JPS5855895A - 高速増殖炉用原子炉容器 - Google Patents
高速増殖炉用原子炉容器Info
- Publication number
- JPS5855895A JPS5855895A JP56155131A JP15513181A JPS5855895A JP S5855895 A JPS5855895 A JP S5855895A JP 56155131 A JP56155131 A JP 56155131A JP 15513181 A JP15513181 A JP 15513181A JP S5855895 A JPS5855895 A JP S5855895A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- heat pipe
- liquid level
- temperature
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木兄Ｆ９４は、四速４□′殖炉用原子炉容器に係り、特
ｌこ容器壁に力ｌわる熱応力を軽減させＺ、ことができ
るようにした原子炉容器＃Ｃ関する。
ｌこ容器壁に力ｌわる熱応力を軽減させＺ、ことができ
るようにした原子炉容器＃Ｃ関する。
高速増殖炉においてＵ１冷却材として、一般に液体＃：
、Ｆ４す） リウムで代表さ九る液体金属が用いられて
いる。そして、このような液体藝属冷九拐Ｆｉ原子炉容
器内を第１図番こ示すように通流する。すなわち、図中
りは内ｓに炉心２を収容してムるｆ１容器でらジ、この
炉容器りの＠飯３の下部に設けられた入［］ノズル４よ
り流入した冷却材ｐは炉心２内を導ひかｔｌ、炉心２か
ら熱を奪って加熱された後、自由なＰｌ、面５を形成し
ながら側壁３の上部に設けられた出［１ノズルこのよう
な高速１ＭＦＩこあって冷却拐温度は、通常運転時１こ
は、炉心人口３００〜４０６°ｏ１炉心出口で４５０〜
５５０℃であり、また、原子炉運転停止状態においては
、入口、出口集約２００℃に保た几る。そして、原子炉
運転開始時をこ（′よ、出口ノズル６近辺の冷却材の温
度が、第２図Ｊこ示すようＩこ、停止温度Ｔｓよシ通常
運転温度Ｔｖまで、ある一定の昇温率で上昇するようを
こ炉心反応が制８！ｉＩさｊる。この昇温率はプラント
の運転上可能な限り大きくすることが動電ならびＨ−９
ｉｉ、効率を高めるうえで望ましい。
、Ｆ４す） リウムで代表さ九る液体金属が用いられて
いる。そして、このような液体藝属冷九拐Ｆｉ原子炉容
器内を第１図番こ示すように通流する。すなわち、図中
りは内ｓに炉心２を収容してムるｆ１容器でらジ、この
炉容器りの＠飯３の下部に設けられた入［］ノズル４よ
り流入した冷却材ｐは炉心２内を導ひかｔｌ、炉心２か
ら熱を奪って加熱された後、自由なＰｌ、面５を形成し
ながら側壁３の上部に設けられた出［１ノズルこのよう
な高速１ＭＦＩこあって冷却拐温度は、通常運転時１こ
は、炉心人口３００〜４０６°ｏ１炉心出口で４５０〜
５５０℃であり、また、原子炉運転停止状態においては
、入口、出口集約２００℃に保た几る。そして、原子炉
運転開始時をこ（′よ、出口ノズル６近辺の冷却材の温
度が、第２図Ｊこ示すようＩこ、停止温度Ｔｓよシ通常
運転温度Ｔｖまで、ある一定の昇温率で上昇するようを
こ炉心反応が制８！ｉＩさｊる。この昇温率はプラント
の運転上可能な限り大きくすることが動電ならびＨ−９
ｉｉ、効率を高めるうえで望ましい。
ところで、高速増殖炉におっては、冷却材として腐食性
の商いアルカリ金属液体を用いる関係上、通常、炉容器
をステンレス鋼で製作するようＥこしている。ステンレ
ス鋼は周知のようｆこ温度伝導率が非常に／Ｊ％さい。
の商いアルカリ金属液体を用いる関係上、通常、炉容器
をステンレス鋼で製作するようＥこしている。ステンレ
ス鋼は周知のようｆこ温度伝導率が非常に／Ｊ％さい。
このために、上述の如く、運転開始時に昇温率を大きく
すると、第３図（ａ）ｔこ対応させて絶３図（ｂ） ＋
こ示すように、ＩＩＩ徹３の各部か度は図中８８で示す
ようになシ、ｒ２却拐液面５近乞１こ大きな温度勾配が
発生し、この結果、この部分に過大な熱応力が加わって
゛ルー−９ ｔ、Ｉ先Ｓを させてしまうおそれが多分にある。
すると、第３図（ａ）ｔこ対応させて絶３図（ｂ） ＋
こ示すように、ＩＩＩ徹３の各部か度は図中８８で示す
ようになシ、ｒ２却拐液面５近乞１こ大きな温度勾配が
発生し、この結果、この部分に過大な熱応力が加わって
゛ルー−９ ｔ、Ｉ先Ｓを させてしまうおそれが多分にある。
したがって、運転開始時における昇温率を大きくするに
は、上記の熱応力を何らかの手段で皺減させることが不
可欠となる。なお、上記説明は運転１始時の例であるが
、原子炉運転停止時にお１ても現象としては逆であるが
、応力が発生することに＃′ｉ変シない。
は、上記の熱応力を何らかの手段で皺減させることが不
可欠となる。なお、上記説明は運転１始時の例であるが
、原子炉運転停止時にお１ても現象としては逆であるが
、応力が発生することに＃′ｉ変シない。
木兄ｆＩＡｔＪ：、このような事情に１みてなされた４
ので、その目的とするところは、原子炉運転開始時およ
び運転停止時に炉容器壁の冷却材の液面近傍ｌこ発生す
る熱応力を簡単な構成で＠滅させることができ、もって
安全性の向上化と、原子炉プラントの効率ならび＃Ｃ稼
動率の向上化とに寄与できる高速堆層炉用原子炉容器を
提供することにある。
ので、その目的とするところは、原子炉運転開始時およ
び運転停止時に炉容器壁の冷却材の液面近傍ｌこ発生す
る熱応力を簡単な構成で＠滅させることができ、もって
安全性の向上化と、原子炉プラントの効率ならび＃Ｃ稼
動率の向上化とに寄与できる高速堆層炉用原子炉容器を
提供することにある。
すなわち、木兄Ｆ！ＡＶｉ、原子炉容器本体の胸壁の液
面近傍に位置する周面に離間対向ざぜて、上端側が上記
液面よ）上方に、下端側が液面より下方に位置するよう
Ｉこ筒状ヒートパイグラ配置することｌこよって、ｇＡ
壁、特に冷却材の液面近傍ｌこ位置する＠壁部のｍ度勾
配を緩和させ、ｊ：１目的を達成したものである。
面近傍に位置する周面に離間対向ざぜて、上端側が上記
液面よ）上方に、下端側が液面より下方に位置するよう
Ｉこ筒状ヒートパイグラ配置することｌこよって、ｇＡ
壁、特に冷却材の液面近傍ｌこ位置する＠壁部のｍ度勾
配を緩和させ、ｊ：１目的を達成したものである。
以下本発明の実施例を１面を参照しながら説明する。
第４図（ａ） ４７を本発明に係るｇ３容器の切欠斜視
図であり、同図（ｂ） ｉｔ上記図（ａＪの継断面の一
部であり、５１図と同一す分は同一符号で示しである。
図であり、同図（ｂ） ｉｔ上記図（ａＪの継断面の一
部であり、５１図と同一す分は同一符号で示しである。
この実施例では、炉容器り上のいわゆる炉容４本体の＠
壁内面との間に間隔をあけて、上端側が上記液面５より
上方に位置し、下端側が液面５よシ下方に位置する関係
−こ炉容器Ｚａと中心線を共有する円筒状ヒートパイプ
９を設けたものとなっている。なお、ヒートパイプ９と
しては方向性を有しない毛細管圧力を利用し九ものが用
いられている。
壁内面との間に間隔をあけて、上端側が上記液面５より
上方に位置し、下端側が液面５よシ下方に位置する関係
−こ炉容器Ｚａと中心線を共有する円筒状ヒートパイプ
９を設けたものとなっている。なお、ヒートパイプ９と
しては方向性を有しない毛細管圧力を利用し九ものが用
いられている。
このような４１１成であると、原子炉運転開始時には、
炉心ｚ内を通って加２された高温の冷却材の熱は、直接
伝導熱作用ｌこより円筒状ヒートパイプ９の下部の！ｈ
発部ζこ伝えられ、このヒートパイプ９の上部の凝ｍ名
いからＳ射伝熱作用屹よｐ液！Ｏｊより上部の低温の＠
１１部へ伝えら１する・したがって、１ｉｌｉ壁３の液
面５よす上方に位置する部分は、上配円匍状ヒートパイ
グ９の存在Ｉこよって、側面からも、つまシ十分広い熱
供給路で熱供給を受けることになるので、たとえ側部１
が温度伝導本の低い拐料で形成されている場合であって
も、短時間６Ｃ昇温し、この結果、−上記部分の温度勾
配は十分緩やかなものとなる。
炉心ｚ内を通って加２された高温の冷却材の熱は、直接
伝導熱作用ｌこより円筒状ヒートパイプ９の下部の！ｈ
発部ζこ伝えられ、このヒートパイプ９の上部の凝ｍ名
いからＳ射伝熱作用屹よｐ液！Ｏｊより上部の低温の＠
１１部へ伝えら１する・したがって、１ｉｌｉ壁３の液
面５よす上方に位置する部分は、上配円匍状ヒートパイ
グ９の存在Ｉこよって、側面からも、つまシ十分広い熱
供給路で熱供給を受けることになるので、たとえ側部１
が温度伝導本の低い拐料で形成されている場合であって
も、短時間６Ｃ昇温し、この結果、−上記部分の温度勾
配は十分緩やかなものとなる。
この割合、＠壁部から離間させて円筒状ヒートパイプ９
を股部し、液面５より下方の熱を液面５より上方の低亀
部の側ｍ部へ輻射伝熱で伝えているのて、ヒートパイプ
を＠ｉ１３に接触固定した場合に比較して熱伝達の均一
性と信頼性を向上させることができる。また、円筒状ヒ
ートパイプ９を用いているので、輻射伝熱の効率の一つ
の割合を弄わす形態係数をほぼ限界まで増力口さすこと
ができ、熱伝達効率を上げることがμ」能である０さら
ｌこ、円筒状ヒートパイプ９の存在により、液面５近傍
の冷却材は上記円筒状ヒートパイプの内側と外側と−こ
仕切られるので、原子炉運転開始時ｆこ炉心２で急速に
加熱された冷却材が＾温のまま直接側壁ｉｔこ触れるこ
とがｈ ％ｎ にのため、ｇ、面５近傍の１１１壁の温
度上昇速度が抑えられる。この結果、原子炉運転開始時
における側壁３の液面５近傍の温度分布の勾配が前述の
輻射伝熱作用効果ｌこ加えて、さらｌこ緩やかなものと
なる。
を股部し、液面５より下方の熱を液面５より上方の低亀
部の側ｍ部へ輻射伝熱で伝えているのて、ヒートパイプ
を＠ｉ１３に接触固定した場合に比較して熱伝達の均一
性と信頼性を向上させることができる。また、円筒状ヒ
ートパイプ９を用いているので、輻射伝熱の効率の一つ
の割合を弄わす形態係数をほぼ限界まで増力口さすこと
ができ、熱伝達効率を上げることがμ」能である０さら
ｌこ、円筒状ヒートパイプ９の存在により、液面５近傍
の冷却材は上記円筒状ヒートパイプの内側と外側と−こ
仕切られるので、原子炉運転開始時ｆこ炉心２で急速に
加熱された冷却材が＾温のまま直接側壁ｉｔこ触れるこ
とがｈ ％ｎ にのため、ｇ、面５近傍の１１１壁の温
度上昇速度が抑えられる。この結果、原子炉運転開始時
における側壁３の液面５近傍の温度分布の勾配が前述の
輻射伝熱作用効果ｌこ加えて、さらｌこ緩やかなものと
なる。
このよう−〇、円筒状ヒートパイプ９を設けることによ
って、側器３の温度分布Ｆｉ第４図〜）曇こ対応させて
示す第４ Ｆ （ｃ） ｌこ実線８ｂで示すようになり
、冷却材の液ｉｆ］５近傍の温度勾配を従来の場合の＠
良分布８１の温度勾配に比較させて緩和させることがで
きる。
って、側器３の温度分布Ｆｉ第４図〜）曇こ対応させて
示す第４ Ｆ （ｃ） ｌこ実線８ｂで示すようになり
、冷却材の液ｉｆ］５近傍の温度勾配を従来の場合の＠
良分布８１の温度勾配に比較させて緩和させることがで
きる。
原子炉運転停止時においても、上記円筒状ヒートパイプ
の働き番こより、ｌｌ壁Ｓに発生する逆の温度勾配をｌ
＃、和させる仁とができる。
の働き番こより、ｌｌ壁Ｓに発生する逆の温度勾配をｌ
＃、和させる仁とができる。
したがって、原子炉の運転開始時や、運転停止時共こ昇
温率を高くしても熱応力奢こよって側壁ｔｌ’−１−ル
Ｖ・ 一６ｈ鹸１１啄−れるようなことがなく、結局、安全性
の゛向上化と原子炉プラントの効率および稼動率の向上
化に寄与′することができる。そして、この場合にけ、
円筒状ヒートパイプｔの付加という簡単な構成で、かつ
、動力子制御の全く必要としない手段で、液面５近傍の
温度へ配を緩和させることができるので設備全体が高価
格化したル、制御が複雑化したりするおそれがない。
温率を高くしても熱応力奢こよって側壁ｔｌ’−１−ル
Ｖ・ 一６ｈ鹸１１啄−れるようなことがなく、結局、安全性
の゛向上化と原子炉プラントの効率および稼動率の向上
化に寄与′することができる。そして、この場合にけ、
円筒状ヒートパイプｔの付加という簡単な構成で、かつ
、動力子制御の全く必要としない手段で、液面５近傍の
温度へ配を緩和させることができるので設備全体が高価
格化したル、制御が複雑化したりするおそれがない。
なお、本発明は上述・した実施例番こ限定されるもので
はない。例えば、ｇ５図（−に示すように円筒状ヒート
パイプと側壁Ｊの関に１枚又は複数枚の陽＆１０を設け
、この隔板１０＃こ断熱材としての機能を発揮させるこ
と−こよって、液面６近傍のｇ８株の温度上昇を抑制し
、ｔた、上記隔板１０４こ円筒状ヒートパイプＩの液面
５よｐ上方での輻射効率を制御する機能を発揮させるよ
うにしてもよいｏｆた、実施例では円筒状ヒートパイプ
を炉容器ＬＬの内部Ｅこ設けたが、グ５図（ｂ）に示す
ようｆこ＠壁３の外面に離間対向させて設置してもよい
。このよう暑こ設置することによって、液［ｉ］６よシ
下部の高温のａ壁の熱は輻射伝熱擾こより、ヒートパイ
プ９下部の蒸発部へ伝えらｆＬ、このヒートパイプ９の
上部の一動部から、杏び輻射伝熱番こより液面５より上
部の低温の＠壁へ伝えられる。このように円筒状ヒート
パイプ９を側壁３の外部へ設置すれは、内部へ設置する
場合蚤こ比較、して、炉容器の小型化が可能であること
、ヒートパイプの温度を比較的低く抑えら九ること、ヒ
ートパイプと側壁の間に可動装置を設けることによって
、ヒートパイプの輛射効＄を制御することが容易である
こと、保守の容お化を計れること、等の利点がある。ま
たヒートパイプの種類も限定されるものではない。実施
例では運転開始および運転停止時共−こヒートパイプを
動作させるため蚤こ、方向性を有さない毛絶管圧力を利
用したヒートパイプを用いたが、運転開始時のみ温度勾
配を緩和させｆ′Ｌげよい場合ｌこハ、重力型ヒートパ
イプを用い１もよい。さら沓こヒートパイプの形状も円
筒沓こ限られたものではなく、多角形筒であってもよく
、厚さ、長さ婢の構造は任意である。
はない。例えば、ｇ５図（−に示すように円筒状ヒート
パイプと側壁Ｊの関に１枚又は複数枚の陽＆１０を設け
、この隔板１０＃こ断熱材としての機能を発揮させるこ
と−こよって、液面６近傍のｇ８株の温度上昇を抑制し
、ｔた、上記隔板１０４こ円筒状ヒートパイプＩの液面
５よｐ上方での輻射効率を制御する機能を発揮させるよ
うにしてもよいｏｆた、実施例では円筒状ヒートパイプ
を炉容器ＬＬの内部Ｅこ設けたが、グ５図（ｂ）に示す
ようｆこ＠壁３の外面に離間対向させて設置してもよい
。このよう暑こ設置することによって、液［ｉ］６よシ
下部の高温のａ壁の熱は輻射伝熱擾こより、ヒートパイ
プ９下部の蒸発部へ伝えらｆＬ、このヒートパイプ９の
上部の一動部から、杏び輻射伝熱番こより液面５より上
部の低温の＠壁へ伝えられる。このように円筒状ヒート
パイプ９を側壁３の外部へ設置すれは、内部へ設置する
場合蚤こ比較、して、炉容器の小型化が可能であること
、ヒートパイプの温度を比較的低く抑えら九ること、ヒ
ートパイプと側壁の間に可動装置を設けることによって
、ヒートパイプの輛射効＄を制御することが容易である
こと、保守の容お化を計れること、等の利点がある。ま
たヒートパイプの種類も限定されるものではない。実施
例では運転開始および運転停止時共−こヒートパイプを
動作させるため蚤こ、方向性を有さない毛絶管圧力を利
用したヒートパイプを用いたが、運転開始時のみ温度勾
配を緩和させｆ′Ｌげよい場合ｌこハ、重力型ヒートパ
イプを用い１もよい。さら沓こヒートパイプの形状も円
筒沓こ限られたものではなく、多角形筒であってもよく
、厚さ、長さ婢の構造は任意である。
以上述べたように本発明によｆ′Ｌは、被部な構造や制
御システム、余分な動力を用いることなく、運転開始時
や運転停止時に炉容器１１４１こ加わる熱応力を軽減さ
せることができ、もって、安全性の向上化ならびに稼動
率の向上化に寄与できる高速増殖炉用原子炉ｓｂを提供
できる。
御システム、余分な動力を用いることなく、運転開始時
や運転停止時に炉容器１１４１こ加わる熱応力を軽減さ
せることができ、もって、安全性の向上化ならびに稼動
率の向上化に寄与できる高速増殖炉用原子炉ｓｂを提供
できる。
１ｇ１図は高速増殖炉用原子炉容器を板式酌に示す図、
＃！２図Ｆｉ原子炉の運転開始時および運転停止時にお
ける冷却材温皺の変化の一例を示すＢＳ第３図（ａ）は
第１図の拡大図、同図（ｂ）け運転開始時における第３
図（ａ）に対応する側壁の温度分布を示す区、Ｍ４図葎
）は本発明の一簀施例−こ係る原子炉容器を一部切欠し
た斜視図、同図（ｂ） Ｆｉ同図（→の縦断面の一部を
示す−、同図（ｅ）は同冥施例における＠嫌の！！鼠分
布を説明するための図、菖５図（ａ） 、 （ｂＪは本
発明のそれぞれ＾る男施例Ｑこおける要部をそれ−ｔ′
れに示すｌｌＩ、ｌｒ面図である。 ｉｎ・・・炉容器、２・・・炉心、Ｊ・・・側壁、４・
・・入ロノスル、５・・・液面、６・・・出口ノズル、
ｒ・・・園蔽 転栓、８ｈ、８ｂ・・・温に分布曲線、９・・・ヒート
パイプ、ｌＯ・・・隔壁、ｐ・・・冷却材。 出顯人代理人 弁理士 鈴 江、 武 彦才１図 牙２ 図 時 間 ５ｔ−３図 （ａ） （ｂ）第４図 （ａ） ＋。 （ｂ） （ｃ） 第５図 （ａ） （ｂ）
＃！２図Ｆｉ原子炉の運転開始時および運転停止時にお
ける冷却材温皺の変化の一例を示すＢＳ第３図（ａ）は
第１図の拡大図、同図（ｂ）け運転開始時における第３
図（ａ）に対応する側壁の温度分布を示す区、Ｍ４図葎
）は本発明の一簀施例−こ係る原子炉容器を一部切欠し
た斜視図、同図（ｂ） Ｆｉ同図（→の縦断面の一部を
示す−、同図（ｅ）は同冥施例における＠嫌の！！鼠分
布を説明するための図、菖５図（ａ） 、 （ｂＪは本
発明のそれぞれ＾る男施例Ｑこおける要部をそれ−ｔ′
れに示すｌｌＩ、ｌｒ面図である。 ｉｎ・・・炉容器、２・・・炉心、Ｊ・・・側壁、４・
・・入ロノスル、５・・・液面、６・・・出口ノズル、
ｒ・・・園蔽 転栓、８ｈ、８ｂ・・・温に分布曲線、９・・・ヒート
パイプ、ｌＯ・・・隔壁、ｐ・・・冷却材。 出顯人代理人 弁理士 鈴 江、 武 彦才１図 牙２ 図 時 間 ５ｔ−３図 （ａ） （ｂ）第４図 （ａ） ＋。 （ｂ） （ｃ） 第５図 （ａ） （ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 α）？１に体金ｈ４冷却材の循環路擾こ介在して設けら
れ内部を上記液体金属冷却材が自由液面をもって通流す
る原子ｇｓ容器本体と、この原子炉容器本体と同心的で
かつ上記原子ｐｅａ本体のｌＩ壁の上記自由液面近傍に
位置する周面ｔこ離間対向させて、上端絢が上記自由Ｐ
１ｍより上方に、下端側が上記自由液面よｐ下方に位置
する＠係に配置１された筒状ヒートパイプとをＡ１１Ｌ
、てなることを特許とする高速増殖炉用鳳子Ｐ容鰺。 （２）前記筒状ヒートパイプはｌ！Ｊ配原子炉容器本体
内−こ設けられていることをＩｌ！ｉ徴とする特許請求
の範囲Ｍ （１）よ記載の高速増殖炉用原子炉容器〇 （３） 前記筒状ヒートバイブは前記原子炉Ｓ＊本体
外に設けられ１いることを特徴とする特許請求の範囲記
（１）項記載の高速増へ炉用原子炉容器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155131A JPS5855895A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 高速増殖炉用原子炉容器 |
| EP82107135A EP0075683B1 (en) | 1981-09-29 | 1982-08-06 | Fast breeder nuclear reactor vessel |
| DE8282107135T DE3267687D1 (en) | 1981-09-29 | 1982-08-06 | Fast breeder nuclear reactor vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155131A JPS5855895A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 高速増殖炉用原子炉容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855895A true JPS5855895A (ja) | 1983-04-02 |
Family
ID=15599227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56155131A Pending JPS5855895A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-30 | 高速増殖炉用原子炉容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855895A (ja) |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56155131A patent/JPS5855895A/ja active Pending
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