JPS5856801A - 凹凸人工化粧単板貼り化粧板の製法 - Google Patents
凹凸人工化粧単板貼り化粧板の製法Info
- Publication number
- JPS5856801A JPS5856801A JP15670781A JP15670781A JPS5856801A JP S5856801 A JPS5856801 A JP S5856801A JP 15670781 A JP15670781 A JP 15670781A JP 15670781 A JP15670781 A JP 15670781A JP S5856801 A JPS5856801 A JP S5856801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- artificial
- decorative
- decorative veneer
- pasted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 241001337993 Agathis <wasp> Species 0.000 description 1
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 235000015392 Sesbania grandiflora Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明IX凸人工化粧単板貼り化粧板の脂性に関するも
のであり、その目的とするところは凹凸が大きく立体感
に溢れ、且つ自然感に富んだ凹凸人工化粧単板貼り化粧
板の製法を汎(提供し、よって斯界の発展隆盛に寄与せ
んとするものである。
のであり、その目的とするところは凹凸が大きく立体感
に溢れ、且つ自然感に富んだ凹凸人工化粧単板貼り化粧
板の製法を汎(提供し、よって斯界の発展隆盛に寄与せ
んとするものである。
従来、この種の凹凸人工化粧単板貼り化粧板は、多数枚
の素材単板をそれぞれ接着剤を介在して積層するとと4
に圧締一体化して人工フリッチを作成した後、該人工フ
リッチをスライス切削して得られる木目模様を有する人
工化粧単板を基板上に貼着し、次いで、人工化粧単板の
表面を研摩し、接着剤層のi!度と、素材単板片部の硬
度との差により凹凸を付与して得るのが汎〈会知の技術
であった。
の素材単板をそれぞれ接着剤を介在して積層するとと4
に圧締一体化して人工フリッチを作成した後、該人工フ
リッチをスライス切削して得られる木目模様を有する人
工化粧単板を基板上に貼着し、次いで、人工化粧単板の
表面を研摩し、接着剤層のi!度と、素材単板片部の硬
度との差により凹凸を付与して得るのが汎〈会知の技術
であった。
しか【7ながら、上記従来の製法においては1wI着剤
層と素材単板片部との硬度差、又は春材部と夏材部とを
表現しているそれぞれの素材単板部との間の硬度差に大
きな相違が表い為に、深く、且つシャープな凹凸を附与
することが出来にくいという欠点を有していた。
層と素材単板片部との硬度差、又は春材部と夏材部とを
表現しているそれぞれの素材単板部との間の硬度差に大
きな相違が表い為に、深く、且つシャープな凹凸を附与
することが出来にくいという欠点を有していた。
本発明は上記従来の凹凸人工化粧単板貼り化粧板の製法
におけるかかる欠点を悉く解消せしめる目的でなされた
、極めて新規で且つ有用なものである。
におけるかかる欠点を悉く解消せしめる目的でなされた
、極めて新規で且つ有用なものである。
以下、本発明を前1図乃至#!5図の実施例に基いて詳
細に説明する〇 本発明はアガチス材、ア≧−ス材、ラプラ材等の原木を
四−タリー切削して得られる長尺の厚み0.5M乃至1
0 aのp−タリー単板を所定の大きさに裁断して多数
枚の素材単板(1) (1) −−一を作成する。次い
で該素材単板(1)に必用に応じて脱脂処理、脱色処理
を施すとともに、所望の天然木の有している色彩と同−
又は略同−の色彩に染色する。
細に説明する〇 本発明はアガチス材、ア≧−ス材、ラプラ材等の原木を
四−タリー切削して得られる長尺の厚み0.5M乃至1
0 aのp−タリー単板を所定の大きさに裁断して多数
枚の素材単板(1) (1) −−一を作成する。次い
で該素材単板(1)に必用に応じて脱脂処理、脱色処理
を施すとともに、所望の天然木の有している色彩と同−
又は略同−の色彩に染色する。
次いで染色処理を施【7た該素材単板(1)を多数枚、
ウレタン樹脂接着剤、フェノール樹脂接着剤、エポキシ
樹脂接着剤等の接着剤をそれぞれ介在してS階するとと
本に、上下方向より内側に凹凸形状を有する一対のプレ
ス(21(2)で1って圧締し、多数枚の積層した素材
単板(1) (1)−・・・を一体化して凹凸形状の人
工フリッチ(3)を作成し、たのち、該人工フリッチ(
3)をスライス切削して厚み0.2M乃至1.0鰭の木
目模様を有する人工化粧単板(4)を作成する。次いで
該人工化粧単板(4)を、合板、インシェレーシ曽ンボ
ード、無機質板等の基板(5)上に、エリア樹脂接着剤
、メラミン樹脂接着剤、ウレタン樹脂接着剤郷の接着剤
を介在して貼着し1次いで皺人工化粧単If (4)の
表面をブラッシング、小鋼球噴射等を用いて研摩して、
若干の凹凸を附与した後、該人工化粧単板(4)の表面
に1例えば粒径150μ乃至250μのソーダガラス等
で出来ている流動性を有する研摩材(6)を散布して、
人工化粧単板(4)の表面の凹所(7)に、咳研摩材(
6)をより多く貯留せしめ九後、再ひブラッシング、そ
の他を用いて研摩して、より凹凸の大きな凹凸人工化粧
単板貼り化粧板(8)を得るものである。
ウレタン樹脂接着剤、フェノール樹脂接着剤、エポキシ
樹脂接着剤等の接着剤をそれぞれ介在してS階するとと
本に、上下方向より内側に凹凸形状を有する一対のプレ
ス(21(2)で1って圧締し、多数枚の積層した素材
単板(1) (1)−・・・を一体化して凹凸形状の人
工フリッチ(3)を作成し、たのち、該人工フリッチ(
3)をスライス切削して厚み0.2M乃至1.0鰭の木
目模様を有する人工化粧単板(4)を作成する。次いで
該人工化粧単板(4)を、合板、インシェレーシ曽ンボ
ード、無機質板等の基板(5)上に、エリア樹脂接着剤
、メラミン樹脂接着剤、ウレタン樹脂接着剤郷の接着剤
を介在して貼着し1次いで皺人工化粧単If (4)の
表面をブラッシング、小鋼球噴射等を用いて研摩して、
若干の凹凸を附与した後、該人工化粧単板(4)の表面
に1例えば粒径150μ乃至250μのソーダガラス等
で出来ている流動性を有する研摩材(6)を散布して、
人工化粧単板(4)の表面の凹所(7)に、咳研摩材(
6)をより多く貯留せしめ九後、再ひブラッシング、そ
の他を用いて研摩して、より凹凸の大きな凹凸人工化粧
単板貼り化粧板(8)を得るものである。
本発明の凹凸人工化粧単板貼り化粧板の製法は上鮎の如
く構成されており、本発明の製法によれば、夏材部と春
材部とをそれぞれ表現している、素材単板片部の硬度差
が小さくても、又接着剤層と素材単板片部との硬度差が
小さくても、tず緩やかな凹凸を付与した後、凹所のみ
に研摩材を一集中させて再研摩を行うので、シャープで
且つ落差の大きな凹凸を簡便に且つ容易に附与すること
が出来、立体感に溢れるとともに、自然感に富んだ凹凸
人工化粧単板貼り化粧板を得ることが出来るという効果
をMしてbる。
く構成されており、本発明の製法によれば、夏材部と春
材部とをそれぞれ表現している、素材単板片部の硬度差
が小さくても、又接着剤層と素材単板片部との硬度差が
小さくても、tず緩やかな凹凸を付与した後、凹所のみ
に研摩材を一集中させて再研摩を行うので、シャープで
且つ落差の大きな凹凸を簡便に且つ容易に附与すること
が出来、立体感に溢れるとともに、自然感に富んだ凹凸
人工化粧単板貼り化粧板を得ることが出来るという効果
をMしてbる。
第1図乃盈第5図は本発明の凹凸人工化粧単板貼り化粧
板に係る図面であり、第1図は素材単板の斜視図、第2
図は人工フリッチを作成する状態を示す側面図、第3図
は基板上に人工化粧単板を貼着し、た状態を示す斜視図
、第4図は研摩材を散布した状態を示す蚤部断面因、第
5図は凹凸人工化粧単板貼り化粧板の斜視図である。 1・・・素材溝板 2・・・ブレス 3・・・人工フリ
ッチ4・・・人工化粧単板 5−・基板 6・・・研摩
材7・・・凹所 8・・・凹凸人工化粧単板貼り化粧板
。 1111I!ll 113齢 vtt4図 憾5v!A
板に係る図面であり、第1図は素材単板の斜視図、第2
図は人工フリッチを作成する状態を示す側面図、第3図
は基板上に人工化粧単板を貼着し、た状態を示す斜視図
、第4図は研摩材を散布した状態を示す蚤部断面因、第
5図は凹凸人工化粧単板貼り化粧板の斜視図である。 1・・・素材溝板 2・・・ブレス 3・・・人工フリ
ッチ4・・・人工化粧単板 5−・基板 6・・・研摩
材7・・・凹所 8・・・凹凸人工化粧単板貼り化粧板
。 1111I!ll 113齢 vtt4図 憾5v!A
Claims (1)
- (1)多数枚の素材単板をそれぞれ接着剤を介在して積
層するとともに圧締一体化して人工フリッチを作成した
後、該人工フリッチをスライス切削して得られる人工化
粧単板を基板上に貼着し、次いで該人工化粧単板の表面
を研摩した後、該人工化粧単板の表面に研摩材を散布す
るとと屯に、再度研摩するこ七を特徴とする凹凸人工化
粧単板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15670781A JPS5856801A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 凹凸人工化粧単板貼り化粧板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15670781A JPS5856801A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 凹凸人工化粧単板貼り化粧板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856801A true JPS5856801A (ja) | 1983-04-04 |
Family
ID=15633573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15670781A Pending JPS5856801A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 凹凸人工化粧単板貼り化粧板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856801A (ja) |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15670781A patent/JPS5856801A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101833858B1 (ko) | 중밀도 섬유판의 엣지 접착 방법 | |
| JPS5856801A (ja) | 凹凸人工化粧単板貼り化粧板の製法 | |
| JPS6018342A (ja) | 化粧板の製法 | |
| JPS6178606A (ja) | 化粧単板の製法 | |
| CN206999172U (zh) | 一种板面防渗透的生态板 | |
| JPS6018305B2 (ja) | 人工木質単板化粧板とその製法 | |
| JPS5818207A (ja) | 人工化粧単板の製法 | |
| JPH11227105A (ja) | 木質系複合板及びそれを用いた化粧板 | |
| JPS59192507A (ja) | 人工化粧単板の製法 | |
| JPS59114005A (ja) | 人工化粧単板貼り化粧板の製法 | |
| TWM601183U (zh) | 可呈現凹凸立體紋路的板材結構 | |
| JPS5845903A (ja) | 化粧単板の製造方法 | |
| JPS641281B2 (ja) | ||
| JPS59114008A (ja) | 化粧板の製法 | |
| JPS5855883B2 (ja) | 人工木質単板の製法 | |
| JPS60248307A (ja) | 人工化粧単板の製法 | |
| JPS5894408A (ja) | 化粧合板の製造方法 | |
| JPS5822106A (ja) | 化粧単板の製造方法 | |
| JPS59192508A (ja) | 人工化粧単板の製法 | |
| JPS60120003A (ja) | 人工化粧単板の製法 | |
| JPH0436045B2 (ja) | ||
| JPS60234802A (ja) | 木口模様化粧板の製造方法 | |
| JPS59142103A (ja) | 人工化粧単板の製法 | |
| JPH0957706A (ja) | 積層板 | |
| JPS59190805A (ja) | 集成材の製法 |