レトルト、ハイレトルト用途の高温殺菌ン
必要とする食品の包装には主として耐黒性の優れたウレ
タン接着剤によるドライラミネーシ、ンが行なわれてい
る。

ウレタン接着剤のうち最も一般に使用されているのは溶
剤系であるが、４ｉ散した溶剤による大気汚染や作業環
境面において−さらには包装後残留溶剤が食品に移行し
て臭気や衛生面における問題が生じている。上記問題点
を解決するため無浴剤型のウレタン接着剤が一部で使用
されるようになったが、無溶剤捜のウレタン接着剤はそ
のまま使用すると東北反応が運Ｌ／ｌため・ラミネート
加工時アンモニア水や水分を貼り合せ面に噴霧すること
が行なわれている。

この方法によれば無溶剤型のウレタン接着剤を使用して
も一応硬化反応は促進されろことになるが９作業性の点
にシいて、はん雑になるのみならず、水分を貼り合せ面
に均一に噴霧することが実際上は困難なため接層強度に
バラツキが生じゃ丁いという欠点があった。

本発明者は特にポリ塩化ビニリデン、対脂をコーティン
グＨＱとして有するプラスチックフィルムをラミネート
構異成分とする時９上述のような無溶剤ウレタン接着剤
の使用に伴う欠点が解消されることに着目し９本発明に
到達したものである。

丁なわち不発明は、塩化ビニリデン馨王取分とする樹Ｊ
！ｔＩχコーティング層として有しており。

少なくとも１ノ炎はポリオレフィンであるプラスチック
フィルム同士のラミネート物ン製造する方法において、
プラスチックフィルムの少なくとも１方の貼り合わせ面
に塩化ビニリデンを主成分とする樹脂の水性エマルシー
ンを塗工し−その際インシアネート基ン含有する無溶剤
型接着剤を硬化反応せしめるのにじゅう分な量の水分を
残留せしめて上記接着剤により貼り合わせることγ％徴
としたバリヤー性に優れたラミネート包材の製造方法に
関する。

本発明における塩化ビニリデンを生成分とする樹脂とは
、樹脂組成中に塩化ビニＩＪデン成分！６０重世部以上
含有し、その他のモノマー成分として塩化ビニル、アク
リル唯ｔたはそのエステルン含むものであり、その水性
エマルションとしては「サラン」（旭ダウ）、「ディオ
フアンＪ（油化ハティシー）・　「クレノ・ロン」（呉
羽化学）、「アロン」（東亜合成）などの商品名で上布
中のものであろ・ 不発明にシＧｊるイソシアネート基を含Ｍする無溶剤型
接着剤とは一ジイソシアネートモノマーとポリエステル
あるいはポリエーテルのポリオールからなるものであり
１例えば東洋モートン輪社から上布中の「アドコー）Ａ
Ｄ７６ＦＳ２８９−２Ｊ　　「７ドコートＡＤ７６Ｆ８
２８９−ＩＪＹ挙げることができる。

本発明くおいてラミネート包材の構成素材となるプラス
チックスフィルムとしては、ポリエステル、ナイロン、
ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコ−′ル
共重ゝ含体、ポリプロピレン、ポリエチレン、セロハン
などのフィルムがある。

プラスチックフィルムに塩化ビニリデンを主成分とする
樹ＷＩＹコーティングせしゐる方法には、グラビアコー
ティング方式、ロールコーティング方式などいずれの方
式によってもよいが塗工量としては乾燥冑脂分として３
〜ｌＯり／ｄがバリヤー性能上好ましい・ プラスチックフィルムに塗工した塩化ビニリデン！主成
分とする比脂の水性エマルシランは所足の水分ｌ塗工面
に残留せしめるように乾燥が制御される。残留せしめる
適切な水分計としては一接渚剤の塗工量などにより変化
しうるがほぼ５０〜１０１００Ｏ／ゼの範囲にある。接
着剤塗工の際に残留している水分が少なすぎると接着剤
の硬化促進がじゅう分でなく、また残留している水分が
多すぎると、水と接層剤中のインシアネー）基が急激に
反応するため貼り合せ後接着面に気泡、が生じたり、残
留する水分のためふぐれや接着強度が弱＜Ｘ＾なったり
・さらに転速がはなはだしく不足すると樹脂Ｌ１が均一
に皮膜形成されなくなる結果バリヤー性がじゅう分でな
くなる。

プラスチックフィルム同士を貼つ合わせるには貼り合わ
せるべきプラスチックフィルム面のいずれかに・インシ
アネート基ン含有する無溶剤型接Ｎ剤をグラビアコーテ
ィング方式またはリバースコーティング方式などにより
塗工して行なうが水性エマルシランの塗工面にさらに接
層剤ｙｔｔｍ工すると貼り合せ工程中残留水分がパンの
中の接着剤に移行し両者が反応するので長時間の運転に
は好ましくない。

本発明においては、樹脂、１形成時の乾燥エネルギ−＋
７ｆネート加工時に使用される水蒸気生成エネルギーあ
るいは接着剤の硬化促進のための保温室の熱エネルギー
が節約できるほか。

溶剤ケー切使用していないので不発明により得られたラ
ミネート包材は残留溶剤による臭気やト接着強度も強い
ものが得られるという特長がめる。

以下実施例において説明する。

実施例１゜ ポリプロピレンフィルム、トレファンＹ８−４２（東し
Ｕ製画品名）にサランラテックスＬ−５０１（旭ダウｖ
ｚＡｌ製商品名）を版深６０μのグラビアコータで乾燥
樹脂重量が５ｆ／ぜになるように塗工し、＆工速度を変
えてマイクロウェーブ乾燥機中χ通過させて残留水分の
異なるコーテイングｖ８Ｖ得た＠ 一方ポリエチレンフィルムＮＢ−１（タマボリ社製商品
名）にポリウレタン系無溶剤型接着剤アトコートＡＤ７
６Ｆ８２８９−２（東洋モートンに→社画商品名ン加温
ヒータつきパン７使用し３ネロールコータにて筐布量約
３ｆの厚みで塗布した。

上記工程によりそれぞれ得られたコーテイング物および
接着剤塗布フィルムｔダブリングロールに導き両方の塗
布面が内面になるように重ね合わせてラミネート物が得
られた。

このラミネート物の室温にて２日経過後のラミネート接
眉強歴および酸素透過率を残留水分量の測定値とともに
表１に示した。

１）剥嬌速度３０ｍ／ｍｉｎ、Ｔ型剥離比較例１゜ 実施例１の方法により作成したコーテイング物ｔじゆう
分乾燥させ水分ｔコーティング面力１ら除去したものを
用い、実施例１において使用したものと同じ接ｆｆ剤と
ポリエチレンフィルムを便用いポリエチレンフィルムの
接看丁べき面に水魚ｉｖ吹きつけ゛ながら実施例１と同
構異のラミネート物を作成した。実施例１と同じ条件に
Ｐける測定値は、ラミネート接７強度Ｇ！１２０〜１８
０　ｆ／　１．５６ＩＬ（７）範囲に６つ、”Ｊ素透過
率は１０　ｃｅ／ｊ・２４ｈｒであつ７４６実施例２゜ 実施例１．において作成した残留水分［４９０ｆ　／　
ｍ”　１７）コーテイング物な用い慶　このコーテイン
グ面にアトコードＡＤ７６Ｆ８２８９−２をｍ亜型３ｙ
／ｒｒ？になるように塗布し、ポリエチレンフィルムＮ
Ｂ−１’Ｊｋラミネートシタ。実施例１と同様の条件に
おける測定値は、ラミネート接着強Ｉｆ　２００　ｔ　
／　１．５ｇ、　豪素透過率４　ｃｃ／ｍ”２４ｈｒで
あった 特許出願人 東洋インキ製造株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　塩化ビニリデンを主成分とする掬脂乞コーティング
   慢として有しており、少なくとも１、弓はポリオレフィ
   ンであるプラスチックフィルム同士のラミネート物ン製
   造する方法において慶プラスチックフルムの少なくとも
   １方の貼り合わせ面に塩化ビニリデン娶主成分とする＠
   脂の水性エマ〃シ、ンを塗工し、その際イソシアネート
   基ン含有する無溶剤型接層剤ｙ！−硬化反応せしめるの
   にじゅう分な世の水分を残留せしめて上記接着剤により
   貼り合わせること′％：％徴とするバリヤー性に優れた
   ラミネート包材の製造方法。