JPS5856482B2 - 板材、角材両用の木工用仕上鉋盤 - Google Patents
板材、角材両用の木工用仕上鉋盤Info
- Publication number
- JPS5856482B2 JPS5856482B2 JP11454880A JP11454880A JPS5856482B2 JP S5856482 B2 JPS5856482 B2 JP S5856482B2 JP 11454880 A JP11454880 A JP 11454880A JP 11454880 A JP11454880 A JP 11454880A JP S5856482 B2 JPS5856482 B2 JP S5856482B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material feeding
- pair
- feeding table
- semicircular
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一対の半円形機体の回動によりその平面部に
おける送材テーブルを水平と垂直に位置付けして、水平
の送材テーブルに材料を供給すると、材料はその下面を
水平の送材テーブルに、側縁を垂直の送材テーブルに夫
々接して送材部材により送材され、板材の下面と一側面
の二面仕上げを一行程で行われるが、一対の送材テーブ
ルを共傾斜の状態に転換して両送材テーブルにより谷形
の送材路を形成させ、この送材路に材料を供給すると、
材料は下側の二面を一律に送材テーブルに接し、送材部
材により送材されて角材の二面仕上げを一行程で行われ
る板材、角材両用の木工用仕上銅盤に係るもので、その
実施の一例を図面に付き説明すれば下記の通りである。
おける送材テーブルを水平と垂直に位置付けして、水平
の送材テーブルに材料を供給すると、材料はその下面を
水平の送材テーブルに、側縁を垂直の送材テーブルに夫
々接して送材部材により送材され、板材の下面と一側面
の二面仕上げを一行程で行われるが、一対の送材テーブ
ルを共傾斜の状態に転換して両送材テーブルにより谷形
の送材路を形成させ、この送材路に材料を供給すると、
材料は下側の二面を一律に送材テーブルに接し、送材部
材により送材されて角材の二面仕上げを一行程で行われ
る板材、角材両用の木工用仕上銅盤に係るもので、その
実施の一例を図面に付き説明すれば下記の通りである。
図中１，１は機台で、図面第１図においては前後二つに
分割形威しであるが、一体的に形成しても差し支えなく
、各々の上部に同一半径の張圧２゜２を前後一致する様
に設けである。
分割形威しであるが、一体的に形成しても差し支えなく
、各々の上部に同一半径の張圧２゜２を前後一致する様
に設けである。
３，３は張圧２．２と同一半径に形成した半円形機体で
、周面をあり嵌合により張圧２及び２へ係合させ、回動
自在ではあるがガタや外れを生じない様にし２、両者３
，３を平面部が直交する様に位置付けしてあり、前記平
面部はその縦方向の中心線を堺として一方は左側を、他
方は右側を送材テーブル４，４とし、この送材テーブル
４，４のなるべく中央部に所要の斜交角で鉋刃５を直接
か、又はナイフストック６を用いて取付けてあり、鉋刃
５の手前には刃口金７を設けである。
、周面をあり嵌合により張圧２及び２へ係合させ、回動
自在ではあるがガタや外れを生じない様にし２、両者３
，３を平面部が直交する様に位置付けしてあり、前記平
面部はその縦方向の中心線を堺として一方は左側を、他
方は右側を送材テーブル４，４とし、この送材テーブル
４，４のなるべく中央部に所要の斜交角で鉋刃５を直接
か、又はナイフストック６を用いて取付けてあり、鉋刃
５の手前には刃口金７を設けである。
８は送材テーブル４゜４の側方において平面部に樹立し
たガイドで、板状のものでも良いがコラム形が好ましく
、このガイド８に後記する送材部材を支持させる昇降体
９を摺動自在に係合させ、この昇降体９に送りねじ等の
調整手段１０を係合させて、その高さを自由に調整出来
る様にしである。
たガイドで、板状のものでも良いがコラム形が好ましく
、このガイド８に後記する送材部材を支持させる昇降体
９を摺動自在に係合させ、この昇降体９に送りねじ等の
調整手段１０を係合させて、その高さを自由に調整出来
る様にしである。
１１は昇降体９，９に夫々装備した送材部材で、昇降体
９の前後に軸支したローラ１２，１３に張設したベルト
を用い、このベルトを後部ローラ１３に連係する可逆駆
動機構１４により送材、返付方向へ回転させる。
９の前後に軸支したローラ１２，１３に張設したベルト
を用い、このベルトを後部ローラ１３に連係する可逆駆
動機構１４により送材、返付方向へ回転させる。
１５は送材部材１１，１１の抑え部材で、送材部材１１
の裏面に接触するローラ等を用い、送材部材１１を材料
へ圧接する作用をさせる。
の裏面に接触するローラ等を用い、送材部材１１を材料
へ圧接する作用をさせる。
１６は半円形機体３，３に附設した扇形ギヤで、図面第
１図に示す様に両生円形機体３，３に対応的に且同心状
に取付け、チェノ等の同調手段１７により回転を同期さ
れるピニオン１８，１８を噛合させ、コ（７）ピニオン
の一方にバンドル１９か、減速機モータ（図面には示し
ていない）を連係させて、方へ回転させると、一方の半
円形機体３における送材テーブル４が水平に、他方の半
円形機体３における送材テーブル４が垂直に位置付けさ
れ、前記とは反対の方向に回転させると、一対の送材テ
ーブル４，４が夫々垂線に対して４５°の角度に共に傾
斜される様にしである。
１図に示す様に両生円形機体３，３に対応的に且同心状
に取付け、チェノ等の同調手段１７により回転を同期さ
れるピニオン１８，１８を噛合させ、コ（７）ピニオン
の一方にバンドル１９か、減速機モータ（図面には示し
ていない）を連係させて、方へ回転させると、一方の半
円形機体３における送材テーブル４が水平に、他方の半
円形機体３における送材テーブル４が垂直に位置付けさ
れ、前記とは反対の方向に回転させると、一対の送材テ
ーブル４，４が夫々垂線に対して４５°の角度に共に傾
斜される様にしである。
２０は前記送材テーブル４，４の縦ガイド８側の端部に
設けた定規で、材料の一面を之に当てて送材を正しく案
内させる。
設けた定規で、材料の一面を之に当てて送材を正しく案
内させる。
２１は昇降体９，９の昇降調整手段１０゜１０に係合さ
せたスプリング式等のクッション部材で、送材部材１１
と送材テーブル４との間の送材間隙へ材料が送り込まれ
るとき緊縮し、その反力により材料の加圧力が得られる
様にしである。
せたスプリング式等のクッション部材で、送材部材１１
と送材テーブル４との間の送材間隙へ材料が送り込まれ
るとき緊縮し、その反力により材料の加圧力が得られる
様にしである。
２２．２２は送材テーブル４，４の位置決め部材で、機
台１の張圧２の部分に９００の開角で取付け、半円形機
体３の側面に突設した突起２３が当ると半円形機体３，
３の回転を制止して、方の送材テーブル４を水平か４５
°に、他方の材テ・−プル４を垂直か４５°傾斜に設定
させるものである。
台１の張圧２の部分に９００の開角で取付け、半円形機
体３の側面に突設した突起２３が当ると半円形機体３，
３の回転を制止して、方の送材テーブル４を水平か４５
°に、他方の材テ・−プル４を垂直か４５°傾斜に設定
させるものである。
（尚この位置決め部材２２，２２はピニオン１８．１８
を減速機モータにより回転させる場合は、リミットスイ
ッチ、近接スイッチ等を用いて減速機モータの回転を止
めて位置決めをさせるものである。
を減速機モータにより回転させる場合は、リミットスイ
ッチ、近接スイッチ等を用いて減速機モータの回転を止
めて位置決めをさせるものである。
）本発明に係る板材、角材両用の木工用仕上調装の実施
の一例は上記の様に構成されているから、板材の加工を
行うときは一方の送材テーブル４を水平に位置付けし、
他方の送材テーブル４を垂直に位置付けした後、一方の
送材部材１１を調整手段１０により昇降させ、水平の送
材テーブル４と送材部材１１との間隔を加工しようとす
る板材の厚さに合せ、他力の送材部材１１を調整手段１
０により左右動させ、垂直の送材テーブル４と送材部材
１１との間隔を板材の巾に合せて、水平と垂直の送材部
材１１．１１を動力により駆動し、水平の送材テーブル
４上へ定規２０に案内させて材料を供給すれば、板材は
下面を送材部材１１により水平の送材テーブル４に、−
万の側面を送材部材１１により垂直の送材テーブル４に
夫々圧接されて移送され、下面を水平の送材テーブル４
に装備した調力５により、一側縁を垂直の送材テーブル
４に装備した調力５により夫々切削され、下と横の二面
仕上げを一行程で行われるものである。
の一例は上記の様に構成されているから、板材の加工を
行うときは一方の送材テーブル４を水平に位置付けし、
他方の送材テーブル４を垂直に位置付けした後、一方の
送材部材１１を調整手段１０により昇降させ、水平の送
材テーブル４と送材部材１１との間隔を加工しようとす
る板材の厚さに合せ、他力の送材部材１１を調整手段１
０により左右動させ、垂直の送材テーブル４と送材部材
１１との間隔を板材の巾に合せて、水平と垂直の送材部
材１１．１１を動力により駆動し、水平の送材テーブル
４上へ定規２０に案内させて材料を供給すれば、板材は
下面を送材部材１１により水平の送材テーブル４に、−
万の側面を送材部材１１により垂直の送材テーブル４に
夫々圧接されて移送され、下面を水平の送材テーブル４
に装備した調力５により、一側縁を垂直の送材テーブル
４に装備した調力５により夫々切削され、下と横の二面
仕上げを一行程で行われるものである。
又、角材の加工を行うときは、バンドル９により一対の
ピニオン１８，１Ｂを同調手段１Ｔの同調作用により同
調回転させねば、扇形ギヤ１６゜１６が一様に１駆動さ
れ、図面第２図において半円形機体３，３をその左側が
上って右側が下る様に傾かせるから、一対の送材テーブ
ル４，４が垂線に対して夫々４５°傾斜し、谷部の搬送
路を形成したとき、半円形機体３，３を停止させ、一対
の送材部材１１．１１を調整手段１０．１０により昇降
させて、送材部材１１．１１と送材テーブル４．４との
間隙を角材の寸法に合せた後、送材部材１１．１１を動
力により駆動して送材テーブル４．４により形成される
谷部へ角材を供給すれは、角材は左側の面を送材部材１
１により左傾の送材テーブル４へ、右側の面を送材部材
１１により右傾の送材テーブル４へ夫々圧接されて移送
され、左側面を右傾送材テーブル４に装備した調力５に
より、右側面を左傾送材テーブル４に装備した調力５に
より夫々切削され、角材の左右の二面の仕上げを一行程
で終了するものである。
ピニオン１８，１Ｂを同調手段１Ｔの同調作用により同
調回転させねば、扇形ギヤ１６゜１６が一様に１駆動さ
れ、図面第２図において半円形機体３，３をその左側が
上って右側が下る様に傾かせるから、一対の送材テーブ
ル４，４が垂線に対して夫々４５°傾斜し、谷部の搬送
路を形成したとき、半円形機体３，３を停止させ、一対
の送材部材１１．１１を調整手段１０．１０により昇降
させて、送材部材１１．１１と送材テーブル４．４との
間隙を角材の寸法に合せた後、送材部材１１．１１を動
力により駆動して送材テーブル４．４により形成される
谷部へ角材を供給すれは、角材は左側の面を送材部材１
１により左傾の送材テーブル４へ、右側の面を送材部材
１１により右傾の送材テーブル４へ夫々圧接されて移送
され、左側面を右傾送材テーブル４に装備した調力５に
より、右側面を左傾送材テーブル４に装備した調力５に
より夫々切削され、角材の左右の二面の仕上げを一行程
で終了するものである。
尚、この仕上鉋盤は、材料の一回目の切削を終了したと
き、送材部材１１．１１を逆転させて材料を戻し、又、
送材して２回或はそれ以上の繰返し切削を行わせること
が出来、必要に応じて反対向きの調力を装備して置けば
、往復切削も出来るものである。
き、送材部材１１．１１を逆転させて材料を戻し、又、
送材して２回或はそれ以上の繰返し切削を行わせること
が出来、必要に応じて反対向きの調力を装備して置けば
、往復切削も出来るものである。
従来の木工用仕上調装は、送材テーブルと送材ベルトと
を水平に対設し、その間隔を調整することにより板材か
ら角材迄万能的に加工出来るものであったが、一度に一
面の切削しか出来ないため、送材テーブルの後側に垂直
の調合と之に対応する加圧手段とを併設し、送材テーブ
ルの調力による下面切削と共に、垂直釣台の調力で材料
の一側面を削らせる二面仕上げの銅盤が開発されて作業
能率の増進に大きな効果を上げているが、この種二面仕
上げ銅盤によっては角材の二面仕上げは出来ないから、
建築業界等においては、板材の二面仕上げだけでなく角
材の二面仕上げも容易正確に出来る機械の開発が強く望
まれていた。
を水平に対設し、その間隔を調整することにより板材か
ら角材迄万能的に加工出来るものであったが、一度に一
面の切削しか出来ないため、送材テーブルの後側に垂直
の調合と之に対応する加圧手段とを併設し、送材テーブ
ルの調力による下面切削と共に、垂直釣台の調力で材料
の一側面を削らせる二面仕上げの銅盤が開発されて作業
能率の増進に大きな効果を上げているが、この種二面仕
上げ銅盤によっては角材の二面仕上げは出来ないから、
建築業界等においては、板材の二面仕上げだけでなく角
材の二面仕上げも容易正確に出来る機械の開発が強く望
まれていた。
本発明はこの要望に応じて発明したもので、機台に同一
半径の一対の張圧を前後に一致させて設け、２等張圧に
之と同一半径の一対の半円形機体を各々の平面部が直交
する様に支持させ、之等−対の半円形機体における平面
部を、夫々縦方向の中心を堺として一方は左、他方は右
を送材テーブルとして各々調力を装備させ、送材テーブ
ルの側方には夫々縦ガイドを立設して、之等縦ガイドに
調整手段により昇降される昇降体を各別に支持させ、両
昇降体に夫々前記送材テーブルに対応する送材部材を装
着して動力により回転される様にし、前記一対の半円形
機体には夫々扇形ギヤを附設し、２等扇形ギヤに同調手
段により連係させたピニオンを噛合させて前記一対の送
材テーブルを水平と垂直及び共傾斜に位置付けさせるも
のであるから、前述の様に一対の送材テーブルを水平と
垂直に位置付けすれば、之等に対応する送材部材も水平
と垂直に位置付けされ、板材を安定的に水平移送しつつ
、その一側縁を垂直の送材テーブルに圧接させるから、
板材の下面と一側面の両方を仕上げる二面仕上げが一行
程で行われるだけでなく、ピニオンにより扇形ギヤを駆
動して一対の半円形機体を連動的に回動させ、その平面
部を垂線に対して共に傾斜させれば、一対の送材テーブ
ルが谷部送材路を形威し、角材を谷部により安定させる
と共に、送材部材が夫々角材の二面を均等の圧力で送材
テーブルに圧接するため、角材の隣接する左側面と右側
面の両方を仕上げる二面仕上げも又−行程で行うことが
出来るから、建築業者等の要望を完全に満し得るもので
ある。
半径の一対の張圧を前後に一致させて設け、２等張圧に
之と同一半径の一対の半円形機体を各々の平面部が直交
する様に支持させ、之等−対の半円形機体における平面
部を、夫々縦方向の中心を堺として一方は左、他方は右
を送材テーブルとして各々調力を装備させ、送材テーブ
ルの側方には夫々縦ガイドを立設して、之等縦ガイドに
調整手段により昇降される昇降体を各別に支持させ、両
昇降体に夫々前記送材テーブルに対応する送材部材を装
着して動力により回転される様にし、前記一対の半円形
機体には夫々扇形ギヤを附設し、２等扇形ギヤに同調手
段により連係させたピニオンを噛合させて前記一対の送
材テーブルを水平と垂直及び共傾斜に位置付けさせるも
のであるから、前述の様に一対の送材テーブルを水平と
垂直に位置付けすれば、之等に対応する送材部材も水平
と垂直に位置付けされ、板材を安定的に水平移送しつつ
、その一側縁を垂直の送材テーブルに圧接させるから、
板材の下面と一側面の両方を仕上げる二面仕上げが一行
程で行われるだけでなく、ピニオンにより扇形ギヤを駆
動して一対の半円形機体を連動的に回動させ、その平面
部を垂線に対して共に傾斜させれば、一対の送材テーブ
ルが谷部送材路を形威し、角材を谷部により安定させる
と共に、送材部材が夫々角材の二面を均等の圧力で送材
テーブルに圧接するため、角材の隣接する左側面と右側
面の両方を仕上げる二面仕上げも又−行程で行うことが
出来るから、建築業者等の要望を完全に満し得るもので
ある。
又、この鋼装は、直角に交る一対の送材テーブルを独立
させ、個々に回転ギヤを連係させであるから、ギヤを同
調手段により同調させて置けば一対の送材テーブルは直
角に保持されて、常に板材や角材の直角仕上げを行うが
、直角以外の角度の場合は同調手段を外して送材テーブ
ルの挟角をこの角度に合せれば、鋭角や鈍角の仕上げも
可能となるものであって、何れの場合も送材テーブルに
調力を取付けるナイフストックばねを用いてクッション
作動させる様にして置けば、材料の仕上げ角度に多少の
誤差があっても、ナイフストックを材料に合せてその角
度なりの仕上げを行うことが出来る便利を有するもので
ある。
させ、個々に回転ギヤを連係させであるから、ギヤを同
調手段により同調させて置けば一対の送材テーブルは直
角に保持されて、常に板材や角材の直角仕上げを行うが
、直角以外の角度の場合は同調手段を外して送材テーブ
ルの挟角をこの角度に合せれば、鋭角や鈍角の仕上げも
可能となるものであって、何れの場合も送材テーブルに
調力を取付けるナイフストックばねを用いてクッション
作動させる様にして置けば、材料の仕上げ角度に多少の
誤差があっても、ナイフストックを材料に合せてその角
度なりの仕上げを行うことが出来る便利を有するもので
ある。
殊にこの鋼装は、直交させた一対の送材テーブルの方向
を横又は上に変えることにより、同一の送材テーブルに
より二様の送材路を構成させて、材料の水平送りと稜を
下にした立ち送りの両方を任意に行い得るから、操作上
の便と機械の構造簡単化にも大きな効果を発揮するもの
である。
を横又は上に変えることにより、同一の送材テーブルに
より二様の送材路を構成させて、材料の水平送りと稜を
下にした立ち送りの両方を任意に行い得るから、操作上
の便と機械の構造簡単化にも大きな効果を発揮するもの
である。
図面は本発明に係る板材、角材両用の木工用仕上鋼装の
一実施例を示すもので、第１図は側面図、第２図は板材
を切ＭＩＪする場合の正面図、第３図は角材を切削する
場合の正面図である。 図中１，１は機台、２，２は張圧、３，３は半円形機体
、４，４は送材テーブル、５，５は調力、８．８は縦ガ
イド、９，９は昇降体、１０，１０は調整手段、１１．
１１は送材部材、１６．１６は扇形ギヤ、１８．１８は
ピニオンである。
一実施例を示すもので、第１図は側面図、第２図は板材
を切ＭＩＪする場合の正面図、第３図は角材を切削する
場合の正面図である。 図中１，１は機台、２，２は張圧、３，３は半円形機体
、４，４は送材テーブル、５，５は調力、８．８は縦ガ
イド、９，９は昇降体、１０，１０は調整手段、１１．
１１は送材部材、１６．１６は扇形ギヤ、１８．１８は
ピニオンである。
Claims (1)
- １ 機台に同一半径の一対の張圧を前後に一致させて設
け、２等張圧に之と同一半径の一対の半円形機体を各々
の平面部が直交する様に支持させ、之等一対の半円形機
体における平面部を、夫々縦方向の中心を堺として一方
は左、他方は右を送材テーブルとして各々鉋刃を装備さ
せ、送材テーブルの側方には夫々縦ガイドを立設して、
之等縦ガイドに調整手段により昇降される昇降体を各別
に支持させ、両昇降体に夫々前記送材テーブルに対応す
る送材部材を装着して動力により回転させる様にし、前
記一対の半円形機体には夫々扇形ギヤを附設し、２等扇
形ギヤに同調手段により連係させたピニオンを噛合させ
て、前記一対の送材テーブルを水平と垂直及び共傾斜に
位置付けさせることを特徴とした板材、角材両用の木工
用仕上銅盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11454880A JPS5856482B2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | 板材、角材両用の木工用仕上鉋盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11454880A JPS5856482B2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | 板材、角材両用の木工用仕上鉋盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5738101A JPS5738101A (en) | 1982-03-02 |
| JPS5856482B2 true JPS5856482B2 (ja) | 1983-12-15 |
Family
ID=14640533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11454880A Expired JPS5856482B2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | 板材、角材両用の木工用仕上鉋盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856482B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0750162Y2 (ja) * | 1990-10-31 | 1995-11-15 | 株式会社日立工機原町 | 手押し鉋盤 |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP11454880A patent/JPS5856482B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5738101A (en) | 1982-03-02 |
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