JPS585597A - タンク内に貯液された低温液化ガスの送液方法とその送液装置 - Google Patents
タンク内に貯液された低温液化ガスの送液方法とその送液装置Info
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- JPS585597A JPS585597A JP56100944A JP10094481A JPS585597A JP S585597 A JPS585597 A JP S585597A JP 56100944 A JP56100944 A JP 56100944A JP 10094481 A JP10094481 A JP 10094481A JP S585597 A JPS585597 A JP S585597A
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- liquefied gas
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタンク内に貯液された低温液化ガスを損失を低
減して効率的に送液する方法とそれを実施するための送
液装置に関するものである。
減して効率的に送液する方法とそれを実施するための送
液装置に関するものである。
従来、タンク内に貯液された低温液化ガスを長距離の低
温液化ガス送液管を介して送液する場合、送液中の低温
液化ガスは大気の侵入熱を受けて加熱されるので送液途
中の送液管中で一部が蒸発気化して気液二層流となる。
温液化ガス送液管を介して送液する場合、送液中の低温
液化ガスは大気の侵入熱を受けて加熱されるので送液途
中の送液管中で一部が蒸発気化して気液二層流となる。
このため配管抵抗が増大して流速が低下し、更に蒸発気
化するので、使用先に低温液化ガスを液状態を保持して
送給する量が減る不都合がある。それ故一般には、送液
するに先だって送液管を予冷したり送液する低温液化ガ
スを過冷却状態にして送液する方法によっている。これ
を第１図により説明すると、まず弁３゜弁５を開けてタ
ンクＴ内の低温液化ガスを低温液化ガス導出管２．弁３
及び低温液化ガス送液管４に通液し弁５から大気放出し
て該送液管４を予冷する予冷操作をする。しかるにタン
クＴ内に貯液されている低温液化ガスの温度分布はタン
クの上部に近い程温度が高く、また底部に近い程低温（
過冷却）になっている。即ちガス層Ａ１上層液Ｂ１下層
液Ｏの各層の温度はＡ−＋Ｂ→０の順で低温となシ０が
最も低温で、過冷却状態になっている。
化するので、使用先に低温液化ガスを液状態を保持して
送給する量が減る不都合がある。それ故一般には、送液
するに先だって送液管を予冷したり送液する低温液化ガ
スを過冷却状態にして送液する方法によっている。これ
を第１図により説明すると、まず弁３゜弁５を開けてタ
ンクＴ内の低温液化ガスを低温液化ガス導出管２．弁３
及び低温液化ガス送液管４に通液し弁５から大気放出し
て該送液管４を予冷する予冷操作をする。しかるにタン
クＴ内に貯液されている低温液化ガスの温度分布はタン
クの上部に近い程温度が高く、また底部に近い程低温（
過冷却）になっている。即ちガス層Ａ１上層液Ｂ１下層
液Ｏの各層の温度はＡ−＋Ｂ→０の順で低温となシ０が
最も低温で、過冷却状態になっている。
従って送液に先だって行なわれる前記低温液化ガス送液
管４の予冷に過冷却状態にあるタンク下層液が使用され
、予冷完了後に実際供給される低温液化ガスは当初タン
クＴの上方に位置した、より液温の高かった即ち過冷度
の不足したものとなるので、送液に先だって次のような
過冷却操作を行なっていた。即ち一担弁３、タンク加圧
弁８を閉じ、弁１ｔ−開けてタンクＴの上部のガス層Ａ
を大気放出してタンクＴ内を大気圧近くまで減圧して温
度降下せしめた抜弁１（Ｉｌ−閉じる減圧操作をし、更
に弁８を開けてタンク気化器７を作動させタンク内圧を
送液に必要な圧力迄昇圧を行ない、これによりタンクＴ
の底部に近い低温液化ガスを適冷状態にして、供給開始
時に最も適冷な状態の液を送給するようにする。このよ
うにして弁５を閉じて弁６を開け、弁３を開けて送液を
開始する。
管４の予冷に過冷却状態にあるタンク下層液が使用され
、予冷完了後に実際供給される低温液化ガスは当初タン
クＴの上方に位置した、より液温の高かった即ち過冷度
の不足したものとなるので、送液に先だって次のような
過冷却操作を行なっていた。即ち一担弁３、タンク加圧
弁８を閉じ、弁１ｔ−開けてタンクＴの上部のガス層Ａ
を大気放出してタンクＴ内を大気圧近くまで減圧して温
度降下せしめた抜弁１（Ｉｌ−閉じる減圧操作をし、更
に弁８を開けてタンク気化器７を作動させタンク内圧を
送液に必要な圧力迄昇圧を行ない、これによりタンクＴ
の底部に近い低温液化ガスを適冷状態にして、供給開始
時に最も適冷な状態の液を送給するようにする。このよ
うにして弁５を閉じて弁６を開け、弁３を開けて送液を
開始する。
このように従来の低温液化ガス送液方法によると、前記
過冷却操作による減圧操作のために低温液化ガスの一部
を損失することとなシネ経済であるばかりでなく、過冷
却操作のための繁雑な作業と一定の時間を要し、更に過
冷却操作中に低温液化ガス送液管は予め冷却したにもか
かわらず大気の侵入熱によって昇温してくる等の欠点が
さけられなかった。
過冷却操作による減圧操作のために低温液化ガスの一部
を損失することとなシネ経済であるばかりでなく、過冷
却操作のための繁雑な作業と一定の時間を要し、更に過
冷却操作中に低温液化ガス送液管は予め冷却したにもか
かわらず大気の侵入熱によって昇温してくる等の欠点が
さけられなかった。
本発明は前記不都合に鑑み提案されたもので、その特徴
は低温液化ガスを送液するにあたって送液管の予冷をタ
ンク内上部のガス層、または上層液を導出して行ない、
予冷完了に続く送液時にはより一層低い温度で過冷却状
態にある下層液を送液することによって、従来不都合が
多かった過冷却操作を省略し、且つ気化損失を低減して
送液する方法とこれを実施するための送液装置である。
は低温液化ガスを送液するにあたって送液管の予冷をタ
ンク内上部のガス層、または上層液を導出して行ない、
予冷完了に続く送液時にはより一層低い温度で過冷却状
態にある下層液を送液することによって、従来不都合が
多かった過冷却操作を省略し、且つ気化損失を低減して
送液する方法とこれを実施するための送液装置である。
先ず本発明の送液装置を第２図に一実施例を例示して説
明するとタンクＴは内槽９、外槽１０で構成され、内外
槽９，１０間は断熱施工されており、該タンクＴの垂直
方向のｔ″！は中間の位置に、保護管１１がタンク内槽
９、タンク外槽１０を溶接等により、気密に貫通して取
り付けられている。
明するとタンクＴは内槽９、外槽１０で構成され、内外
槽９，１０間は断熱施工されており、該タンクＴの垂直
方向のｔ″！は中間の位置に、保護管１１がタンク内槽
９、タンク外槽１０を溶接等により、気密に貫通して取
り付けられている。
保護管１１の肉厚は大気の熱をタンク内へ侵入し難くす
るため、機械的強度が許す範囲で薄くすることが好まし
く、又必要によっては前記内槽９が低温液化ガスと接触
して生ずる伸縮に対し保護管１１の一部をフレキシブル
な構造とすることもできる。又保護管１１の外槽側端部
には、低温液化ガス導出管２０が貫通し、かつ挿着部１
８に溶接等により固定されている。この低温液化ガス導
出管２０は、保護管１１内でスイーベル接手１５等の可
動式接手金倉して吸込管１４と連設され、肢管１４は導
出管２０に対して自由に回動できるよう構成する。
るため、機械的強度が許す範囲で薄くすることが好まし
く、又必要によっては前記内槽９が低温液化ガスと接触
して生ずる伸縮に対し保護管１１の一部をフレキシブル
な構造とすることもできる。又保護管１１の外槽側端部
には、低温液化ガス導出管２０が貫通し、かつ挿着部１
８に溶接等により固定されている。この低温液化ガス導
出管２０は、保護管１１内でスイーベル接手１５等の可
動式接手金倉して吸込管１４と連設され、肢管１４は導
出管２０に対して自由に回動できるよう構成する。
吸込管１４は、内槽側から前記保護管１１を挿通して、
挿通部１９にパツキン等により、回動自在にてシールさ
れていると共にタンク内部の先端に吸込口１３を有し、
該吸込口１３がタンクの内槽９と接触せずかつタンク内
の低温液化ガスのガス層から下層液まで吸込できる適当
な位置で約直角に曲げられてＬ字状となっている。又吸
込管１４には内槽９とスイーベル接手１５との間に動力
伝達部としての歯車１６が設けられ、駆動装置１７によ
り回動する。即ち吸込管１４に固着されている歯車１６
は小歯車２２に噛合し、小歯車２２は駆動装置１７のロ
ッド２３に固着され、ロッド２３は保護管１１を貫通部
２４で貫通し、外部にハンドル２５が取り付けられてな
り、ハンドル２５を回動すると、ロッド２３は貫通部２
４に支承されて回転し、これにより小歯車２２が回転し
て歯車１６が回転される。従って吸込管１４はスイ吸込
口１３を任意の高さに位置させることができ、低温液化
ガスのガス層から下層液まで吸込むことが可能となる。
挿通部１９にパツキン等により、回動自在にてシールさ
れていると共にタンク内部の先端に吸込口１３を有し、
該吸込口１３がタンクの内槽９と接触せずかつタンク内
の低温液化ガスのガス層から下層液まで吸込できる適当
な位置で約直角に曲げられてＬ字状となっている。又吸
込管１４には内槽９とスイーベル接手１５との間に動力
伝達部としての歯車１６が設けられ、駆動装置１７によ
り回動する。即ち吸込管１４に固着されている歯車１６
は小歯車２２に噛合し、小歯車２２は駆動装置１７のロ
ッド２３に固着され、ロッド２３は保護管１１を貫通部
２４で貫通し、外部にハンドル２５が取り付けられてな
り、ハンドル２５を回動すると、ロッド２３は貫通部２
４に支承されて回転し、これにより小歯車２２が回転し
て歯車１６が回転される。従って吸込管１４はスイ吸込
口１３を任意の高さに位置させることができ、低温液化
ガスのガス層から下層液まで吸込むことが可能となる。
本実施例では、吸込管１４の回転をハンドル２５により
手動にて操作しているが、該ハンドル２５をタンクに付
属している液面計と連動させ液面の低下に応じて吸込口
１３が下がるような機構とすることも可能である。又動
力伝達部としての前記歯車１６はベルト、チェーン、リ
ンク機構等によっても可能である。なお２１は吸込管１
４を補強するための補強材である。
手動にて操作しているが、該ハンドル２５をタンクに付
属している液面計と連動させ液面の低下に応じて吸込口
１３が下がるような機構とすることも可能である。又動
力伝達部としての前記歯車１６はベルト、チェーン、リ
ンク機構等によっても可能である。なお２１は吸込管１
４を補強するための補強材である。
上述の如く構成された本発明のタンク装置による低温液
化ガスの送液方法を第３図を用いて説明する。なお第１
図又は第２図と同一構成部分については同一符号を付し
て説明を省略する。
化ガスの送液方法を第３図を用いて説明する。なお第１
図又は第２図と同一構成部分については同一符号を付し
て説明を省略する。
まず吸込口１３をタンク上部のガス層Ａに向けた状態で
弁３．弁５を開けて低温液化ガス送液管４を予冷し、引
き続き吸込口１３を次第に下げて低温液化ガスの上層液
Ｂに位置させて更に予冷を続け、予冷終了後に吸込口１
３をタンク底部に向けた抜弁６を開け、弁５を閉じて送
液を開始する。
弁３．弁５を開けて低温液化ガス送液管４を予冷し、引
き続き吸込口１３を次第に下げて低温液化ガスの上層液
Ｂに位置させて更に予冷を続け、予冷終了後に吸込口１
３をタンク底部に向けた抜弁６を開け、弁５を閉じて送
液を開始する。
なお上記方法で上層液Ｂｆ、導出して予冷を開始しても
よく、この場合にはガス層Ａを導出して予冷を開始する
のに比べ若干の寒冷の有効利用は劣るが予冷時間を短縮
できる利点がある。、このように送液開始時には吸込口
１３をタンク底部に向け、タンク内の低温液化ガスのう
ち最低温（過冷却）に維持されている下層液をはじめて
送液することになるので送液される低温液化ガスの過冷
度は充分であり受入れ先に液状態を保持して給送される
。
よく、この場合にはガス層Ａを導出して予冷を開始する
のに比べ若干の寒冷の有効利用は劣るが予冷時間を短縮
できる利点がある。、このように送液開始時には吸込口
１３をタンク底部に向け、タンク内の低温液化ガスのう
ち最低温（過冷却）に維持されている下層液をはじめて
送液することになるので送液される低温液化ガスの過冷
度は充分であり受入れ先に液状態を保持して給送される
。
以上述べた通り本発明に係る低温液化ガスの送液方法に
よれば従来のタンク底部よシのみ抽出する送液方法で必
要とされた過冷却操作を省略可能としたので、この結果
低温液化ガスの損失を無くすと共に従来の過冷却操作に
伴う繁雑な作業及び作業時間を無くすことができる。更
に過冷却操作によって生じていた低温液化ガス送液管の
予冷中断という状態を無くしスムーズな一連の簡単な操
作によって低温液化ガス全充分液状態を保持して送給先
に送液することができるので、その経済的効果が大なる
と共に実用上優れた利点がある。なお上述の如き効果は
低温液化ガス送液管が長い程著しい効果を示すが、該送
液管が短距離の場合でおっても、該送液管の予冷が必要
な場合には同様な効果がある。
よれば従来のタンク底部よシのみ抽出する送液方法で必
要とされた過冷却操作を省略可能としたので、この結果
低温液化ガスの損失を無くすと共に従来の過冷却操作に
伴う繁雑な作業及び作業時間を無くすことができる。更
に過冷却操作によって生じていた低温液化ガス送液管の
予冷中断という状態を無くしスムーズな一連の簡単な操
作によって低温液化ガス全充分液状態を保持して送給先
に送液することができるので、その経済的効果が大なる
と共に実用上優れた利点がある。なお上述の如き効果は
低温液化ガス送液管が長い程著しい効果を示すが、該送
液管が短距離の場合でおっても、該送液管の予冷が必要
な場合には同様な効果がある。
第１図は従来の送液方法を説明するための７０−シート
図、第２図は本発明の一実施例を示す送液装置を取り付
けた状態を示すタンクの断面図、第３図は本発明の送液
方法を説明するためのフローシート図である。 １．３，５，６．８は弁、２．２０は低温液化ガス導出
管、４は低温液化ガス送液管、７はタンク気化器、９は
タンク内槽、１ｏはタンク外槽、１１は保護管、１２．
２４は貫通部、１３は吸込口、１４は吸込管、１５はス
イーベル接手、１６は歯車、１７は歯車駆動装置、１８
は挿着部、１９は挿通部、２１は補強材、２２は小歯車
、２３はロッド、２５はハンドル、Ｔはタンク、Ａはガ
ス層、Ｂは上層液、０は下層液である。 特 許 出 願 人 日本酸素株式会社代理人弁理士
木戸傳一部
図、第２図は本発明の一実施例を示す送液装置を取り付
けた状態を示すタンクの断面図、第３図は本発明の送液
方法を説明するためのフローシート図である。 １．３，５，６．８は弁、２．２０は低温液化ガス導出
管、４は低温液化ガス送液管、７はタンク気化器、９は
タンク内槽、１ｏはタンク外槽、１１は保護管、１２．
２４は貫通部、１３は吸込口、１４は吸込管、１５はス
イーベル接手、１６は歯車、１７は歯車駆動装置、１８
は挿着部、１９は挿通部、２１は補強材、２２は小歯車
、２３はロッド、２５はハンドル、Ｔはタンク、Ａはガ
ス層、Ｂは上層液、０は下層液である。 特 許 出 願 人 日本酸素株式会社代理人弁理士
木戸傳一部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 タンク内に貯液された低温液化ガスを低温液化ガ
ス送液管を介して使用先へ送液するにあたり、低温液化
ガス送液管の予冷をタンク上部のガス層又は上層液を導
出して行なった後タンク底部の下層液を送液することを
特徴とするタンク内に貯液された低温液化ガスの送液方
法。 ２ 低温液化ガスタンクの垂直方向のほぼ中間の位置で
タンク内外槽を気密に貫通する保護管に、外槽側から挿
着した低温液化ガス導出管と、内槽側から挿通し駆動装
置からの動力を受ける動力伝達部とタンク内部に開口し
た吸込口とを有するＬ字状吸込管とを、前記保護管内で
スイーベル継手等の可動式接手を介して連接し、前記駆
動装置を操作することによって吸込口がタンク内の任意
の高さに位置させられることを特徴とするタンク内に貯
液された低温液化ガスの送液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100944A JPS585597A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | タンク内に貯液された低温液化ガスの送液方法とその送液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100944A JPS585597A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | タンク内に貯液された低温液化ガスの送液方法とその送液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585597A true JPS585597A (ja) | 1983-01-12 |
| JPH0243078B2 JPH0243078B2 (ja) | 1990-09-27 |
Family
ID=14287455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56100944A Granted JPS585597A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | タンク内に貯液された低温液化ガスの送液方法とその送液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585597A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59122498U (ja) * | 1983-02-04 | 1984-08-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | 管体内の液体抜き取り装置 |
| JPS6382899U (ja) * | 1986-11-18 | 1988-05-31 |
-
1981
- 1981-06-29 JP JP56100944A patent/JPS585597A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59122498U (ja) * | 1983-02-04 | 1984-08-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | 管体内の液体抜き取り装置 |
| JPS6382899U (ja) * | 1986-11-18 | 1988-05-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243078B2 (ja) | 1990-09-27 |
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