JPS5855898B2 - フアスナ−成形用金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 在来のファスナー成形用金型は第１図、第３図に見る如
く上下金雨１，２の圧接面に必要長さＬのファスナー雄
型３と雌型４を刻設した金型を使用し、この金型に射出
成型を施して、第２図、第４図に示す如き長さＬのファ
スナーを成形し、これを連接してＬｘｎの連続ファスナ
ー製品を作成する。

一本のファスナーの両端部に金具等を固定するために、
ムシのないテープの部分を２〜３ｃＩｒＬ設ける必要が
あるが、上記の連接した連続ファスナー成形方式では、
一旦テープに固着成形したムシを機械的に剥ぎ取って、
ファスナー１本の長さ毎に、テープに４〜５ｃｒＩＬの
ムシのないギャップを作り、そのギャップの中央部でテ
ープを切断して、ファスナーのテープの両端に２〜３Ｃ
ｒｒＬずつムシのない部分を形している。

しかし樹脂を射出成形してテープに強固に固着したムシ
を機械的に剥ぎ取るのは容易でなく、手数がかかり、又
無理に剥離するため、テープを損傷する慮れもある。

そこで金型で成形する際に、連接してファスナーを形成
せず、テープ上に金型でムシを形成した後、次の成形を
行う際、テープを一定長さだけずらして、ムシのない部
分を４〜５ｃＩｒＬずつ残して成することもできるが、
この方法では金型の長さが一定の場合、一定の長さのフ
ァスナーしかできず、長さの異るファスナーを成形する
ためには、別々の長さの金型を用意する必要があり、高
価な金型が何台も必要となり、コストが嵩む欠点がある
。

上述の従来のファスナー成型法の欠点に鑑み本発明は１
台の金型により、任意の長さのファスナーを成形するこ
とができ、−回毎のファスナーのムシの成形のたびに、
次のムシの成形との間にテープに一定長さのムシのない
部分を残すことにより、ムシの成形後にムシを剥離する
必要のないファスナー成形用金型を提出することを目的
とする。

本発明はファスナー成形用金型のランナーの任意の位置
にピースを嵌合してランナーを塞ぎ、ランナーの樹脂が
射出される部分の長さを調節することにより、ファスナ
ー成形品の長さを自在に調整出来るようにしたものであ
って、以下実施態様について本発明の要旨を更に詳細に
説明する。

第５図乃至第８図に於て、上金型１と下金型２とをテー
プ２２を挾んで上下に積み重ねた上、ノズル５から樹脂
を射出して成形する。

即ち射出樹脂はノズル５からランナー６を通り、且つこ
れより前後に派出するゲート７を経てファスナー８形成
用金型内に一様に充填して固化し、連続してムシ２３が
形され、ランナー６部分に充填されて固化した樹脂を切
離せば、ファスナーが成形される。

９は本発明の要部をなす詰めピースであって、ランナー
６に正しく嵌合する同じ断面形状の棒状をなし、金型の
一方の基端部から挿入して自、在にランナーに沿い出入
自在に装着する。

金棒状のピース９を摺動してその端面１０がＩＩの個所
に在るように調整し、ノズル５から樹脂を射出すると、
樹脂は端面１０とランナーシール１１間のランナー６の
全域及びこれから前後に派生するゲート７、ファスナー
８の金型内に充填して固化し、第７図に示す実線長さＬ
ｌのファスナー８が作成される。

次に棒状ピース９を摺動してその端面１０を■■の個所
に置いて成形すると、長さＬ２のファスナーが、更に棒
状ピース８を摺動してその端面１０を■■の個所に移動
させて成形すると、長さり。

の連続ファスナーが作成される。

斯く棒状のピース９をランナー６に沿い摺動させること
により、ファスナー８の長さが自在に変化する訳であっ
て、その変化範囲はファスナーの最長の長さＬから最り 短の長さＤ（−＋１ピツチ）まで１ピツチ宛、無段階に
変化させることが出来る。

第９図乃至第１４図は一方の型枠（例えば上金型１）に
於けるランナー６の線上に、１ピッチ間隔若しくは数ピ
ツチ間隔に直角方向に出入する塩ピース１２，１３．１
４，１５，１６，１７等を出入自在に設け、塩ピース１
３を回動してその止めピン１８を上金型１の縦溝１９に
嵌合させて下降し、これによってランナー６を該個所に
於て堰止めることにより、長さＬｌのファスナーが作成
されるし、又塩ピース１５を回動してその止めピン２０
を縦溝２１に嵌合させて下降し、ランナー６を該個所に
於て堰止めることにより、長さＬ２のファスナーを、更
に塩ピース１７を回動してその止めピン２２を縦溝２３
に嵌合させて下降し、ランナー６を該個所に於て堰止め
ることにより、長さＬ３のファスナーを作成することが
出来る。

１本の金型の長さが、必要なファスナーの長さより短い
ときは、上記の如く長さを調節した金型を用い、２回以
上連接してムシ２３を成形することにより、希望の長さ
のファスナーを成形することができる。

斯く本発明は、ファスナー作成用の金型に於けるランナ
ー６を、詰めピースによって任意の個所に於て堰止めす
ることにより、作成される連続ファスナーの長さを自在
に選定して作成出来るものであり、在来の如く金型によ
って作成された連続ファスナーを希望の長さ寸法にする
ために、ムシを剥離する必要がなく、単に詰めピースを
移動させて成る間隔の務歯作成用金型へ樹脂の流動を阻
止することにより、所定の長さのファスナーが作成され
るという効果があり、経費の節減と作業工数が軽減され
る点に極めて能率的金型である。

【図面の簡単な説明】

第１図は在来のファスナー成形用上金型正面断面図、第
２図は同金型によシ成形したファスナー正面図、第３図
は同上下金型正面断面図、第４図は同成形ファスナ一平
面図、第５図は本発明スライド式棒状ピースを嵌合した
本発明金型正面断面図、第６図は同金型にて成形したフ
ァスナ一平面図、第７図は同上正面図、第８図は同上側
面図、第９図は塩ピースを装着した値の実施例の金型正
面図、第１０図は同平面図、第１１図は堰ピース正面図
、第１２図は同平面図、第１３図は同側面図、第１４図
は同上金型にて成形したファスナ一平面図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ランナーから前後に派生するゲートを経て樹脂を射
   出しファスナーを成形する金型に於て、上記ランナーを
   塞ぐピースを摺動可能に装着し、該ピースによりランナ
   ーの希望の個所を塞ぐことにより、成形ファスナーの長
   さを自在に選定するようにしたことを特徴とするファス
   ナー成形用金型。 ２ 該ピースをランナー内にランナーに沿って摺動可能
   に装着した特許請求の範囲第１項記載のファスナー成形
   用金型。 ３ 該ピースを、ランナーに対し垂直で且つランナーに
   連通ずる複数の堰ピース摺動孔内に、それぞれランナー
   に対し直角方向に摺動可能に装着した特許請求の範囲第
   １項記載のファスナー成形用金型。