JPS5856798A - フイルム穿孔装置 - Google Patents
フイルム穿孔装置Info
- Publication number
- JPS5856798A JPS5856798A JP15640381A JP15640381A JPS5856798A JP S5856798 A JPS5856798 A JP S5856798A JP 15640381 A JP15640381 A JP 15640381A JP 15640381 A JP15640381 A JP 15640381A JP S5856798 A JPS5856798 A JP S5856798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roller
- rubber
- perforated
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として合成樹脂フィルムを穿孔するフィル
ム穿孔装置に関する。特に本発明は合成ゴムベール包装
用に好適に使用さｎる孔あきフィルムの製造装置に関す
る。
ム穿孔装置に関する。特に本発明は合成ゴムベール包装
用に好適に使用さｎる孔あきフィルムの製造装置に関す
る。
たとえば、第１図に示す様にゴムベール１ｔ−ポリエチ
レンフィルム２で包装して、充填箱４に入ｎ保管した場
合、包装直後のゴムベール１ｑ４０〜１００℃の温度を
有しているので、外気温との差圧よりフィルム２内で水
蒸気が凝縮して水滴５が付着する。この場合、ゴムベー
ル１とフィルム２が密着していない面、具体的には最上
段の上側。
レンフィルム２で包装して、充填箱４に入ｎ保管した場
合、包装直後のゴムベール１ｑ４０〜１００℃の温度を
有しているので、外気温との差圧よりフィルム２内で水
蒸気が凝縮して水滴５が付着する。この場合、ゴムベー
ル１とフィルム２が密着していない面、具体的には最上
段の上側。
ゴムペール１の側面等で水滴付着現象が生じ易い。
この様な水滴付着現象を防止するため罠は、フィルム２
に多数の小孔を穿孔するのが有効である。
に多数の小孔を穿孔するのが有効である。
フィルムに小孔を穿孔する場合従来の機械的に切断穿孔
する方法では、小孔５の形状は第２図（縦断面図）のご
ときである。このようなフィルムをゴムペールを包装し
て、充填箱に何段にも積繊すると、上からの荷重により
下段のフィルムの小孔からゴムがはみ出し、１１４接し
たゴムベール同士が密着したりする欠点があり、またこ
ｆ′Ｌを防ぐために孔径を小さくすると、水滴付着現象
を防止できにくくなる欠点があった。
する方法では、小孔５の形状は第２図（縦断面図）のご
ときである。このようなフィルムをゴムペールを包装し
て、充填箱に何段にも積繊すると、上からの荷重により
下段のフィルムの小孔からゴムがはみ出し、１１４接し
たゴムベール同士が密着したりする欠点があり、またこ
ｆ′Ｌを防ぐために孔径を小さくすると、水滴付着現象
を防止できにくくなる欠点があった。
本発明者らは、前記欠点を解決すべく種々検討した結果
、第３図（縦断面図）に示すような孔形状をもったフィ
ルムで孔形状が穿孔されたそのままの状態で包装すｎば
フィルムがゴムベールに密着していない面では水滴付着
現象を防止する効果があり、一方上下隣接ゴムペールで
押さｎている面は穿孔された穴が押されてふさがれ穿孔
時の孔径よす小さくなりこのためゴムベール同志の密着
が防止され良い効果を得ることを見出した。
、第３図（縦断面図）に示すような孔形状をもったフィ
ルムで孔形状が穿孔されたそのままの状態で包装すｎば
フィルムがゴムベールに密着していない面では水滴付着
現象を防止する効果があり、一方上下隣接ゴムペールで
押さｎている面は穿孔された穴が押されてふさがれ穿孔
時の孔径よす小さくなりこのためゴムベール同志の密着
が防止され良い効果を得ることを見出した。
１７かしながら前記で説明した形の小孔をフィルムに穿
孔する装置がないので９本発明者らは、フィルムに第３
図（縦断面図）Ｋ示すような孔形状をもった小孔を穿孔
する装置を開発することを目的として、鋭意研究の結果
９本発明を完成するに至った。
孔する装置がないので９本発明者らは、フィルムに第３
図（縦断面図）Ｋ示すような孔形状をもった小孔を穿孔
する装置を開発することを目的として、鋭意研究の結果
９本発明を完成するに至った。
すなわち本発明はフィルム６をはさんで配置さｎた穿孔
さｎたフィルムの孔部分にふれないように、ローラ面に
凹部を有するすべり止めローラ７と、駆動部９付のロー
ラ８との協働によってフィルムを間歇的に送り出す機構
と、ローラ８の駆動部９と連係して往復運動する支持体
２７に立設したテーパ付穿孔針群１１とからなることを
特徴とするフィルム穿孔装置を提供するものである。
さｎたフィルムの孔部分にふれないように、ローラ面に
凹部を有するすべり止めローラ７と、駆動部９付のロー
ラ８との協働によってフィルムを間歇的に送り出す機構
と、ローラ８の駆動部９と連係して往復運動する支持体
２７に立設したテーパ付穿孔針群１１とからなることを
特徴とするフィルム穿孔装置を提供するものである。
本発明のフィルム穿孔装＠による穿孔フィルムは合成ゴ
ムベールの包装フィルムとして好適であり、その場合本
装置は合成ゴムベールのフィルム包装機の直前に連結し
て設置さ几る。
ムベールの包装フィルムとして好適であり、その場合本
装置は合成ゴムベールのフィルム包装機の直前に連結し
て設置さ几る。
以下１図面に示す実施例を参照しながら本発明の詳細な
説明する。
説明する。
第４図は本発明に係るフィルム穿孔装置の一実施例を示
す正面概念図、第５．６．７図は第４図に示す装置の要
部を示す側面概念図である。
す正面概念図、第５．６．７図は第４図に示す装置の要
部を示す側面概念図である。
図において、６は被穿孔合成樹脂フィルム、８は該フィ
ルム６を間歇的に送り出す送り出しローラ、９は該ロー
ラ８を間歇的に回転させる間歇回転駆動機構、１０は９
と連係して動作するエアーシリンダー、１１は、該エア
ーシリンダー１０と連動して往復運動する穿孔針である
。
ルム６を間歇的に送り出す送り出しローラ、９は該ロー
ラ８を間歇的に回転させる間歇回転駆動機構、１０は９
と連係して動作するエアーシリンダー、１１は、該エア
ーシリンダー１０と連動して往復運動する穿孔針である
。
上記フィルム６は、その一端をフレーム１５に取付けた
芯材１４の回りに巻き付けられており。
芯材１４の回りに巻き付けられており。
他端はフィルム包装機Ｂへと送ら几る。該フィルム６は
、まず送り出しローラ８を間歇的に回転させることによ
り間歇的に送り出さｎる。
、まず送り出しローラ８を間歇的に回転させることによ
り間歇的に送り出さｎる。
この場合、フィルム６け送り出しローラ８と回転可能に
設けたすべり止めローラ７との協働により、送り出しロ
ーラ８の回転距離だけ正確に送り出される。この時、フ
ィルム６とすべり止めローラ７の密着を良くするため、
エアーシリンダー１５にて押えている。。すべり止めロ
ーラ７は、針群１１で穿孔さｎたフィルムの小孔をつぶ
さない為に、第８図に示すようにその面は切欠き構造Ｃ
（凹部）を有している。すべり止めローラ７は通常ゴム
ローラである。
設けたすべり止めローラ７との協働により、送り出しロ
ーラ８の回転距離だけ正確に送り出される。この時、フ
ィルム６とすべり止めローラ７の密着を良くするため、
エアーシリンダー１５にて押えている。。すべり止めロ
ーラ７は、針群１１で穿孔さｎたフィルムの小孔をつぶ
さない為に、第８図に示すようにその面は切欠き構造Ｃ
（凹部）を有している。すべり止めローラ７は通常ゴム
ローラである。
上記送り出しローラ８は、”間歇回転駆動機構９により
間歇的に回転される。該駆動機構９は９種々公知の間歇
回転機構を用い得る。本実施例では。
間歇的に回転される。該駆動機構９は９種々公知の間歇
回転機構を用い得る。本実施例では。
公知のブレーキ付モーター２０と切欠き板２１と近接ス
イッチ２２及び演算設定機構２３とから成る。
イッチ２２及び演算設定機構２３とから成る。
上記穿孔針群１１は１間歇回転機構９と連係して作動す
るエアーシリンダー１０により矢印入方向に往復動し、
フィルム６をつきさし、離隔するように構成しである。
るエアーシリンダー１０により矢印入方向に往復動し、
フィルム６をつきさし、離隔するように構成しである。
穿孔さｎた孔径は通常１■〜２−５■である。また穿孔
針群１１は、フィルム６を穿孔しやすくするため及び第
５図の穿孔フィルム形状を得る友めテーパー付針となっ
ている。
針群１１は、フィルム６を穿孔しやすくするため及び第
５図の穿孔フィルム形状を得る友めテーパー付針となっ
ている。
フィルム９穿孔は、１イルムロが送り出しローラ８によ
り所定長さ送り出さ几て停止しているとき。
り所定長さ送り出さ几て停止しているとき。
エアーシリンダー１０を作動させ穿孔針群１１によりフ
ィルム６につきさし穿孔を行ない、針群１１が下降した
後、再度フィルム６を所定長さ送り出し、以下この工程
を順次繰り返すことにより連続的に行う。
ィルム６につきさし穿孔を行ない、針群１１が下降した
後、再度フィルム６を所定長さ送り出し、以下この工程
を順次繰り返すことにより連続的に行う。
本実施例においては、１列３８本の針を２４列。
計９１２本の針１１を支持体２７に立設して針ユニット
を形成し、該支持体２７が、エアーシリンダー１０によ
り上昇・下降を行いフィルム６をつきさし穿孔する。
を形成し、該支持体２７が、エアーシリンダー１０によ
り上昇・下降を行いフィルム６をつきさし穿孔する。
第９図は、穿孔状態を示す断面概念図である。
穿孔する場合は、フィルム６の上部にフィルム支持板２
５．フィルム６の下部にフィルム押え板２６を設叶、フ
ィルム支持板２５．フィルム押え板２６０針群１１に対
応する位置を円形孔２５ａ。
５．フィルム６の下部にフィルム押え板２６を設叶、フ
ィルム支持板２５．フィルム押え板２６０針群１１に対
応する位置を円形孔２５ａ。
２６ａとし、エアーシリンダー１０の上昇により支特休
２７と連動してフィルム押え板２６が上昇しフィルム６
をフィルム支持板２５とフィルム押え板２６で固定する
。この固定は、フィルム押え板２６と支持体２７０間に
設けら几たバネ２８の働きにより確実に行われる。
２７と連動してフィルム押え板２６が上昇しフィルム６
をフィルム支持板２５とフィルム押え板２６で固定する
。この固定は、フィルム押え板２６と支持体２７０間に
設けら几たバネ２８の働きにより確実に行われる。
さらにエアーシリンダーが上昇すると支持体２７に設け
ら几た針群１１により、フィルム６がつきさされ穿孔さ
れる。
ら几た針群１１により、フィルム６がつきさされ穿孔さ
れる。
エアーシリンダー１０の下降は、支持体２７に設けたリ
ミット棒５０がリミットスイツｆ２９に接触した後行わ
れる。この際、バネ２８の作用により、穿孔されたフィ
ルム６から支持体２７とともに針群１１が下降し、完全
に針群がフィルム６から離れた時点で、フィルム押え板
２６が支持体２７とともに下降する。
ミット棒５０がリミットスイツｆ２９に接触した後行わ
れる。この際、バネ２８の作用により、穿孔されたフィ
ルム６から支持体２７とともに針群１１が下降し、完全
に針群がフィルム６から離れた時点で、フィルム押え板
２６が支持体２７とともに下降する。
穿孔の際、フィルム６は所定の張力で引張られているの
が好ましい。これは前述のフィルム支持板２５．フィル
ム押え板２６及びバネ２８の働きにより得ることが出来
る。
が好ましい。これは前述のフィルム支持板２５．フィル
ム押え板２６及びバネ２８の働きにより得ることが出来
る。
針群１１の支持体２７に対する立役の方法につ９てＦ！
特に制限はないが１作業性の面から、針群１１を基体に
立設した針ユニットを形成し、該針ユニットをカセット
式に着脱可能に支持体２７に支持させる方法が好まし一
〇 上記の如く穿孔さｎたフィルム６はフィルム包装機へと
送られる。ここでフィルム６に所定の張力を与えるため
と、フィルム６が間歇的に所定長さ送り出されるのでフ
ィルム包装用に必要なフィルム長さを得るためダンサ−
ローラ１２を設けている。フィルム６がフィルム包装機
へ送り出されると該ダンサ−ローラ１２が上昇し、リミ
ットスイッチ３０を１４ｆしたところでブレーキ付モー
ター２０が駆動し、穿孔工程が始まる。フィルム包装機
へのフィルム送りが停まってもまだ穿孔工程は繰り返し
続けられ、ダンサ−ローラ１２がリミットスイッチ５０
に接触したところで、穿孔工程は針１１によるフィルム
６の穿孔を完了してエアーシリンダー１０が下降した状
態で終了する。
特に制限はないが１作業性の面から、針群１１を基体に
立設した針ユニットを形成し、該針ユニットをカセット
式に着脱可能に支持体２７に支持させる方法が好まし一
〇 上記の如く穿孔さｎたフィルム６はフィルム包装機へと
送られる。ここでフィルム６に所定の張力を与えるため
と、フィルム６が間歇的に所定長さ送り出されるのでフ
ィルム包装用に必要なフィルム長さを得るためダンサ−
ローラ１２を設けている。フィルム６がフィルム包装機
へ送り出されると該ダンサ−ローラ１２が上昇し、リミ
ットスイッチ３０を１４ｆしたところでブレーキ付モー
ター２０が駆動し、穿孔工程が始まる。フィルム包装機
へのフィルム送りが停まってもまだ穿孔工程は繰り返し
続けられ、ダンサ−ローラ１２がリミットスイッチ５０
に接触したところで、穿孔工程は針１１によるフィルム
６の穿孔を完了してエアーシリンダー１０が下降した状
態で終了する。
上記の如く０本装置はフィルムを間歇的に送り出す送し
出しローラと、該ローラを間歇的に回転させる間歇回転
駆動機構と、こ几に連係してエアーシリンダー等により
往復運動する穿孔針とから構成されている。
出しローラと、該ローラを間歇的に回転させる間歇回転
駆動機構と、こ几に連係してエアーシリンダー等により
往復運動する穿孔針とから構成されている。
即ち１本装置による穿孔フィルムは、従来の機械的切断
穿孔フィルムに比べ、テーパー付針でフィルムが穿孔さ
れていて、そして穿孔形状が第５図に示すように保たれ
ているので、該穿孔フィルムをゴムペール包装用に使用
した場合、フィルム表向に水滴が発生するのを防ぎ、か
つゴムペール積重ね時、穿孔がつぶされて小さくなるた
め穿孔からのゴムのはみ出しが少なくなりゴムベールの
密着が防げるという効果がある。
穿孔フィルムに比べ、テーパー付針でフィルムが穿孔さ
れていて、そして穿孔形状が第５図に示すように保たれ
ているので、該穿孔フィルムをゴムペール包装用に使用
した場合、フィルム表向に水滴が発生するのを防ぎ、か
つゴムペール積重ね時、穿孔がつぶされて小さくなるた
め穿孔からのゴムのはみ出しが少なくなりゴムベールの
密着が防げるという効果がある。
また装置の構造も簡単であり、安価に製作することがで
きる。
きる。
なお１本装置はその要旨を越えない範囲で種々変形可能
であり、実施例に示し゛たものに限定されない。特に９
間歇回転機構、往復運動機構は公知の機構を用い得る。
であり、実施例に示し゛たものに限定されない。特に９
間歇回転機構、往復運動機構は公知の機構を用い得る。
本装置により製作さｎる穿孔フィルムは、一般的には密
閉された内容物の水滴付着防止に適している。具体的に
は前記した様に合成ゴムベールの水滴付着防止、また果
実、野菜等の通気性が要求される品物の包装フィルムと
しても有効である。
閉された内容物の水滴付着防止に適している。具体的に
は前記した様に合成ゴムベールの水滴付着防止、また果
実、野菜等の通気性が要求される品物の包装フィルムと
しても有効である。
第１図Ｆｉ、ゴムベールをフィルム包装しゴムペール充
填箱に積載した状態を示す断面概念図、第２図は従来の
穿孔フィルムの孔形状を示す縦断面概念図、第５図は本
発明における穿孔フィルムの孔形状を示す縦断面概念図
、第４図は本装置の一実施例を示す正面概念図、第°５
図、第６図、第７図は、それぞれ本装置の要部の一実施
例を示す側面又は正面概念図、第８図は、すべり止めゴ
ムローラの側面概念図、第９図はフィルムの穿孔状態を
示す正面概念図である。 ６・・・フィルム ７・・・すべり止めローラ
８・・・送り出しローラ ９・・・間歇回転駆動機構
１０・・・エアーシリンダー１１・・・穿孔針群２５・
・・フィルム支持板 ２６・・・フィルム押え板２７・
・・支持体 ３１〜３４・・・ａ−ラ特詐出原
人 日本合成ゴム株式会社 第 １ 図 １ 第２図 第 ３ 図 第５図 ０ 第６図 第７図 第８図 ８
填箱に積載した状態を示す断面概念図、第２図は従来の
穿孔フィルムの孔形状を示す縦断面概念図、第５図は本
発明における穿孔フィルムの孔形状を示す縦断面概念図
、第４図は本装置の一実施例を示す正面概念図、第°５
図、第６図、第７図は、それぞれ本装置の要部の一実施
例を示す側面又は正面概念図、第８図は、すべり止めゴ
ムローラの側面概念図、第９図はフィルムの穿孔状態を
示す正面概念図である。 ６・・・フィルム ７・・・すべり止めローラ
８・・・送り出しローラ ９・・・間歇回転駆動機構
１０・・・エアーシリンダー１１・・・穿孔針群２５・
・・フィルム支持板 ２６・・・フィルム押え板２７・
・・支持体 ３１〜３４・・・ａ−ラ特詐出原
人 日本合成ゴム株式会社 第 １ 図 １ 第２図 第 ３ 図 第５図 ０ 第６図 第７図 第８図 ８
Claims (1)
- フィルム６′ｆｔはさんで配置さｎた穿孔されたフィル
ムの孔部分にふれないように、ローラ面に凹部を有する
すべり止めローラ７と、駆動部９付のローラ８との協働
によってフィルムｆ：ｒｈ歇的に送り出す機構と、ロー
ラ８の駆動部９と連係して往復運動する支持体２７に立
設したテーパ付穿孔針群１１とからなることを特徴とす
るフィルム穿孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15640381A JPS5856798A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | フイルム穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15640381A JPS5856798A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | フイルム穿孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856798A true JPS5856798A (ja) | 1983-04-04 |
Family
ID=15626973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15640381A Pending JPS5856798A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | フイルム穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856798A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6014894U (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-31 | 株式会社 日立工機原町 | 肉切機の手前停止装置 |
| JP2008183670A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Hokuei Kako Kk | 孔開け装置 |
-
1981
- 1981-10-01 JP JP15640381A patent/JPS5856798A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6014894U (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-31 | 株式会社 日立工機原町 | 肉切機の手前停止装置 |
| JP2008183670A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Hokuei Kako Kk | 孔開け装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5320895A (en) | Perforated absorbent pad with tufts of tissue projecting from the underside | |
| US4579221A (en) | Package, instrumentation, system and method for packaging flaccid items, filaments and the like | |
| US4693365A (en) | Package, instrumentation, system and method for packaging flaccid items, filaments and the like | |
| CA1163249A (en) | Accurately placed stress concentrating aperture in flexible packages | |
| US4384441A (en) | Machine for wrapping elongated articles in plastic film | |
| US3804235A (en) | Wrapper sheet with openings and method of production | |
| JPS63152507A (ja) | 垂直式成形−充填−密封法及びその装置 | |
| US4466227A (en) | Machine for wrapping tape about an article | |
| DE68907556T2 (de) | Einem Paket angepasster Sauerstoff-Absorber. | |
| US4404879A (en) | Accurately placed stress concentrating aperture in flexible packages | |
| KR850700127A (ko) | 관형 슬리이브상에 보강요소 또는 손잡이를 부착시키는 방법과 장치 | |
| US6615882B1 (en) | Filling device of a dual layered filling and packing device | |
| US4961301A (en) | Process and apparatus for the continuous manufacture of filter paper bags for infusions, provided with thread and tag | |
| JPS5856798A (ja) | フイルム穿孔装置 | |
| US3531847A (en) | Process and mechanism for making round end prepared cut bandages | |
| US3426505A (en) | Making individual condiment packages | |
| JPS6076331A (ja) | 製袋装置 | |
| JPS607131Y2 (ja) | ブリスタ成形用ドラム | |
| JPH02194940A (ja) | ヘッダー付袋の自動充填包装機 | |
| JPH07223655A (ja) | フック付包装袋およびその製造方法 | |
| JPH0316240B2 (ja) | ||
| USRE27913E (en) | Easy open pouch construction | |
| JP2585625B2 (ja) | 連続包装機 | |
| US2687764A (en) | Punching attachment for packing machines | |
| US4308022A (en) | Apparatus for binding smoking casings |