JPS6047292B2 - フイルムの表面処理用樹脂溶液及びフイルムの表面処理法 - Google Patents

フイルムの表面処理用樹脂溶液及びフイルムの表面処理法

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JPS6047292B2
JPS6047292B2 JP54101030A JP10103079A JPS6047292B2 JP S6047292 B2 JPS6047292 B2 JP S6047292B2 JP 54101030 A JP54101030 A JP 54101030A JP 10103079 A JP10103079 A JP 10103079A JP S6047292 B2 JPS6047292 B2 JP S6047292B2
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vinyl acetate
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JPS5626935A (en
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高年 田中
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Denka Co Ltd
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Denki Kagaku Kogyo KK
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリビニルアルコール系フィルムの表面処理用
樹脂溶液及びこれを用いたフィルムの表面処理法に関す
る。
ポリビニルアルコール(以下PVAと略記する)系フィ
ルムは、透明性、表面光沢、印刷適性、機械的強度かす
くれており、非帯電性とあいまつて、主として繊維製品
の包装用素材として広く採用されている。
しかしながら、PVA系フィルムは温湿度変化により敏
感にフィルム物性が変化し、高温多湿下てフィルム面相
互を接触させるとブロッキング現象を起こし易い。この
ため、自動製袋機にて高速製袋する際、フィルムの繰出
しに困難を生じたり、装置に付着したりする欠点があり
、また繊維製品の袋詰め作業において、口開きに困難を
生じ作業性を損うので、PVA系フィルムの表面に微粉
末の無機物質を散布付着させる方法が行われている。し
かし、この方法はブロッキング防止には有効であるが、
フィルムの透明性を低下させ、又粉が脱落して繊維製品
、特に濃色に染色された製品に付着した場合に商品価値
を著しく損う。又、高分子物質の有機溶剤溶液をPVA
系フィルムに塗布してブロッキングを防止する方法も知
られているが、この方法て使用され・る高分子物質は通
常疎水性であり、PVA系フィルムとの密着力に乏しく
、ヒートシールする場合、塗布層とPVA系フィルム層
とが剥離しやすい。更に、PVA系フィルムに塩化亜鉛
、塩化リチウム等の水−メタノール溶液からなる接着剤
をフ塗布する方法があるが、これは接着を行う際に著し
く接着性を低下し、実用的ではない。本発明は、これら
の欠点を解決することを目的とするもので、メタノール
可溶性の酢酸ビニル50重量%以上の酢酸ビニル系樹脂
(以下酢ビ系樹脂5という)とスチレン系樹脂を溶解し
て得られる溶液に無機質微粉末を分散させ、PVA系フ
ィルム表面に塗布し乾燥することにより、透明性、製袋
性(ヒートシール性および接着剤を用いる糊付性)がす
ぐれ、粉の脱落がなく、しかもブロッキングしないPV
A系フィルムを提供しようとするものてある。
すなわち、第1の発明は、平均粒子径5〜1000rT
1μの無機質微粉末を分散させたメタノール可溶性の酢
酸ビニル50重量%以上の酢酸ビニル系樹脂とスチレン
系樹脂を主成分として含有し、しかもその成分比が重量
比で25/75〜75/25であるポリビニルアルコー
ル系フィルム表面処理用樹脂溶液てあり、第2の発明は
平均粒子径5〜1000rT1pの無機質微粉末を分散
させたメタノール可溶性の酢酸ビニル(4)重量%以上
の酢酸ビニル系樹脂とスチレン系樹脂を主成分として含
有し、しかもその成分比が重量比て25/75〜75〜
25であるポリビニルアルコール系フィルム表面処理用
樹脂溶液をポリビニルアルコール系フィルムの片面あた
り無機質微粉末が0.05〜0.5g/dとなる様に塗
布し、乾燥させることを特徴とするポリビニルアルコー
ル系フィルムの表面処理法である。
透明性の点では、これらの高分子物質の屈折率が、PV
A系フィルムのそれと近いものを選定することが望まし
い。スチレン系樹脂は、透明性、表面光沢がすぐれ、適
度なブロッキング防止効果もあるが、ヒートシール性お
よびPVA系フィルム用接着剤を用いる糊付性は不充分
てある。
PVA系フィルム用接着剤としては、塩化亜鉛、塩化リ
チウム等の水/メタノール溶液が広く使用されている。
これらのPVA系フィルム用接着剤にて接着性を有し、
スチレン系樹脂と相溶性があり、PVA系フィルムと親
和性のある物質を鋭意検討した結果、メタノール可溶な
酢ビ系樹脂が本目的に適していることを見出したものて
ある。本発明て使用jするスチレン系樹脂としてはポリ
スチレン、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体又は
スチレン−アクリルニトリル共重合体が好ましいが、透
明性を損なわずにPVAフィルムのブロッキング防止性
があればよくこれらにこだわらない。酢ビ系ク樹脂は、
酢ビ含量50重量%以上であればよく、ポリ酢酸ビニル
、酢ビークロトン酸共重合体、酢ビーアクリル酸共重合
体又は酢ビーイタコン酸共重合体が好しく、PVAフィ
ルムの糊付性に優れていれば他の共重合成分でもよい。
メタノール可溶の酢ビ系樹脂とスチレン系樹脂および/
またはメタクリル樹脂の成分比は重量比で25/75〜
75/25の範囲が好ましい。成分比が25/75未満
では、PVA系フィルム用接着剤による接着性が不充分
となり、75/25を越えると、ブロッキング防止効果
に悪影響があられれる。メタノール可溶性酢ビ系樹脂と
スチレン系樹脂ノおよび/またはメタクリル樹脂を、こ
れらの共通溶剤に溶解する。
共通溶剤としては、たとえばエステル類、芳香族、塩素
系などの溶剤から適宜選定する。溶解する樹脂濃度とし
ては、コーティング層厚・み、作業性により異なるが0
.5〜10%が好適に用いられる。
上記コーティング組成物のみでも、使用条件によつては
、充分なブロッキング防止効果を発揮するが、高温多湿
下での実用に耐えうるためには、″無機質微粉末を添加
する必要がある。
無機質微粉末としては、たとえば無水硅酸、硅酸塩、タ
ルク、カオリン、アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウムなどが使用されるが、透明性をそこなわないた
めには、平均粒子径が5〜1000111μてあること
が必要てある。
又、その塗布量は片面当り0.05〜0.5g/dであ
ることが望ましい。0.05g/イ(片面当り)より少
くなると充分なブロッキング防止効果を生ぜず、0.5
g/d(片面当り)より多くなると透明性の低下が著る
しい。
樹脂分の塗布量は0.1〜1.0g/dが好ましく、0
.1g/ボ未満ではブロッキング防止効果が十分でなく
、1.0g/ボを越えると透明性の低下が著るしくなる
。また、無機質微粉末は樹脂(メタノール可溶酢酢ビ系
樹脂とスチレン系樹脂および/またはメタクリル樹脂)
に対して10唾量%をこえないことが望ましい。10呼
量%をこえると、粉の脱落が生じやすくなる。
メタノール可溶性酢ビ系樹脂とスチレン系樹脂および/
またはメタクリル樹脂の有機溶剤溶液に、無機質微粉末
を添加、攪拌して充分、分散させる。このようにして調
整したコーティング組成物をPVA系フィルムに塗布す
るには、例えば、デイツプコークー、グラビアコーター
、リバースロールコーター等の装置を使用する。スプレ
ー法を採用することも可能である。本発明により表面処
理したPVA系フィルムは、透明性、表面光沢、糊付性
、ヒートシール性が損われず、ブロッキング防止効果が
安定しており、加工場の粉による作業環境の悪化や内容
物の汚染もないので繊維包装用素材として有用である。
以下本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
なお明細書記載の部はいずれも重量基準で示した。
J実施例1ポ
リスチレン樹脂2部、電気化学工業(株)製酢酸ビニル
樹脂商品名1サクノールョ(酢ビホモポリマー)1部を
酢酸エチル7傭、トルエン(9)部混合液に溶解し、日
本アエロジル(株)製、無水シリカ、−商品名RAER
OSIL−130!平均径16mpのもの0.5部を添
加攪拌し分散させた。
このように調整したコーティング組成物をディップコー
ターを用いて、厚さ0.03T0n1平均重合度160
0、けん化度99.5モル%のポリビニルアルコールフ
ィルムの両一面に塗布し、温度80゜Cで乾燥して、塗
布量が片面当り0.7g/dの被覆フィルムを得た。該
被覆フィルムの品質評価結果を表に示す。実施例1によ
る表面処理フィルムは、透明性、フ狛ツキング防止性、
糊付性、ヒートシール性共に優れていた。実施例2スチ
レン−メタクリル酸メチル共重合体(スチレン40重量
%、メタクリル酸メチル6喧量%)1部、電気化学工業
(株)製酢ビ共重合体樹脂商品名1デンカASRCH−
9ョ(クロトン酸5重量%)1部を酢酸エチル10酷ド
に溶解し、日本アエロジノ嘘(転)製商品名RAERO
SIL−300J(無水シリカ、平均径7mμ)1部を
添加、攪拌分散させる。
この溶解液をグラビアコーターを用いて、厚さ0.04
論、平均重合度17001ケン化度99,9モル%のポ
リビニルアルコールフィルムの両面に塗布し、80℃で
乾燥して、塗布量が片面当り0.4g/dの被覆フィル
ムを得た。このフィルムは、表に示すとおり、透明性、
ブ七ツキング防止性、糊付性、ヒートシール性が優れて
いる。実施例3 スチレン−アクリロニトリル共重合体(スチレン75重
量%、アクリロニトリル25重量%)1部、電気化学工
業(株)製、酢ビ共重合体樹脂商品名7デンカASRC
L−13ョ(クロトン酸7.踵量%)2部を酢酸エチル
100部に溶解し、タルク1部を添加、攪拌、分散させ
た。
この溶液を、厚さ0.03?、平均重合度1600、け
ん化度99.8モル%のポリビニルアルコールフィルム
の両面に、スプレーガンにて、塗布量が0.6g/Rr
l(片面当り)になるよう塗布した。このフィルムは、
表に示されるとおり、繊維包装用素材として優れた性質
を示した。比較例1実施例1において7サクノールョ1
部を除いた他は、実施例1と同様にしたところ、表に示
される如く、糊付性が著しく悪化した。
比較例2 実施例2においてスチレン−メタクリル酸メチル共重合
体0.5部、1デンカASRCH−9j2部とした他は
、実施例−2と同様にしたところ、表に示される如く、
ブロッキング防止効果が不充分であつた。
なお実施例の物性等の測定及び評価は次の方法に)よつ
た。
(1)透明性:フイルムを2枚重ねとして、透明
性、光沢を比較する。
A:コーテイングによる透明性、光沢
の低下がほとんどない。
5B:や)白濁しているが、問題ない。
C:白濁、透明感の低下が著しい。
(2)ブロッキング防止性:フイルムを10cm×15
cmに切り、25゜C−75%R.H.の雰囲気に24
時間放 O 置后、20枚重ね、200gの
荷重を均一にかけ、更 に24時間
放置する。
次い で荷重を除き、重ねられ
たフィルム相互の剥離
性、滑り性を比較する。A:剥離性、滑り性良好。
B:や)密着気味であるが問題なし。
C:密着、実用上問題あり。
(3) 糊付性:塩化亜鉛5呼量%、水15重量%、メ
! タノール35重量%の接着剤にて評価す
る。
フィルムを2cmX10cmに切り、一端
に上記接着剤を一滴たらし、もう〒枚 の同一サ
イズのフィルムの一端を重ね1r合せ、軽く指で圧着し
、3吟后、接着 したフィルムの両端を引張る。
A:接着良好、接着部以外より切断する。
B:接着や)不良、接着強度あるが、接着部よりはがれ
る。
C:接着不良、接着部より容易にはがれる。
ヒートシール性:バーシーラーにより、340℃−0市
秒条件ての接着性を 比較する。
A:充分にヒートシールされている。
B:接着しているが、容易にはがれる。
C:全く接着せず。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 平均粒子径5〜1000mμの無機質微粉末を分散
    させたメタノール可溶性の酢酸ビニル50重量%以上の
    酢酸ビニル系樹脂とスチレン系樹脂を主成分として含有
    し、しかもその成分比が重量比で25/75〜75/2
    5であるポリビニルアルコール系フィルム表面処理用樹
    脂溶液。 2 平均粒子径5〜1000mμの無機質微粉末を分散
    させたメタノール可溶性の酢酸ビニル50重量%以上の
    酢酸ビニル系樹脂とスチレン系樹脂を主成分として含有
    し、しかもその成分比が重量比で25/75〜75〜2
    5であるポリビニルアルコール系フィルム表面処理用樹
    脂溶液をポリビニルアルコール系フィルムの片面あたり
    無機質微粉末が0.05〜0.5g/m^2となる様に
    塗布し、乾燥させることを特徴とするポリビニルアルコ
    ール系フィルムの表面処理法。
JP54101030A 1979-08-08 1979-08-08 フイルムの表面処理用樹脂溶液及びフイルムの表面処理法 Expired JPS6047292B2 (ja)

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