JPS585742B2 - ヨウユウキンゾクハイシユツヨウノズルノ ホウオンヨウユウドウカネツソウチ - Google Patents
ヨウユウキンゾクハイシユツヨウノズルノ ホウオンヨウユウドウカネツソウチInfo
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- JPS585742B2 JPS585742B2 JP8145374A JP8145374A JPS585742B2 JP S585742 B2 JPS585742 B2 JP S585742B2 JP 8145374 A JP8145374 A JP 8145374A JP 8145374 A JP8145374 A JP 8145374A JP S585742 B2 JPS585742 B2 JP S585742B2
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は溶融金属排出ノズルの保温用誘導加熱装置に
関する。
関する。
一般に溶融金属排出用ノズルは溶融金属容器底部に装着
し、上記容器内の溶融金属を排出させるものである。
し、上記容器内の溶融金属を排出させるものである。
しかし、上記ノズルは外気と接触して冷却されるため、
そのノズル孔内に溶融金属が流通するとき、溶融金属が
冷却され鋼の品質を低下したり、ときには冷却した溶融
金属中の非金属介在物等がノズル孔に付着してノズル閉
塞を起こす原因ともなる。
そのノズル孔内に溶融金属が流通するとき、溶融金属が
冷却され鋼の品質を低下したり、ときには冷却した溶融
金属中の非金属介在物等がノズル孔に付着してノズル閉
塞を起こす原因ともなる。
このようなことから、ノズル自体の材質を改良したり、
種々その防止策がとられているが、その一つとして最近
、タンデイシュノズルの外気と接触する部分に誘導加熱
装置を嵌装したものが考案された。
種々その防止策がとられているが、その一つとして最近
、タンデイシュノズルの外気と接触する部分に誘導加熱
装置を嵌装したものが考案された。
すなわち、これはタンデイシュノズルから溶融金属が流
出する際、誘導加熱装置の誘導コイルによって発生する
磁束を導電性材料である溶融金属に通過させて、その通
過に伴なう発熱作用により溶融金属を加熱し、とくにノ
ズル孔周面の溶融金属を加熱してノズル孔周挙に溶融金
属が冷却して溶融金属中の非金属介在物が付着するのを
防止するものである。
出する際、誘導加熱装置の誘導コイルによって発生する
磁束を導電性材料である溶融金属に通過させて、その通
過に伴なう発熱作用により溶融金属を加熱し、とくにノ
ズル孔周面の溶融金属を加熱してノズル孔周挙に溶融金
属が冷却して溶融金属中の非金属介在物が付着するのを
防止するものである。
しかし、上記のように３れば、ノズル孔内の１溶融金属
は加熱されるが同時にタンデイシュノズルを装着するタ
ンデイシュ底部面板にも同様に導電性材料の鉄板である
から、誘導コイルからの磁束によって加熱されるため、
タンデイシュ底部の底面板が加熱軟化して極端な場合は
溶損するという問題があった。
は加熱されるが同時にタンデイシュノズルを装着するタ
ンデイシュ底部面板にも同様に導電性材料の鉄板である
から、誘導コイルからの磁束によって加熱されるため、
タンデイシュ底部の底面板が加熱軟化して極端な場合は
溶損するという問題があった。
これに対しタンデイシュ底部の底面板の加熱を防ぐため
に、上記誘導加熱装置をタンデイシュの底部からはなし
てタンデイシュノズルに設けることが考えられるがこの
場合上記誘導加熱装置を設けないタンデイシュノズルの
部分におけるノズル孔内の溶融金属はほとんど加熱され
ないためこの部分は前述したのと同様冷却されて溶融金
属中の非金属介在物等が付着されやゴ《なるという問題
が生しる。
に、上記誘導加熱装置をタンデイシュの底部からはなし
てタンデイシュノズルに設けることが考えられるがこの
場合上記誘導加熱装置を設けないタンデイシュノズルの
部分におけるノズル孔内の溶融金属はほとんど加熱され
ないためこの部分は前述したのと同様冷却されて溶融金
属中の非金属介在物等が付着されやゴ《なるという問題
が生しる。
この発明は上記問題にかんがろなされたもので、取鍋又
はタンデイシュ等の溶融金属容器の底部の底面板を加熱
することなく、ノズル全体に流通する溶融金属を加熱、
および保温し、もってノズル孔の閉塞を防止し、鋼品質
を向上できる溶融金属排出用ノズルの保温用誘導加熱装
置を提供しようとするものである。
はタンデイシュ等の溶融金属容器の底部の底面板を加熱
することなく、ノズル全体に流通する溶融金属を加熱、
および保温し、もってノズル孔の閉塞を防止し、鋼品質
を向上できる溶融金属排出用ノズルの保温用誘導加熱装
置を提供しようとするものである。
以下、この発明の一実施例を図にもとづいて説明する。
図において、１はタンデイシュで、このタンデイシュ１
の底部に鉄製の底面板２を設けている。
の底部に鉄製の底面板２を設けている。
このタンデイシュ１にノズル孔３を有する浸漬ノズル４
はモールド５内の溶融金属６に浸漬している。
はモールド５内の溶融金属６に浸漬している。
そして、上記浸漬ノズル４に、誘導加熱装置７を上記底
面板２から所定の間隔をおいて嵌装している。
面板２から所定の間隔をおいて嵌装している。
誘導加熱装置７は、円柱状の中空部を有１る断熱性の筒
状体７１の内部に、中心部に水が流通して冷却される誘
導コイル７２を巻装して形成している。
状体７１の内部に、中心部に水が流通して冷却される誘
導コイル７２を巻装して形成している。
一方、上記タンデイシュ１の底面板２と誘導加熱装置７
との間の外界と接触する浸漬ノズル部４ａに、第２図に
示すような円柱状の鉄製リング８を上記底面板２と接触
させずに嵌装している。
との間の外界と接触する浸漬ノズル部４ａに、第２図に
示すような円柱状の鉄製リング８を上記底面板２と接触
させずに嵌装している。
なお、リング８の外周には２重の断熱材９ａ＋９ｂで包
囲している。
囲している。
このような構成によれば、いまタンデイシュ１内の溶融
金属を浸漬ノズル４のノズル孔３を流通してモールド５
内に鋳込むとき上記浸漬ノズル４に嵌装した誘導加熱装
置７に通電すれば、誘導コイル７２に電流が流れ、その
誘導コイル７２から磁束が発生し、この磁束が図中点線
で示すように誘導コイル７２の一端側からその他端側を
通り、さらにノズル孔３を流通１る溶融金属を貫通して
閉磁路を形成づる。
金属を浸漬ノズル４のノズル孔３を流通してモールド５
内に鋳込むとき上記浸漬ノズル４に嵌装した誘導加熱装
置７に通電すれば、誘導コイル７２に電流が流れ、その
誘導コイル７２から磁束が発生し、この磁束が図中点線
で示すように誘導コイル７２の一端側からその他端側を
通り、さらにノズル孔３を流通１る溶融金属を貫通して
閉磁路を形成づる。
そうすると、溶融金属に貫通する磁束によってうず電流
が発生し、そのうず電流によるジュール熱によって溶融
金属が加熱される。
が発生し、そのうず電流によるジュール熱によって溶融
金属が加熱される。
このため浸漬ノズル４のノズル孔３周面における溶融金
属も加熱されるから、ノズル孔３内面に溶融金属が冷却
して溶融金属中の非金属介在物等が附着するのを防止で
きる。
属も加熱されるから、ノズル孔３内面に溶融金属が冷却
して溶融金属中の非金属介在物等が附着するのを防止で
きる。
一方上記誘導加熱装置７から発生した磁束は流通する溶
融金属のみならずその装置７の周囲にも影響を及ぼす。
融金属のみならずその装置７の周囲にも影響を及ぼす。
すなわち、タンデイシュ１の底面板２と上記装置７間の
浸漬ノズル外周部４ａに嵌装した鉄製リング８に誘導コ
イル７２から発生した磁束が貫通し、上述した原理から
リング８が磁束によって加熱される。
浸漬ノズル外周部４ａに嵌装した鉄製リング８に誘導コ
イル７２から発生した磁束が貫通し、上述した原理から
リング８が磁束によって加熱される。
そして，リング８の熱がこのリング８と接触する浸漬ノ
ズル部４ａに伝達してこれを加熱する。
ズル部４ａに伝達してこれを加熱する。
したがって、上記リング８に接触する浸漬ノズル部４ａ
は保温されるため、この部分のノズル孔３に溶融金属中
の非金属介在物が冷却して付着するのを防止できる。
は保温されるため、この部分のノズル孔３に溶融金属中
の非金属介在物が冷却して付着するのを防止できる。
また、上記リングはタンデイシュ１の導電性の底面板２
に対して誘導加熱装置７から発生する磁束が及ぼすのを
６目止ブる緩衝体の役目を果す、つまりこの装置７かも
発生した磁束は、リング８の介在によって、その距離が
離れ、上記導電性の底面板２にそれほど高出力な磁束が
貫通しないため、上記底面板２は高温度に加熱されず、
これが溶融破損するのを防止できる。
に対して誘導加熱装置７から発生する磁束が及ぼすのを
６目止ブる緩衝体の役目を果す、つまりこの装置７かも
発生した磁束は、リング８の介在によって、その距離が
離れ、上記導電性の底面板２にそれほど高出力な磁束が
貫通しないため、上記底面板２は高温度に加熱されず、
これが溶融破損するのを防止できる。
なお、ノズルに誘導加熱装置を嵌装する位置の選定にあ
たっては、その装置から発生する磁束出力によって適宜
選定し、その磁束が溶融金属容器の底部に設けた導電性
の底面板２を高温度に加熱しない程度にその底面板から
はなして設ければよい。
たっては、その装置から発生する磁束出力によって適宜
選定し、その磁束が溶融金属容器の底部に設けた導電性
の底面板２を高温度に加熱しない程度にその底面板から
はなして設ければよい。
また、溶融金属容器の底面板と誘導加熱装置との間のノ
ズル部に嵌装する導電性のリングは鉄に限定されず、か
つその形状は第２図に示１円柱状の他高周波誘導加熱の
特性を考慮して、例えば第８図のように下部を波形に切
欠した円柱状のものや、第４図のように分割した円柱状
のものでもよい。
ズル部に嵌装する導電性のリングは鉄に限定されず、か
つその形状は第２図に示１円柱状の他高周波誘導加熱の
特性を考慮して、例えば第８図のように下部を波形に切
欠した円柱状のものや、第４図のように分割した円柱状
のものでもよい。
ノズルとしては浸漬ノズルに限定されず通常のノズルに
も適用でき、その材質は通常のノズル材料たとえば高ケ
イ酸質、ジルコニア質またはアルミナー黒鉛質等のもの
を用いればよい。
も適用でき、その材質は通常のノズル材料たとえば高ケ
イ酸質、ジルコニア質またはアルミナー黒鉛質等のもの
を用いればよい。
誘導加熱装置の構造も上記実施例に限定されないことは
勿論である。
勿論である。
また、上記タンデイシュの底面板２の加熱部分２ａに水
冷函を設けてもよい。
冷函を設けてもよい。
更に、必要に応じてモールド上面に近接した位置４ｂ、
すなわち誘導加熱装置下方の浸漬ノズルに前述の如き導
電性のリングを嵌装してもよい。
すなわち誘導加熱装置下方の浸漬ノズルに前述の如き導
電性のリングを嵌装してもよい。
以上詳述したように、この発明は溶融金属容器の底部に
装着したノズルに、誘導コイルを巻装した誘導加熱装置
を上記容器底部の底面板から所定間隔をおいて嵌装する
とともに、その所定間隔間のノズル部に導電性のリング
を上記底面板と接触させずに嵌装し、もって上記誘導加
熱装置からの磁束により溶融金属容器の底面板を加熱す
ることなく、ノズル内を流通する溶融金属を加熱、保温
して溶融金属の冷却を防止することによって、溶融金属
中の非金属介在物等によるノズル孔の閉塞を防止でき、
かつ鋼品質を向上できる溶融金属排出用ノズルの保温用
誘導加熱装置を提供できるものである。
装着したノズルに、誘導コイルを巻装した誘導加熱装置
を上記容器底部の底面板から所定間隔をおいて嵌装する
とともに、その所定間隔間のノズル部に導電性のリング
を上記底面板と接触させずに嵌装し、もって上記誘導加
熱装置からの磁束により溶融金属容器の底面板を加熱す
ることなく、ノズル内を流通する溶融金属を加熱、保温
して溶融金属の冷却を防止することによって、溶融金属
中の非金属介在物等によるノズル孔の閉塞を防止でき、
かつ鋼品質を向上できる溶融金属排出用ノズルの保温用
誘導加熱装置を提供できるものである。
第１図はこの発明の一実施例を示す浸漬ノズル保温用誘
導加熱装置を示す断面図、第２図は第１図の鉄製のリン
グの斜視図、第３図、第４図は他の実施例を示す斜視図
である。 １・・・・・・タンデイシュ、２・・・・・・底面板、
４・・・・・・浸漬ノズル、４ａ・・・・・・浸漬ノズ
ル部、７・・・・・・誘導加熱装置、７２・・・・・・
誘導コイル、８・・・・・・鉄製のリング。
導加熱装置を示す断面図、第２図は第１図の鉄製のリン
グの斜視図、第３図、第４図は他の実施例を示す斜視図
である。 １・・・・・・タンデイシュ、２・・・・・・底面板、
４・・・・・・浸漬ノズル、４ａ・・・・・・浸漬ノズ
ル部、７・・・・・・誘導加熱装置、７２・・・・・・
誘導コイル、８・・・・・・鉄製のリング。
Claims (1)
- １ 溶融金属容器の底部に装着したノズルに、誘導コイ
ルを巻装した誘導加熱装置を嵌装するにあたり、この装
置を上記容器底部の底面板から所定間隔をおいて嵌装す
るとともに、その所定間隔間のノズル外周部に導電性の
リングを嵌装したことを特徴とする溶融金属排出用ノズ
ルの保温用誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8145374A JPS585742B2 (ja) | 1974-07-16 | 1974-07-16 | ヨウユウキンゾクハイシユツヨウノズルノ ホウオンヨウユウドウカネツソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8145374A JPS585742B2 (ja) | 1974-07-16 | 1974-07-16 | ヨウユウキンゾクハイシユツヨウノズルノ ホウオンヨウユウドウカネツソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5110129A JPS5110129A (ja) | 1976-01-27 |
| JPS585742B2 true JPS585742B2 (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=13746812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8145374A Expired JPS585742B2 (ja) | 1974-07-16 | 1974-07-16 | ヨウユウキンゾクハイシユツヨウノズルノ ホウオンヨウユウドウカネツソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585742B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440672U (ja) * | 1987-09-04 | 1989-03-10 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718044Y2 (ja) * | 1977-08-15 | 1982-04-15 | ||
| JPS55114459A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-03 | Toshiba Corp | Pouring device |
| JPS57212063A (en) * | 1981-06-23 | 1982-12-27 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Pitting device for impression cylinder to printing plate cylinder |
-
1974
- 1974-07-16 JP JP8145374A patent/JPS585742B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440672U (ja) * | 1987-09-04 | 1989-03-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5110129A (ja) | 1976-01-27 |
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