JPS585593A - 潤滑装置の分配要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はハウジングの中で往復動する少くとも１個の制
御すべ多弁を有し、前記制御すベシ弁の移動によシ前記
制御すべ多弁の端面に貯えられた潤滑剤を潤滑個所に圧
送する特に織機用潤滑装置の分配要素（順送シ分配器）
に関する。

この種類の従来技術の分配要素（西独特許出願公開公報
第２７０９５８４号）においては、数個、例えば、６個
の往復動する制御ピストンが共通のハウジングのシリン
ダの中に配置されている。谷もの制御ピストンはその端
面に潤滑剤を導入することができ、かつ潤滑剤を排出す
ることができるようになっている。それによυ、制御ピ
ストンの周囲の環状みぞは２個の隣接したチャンネルを
互に連絡する位置に変位することができる。潤滑剤は個
々の制御ピストンに順次進入ことによりそれぞれの潤滑
ラインおよび潤滑個所にわたって順次分配される。

これらの既知の順送シ分配器は潤滑されるべき機械の好
適な個所に設けなけれはならす、またホースまたはパイ
プ全弁して個々の潤滑個所に接続されなけれはならない
。特に、多数の潤滑個所がある場合には、ラインまたは
ホース等のために多額の費用を要し、かつ構造が複雑に
なシ普た故障が起υがちになる。本発明の目的はこの点
について改良された＠滑装置の分配要素を提供すること
である。

本発明は制御すべり弁が潤滑剤主テヤンネ・ルと、主チ
ャンネルから分岐しかつ相互に軸線方向に偏位した複数
個の分配チャンネルとを有し、かつ前記分配チャンネル
と相互に関連しかつ軸線方向に相互に変位したチャンネ
ルが潤滑剤を潤滑個所に供給するためにハウジングの中
に配置され、かつ制御すベシ弁が移動するにつれて、前
記分配チャンネルと該分配チャンネルと組み合わされた
供給チャンネルとが互に作動関係に１ｍ次接続されるよ
うに前記分配チャンネルの間隔が前記供給チャンネルの
間隔とが異なっていることを特徴としている。それによ
シ、例えば轍械の綜絖案内溝に比較的に多数の潤滑個所
がある場合には、分配要素を案内溝の中に直接に配置す
ることが可能になる。

潤滑剤はハウジングの中にあるチャンネルを経て個々の
潤滑個所に直接に送ることができる。また、潤滑剤が順
次供給されるべき特に多数の潤滑個所接続部をスペース
を減少させる態様で収納することができる。

一実施態様において、制御すベシ弁がシリンダの中に摺
動するピストンでアシ、前記ピストンの中に主チャンネ
ルが軸線に平行に配置されかつ分配チャンネルは半径方
向に配置されている。その場合、シリンダおよび制御ピ
ストンを潤滑個所に隣接した機械のハウジングの適当な
穴の中に配置することができる。本発明による順送り分
配器を構成するために製造が容易である大量生産される
部品を使用することができる。

本発明の別の特徴は飾付図面および特許請求の範囲に関
する実施態様の以下の説明から明らかであろう。

図示していない織機のフレーム１には、織機の綜絖３′
のための案内溝２が形成されている。綜絖３′は第１図
において図面の平面に垂直方向に前後に移動せしめられ
る。綜絖によｐたて糸のひ迫が既知の方法で形成される
。

織機のフレーム１においては、案内溝２の付近に円筒形
の穴３が設けである。穴３の中には、制御シリンダ４が
挿入されている。制御シリンダ４の中には、制御ピスト
ン５が往復動する。制御ピストン５は軸線に平行な主チ
ャンネル６を有している。主チャンネル６に垂直に分配
チャンネル１１．１２，１３，１４．１５および１６が
配置されている。分配チャンネル１１ないし１６は主チ
ャンネル（６）から分岐しかつ制御ピストン（５）の円
周部分（１７）に通じている。

綜絖３′のための案内溝（１８）は潤滑剤供給チャンネ
ル２１．２２，２３，２４．２５および２６を有してい
る。第１図および第３図から理解できるように、潤滑剤
供給チャンネル２１ないし２６の相互間の間隔（距離）
Ｄは分配チャンネル１１ガいし１６の相互間の間隔（距
離）Ｅよシも大きくしである。

第１図において、主チャンネル６の左端部２７には、は
ね２８の作用を受ける潤滑剤供給弁２９を設けである。

弁２９は制御ピストン５の穴３１の中で変位させること
ができる。制御ピストン５の右端部３２には、圧縮ばね
３３が支持されている。ばね３３は制御ピストン５を第
１図で左方に移動させるように作用する。制御シリンダ
４は峨様のフレーム１、すなわち、案内溝２の中に閉鎖
部材３４．３５によシ保持されかつぐさび２０によシ回
転しないように固定されている。符号３６で示したよう
に、単一の潤滑剤供給ライン（単−導入装りが接続され
ている。潤滑剤供給ラインは凹ｓ３７を備えた逆止弁３
８によシ閉ざすことができる。構成部分４および５（す
なわち、シリンダおよびピストン）は構造単位を形成し
ている。

作動機構は以下述べるとおシである。潤滑剤、例えは、
グリースがある作動圧力、例えは、５０バールの圧力で
潤滑剤供給ライン３６の中に矢印４１で示したように圧
送される。＠滑剤の圧力によシ逆止弁３８は第６図に示
した開弁位置に移動し、それによりグリースはスペース
４２に到達することができる。スペース４２の中に圧力
が作用すると、潤滑剤供給弁２９が圧縮はね２８の作用
に抗して移動せしめられて第６図に示した閉鎖位置２９
ａに到達する。閉鎖位置２９ａにおいて、主チャンネル
６の左端部２７が閉ざされる。

さらに、スペース４２の中の圧力により、制御ピストン
５が第１図に示した位置から右方に移動せしめられ、そ
の結果光づチャンネル１１および２１が互に対向して配
置され、第１綜絖３′またはその案内溝１８がグリース
で潤滑される。間隔、すなわち、距離りと距離Ｅが異な
っているために、チャンネル１１，２１；１２，２２；
１３，２３；１４．２４が漸次第３図に示した位ｔ１４
．２４のような向き合う位置に到達し、最後にチャンネ
ル１６，２６が向き合う位置に配置され、その結果それ
ぞれの綜絖案内ｔ′たは綜絖にグリースが連続して供給
される。制御ピストン５の右方への移動中、ばね３３が
圧縮されかつそれによジグリース溜シ４３の中にあるグ
リースが主チャンネル６および分配チャンネル１１ない
し１６を経て供給チャンネル２１ないし２６に送られ、
従って潤滑個所に送られる。

この潤滑過程が終了すると、ライン３６の中の圧力が除
去される。潤滑油供給弁２９ははね２８の作用により開
かれる。（第１図に示した位置に戻る。）その後、制御
ピストン５は戻しはね３３０作用によシ再び左方に移動
せしめられかつ逆止弁３８が閉ざされる。それによシ、
スペース４２の中に収納されていたグリースが第１図お
よび第６図において主チャンネル６を通って右方に押し
こまれてグリース溜シ４３に再ひ光満する。（比較的に
挾いチャンネル１１ないし１６ならひに２１ないし２６
の中の摩擦が増大しかっ綜絖案内１８の中の抵抗のため
に、制御ピストン５の左方への移動中にある量のグリー
スが案内溝１８の中の潤滑個所に到達することを阻止す
ることができる。）そのとき、各構成部分は再ひ第１図
に示した出発位置を占める。

ｍ４図ないし第６図に示した（２個の鈎滑剤導入装置を
備えた）設計においては、主チャンネル６には弁棒５５
が収納されている。弁棒５５の両方の端部には弁頭５６
，５７を設けである。構成部分５５，５６．５７によ多
形成された弁本体は制御シリンダ４の中で摺動するよう
に袋層されている。

潤滑剤供給ライン３６の中に圧力が加えられると、逆心
弁３８が第６図に示した開弁位置３８ａに移動せしめら
れ、構成部分５５，５６．５７が第６図に示した位置に
変位せしめられ、その結果主チャンネル６はその端部２
７において閉ざされ１ かつその他方の端部３２において開かれる。供給ライン
３６の中にさらに圧力が加わると、制御ピストン５は構
成部分５５．５６．５７と共に右方に移動せしめられる
。その結果、逆止弁３８ｂが閉ざされる。それによシ、
チャンネル１１．２１；１２．２２；１３，２３ならび
に第６図に示したチャンネル１４，２４；１５，２５が
互に向き合う位置に引続いて配置され、最後にチャンネ
ル１６．２６が互に向き合う位置に配置され、それによ
ジグリースがスペース４３から排出される。

その結果、チャンネル２１ないし２６に接続された潤滑
剤ライン１８ａにグリースが供給される。

この場合に、潤滑剤ライン１８ａにはホース１８ｂが接
続されている。

次に予定した潤滑を行うために、閉鎖部材３５に接続さ
れたグリース供給ライン３６ａに圧力が加えられる。こ
の圧力はライン３６において除去される。それによシ、
弁３８ｂは第４図に示した開弁位置壕で再ひ移動せしめ
られかつ構成部分５５．５６．５７が左方に移動せしめ
られ、その２ 結果再び第４図に示した位置に配置される。その位置に
おいて、主チャンネル６は端部３２において閉ざされか
つ端部２７において開かれる。それによシ、スペース４
２の中の圧力が上昇し、そのために制御ピストン５が再
び左方に移動せしめられる。そのとき、先づチャンネル
１６，２６が互いに向き合う位置に配置され、その後チ
ャンネル１５．２５が互いに向き合い、順次チャンネル
１４．２４；１３，２３；１２，２２；が互いに向き合
い、最後にチャンネル１１．２１が互いに向き合う位置
に配置される。左方への移動中、スペース４２の中にあ
るグリースが主チャンネル６を通して順次側々のチャン
ネル１６　、１５　、１４゜１３．１２．１１の中に押
しこまれかつチャンネル２６，２５．２４，２３．２２
．２１を経て潤滑個所に圧送される。

第７図および第８図に示した実施態様では、ピストンが
セグメン）５ａないし５ｍからなっている。弁棒５５は
その中央部に離隔部材６０を担持している。離隔部材６
０はシールされた状態で摺動するために弁棒５５および
シリンダ４に接触するように配置されている。

潤滑剤供給ライン３６に圧力が加わったとき、構成部分
３Ｂ、５５，５６．５７，３８ｂは前述した実施態様の
場合と同様に右方に移動せしめられる。その後、スペー
ス４２の中に圧力が作用すると、ピストン５ａないし５
ｍが右方に移動せしめられる。それにより、チャンネル
１１，２１；１２．２２；１３，２３ならびに（第８図
参照）チャンネル１４，２４；１５，２５；１６，２６
が先づ順次互いに向き合う位置に配置され、その結果グ
リース溜シ４３の中のグリースが排出されるので、対応
した潤滑個所にグリースが供給される。

潤滑スケジュールによシ、その直後または所定時間経過
後、ライン３６に加えられた圧力が除去されかつライン
３６ａに圧力が作用せしめられる。

それによシ、構成部分３８，５５，５６，５７゜３８ｂ
が先づ左方に変位せしめられ、その結果チャンネルは端
部３２において閉ざされかつ端部５ ２Ｔにおいて開かれる。その後、グリース溜シ４３に圧
力が加わると、ピストン５ａないし５ｍが左方に移動せ
しめられ、その結果チャンネル６１．７１　；６２，７
２；６３，７３；６４゜７４；６５，７５；６６．７６
が引続いて互に向きあうように移動せしめられる。それ
により、グリース溜シ４２の中にあるグリースが排出さ
れるとともに対応した潤滑個所が順次潤滑される。

また、第７図および第８図に示した例では、潤滑剤供給
チャンネル２１ないし２６ならびに７１ないし７６のす
べてにおいては、同じ間隔、（距離）Ｆを設け、また分
配チャンネル１１ないし１６および６１ないし６６にお
いては、目盛ｆｉＦよシ小さい間隔（距離）Ｏｋ設けで
ある。

最初に述べたように、ピストン５ａないし５ｍが右方に
移動すると、領域Ｐに形成された綜絖案内１８が潤滑さ
れ、また引続く前記ピストンの左方への移動中に領域Ｑ
に形成された６個の綜絖案内１８が潤滑される。従って
、１２個の綜絖に対して合計１２個の潤滑剤供給チャン
ネル２１ない６ し２６ならびに７１ないし７６が得られ、すなわち、供
給チャンネルの数は第１図ないし第６図に示した実施例
の場合の２倍である。ピストン５ａないし５ｍの１回の
往後動によシすべでの潤滑個所は１回グリースを受は入
れる。

第９図に示した（２個の潤滑剤導入装置を備えた）設計
においては、ピストンは部分５ｒないし５ｘからなって
いる。部分５ｒないし５ｘの長さはそれぞれ異なってい
る。また、分配チャンネル１１ないし１６の寸法はそれ
ぞれ異なっている。

例えは、分配チャンネル１５は特に大きい横断面を有し
、一方テヤンネル１１および１３ははるかに小さい横断
面を有している。距ＩＩｍ（間隔）Ｌはすべての分配チ
ャンネル１１ないし１６相互間において同一ではなく、
サイズが異なっている。潤滑剤供給チャンネル２１ない
し２６における相互間の距離（間隔）Ｋはすべて同一で
ある。しかしながら、いずれにしても、供給チャンネル
２１ないし２６０２個の隣接した供給チャンネルの間の
距離は分配チャンネル１１ないし１６の２個の隣接した
分配チャンネルの間の距離よりも大きくしテアル。従っ
て、各潤滑過程において個々のライン１８の中に供給さ
れる潤滑剤の蓋が異なるようにすることができ、この方
式は特殊の場合に有利であるかもしれない。

第９図に示した潤滑過程の段階では、制御ピストン５ｒ
ないし５Ｘは右方行程の型式である。圧力はライン３６
に加えられる。チャンネルは端部２７において閉ざされ
かつ端部３２において開かれている。チャンネル１１な
いし１６はチャンネル２１ないし２６を越えて引続いて
移動する。図面に示した位置では、チャンネル１５．２
５は丁度互に向き合った位置にある。スペース４３の中
にあるグリースは主チャンネル６を経て個々の潤滑個所
に引続いて送入される。

第１０図に示した変型においては、セグメント５ｅが設
けられておシ、その右端部に環状ＩＰ１部８１を備えて
いる。肩部８１によシ、２個の連続したセグメン）５ｅ
および５ｆの間に環状崗８２が形成されている。環状＃
Ｉ８２の中に分配テヤンネル６２が開口している。分配
チャンネル６２はこの例では短く形成されている。それ
により、作動位置においてチャンネル６２をそれと組み
合わしたチャンネル７２に半径方向に整合させる必要が
ないようにすることができる。そのかわシに、環状溝８
２が供給チャンネル７２に向き合う位置に配置されてお
れば、チャンネル６２が第１０図の図面の平面に垂直で
２１かつチャンネル６２および７２を通る平面中の任意
の位置にありさえすれは十分である。

第１１図、第１２図に示した付加的な実施例においては
、第７図および第８図と比較すると、セグメント５ｅは
図面において右側の端に２個の互に向き合ったスロット
６２ａ　、６２ｂ’に有している。スロツ）６２ａ、６
２ｂは環状みぞ８２の中に開口しかつ第１０図に示した
短縮した分配チャンネル６２と同一の機能を果す。

また、図示した型式の数個の順送シ分配器を並列に接続
することも可能である。これらの分配器は織機またはそ
の他の機械の全く異なる機構を潤滑するために使用する
ことができる。使用されるそれぞれの制御ピストンは全
く異なる長さを有しかつ異なる数の分配チャンネルを有
することができる。また、潤滑剤として、液体またはペ
ーパー状の媒体を使用することができる。また、間隔（
距Ｍ）Ｄを間隔（距１１［１）Ｅよシも小さくして一方
の側の分配チャンネル１１ないし１６と他方の側の供給
チャンネル２１ないし２６との向かい合う順序を変える
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は織機の中央潤滑装置の本発明によ、！ｌｌｌ設
計された潤滑剤順送シ分配器の縦断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線に滴った断面図、第６図は第１図に示した
構成部分の別の位置を例示した図、第４図は別の実施態
様の縦断面図、Ｍ５図は第４図のＢ−Ｂ線に沿った断面
図、第６図は第４図に示した構成部分が別の位置に配置
された状態を説明する図、第７図および第８図は二つの
異なる位置におけるさらに別の変型の縦断面図、第９図
はさらに別の実施態様を断面で例示した図、第１０９ 図は第７図および第８図の実施態様の変型を拡大して示
した詳細図、第１１図および第１２図は第１０図の実施
態様の変型を例示した図である。 ２・・・案内溝、３・・・穴、３′・・・綜絖、４・・
・シリンダ。 ５・・・ピストン、６・・・生ナヤンネル、１１，１２
゜１３．１４，１５．１６・・・分配チャンネル、１８
゜１Ｂ＆・・・案内溝、２１．２２．２３，２４，２５
゜２６・・・供給チャンネル、２７・・・ナヤンネル左
端部。 Ｄ・・・供給チャンネルの間隔、Ｅ・・・分配チャンネ
ルの間隔、２８・・・はね、２９・・・潤滑剤供給弁、
３２・・・ピストン右端部、３３・・・戻しばね、３６
，３６ａ・・・＠滑剤供給ライン、４２．４３・・・潤
滑剤溜シ、５５・・・弁棒、５６．５７・・・弁頭、６
０・・・離隔部材、６１．６２．６３，６４，６５．６
６・・・分配チャンネル、？１．７２，７３，７４，７
５．７６・・・供給チャンネル、８２・・・環状スペー
ス、５ａ−５ｍ・・・ピストンセグメント、５ｒ−５ｘ
・・・ピストンセグメント、Ｐ、Ｑ・・・ピストンのグ
ループ。 代理人　　浅　村　　　皓 外４名 ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１）　　ハウジングの中で往復動する少くとも１個の
   制御すべ多弁を有し、前記制御すべり弁の移動によシ前
   記制御すべり弁の端面に貯えられた潤滑剤を潤滑個所に
   圧送する特に織機用潤滑装置の分配要素において、前記
   制御すべ多弁（５）が潤滑剤主チャンネル（６）と、主
   チャンネル（６）から分岐しかつ軸線方向に相互に偏位
   した複数個の分配チャンネル（１１）ないしく１６）お
   よび（６１）ないしく６６）とを有し、かつ分配チャン
   ネル（１１）ないしく１６）および（６１）ないしく６
   ６）と相互に関連しかつ軸線方向に相互に偏位したチャ
   ンネル（２１）ないしく２６）および（７１）ないしく
   ７６）が潤滑剤を潤滑個所（１８）に供給するためにノ
   ・ウジング（１）の中に配置され、かつ制御すベシ弁（
   ５）が移動するにつれて、前記分配チャンネルと該分配
   チャンネルと組み合わされた供給チャンネルとが互に作
   動関係に順次接続されるように分配チャンネル（１１）
   ないしく１６）および（６１）ないしく６６）の隣接チ
   ャンネルの間の間隔（Ｅ）が供給チャンネル（２１）な
   いしく２６）および（７１）ないしく７６）の隣接供給
   チャンネルの間の間隔（Ｄ）と異なっていることを特徴
   とする潤滑装置の分配要素。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の潤滑装置の分配要
   素において、制御弁がシリンダ中を摺動するピストン（
   ５）でアシ、ピストン（５）の中に主チャンネル（６）
   が軸線に平行に配置されかつ分配チャンネル（１１）な
   いしく１６）および（６１）ないしく６６）が半径方向
   に配置されていることを特徴とする潤滑装置の分配要素
   。 （３）　　％許請求の範囲第１項および第２項のいずれ
   か１項に記載の潤滑装置の分配要素において、主チャン
   ネル（６）の一方の端部に鯛滑剤供給弁（３８）を設け
   かつ主チャンネル（６）の他方の端部に潤滑剤溜Ｄ（４
   ２）、（４３）および制御ピストン（５）のための戻し
   はね（３３）を設けたことを特徴とする潤滑装置の分配
   要素。 （４）％許請求の範囲第１項および第２項に記載の潤滑
   装置の分配要素において、制御ピストン（５）の二つの
   端面の各々において潤滑剤供給ライン（３６）（３６ａ
   ）が接続されそれにより制御ピストン（５）が前後に父
   互に加圧されることを特徴とする潤滑装置の分配要素。 （５）　　特許請求の範囲第１項、第２項および第４項
   のいずれか１項に記載の潤滑装置の分配要素において、
   制御ピストン（５）が軸線方向に摺動する弁棒（５５）
   ’！ｒ有し、弁棒（５５）の両端部に２個の弁頭（５６
   ）、（５７）を配置し、弁頭（５６）、（５７）が制御
   ピスト／（５）の両端面とともに潤滑剤のための父互に
   作動する弁（２７）、（３２）ｅ構成することを％徴と
   する潤滑装置の分配要素。 （６）特許請求の範囲第１項および第２項のいずれか１
   項に記載の潤滑装置の分配要素において、制御ピストン
   （５）がシリンダ（４）の中に挿入された個々のセグメ
   ン）（５ａ）ないしく５ｍ）によｐ構成されていること
   を特徴とする潤滑装置の分配要素。 （７）％許請求の範囲第１項、第２項および第６項のい
   ずれか１項に記載の潤滑装置の分配要素において、セグ
   メント（５ａ）ないしく５ｍ）をグループ（Ｐ）、（Ｑ
   ）に区分しかつ前記セグメント（５ａ）ないしく５ｍ）
   とともに摺動する離隔部材（６０）を備えていることを
   特徴とする潤滑装置の分配要素。 （８）特許請求の範囲第１項、第２項および第６項のい
   ずれか１項に記載の潤滑装置の分配要素において、セグ
   メント（５ｒ）ないしく５ｘ）が異なる長さを有してい
   ることを特徴とする潤滑装置の分配要素。 （９）％許錆求の範囲第１項および第２項のいずれか１
   項に記載の＠滑装置の分配要素において、分配チャンネ
   ル（１１）ないしく１６）の少くとも１個が組み合わさ
   れた供給チャンネル（７２）に対向して配置させること
   ができるピストン（５ａ）ないしく５ｍ）の環状スペー
   ス（８２）の中に開口することを特徴とする潤滑装置の
   分配要素。 ０（２）特許請求の範囲第１項および第２項のいずれか
   １項に記載の潤滑装置の分配要素において、シリンダ（
   ４）および制御ピストン（５）が潤滑されるべき機械の
   穴（３）の中に配置され、潤滑個所（１８）の近くに配
   置されかつ潤滑個所と連絡する構造単位として形成され
   ていること全特徴とする潤滑装置の分配要素。