JPS5856929B2 - しや断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はしゃ断時のアークによって膨張した流体を利
用して消弧させるしゃ断器に関するものである。

従来、例えば六沸化硫黄ＳＦ６ガスを利用して消弧させ
るしゃ断器として、しゃ断時に発生したアークニ刑して
圧縮装置でカロ圧されたガスを吹付けるものと、しゃ断
時に可動接触子に連動させたシリンダーとピストンとに
よってカロ圧されたガスを吹付けるものとがあった。

しかし、前者は圧縮装置が必要であるため構造が複雑で
ある。

また後者はシリンダーとピストンとによるカロ圧装置が
必要であるため構造が複雑であると共に、ガスを力ロ圧
するために可動接触子の移動に大きな１駆動力が必要で
あるなどの欠点があった。

この発明は絶縁筒内に釦いて接離可能な第１及び第２接
触子と絶縁筒とで流体の貯留室を構成し、しゃ断時のア
ークに接した貯留室の流体の流体圧が上昇するのを利用
し急速に貯留室から流体を排出して消弧させることによ
って、構造が簡単で第２接触子の１駆動力も小さいしゃ
断器を提供することを目的とするものである。

以下、図について説明する。

第１図〜第３図全体は六沸化硫黄ＳＦ６ガスが充填され
た容器（図示せず）に収納されている。

図にむいて１は固定部（図示せず）に固着され貫通孔１
ａを有する端子板、２は一端が上記端子板１に固着され
た支持部材であって、上記端子板１の上記貫通孔１ａに
接続される貫通孔２ａを有する。

３は一端が上記支持部材２の他端に固着された絶縁筒で
あって、一端に上記支持部材２の上記貫通孔２ａに接続
される大径部３ａを有し且つ上記大径部３ａに隣接して
上記大径部３ａより直径が小さい小径部３ｂを有する。

さらに上記小径部３ｂの他端部には開放端３ｃに向って
拡開されたテーパ部３ｄが形成されている。

なお、上記大径部３ａと上記小径部３ｂとの隣接部に係
止部３゜を有する。

４はつば部４ａを有し上記絶縁筒３の上記大径部３ａに
摺動自在に嵌合された接点部材４ｂを有する第１接触子
であって、上記端子板１の上記貫通孔１ａを摺動する案
内棒４ｃが設けられ上記支持部材２の上記貫通孔２ａ内
に配設されたばね４ｄによって図面右方に押圧されてい
る。

な釦、上記第１接触子４の移動は上記つば部４ａが上記
絶縁筒３の上記係止部３８に係合されて制止される。

５は一端が上記端子板１に固着され他端が上記第１接触
子４の上記案内棒４ｃと摺動する集電子、６は固定部（
図示せず）に固着され貫通孔６ａを有する端子板、７は
一端が上記絶縁筒３内に摺動自在に嵌合され１駆動構構
（図示せず）によって駆動されて上記第１接触子４と接
離可能な第２接触子であって、他端は上記端子板６の上
記貫通孔６ａを摺動する。

なむ、上記両液触子４，７が閉合されているとき上記絶
縁筒３と上記両液触子４，７とでガスの貯留室８が構威
されている。

また、上記貯留室３は上記絶縁筒３と上記第２接触子７
間に設けられた間隙８ａを介して上記容器（図示せず）
に連通されている。

９は一端が上記端子板６に固着され他端が上記第２接触
子７と摺動する集電子、１０は上記側抜触子４，７間に
発生したアークである。

次にこの発明の詳細な説明する。

い１第１図に示すように両液触子４，７が閉合されてい
る状態においてしゃ断動作を行う場合、第２接触子７を
駆動機構（図示せず）によって図面右方に駆動すると、
ばね４ｄの蓄勢力によって第１接触子４は第２接触子７
に追随して移動し貯留室８のガスを圧縮する。

そして、可動接触子７がさらに右方へ移動されると、つ
ば部４ａが係止部３ｅに係合されて第１接触子４の移動
は制止されるので、側抜触子４，７間が開離され第２図
に示すように側抜触子４，７間にアーク１０が発生する
。

一方、こノ高温のアーク１０に接した貯留室８のガスが
膨張するため、貯留室８の圧力が急上昇する。

ここで、さらに第２接触子７が右方へ移動され第２接触
子７の一端の端面がテーパ部３ｄに到達すると、テーパ
部３ｄと第２接触子７間の間隙が大きくなり、この間隙
から貯留室８のガスが急速に排出されるので、貯留室８
のガスは急速に膨張して冷却される。

そして、アーク１０はガスに冷却されて消弧される。

このしゃ断動作の完了した状態が第３図に示されている
。

なお、第３図の開離された状態にむいて投入動作を行う
場合、第２接触子Ｉを、駆動機構（図示せず）によって
図面左方に１駆動すると、第２接触子Ｉが絶縁筒３内を
摺動し、第１接触子４に閉合される。

さらに第２接触子７を左方へ移動させると、ばね４ｄが
圧縮され、つば部４ａが支持部材２に係合されて両液触
子４，７は制止される。

この状態が第１図に示されているが貯留室８には間隙８
ａを介して容器（図示せず）のガスが供給され、次のし
ゃ断に対して準備がなされる。

この発明によると、絶縁筒内に配設された第１接触子と
接離可能で且つ絶縁筒内に摺動自在に嵌合された第２接
触子とを備え、両液触子が閉合されているとき絶縁筒と
両液触部とで流体の貯留室を構威し、しゃ断時のアーク
を利用して貯留室の流体を膨張させて流体圧を上昇させ
た後、急速に貯留室から流体を排出させることによって
アークを冷却して消弧させるので、構造が簡単になると
共に第２接触子の駆動力も小さくてよいという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示すしゃ断器の
断面図であって、第１図は閉合状態を、第２図はしゃ断
動作中を、第３図はしゃ断完了状態を示す。 図に釦いて３は絶縁筒、３ａは大径部、３ｂは小径部、
３ｄはテーパ部、４は第１接触子、４ｂは接点部材、４
ｄはばね、７は第２接触子、８は貯留室である。 な釦各図中同−符号は夫々間−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 大径部と一方がこの大径部に隣接し他方に開放端に
   向って拡開されたテーパ部が形成される小径部とからな
   る貫通穴を有する絶縁筒、上記貫通穴の大径部に摺動可
   能に嵌合し上記小径部側に常時押圧される第１の接触子
   、上記貫通穴の小径部に摺動可能に嵌合し上記第１の接
   触子と接離可能な第２の接触子を備え、上記面接触子の
   開離時に生じるアークによって圧力の上昇した上記両液
   触千間の流体を、上記貫通穴のテーパ部を介して急速に
   排出させることにより上記アークを冷却して消弧させる
   ようにしたことを特徴とするしゃ断器。