JPS5855890A - 高速増殖炉用原子炉容器 - Google Patents
高速増殖炉用原子炉容器Info
- Publication number
- JPS5855890A JPS5855890A JP56155113A JP15511381A JPS5855890A JP S5855890 A JPS5855890 A JP S5855890A JP 56155113 A JP56155113 A JP 56155113A JP 15511381 A JP15511381 A JP 15511381A JP S5855890 A JPS5855890 A JP S5855890A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- liquid level
- vessel
- temperature
- coolant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高速増殖炉用原子炉容器に係り。
特に容器壁≦二加わる熱応力を軽減させることができる
ようにした原子炉容器に関する。
ようにした原子炉容器に関する。
高速増殖炉（二おいては、冷却材として、一般に液体力
） ＩＪウムで代表される液体金属が用いられている。
） ＩＪウムで代表される液体金属が用いられている。
セして、このような液体金属冷却材は原子炉容器内を第
１図【二示すよう＋： １ｌｌＨ流する。すなわち１図
中１は内部に炉心２を収容してなる炉容器であり、この
炉容器りの容器壁３に設けられた入口ノズル４より流入
した冷却材ｐは炉心２内を導びかれ、炉心２がら熱を噂
って加熱された後、自由な液面５を形成【７ながら容器
壁３の上部（二設けられた出口ノズル６を通な高速増殖
炉にあって冷却材ａＳは１通常運転時には、炉心入口で
３００Ｃ〜４ｏｏＩＩＣ１炉心炉運転停止状態Ｃおいて
は、入口、出口共約２０００に保たれる。そして、原子
炉運転開始時には、冷却材の出口ノズル６の温度が、第
２図６二示すように、停止温度Ｔ１より通常運転温度Ｔ
マまで、ある一定の昇温率で上昇するように炉心反応が
制卸される。この昇温率はプラントの運転上−■能な限
り大きくすることが効率ならびに稼動率を高めるうえで
望ましい。
１図【二示すよう＋： １ｌｌＨ流する。すなわち１図
中１は内部に炉心２を収容してなる炉容器であり、この
炉容器りの容器壁３に設けられた入口ノズル４より流入
した冷却材ｐは炉心２内を導びかれ、炉心２がら熱を噂
って加熱された後、自由な液面５を形成【７ながら容器
壁３の上部（二設けられた出口ノズル６を通な高速増殖
炉にあって冷却材ａＳは１通常運転時には、炉心入口で
３００Ｃ〜４ｏｏＩＩＣ１炉心炉運転停止状態Ｃおいて
は、入口、出口共約２０００に保たれる。そして、原子
炉運転開始時には、冷却材の出口ノズル６の温度が、第
２図６二示すように、停止温度Ｔ１より通常運転温度Ｔ
マまで、ある一定の昇温率で上昇するように炉心反応が
制卸される。この昇温率はプラントの運転上−■能な限
り大きくすることが効率ならびに稼動率を高めるうえで
望ましい。
ところで、高速増殖炉にあっては、冷却材として腐食性
の商いアルカリ金属液体を用いる関係上５通常、炉容器
をステンレス鋼で製作するようＣ二している。ステンレ
ス鋼は周知のよう【二温曵伝導率が非常に小さい。この
ために、上述の如く、運転開始時に絆温率を大きくする
と。
の商いアルカリ金属液体を用いる関係上５通常、炉容器
をステンレス鋼で製作するようＣ二している。ステンレ
ス鋼は周知のよう【二温曵伝導率が非常に小さい。この
ために、上述の如く、運転開始時に絆温率を大きくする
と。
第３図（ａ） に対応させて、第３図（ｂ）に示すよう
に、容器壁３の各熱温度は図中８ａで示すようになり、
液面近傍に大きな温度勾配が発生し、このしたがって、
運転開始時における昇温率を大きくするも二は、上記の
熱応力を何らかの手段で軽と１二は変りない。
に、容器壁３の各熱温度は図中８ａで示すようになり、
液面近傍に大きな温度勾配が発生し、このしたがって、
運転開始時における昇温率を大きくするも二は、上記の
熱応力を何らかの手段で軽と１二は変りない。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、七
の目的とするところは、原子炉運転開始１および運転停
止時に炉容器壁のｈ部材の液面近傍に発生する熱応力を
簡単な構成で軽減させることができ、もって安全性の向
上化と。
の目的とするところは、原子炉運転開始１および運転停
止時に炉容器壁のｈ部材の液面近傍に発生する熱応力を
簡単な構成で軽減させることができ、もって安全性の向
上化と。
原子炉プラントの効率ならびＬ：稼動率の向上化とに寄
与できる高速増殖炉用原子炉容器を提供することＣ：あ
る。
与できる高速増殖炉用原子炉容器を提供することＣ：あ
る。
すなわち１本発明は、原子炉容器本体の側壁外面Ｃ：、
それぞれが冷却材の液面とほぼ自交する向きで、一端が
上記液面より上部に、他端が液面より下部の炉心の低部
近傍１：位置するようｆニヒートパイプを少くとも周方
向に複数１阪し。
それぞれが冷却材の液面とほぼ自交する向きで、一端が
上記液面より上部に、他端が液面より下部の炉心の低部
近傍１：位置するようｆニヒートパイプを少くとも周方
向に複数１阪し。
容器壁、特に液面近傍の、温度勾配を緩和させることに
よって１紀目的を達成したものである。
よって１紀目的を達成したものである。
以下本発明の￥誰例を図面を参照しながら説明する。
第４図（ａ）は本発明に係る炉容器りの中心線から右半
分を切断して示すもので、ｅｌｆｌＮと同一部分は同一
符号で示し１ある。しだかって賑復する部分の説明は省
略する。
分を切断して示すもので、ｅｌｆｌＮと同一部分は同一
符号で示し１ある。しだかって賑復する部分の説明は省
略する。
この実施例では、容器壁Ｓの側壁部外向Ｃ二。
それぞれが炉容器内の冷却材の液面５とほぼＩ交する向
きで、上端が上記液面５より上方の液面近傍に位置し、
下端が液面６より下方の炉心２の低部近傍に位置する関
係（＝複数本のパイプ伏の毛細管圧力を利用した無方向
性ヒートパイプ９ａを周方向に等間隔Ｃ二装置固定した
ものとなっている。
きで、上端が上記液面５より上方の液面近傍に位置し、
下端が液面６より下方の炉心２の低部近傍に位置する関
係（＝複数本のパイプ伏の毛細管圧力を利用した無方向
性ヒートパイプ９ａを周方向に等間隔Ｃ二装置固定した
ものとなっている。
このような構成である−と、原子炉運転開始時において
は、ヒートパイプ９ａの良好な伝熱作用により、容５壁
３の炉心２の低部近傍Ｉ：位置ｒる部分の熱が、ヒート
パイプ９＆を通って容器壁３の冷却材の＃、向５より１
部の低温部分へ伝えられることになる。したがって、容
器壁３の液…１５より上刃に位置する部分は、上記ヒー
トパイプ９ａの存在−二よって、’Ｊ容器壁の側面から
も、つまり十分広い熱供給路で熱供給を受けること（二
なるので、たとえ容器１１ｊ、ｓが温度伝へ率の低い材
料で形成されている場合であっても、短時間に昇温し、
この結果、上記部分の温度勾配を十分緩やか（二するこ
とができる。
は、ヒートパイプ９ａの良好な伝熱作用により、容５壁
３の炉心２の低部近傍Ｉ：位置ｒる部分の熱が、ヒート
パイプ９＆を通って容器壁３の冷却材の＃、向５より１
部の低温部分へ伝えられることになる。したがって、容
器壁３の液…１５より上刃に位置する部分は、上記ヒー
トパイプ９ａの存在−二よって、’Ｊ容器壁の側面から
も、つまり十分広い熱供給路で熱供給を受けること（二
なるので、たとえ容器１１ｊ、ｓが温度伝へ率の低い材
料で形成されている場合であっても、短時間に昇温し、
この結果、上記部分の温度勾配を十分緩やか（二するこ
とができる。
したがって、原子炉の運転開始時６二拌温率を坊・１１
にか 高くしても熱応力Ｉ：よって容器壁ｂ”＊−壊ｊれるよ
うなことがなく、結局、安全性の向上化と原子炉プラン
トの効率および稼動率の向上化に寄与することができる
。そして、ヒートパイプの付加という簡単な構成で、か
つ、動力や制御の全く必要としない手段で、液面近傍の
容器壁の温度勾配を緩和させることができるので、設備
全体が高価格化したり、制御が複雑化したりするおそれ
がない。
にか 高くしても熱応力Ｉ：よって容器壁ｂ”＊−壊ｊれるよ
うなことがなく、結局、安全性の向上化と原子炉プラン
トの効率および稼動率の向上化に寄与することができる
。そして、ヒートパイプの付加という簡単な構成で、か
つ、動力や制御の全く必要としない手段で、液面近傍の
容器壁の温度勾配を緩和させることができるので、設備
全体が高価格化したり、制御が複雑化したりするおそれ
がない。
そして、この場合には、特に、ヒートパイプ９ａの下部
を容器壁３の炉心２の低部近傍ｃ二位置させているので
、液面５近傍の冷却材温度。
を容器壁３の炉心２の低部近傍ｃ二位置させているので
、液面５近傍の冷却材温度。
つまり中間熱交換器Ｃ二流入する冷却材温度を上げるこ
となく、容器壁３の液面５より上部部分の温度を上げて
、液面近傍の温度勾配を緩和させることができるので、
運転開始時ζ二おける炉心発生熱も有効ｆ二利用するこ
とができる。
となく、容器壁３の液面５より上部部分の温度を上げて
、液面近傍の温度勾配を緩和させることができるので、
運転開始時ζ二おける炉心発生熱も有効ｆ二利用するこ
とができる。
すなわち、このようにヒートパイプ９ａを設けることに
二よって運転開始時には、第４図（υ（二対応させて示
す第４図（ｂ）に実線Ｉｂで示すように容器壁の冷却材
の液面５近傍の温度勾配を従来の場合の温度分布８＆の
温度勾配に比較させて緩和させることができる。運転停
止時にも、上記ヒートパイプにより逆の温度勾配を緩和
させることができる。
二よって運転開始時には、第４図（υ（二対応させて示
す第４図（ｂ）に実線Ｉｂで示すように容器壁の冷却材
の液面５近傍の温度勾配を従来の場合の温度分布８＆の
温度勾配に比較させて緩和させることができる。運転停
止時にも、上記ヒートパイプにより逆の温度勾配を緩和
させることができる。
なお１本発明は上述した実施例Ｌ：限定されるものでは
ない。すなわち、上述した実施例では、ヒートパイプ９
ａを冷却材の液面と直交した軸Ｃ二沿って、１ケ所のみ
配置させているが、たとえば、ｗＪ５図に示すように、
長さの異る二種類のヒー トパイグ９ａ 、 ９ｂを上
記軸方向に分散させて配置してもよい。上述のように軸
方向に複数のヒートパイプを設置すると前記の温度勾配
をさらに緩和させることができる。また、ヒートパイプ
の種類も限定されるものではない。
ない。すなわち、上述した実施例では、ヒートパイプ９
ａを冷却材の液面と直交した軸Ｃ二沿って、１ケ所のみ
配置させているが、たとえば、ｗＪ５図に示すように、
長さの異る二種類のヒー トパイグ９ａ 、 ９ｂを上
記軸方向に分散させて配置してもよい。上述のように軸
方向に複数のヒートパイプを設置すると前記の温度勾配
をさらに緩和させることができる。また、ヒートパイプ
の種類も限定されるものではない。
実施例では運転開始時および運転停止時共にヒートパイ
プを動作させるために、方向性を有さない毛細管圧力を
利用したヒートパイプを用いているが、運転開始時のみ
温度勾配を緩和させればよい場合；二は、敵方型ヒート
パイプを用いてもよい。さらに、ヒートパイプの形状、
大きさ、使用する個数も限定されるものではない。
プを動作させるために、方向性を有さない毛細管圧力を
利用したヒートパイプを用いているが、運転開始時のみ
温度勾配を緩和させればよい場合；二は、敵方型ヒート
パイプを用いてもよい。さらに、ヒートパイプの形状、
大きさ、使用する個数も限定されるものではない。
以上述べたよう（二本発明によれば、複雑な構造や制御
Ｖステム、余分な動力を用いることなく、運転開始時や
運転停止時に炉容器壁に加わる熱応力を軽減させること
ができ、もって、安全性の向を化ならび（二稼勢率の向
上化に寄与できる高速増殖炉用原子炉容器を提供できる
。
Ｖステム、余分な動力を用いることなく、運転開始時や
運転停止時に炉容器壁に加わる熱応力を軽減させること
ができ、もって、安全性の向を化ならび（二稼勢率の向
上化に寄与できる高速増殖炉用原子炉容器を提供できる
。
第１図は高速増殖炉用原子炉容器を模式的；二示す図、
第２図は原子炉の運転開始時および運転停止時における
冷却材温度の変化の一例を示す図、第３図α）は第１図
の拡大図、同図（ｂ）は運転開始時における第３図（ａ
）に対応する容器壁の温度分布を示す図、第４図に）は
本発明の一実施例に係る原子炉容器を一部切欠して示す
側面図。 同図（鴨は同実施例における容器壁の温度分布を説明す
るための図、第５図は本発明の別の実施例に係る原子炉
容器の縦断面図である。 ７）、 １ ｂ ・・−炉容器、２・・・炉ＩＣ，−，
，９・・・容器壁。 出願人代遅人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 時間 第３図 （ｂ） ；； 度 １頁の続き ０発 明 者 宮崎刃部 川崎市幸区小向東芝町１番地東 京芝浦電気株式会社総合研究所 内 ０発 明 者 安永壽夫 川崎市幸区小向東芝町１番地東 京芝浦電気株式会社総合研究所 内 ０発 明 者 佐々木富也 川崎市幸区小向東芝町１番地東 京芝浦電気株式会社総合研究所 ４９１−
第２図は原子炉の運転開始時および運転停止時における
冷却材温度の変化の一例を示す図、第３図α）は第１図
の拡大図、同図（ｂ）は運転開始時における第３図（ａ
）に対応する容器壁の温度分布を示す図、第４図に）は
本発明の一実施例に係る原子炉容器を一部切欠して示す
側面図。 同図（鴨は同実施例における容器壁の温度分布を説明す
るための図、第５図は本発明の別の実施例に係る原子炉
容器の縦断面図である。 ７）、 １ ｂ ・・−炉容器、２・・・炉ＩＣ，−，
，９・・・容器壁。 出願人代遅人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 時間 第３図 （ｂ） ；； 度 １頁の続き ０発 明 者 宮崎刃部 川崎市幸区小向東芝町１番地東 京芝浦電気株式会社総合研究所 内 ０発 明 者 安永壽夫 川崎市幸区小向東芝町１番地東 京芝浦電気株式会社総合研究所 内 ０発 明 者 佐々木富也 川崎市幸区小向東芝町１番地東 京芝浦電気株式会社総合研究所 ４９１−
Claims (1)
- 液体金属冷却材の循環路Ｉ：介在して設けられ内部を上
記液体金属冷却材が自由液面をもって通流する原子炉容
器本体と、この原子炉容器本体の側壁外面に、それぞれ
が上記自由液面とほぼ直交する向きで、一端が上記自由
液面より″上部位置に固定され、他端が上記自由液面よ
り下部の炉心低部近傍位ｌｉ＋＝固定され、少くとも周
方向に複数配置固定されたヒートパイプとを具備してな
ることを特徴とする高速増殖炉用原子炉容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155113A JPS5855890A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 高速増殖炉用原子炉容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155113A JPS5855890A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 高速増殖炉用原子炉容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855890A true JPS5855890A (ja) | 1983-04-02 |
| JPS623392B2 JPS623392B2 (ja) | 1987-01-24 |
Family
ID=15598869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56155113A Granted JPS5855890A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 高速増殖炉用原子炉容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855890A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6369602A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-29 | 積水化学工業株式会社 | コンクリ−ト材の製造方法 |
| JP2012154644A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-16 | Toshiba Corp | 原子炉格納容器の熱輸送装置およびその方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674694A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-20 | Tokyo Shibaura Electric Co | Nuclear reactor container |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56155113A patent/JPS5855890A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674694A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-20 | Tokyo Shibaura Electric Co | Nuclear reactor container |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6369602A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-29 | 積水化学工業株式会社 | コンクリ−ト材の製造方法 |
| JP2012154644A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-16 | Toshiba Corp | 原子炉格納容器の熱輸送装置およびその方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS623392B2 (ja) | 1987-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0746157B2 (ja) | 放熱容器補助冷却系 | |
| JPS6158721B2 (ja) | ||
| US4585058A (en) | Heat exchanger having a bundle of straight tubes | |
| JPS5855894A (ja) | 高速増殖炉用原子炉容器 | |
| JPS623392B2 (ja) | ||
| JPS5855891A (ja) | 高速増殖炉用原子炉容器 | |
| JPS58876Y2 (ja) | 原子炉冷却材用加圧装置 | |
| JPS5855895A (ja) | 高速増殖炉用原子炉容器 | |
| JPS61794A (ja) | 液体金属冷却型原子炉の冷却装置 | |
| JPS5855892A (ja) | 高速増殖炉用原子炉容器 | |
| JPS6027895A (ja) | 高速増殖炉 | |
| JPS5855794A (ja) | 高速増殖炉用原子炉容器 | |
| EP0075683A1 (en) | Fast breeder nuclear reactor vessel | |
| JPS6163494U (ja) | ||
| JP3446855B2 (ja) | 高温ガス炉の上部遮へい体と制御棒案内管とのシール装置 | |
| JPS5855893A (ja) | 高速増殖炉用原子炉容器 | |
| GB1013544A (en) | Improvements in gas-cooled nuclear reactors | |
| JPH058996B2 (ja) | ||
| JPS59184881A (ja) | 液体金属冷却型高速増殖炉 | |
| JPS59176692A (ja) | 高速増殖炉 | |
| JPS62218891A (ja) | 二重タンク型高速増殖炉 | |
| JPH0814634B2 (ja) | 分散型原子炉 | |
| JPS63193092A (ja) | 液体金属冷却型原子炉の冷却装置 | |
| JPH02190796A (ja) | 液体金属冷却型原子炉の冷却装置 | |
| JPS6093381A (ja) | タンク型原子炉 |