JPS5856496B2 - 二軸型コンクリ−トミキサ−の底板開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、１本のシリンダーによって開閉する２枚の
底板が、その開閉時に衝突しないようにした二輪型コン
クリートミキサーの底板開閉装置に関するものである。

従来からも二軸型のコンクリートミキサーは一般に使用
されていたのであるが、この二輪型のコンクリートミキ
サーは、ミキサー容器に対して２本の回転軸を配設し、
この回転軸に攪拌翼を取付け、これを互いに対向するよ
うに回転せしめ、もってコンクリートを、いわば８の字
状に流動させて攪拌混合せしめるのである。

そして、このように混合せしめられたコンクリートをミ
キサー容器から排出せしめる場合には、この容器の底部
に配設した底板を開いて行うのであるが、通常この種の
ミキサーは、その底部が回転軸の外周と平行になるよう
に円弧状に形成されている。

そのためこのような円弧状の底部に開閉する底板を配設
し、これを観音開き状に開閉せしめると、２枚の底板が
開閉時に衝突してしまうことがあるので、各底板の開閉
のタイミングをずらすようにしていたのである。

このようにずらす手段としては、例えば各底板を別個の
シリンダーにより開閉せしめたり、またこのように２本
のシリンダーを使用するとコスト的に高くついたり、タ
イミングをずらして作動せしめることの複雑さから、む
しろシリンダーを用いず、手動で開閉したりするのが通
常であった。

しかし、手動で行うのは、いかにも煩しくきわめて非能
率的でもあるので、結局自動化を図るためにはシリンダ
ーによるのが好ましい。

このシリンダーによる場合にも、前記のような方式をと
れば、経済的に高くついてしまうこと否定できないので
、これを最少の１本にすることができればきわめて良好
になるのである。

そこで、この発明はミキサー容器の内部にそれぞれ攪拌
翼を配設した平行な２本の回転軸を水平に取付け、これ
らの回転軸の下方のミキサー容器の底板を前記回転軸の
外周と略平行になるように２個の円弧状面に形成すると
ともに、それぞれの底板の略中央で分割して外側の底板
は固定、他方内側の底板はこの内側の底板を固定した枢
軸を介して外側の底板に対して枢着してこれらの相対向
する内側の底板を観音開き状に開閉自在とし、これら２
枚の内側底板の各枢軸に第１リンクの一端を固定し、こ
の第１リンクの他端に他の第２リンクを回動自在に連結
し、これら２本の第２リンクの他端を１個のシリンダー
のピストンに支持ピンを介して連結するとともに、この
支持ピンをミキサー容器の下方に向けて円弧状部とこれ
に連綿する直線部、そして上下両端が、同−垂線上に位
置するガイド溝を形成したガイド溝板の前記ガイド溝に
挿通して、ミキサー容器内で攪拌混練したコンクリート
を、シリンダーを作動させることにより、２枚の内側の
底板が下方に向けて観音開き状に開かれ、もってコンク
リートを排出することができるようにした二軸型コンク
リートミキサーの底板開閉装置を提供することを目的と
するものである。

いま、この発明にかかる二軸型コンクリートミキサーの
底板開閉装置の一実施例を図面にもとづいて述べると、
１は内部に２本の平行な回転軸２゜２１を水平に取付け
たミキサー容器であり、この回転軸２，２′にはそれぞ
れ攪拌翼（図示せず）を配設しである。

３，３／は、右ミキサー容器１の底板であり、この底板
３，３′は前記回転軸２，２′の外周と略平行になるよ
うに２個の円弧状面に形成しである。

そして、この底板３，３′は、それぞれの円弧状面の暗
中において２つに分割し、そのうち、外側の底板３ａ、
３’ｂは固定とし、内側の底板３ｂ、３’ｂは、この底
板３ｂ、３’ｂに固定した枢軸４．４′を介して、前記
外側の底板３ａ、３’ａに対して枢着しである。

その結果、これら内側の底板３ｂ、３’ｂはあたかも観
音開き状に開閉することになる。

５，５′は、前記枢軸４，４′にその一端を固定した第
４リンクであり、６，６′は、この第１リンク５，５／
の他端に一端を回動自在に連結した第２リンクである。

１はミキサー容器１に対し、ミキサー容器１の下方に向
けて配設したシリンダーであり、８はシリンダー７のピ
ストンである。

そして、このピストン８の先端には、比較的長い支持ピ
ン９を介して前記２本の第２リンク６．６′の他端を連
結しである。

１０はミキサー容器１の下方に向けて前記シリンダー７
と略平行に固定したガイド溝板であり、このガイド溝板
１０には、図示するようなガイド溝１１が形成されてい
る。

そして前記支持ピン９は、このガイド溝１１に挿通して
いるのである。

尚、このガイド溝１１の形状については、後述する。

しかして、ミキサー容器１内にコンクリートになる材料
を投入し、２本の回転軸２，２′を互いに対向する方向
に回転せしめて、もって攪拌翼によりコンクリートを攪
拌混練する。

そして混練しおえたとき、シリンダーＴを作動させ、ピ
ストン８を伸ばす。

すると、このピストン８の先端の支持ピン９は、ガイド
溝板１０のガイド溝１１内を、このガイド溝１１に規制
されながら下方に向けて移動する。

このように支持ピン９が移動すると、第２リンク６．６
′は第１リンク５，５′との連結点を中心に下方に回動
じ、さらに支持ピン９が移動してゆくと、第１リンク５
，５／は第２リンク６゜６′に牽引されるように枢軸４
，４１を中心にして互いに内方へ回動することになる。

この場合、第１ノンク５，５１は、枢軸４，４／に固定
されていること、及び内側の底板３ｂ、３’ｂもこの枢
軸４，４′に固定されているのであるから、第１リンク
５゜５′が内方に回動することは、すなわち枢軸４，４
１が回転することを意味し、さらに底板３ ｂ 、 ３
’ ｂも下方に向けて観音開き状に開くことを意味する
のである。

要するに、シリンダー７を作動せしめてピストン８を伸
ばすことにより、２枚の底板３ｂ、３’ｂは開かれるの
である。

一方、この底板３ｂ 、 ３’ｂを閉じる場合には、シ
リンダー７を前記とは逆に作動せしめれば、各リンク５
．５’ 、６゜６′は反対の動きをすることになり、底
板３ｂ 、 ３’ｂは閉じられるのである。

しかし、ここで問題になることは、開閉する底板３ｂ、
３’ｂは円弧状に形成されていること、及び枢軸４，４
′の位置は変らないこと、したがって底板３ｂ、３’ｂ
の自由端の、底板３ｂ、３’ｂ開閉時に描く軌跡は、交
叉してしまうという点である。

特にこの問題は、２枚の底板３ｂ、３’ｂを同時に開き
、同時に閉じようとすると生ずるのである。

そのため、これを回避するには、２枚の底板３ｂ。

３’ｂの開閉のタイミングをそれぞれずらせばよいこと
になる。

しかしこの発明においては、２枚の底板３ｂ、３’ｂを
開閉するに際して、１個のシリンダーＩにより行うので
あるから、何ら格別の工夫をしなければ、どうしても２
枚の底板３ｂ。

３’ｂの開閉は同時に行われてしまうことになる。

この２枚の底板３ｂ 、 ３’ｂの開閉が同時に行われ
るということは、その底板３ｂ、３’ｂの自由端が開閉
時に互いに衝突し合って、結局開閉不可能ということに
なり、これを無理に行おうとすれば、底板３ｂ、３’ｂ
の破壊をきたすことになる。

そこで、これを回避する手段としてガイド溝板１０のガ
イド溝１１に求めたのである。

すなわち、このガイド溝１１の形状は、第２図に示すよ
うに、上方かられずかの区間は円弧状に、そしてその後
は直線状にそれぞれ連続して形成されてあり、かつこの
ガイド溝１１の上下両端は、ともに共通する垂直線状に
形威しである。

このうち円弧状の部分の曲線は、一方の第１リンク５と
これに連結した第２リンク６との連結点を中心にして、
第２リンク６を回動せしめた場合に、第２リンク６の他
端が描く軌跡に沿って形成されているものであり、かつ
この曲線の長さは理論的にはどの程度でもよいのである
が、本実施例では、第２リンク６が水平状態から２２度
回動する長さにしである。

そして、直線の部分については、上記のように第２リン
ク６が２２度回動した点から開始し、やがて、ガイド溝
１１の上端からの垂線と交わる部分までとしている。

このようにすると、シリンダーＴを作動せしめ、ピスト
ン８を伸ばすことにより、双方の第２リンク６．６′が
共に回動することになるのであるが、図示上左側の第２
リンク６は単に第１リンク５との連結点を中心にして回
動する（ガイド溝１１の円弧状の部分と第１、第２リン
ク５，６の連結点との間の間隔は変化しないため）こと
になるが、右側の第２リンク６Ｉは、この円弧状のガイ
ド溝１１に沿って同様に回動することにはなるが、この
場合、単に回動するのみならず、図面上左側に移動され
ながら回動することになるので、この右側の第２リンク
６／に連結されている第１リンク５／は、左側に回動せ
しめられることになる。

そして、ピストン８がさらに伸びて、ガイド溝１１の円
弧状の部分の限界に達するまでは、左側の底板３ｂは全
く開かないが、右側の底板３’ｂはすでに第１リンク５
′が回動した角度分たけ開くことになる。

すなわち、右側の底板３’ｂは、左側のものよりも先行
して開くのである。

そして、支持ピン９がやがてガイド溝１１の直線部分を
移動しはじめると、やがて左側の第１リンク５１も回動
しはじめることになるとともに、右側の底板３’ｂはさ
らに−Ｆ方に向けて開かれつつあるので、要するに右側
の底板３’ｂが先行し、左側の底板３ｂがこれに追随す
るようにして開くことになる。

そして、支持ピン９がガイド溝１１の下端に達する時点
においては、双方の底板３ｂ、３’ｂは同程度の角度だ
け開くことになる。

またこれを閉じる場合には、前記とは逆に左側の底板３
ｂが先行するようになり、右側の底板３’ｂがこれを追
随することになる。

前記のようにこの発明にかかる二軸型コンクリートミキ
サーの底板開閉装置によれば、ガイド溝を前記のような
形状に形成しであるから、１本のシリンダーによって２
枚の底板を略同時にかつ衝突しないように開閉すること
が可能となり、かつ底板の開閉位置も、ミキサー容器の
底部中心位置にしであるので、十分攪拌混練されたコン
クリートを排出することができるという効果を有するの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明にかかる二軸型コンクリートミキサー
の底板開閉装置の一実施例を示すものであり、第１図は
正面図、第２図は底板の開閉状態を示す説明図である。 １・・・・・・ミキサー容器、２，２１・・・・・・回
転軸、３゜３’、３ａ、３’ａ、３ｂ、３’ｂ ・・・
・・・底板、４ 、４’−・−枢軸、５，５′・・・・
・・第１リンク、６，６１・・・・・・第２リンク、７
・・・・・・シリンダー、８・・・・・・ピストン、９
・・・・・・支持ピン、１０・・・・・・ガイド溝板、
１１・・・・・・ガイド溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ミキサー容器の内部にそれぞれ攪拌翼を配設した平
   行な２本の回転軸を水平に取付け、これらの回転軸の下
   方のミキサー容器の底板を前記回転軸の外周と略平行に
   なるように２個の円弧状面に形成するとともに、それぞ
   れの底板の略中央で分割して外側の底板は固定、他方内
   側の底板は、この内側の底板を固定した枢軸を介して外
   側の底板に対して枢着してこれらの相対向する内側の底
   板を観音開き状に開閉自在とし、これら２枚の内側底板
   の各枢軸に第１リンクの一端を固定し、この第１リンク
   の他端に他の第２リンクを回動自在に連結し、これら２
   本の第２リンクの他端を１個のシリンダーのピストンに
   支持ピンを介して連結するとともに、この支持ピンをミ
   キサー容器の下方に向けて円弧状部とこれに連続する直
   線部、そして上下両端が同−垂線上に位置するガイド溝
   を形成したガイド溝板の前記ガイド溝に挿通したことを
   特徴とする二軸型コンクリートミキサーの底板開閉装置
   。