JPS5856463Y2 - バタフライバルブ - Google Patents
バタフライバルブInfo
- Publication number
- JPS5856463Y2 JPS5856463Y2 JP1580479U JP1580479U JPS5856463Y2 JP S5856463 Y2 JPS5856463 Y2 JP S5856463Y2 JP 1580479 U JP1580479 U JP 1580479U JP 1580479 U JP1580479 U JP 1580479U JP S5856463 Y2 JPS5856463 Y2 JP S5856463Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rings
- valve
- butterfly valve
- seal ring
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、構造が簡単であるにもかかわらず外部液漏れ
の極めて少ない軸封構造を有する、流体接触面が全て弗
素樹脂で覆われたバタフライバルブに関するものである
。
の極めて少ない軸封構造を有する、流体接触面が全て弗
素樹脂で覆われたバタフライバルブに関するものである
。
弁体と一体的に固着された回転軸の回転により、弁体が
弁座に圧接または弁体が弁座より離反して流体通路を開
閉するバタフライバルブにおいて、回転軸の軸封機構に
特長を持ったバタフライバルブについて本出願人は先に
実願昭５２−８３３０号（実開昭５３−１０３９４２号
公報）を出願した。
弁座に圧接または弁体が弁座より離反して流体通路を開
閉するバタフライバルブにおいて、回転軸の軸封機構に
特長を持ったバタフライバルブについて本出願人は先に
実願昭５２−８３３０号（実開昭５３−１０３９４２号
公報）を出願した。
このものは、流体圧力が比較的低い場合、あるいは短期
間の使用の場合には比較的優れた軸封効果を有するバタ
フライバルブであるが、使用する流体圧力が高い場合、
あるいは長期間の使用においては外部液漏れを生ずるこ
とがあるものであった。
間の使用の場合には比較的優れた軸封効果を有するバタ
フライバルブであるが、使用する流体圧力が高い場合、
あるいは長期間の使用においては外部液漏れを生ずるこ
とがあるものであった。
これは、回転軸に挿通されたコーナ部に凹部を有するコ
ーンリンクが、回転軸あるいはボディとおもに線接触す
るものであるので、摩耗が極めて大きいものであり、ま
た仮りに凹部中にＯリングを挿入しても、凹部開口端の
摩耗にともなう高圧締付けにより、Ｏリングかコーンリ
ングおよび耐蝕性被覆層の開口部をかえって押し広げて
しまうために、前述のように使用する流体圧力が高い場
合、あるいは長期間の使用において外部液漏れを生ずる
ことがあるものであった。
ーンリンクが、回転軸あるいはボディとおもに線接触す
るものであるので、摩耗が極めて大きいものであり、ま
た仮りに凹部中にＯリングを挿入しても、凹部開口端の
摩耗にともなう高圧締付けにより、Ｏリングかコーンリ
ングおよび耐蝕性被覆層の開口部をかえって押し広げて
しまうために、前述のように使用する流体圧力が高い場
合、あるいは長期間の使用において外部液漏れを生ずる
ことがあるものであった。
本考案は、上記のような先願である実願昭５２−８３３
０号の欠点を解決した改良考案に係るものであって、弁
体と一体的に固着された回転軸の回転により、弁体が弁
座より離反または弁体が弁座に圧接して、流体通路を開
閉するバタフライバルブにおいて、弁体の中央部上下に
固着された上下一対の回転軸に、コーナに切欠部を有し
かつ断面がほぼ三角形状よりなるシールリングを挿通し
、シールリングの押圧を押えリングおよび弾性体を介し
てスリーブの締付力で行なうとともに、前記シールリン
グの切欠部の回転軸の方向の高さが、Ｏリングの直径よ
りも大きくかつその端がＯノングの直径よりも小さい構
造より戊る軸封構造を有することを特徴とするバタフラ
イバルブであり、構造が簡単であるにもかかわらず、外
部液漏れの極めて少ない特に回転軸の軸封機構に優れた
弗素樹脂被覆のバタフライバルブを提供するにある。
０号の欠点を解決した改良考案に係るものであって、弁
体と一体的に固着された回転軸の回転により、弁体が弁
座より離反または弁体が弁座に圧接して、流体通路を開
閉するバタフライバルブにおいて、弁体の中央部上下に
固着された上下一対の回転軸に、コーナに切欠部を有し
かつ断面がほぼ三角形状よりなるシールリングを挿通し
、シールリングの押圧を押えリングおよび弾性体を介し
てスリーブの締付力で行なうとともに、前記シールリン
グの切欠部の回転軸の方向の高さが、Ｏリングの直径よ
りも大きくかつその端がＯノングの直径よりも小さい構
造より戊る軸封構造を有することを特徴とするバタフラ
イバルブであり、構造が簡単であるにもかかわらず、外
部液漏れの極めて少ない特に回転軸の軸封機構に優れた
弗素樹脂被覆のバタフライバルブを提供するにある。
本考案の更に詳しい構成を一具体例を示す第１図および
゛第２図に基づいて説明する。
゛第２図に基づいて説明する。
金属製のボテ゛イ本体１の内面には、シリコーンゴム、
エチレンプロピレンゴム等の弾性体２ ヲハさんで弗素
樹脂よりなる耐蝕性被覆のボディライナ３が施こされ弁
座が形成されている。
エチレンプロピレンゴム等の弾性体２ ヲハさんで弗素
樹脂よりなる耐蝕性被覆のボディライナ３が施こされ弁
座が形成されている。
一方、弁体４の表面にも弗素樹脂よりなる耐蝕性被膜５
が施され、その耐蝕性被膜５は弁体４と一体的に固着さ
れた一対の上下回転軸６，６′の表面上にまで延びてい
る。
が施され、その耐蝕性被膜５は弁体４と一体的に固着さ
れた一対の上下回転軸６，６′の表面上にまで延びてい
る。
そして上下一対の回転軸６，６′には、断面がほぼ三角
形状の弗素樹脂よりなるシールリング７．７′が挿通さ
れている。
形状の弗素樹脂よりなるシールリング７．７′が挿通さ
れている。
このシールリング７．７′はコーナに切欠部８，８′を
有し、その切欠部８，８′の中にＯリング９，９′が挿
着されている。
有し、その切欠部８，８′の中にＯリング９，９′が挿
着されている。
なおシールリング７．７′の切欠部８，８′は第３図に
示すようにＯリング９，９′の直径ｄよりも回転軸６，
６′方向の高さＨが好ましくは１．２〜２．５倍程度に
大きく、また切欠部８，８′の幅りはＯリング９，９′
の直径ｄよりも好ましくは０．９〜０．７倍程度に小さ
く形成されている。
示すようにＯリング９，９′の直径ｄよりも回転軸６，
６′方向の高さＨが好ましくは１．２〜２．５倍程度に
大きく、また切欠部８，８′の幅りはＯリング９，９′
の直径ｄよりも好ましくは０．９〜０．７倍程度に小さ
く形成されている。
そして、シールリング７．７′の背面には、第４図に示
すような、好ましくは傾斜面１０に鉄面と平行に複数の
凹溝１１を有する押えリング１２．１２’を当接し、さ
らに金属製皿バネ等の弾性体１３．１３’を介在させて
、スリーブ１４．１４’の締付力により、シールリング
７．７′を回転軸６，６′上の耐蝕性被膜５およびボデ
ィ本体１内面のボテ゛イライナ３に面接触させ軸封して
いるものである。
すような、好ましくは傾斜面１０に鉄面と平行に複数の
凹溝１１を有する押えリング１２．１２’を当接し、さ
らに金属製皿バネ等の弾性体１３．１３’を介在させて
、スリーブ１４．１４’の締付力により、シールリング
７．７′を回転軸６，６′上の耐蝕性被膜５およびボデ
ィ本体１内面のボテ゛イライナ３に面接触させ軸封して
いるものである。
なお、前記押えリング１２．１２’の傾斜面１０の凹溝
１１は、締付後の該凹溝１１中へのシールリング７．７
′の喰い込みにともない、回転軸６，６′の回転による
シールリング７．７′の回転を防止するためのものであ
る。
１１は、締付後の該凹溝１１中へのシールリング７．７
′の喰い込みにともない、回転軸６，６′の回転による
シールリング７．７′の回転を防止するためのものであ
る。
なお、１５は回転軸６，６′の回転を円滑にするベアリ
ングであり、１６は弁体４の肩部に対応するボディ本体
１の内面のボディライナ３の背面に設けたアスベスト板
あるいは金属板等よりなるシムである。
ングであり、１６は弁体４の肩部に対応するボディ本体
１の内面のボディライナ３の背面に設けたアスベスト板
あるいは金属板等よりなるシムである。
本考案のバタフライバルブは以上のような構成より成る
ものであり、特に前述のとおり、シールリング７．７′
の切欠部８，８′の回転軸６，６′方向の高さＨが、０
リング９，９′の直径ｄよりも大きくかつその幅りがＯ
リング９，９′の直径ｄよりも小さい特定の構造より成
るものであるので、スリーブ１４、１４’の締付けによ
りシールリング７，７′を押圧接しても、Ｏリング９，
９′には無理な力が作用せず、また仮りに大きな力がＯ
リング９，９′に加わっても、Ｏリング９，９′は切欠
部８，８′内を回転軸６゜６′方向に任意に移動し逃げ
るので、そのような場合でも決してＯリング９，９′に
は無理な力が作用しないものである。
ものであり、特に前述のとおり、シールリング７．７′
の切欠部８，８′の回転軸６，６′方向の高さＨが、０
リング９，９′の直径ｄよりも大きくかつその幅りがＯ
リング９，９′の直径ｄよりも小さい特定の構造より成
るものであるので、スリーブ１４、１４’の締付けによ
りシールリング７，７′を押圧接しても、Ｏリング９，
９′には無理な力が作用せず、また仮りに大きな力がＯ
リング９，９′に加わっても、Ｏリング９，９′は切欠
部８，８′内を回転軸６゜６′方向に任意に移動し逃げ
るので、そのような場合でも決してＯリング９，９′に
は無理な力が作用しないものである。
従って、０リング９，９′かシールリング７．７′を押
し広げたり、また、ボテ゛イ本体１内面に設けられたボ
テ゛イライナ３の開口部を押し広げることがなく、シー
ルリング７．７′のシール効果を阻害することが全くな
いものである。
し広げたり、また、ボテ゛イ本体１内面に設けられたボ
テ゛イライナ３の開口部を押し広げることがなく、シー
ルリング７．７′のシール効果を阻害することが全くな
いものである。
また、Ｏリング９，９′の直径ｄより切欠部８９ｇの幅
りがわずかに小さいので、シールリング７゜７′による
適当な締付力がＯリング９，９′に加わるため、Ｏリン
グ本来のシール効果のうえに適当な締付力の付加により
、回転軸６，６′方向への締付力がより大きくなるため
シール効果が一段と向上するものである。
りがわずかに小さいので、シールリング７゜７′による
適当な締付力がＯリング９，９′に加わるため、Ｏリン
グ本来のシール効果のうえに適当な締付力の付加により
、回転軸６，６′方向への締付力がより大きくなるため
シール効果が一段と向上するものである。
さらに、シールリング７．７′と押えリング１２゜１２
′とは、傾斜面において全面接触しているので、押圧力
がシールリング７．７′に均一に作用し、従って、シー
ルリング７．７′と回転軸６，６′上の耐蝕性被膜５お
よび弁体４内面のボテ゛イライナ３との面接触がより確
実にできるものである。
′とは、傾斜面において全面接触しているので、押圧力
がシールリング７．７′に均一に作用し、従って、シー
ルリング７．７′と回転軸６，６′上の耐蝕性被膜５お
よび弁体４内面のボテ゛イライナ３との面接触がより確
実にできるものである。
また、スリーブ１４．１４’による締付力を弾性体１３
、１３’を介してシールリング７．７′に伝導している
ので、シールリング７．７′ボデイライナ３および弁体
４表面上の耐蝕性被膜５等の弗素樹脂の、圧縮歪にとも
なう永久変形があっても、弾性体１３゜１３′の弾性力
で吸収できるものであり、安定した押圧力を与えること
ができるので液漏れが発生することが極めて少ないもの
である。
、１３’を介してシールリング７．７′に伝導している
ので、シールリング７．７′ボデイライナ３および弁体
４表面上の耐蝕性被膜５等の弗素樹脂の、圧縮歪にとも
なう永久変形があっても、弾性体１３゜１３′の弾性力
で吸収できるものであり、安定した押圧力を与えること
ができるので液漏れが発生することが極めて少ないもの
である。
従って、本考案のバタフライバルブは、回転軸の回転に
ともなう外部液漏れに対する回転軸の軸封構造において
、ボテ゛イ本体１の内面のボデ゛イライナ３と弁体４表
面の耐蝕性被膜５との間、回転軸６，６上にまで設けら
れた弁体４表面の耐蝕性被膜５とＯリング９，９′との
間、および耐蝕性被膜５とシールリング７．７′との間
の３重のシール構造が確保できるものであるので、外部
液漏れを完全に防ぐことができるものである。
ともなう外部液漏れに対する回転軸の軸封構造において
、ボテ゛イ本体１の内面のボデ゛イライナ３と弁体４表
面の耐蝕性被膜５との間、回転軸６，６上にまで設けら
れた弁体４表面の耐蝕性被膜５とＯリング９，９′との
間、および耐蝕性被膜５とシールリング７．７′との間
の３重のシール構造が確保できるものであるので、外部
液漏れを完全に防ぐことができるものである。
また、シールリング７．７′とボディ本体１の内面のボ
ディライナ３との間は無摺動シールにより完全に液漏れ
が防止できるものである。
ディライナ３との間は無摺動シールにより完全に液漏れ
が防止できるものである。
以上のべたとおり、本考案のバタフライバルブは、構造
が簡単であるにもかかわらず外部液漏れの極めて少ない
ものであり、特に流体圧力が高い場合にも長期間安定し
て使用できるものであり、しかも流体接触面が全て弗素
樹脂で覆われているので、耐蝕性に優れているものであ
って、特に化学工業用に利用できるものであって、産業
上極めて有用なバタフライバルブで゛ある。
が簡単であるにもかかわらず外部液漏れの極めて少ない
ものであり、特に流体圧力が高い場合にも長期間安定し
て使用できるものであり、しかも流体接触面が全て弗素
樹脂で覆われているので、耐蝕性に優れているものであ
って、特に化学工業用に利用できるものであって、産業
上極めて有用なバタフライバルブで゛ある。
第１図は本考案のバタフライバルブの断面を示す説明図
であり、第２図は第１図の軸封部の拡大説明図であり、
第３図はシールリングとＯリングとの関係を模式的に示
す説明図であり、第４図は押えリングの一具体例の一部
断面を示す説明図である。 １・・・ボテ゛イ本体、２・・・弾性体、３・・・ボテ
゛イライナ、４・・・弁体、５・・・耐蝕性被膜、６，
６′・・・回転軸、１．７′・・・シールリング、８，
８′・・・切欠部、９，９′・・・Ｏリング、１０・・
・傾斜面、１１・・・凹溝、１２．１２’・・・押えノ
ング、１３．１３’・・・弾性体、！４．１４’・・・
スリーブ、１５・・・ベアリング、１６・・・シム、Ｈ
・・・切欠部の高さ、Ｌ・・・切欠部の幅、ｄ・・・Ｏ
ＩＪングの直径。
であり、第２図は第１図の軸封部の拡大説明図であり、
第３図はシールリングとＯリングとの関係を模式的に示
す説明図であり、第４図は押えリングの一具体例の一部
断面を示す説明図である。 １・・・ボテ゛イ本体、２・・・弾性体、３・・・ボテ
゛イライナ、４・・・弁体、５・・・耐蝕性被膜、６，
６′・・・回転軸、１．７′・・・シールリング、８，
８′・・・切欠部、９，９′・・・Ｏリング、１０・・
・傾斜面、１１・・・凹溝、１２．１２’・・・押えノ
ング、１３．１３’・・・弾性体、！４．１４’・・・
スリーブ、１５・・・ベアリング、１６・・・シム、Ｈ
・・・切欠部の高さ、Ｌ・・・切欠部の幅、ｄ・・・Ｏ
ＩＪングの直径。
Claims (1)
- 弁体と一体的に固着された回転軸の回転により、弁体が
弁座より離反または弁体が弁座に圧接して、流体通路を
開閉するバタフライバルブにおいて、弁体４の中央部上
下に固着された上下一対の回転軸６，６′に、コーナに
切欠部８，８′を有しかつ断面がほは゛三角形状よりな
るシールリング７゜７′を挿通し、シールリング７．７
′の押圧を押えリング１２．１２’および弾性体１３．
１３’を介してスリーブ１４、１４’の締付力で行なう
とともに、前記シールリング７．７′の切欠部８，８′
の回転軸６，６′の方向の高さＨが、Ｏリング９，９′
の直径ｄよりも大きくかつその幅りがＯリング９，９′
の直径ｄよりも小さい構造より成る軸封構造を有するこ
とを特徴とするバタフライバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1580479U JPS5856463Y2 (ja) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | バタフライバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1580479U JPS5856463Y2 (ja) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | バタフライバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55117682U JPS55117682U (ja) | 1980-08-20 |
| JPS5856463Y2 true JPS5856463Y2 (ja) | 1983-12-26 |
Family
ID=28838158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1580479U Expired JPS5856463Y2 (ja) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | バタフライバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856463Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942373U (ja) * | 1982-09-11 | 1984-03-19 | 株式会社巴技術研究所 | バタフライ弁の軸封装置 |
| JP2535412Y2 (ja) * | 1990-01-16 | 1997-05-14 | 高砂熱学工業株式会社 | 回転弁ボンネット部のシール構造 |
-
1979
- 1979-02-13 JP JP1580479U patent/JPS5856463Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55117682U (ja) | 1980-08-20 |
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