JPS5857471A - コ−テイング用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、優れた防曇性を有するコーティング用組成物
に関し、さらに詳しくは透明デフスチツク、ガラスなど
の透明基材表面に防曇性を付与するために好ましく用い
られる改良された耐摩耗性。

耐溶剤性、耐薬品性９表面硬度を有し、かつ優れた防曇
性を有するコーティング用組成物に関する。

従来、透明グラスチック基材表面に防曇性を付与するた
め種々の提案がなされており、既に実施されている技術
も多い。これら従来技術の主流をなすものは、各種吸湿
性の６Ｍ脂や界面活性剤をグラスチックの成型時に内部
練り込む方法あるいはこれらをプラスチック基材表面に
コーディングする方法である。しかしながら、このよう
な方法で得られたグラスチックは使用初期の段階では防
曇性を保持しているものの経時的にその防曇性が失なわ
れるし、また沈水処理で簡単にそのＩＩＩ能が失なわれ
てしまうという欠点を有していた。また。

上記のようにして得られたグラスチックの表面は耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性硬度及十分でなく。

さらには多湿丁番こあっては表面のベトッキが大きいの
で空気中のゴミが付着して、汚れ易くなってしまうとい
う欠点を有していた。

近年、透明プラスチックの表面硬度、耐摩耗性を改良す
る方法として、コロイダμｙリカや加水分解しうる有機
シフン化合物の共加水分解生成物をグラスチック基材表
面に塗布し、＃！熱処理る方法が提案されている。しか
しながら、これらの方法で処理したデフスナックは表面
硬度、耐薬品性。

耐溶剤性等が改良されているものの防曇性を有しないも
のである。

ま−た、防曇性付与のために有ＩＩＦフン化合物の加水
分解生成物に界面活性剤を混合したコーティング剤も提
案されているが、防曇効果は期待できるものの、その効
果は耐久性、連続性において十分とはいえないもので゛
あった。

本発明者は、かかる状況に鑑み、優れた防−性を有し、
グラスチック基材等に適用した場合に良好な耐摩耗性、
耐溶剤性、耐薬品性、硬度を有する表面を形成しえて、
かつそれらの効果が長期間にわたって有効に発揮され、
さらには多湿下においても表面のベトッキが生じないよ
うなコーティング用組成物を提供することを目的として
鋭意研究を重ねた結果、特定のシフン糸化合物の加水分
解生成物を混合した組成物が上記の目的を達成しうろこ
とを見い出し１本発明に到達したものである。

すなわち本発明は、（Ａ）下記一般式（Ｉ）、（Ｉ）又
は（Ｉ［）で示されるアミノンフン化合物のアルキレン
オキシド付加体を加水分解して得た加水分解生成物と。

ＣＢ）下記一般式（Ｗ）又は（Ｖ）で示されるオμガノ
アルコキＶＶフン化合物を加水分解して得られる加水分
解生成物とからなり、上記アミノンフン化合物のアルキ
レンオキシド付加体とオμガノアルコキＶＳ／フン化合
物の割合が電量比で５：９５ないし９５：５であるコー
ティング用組成物である。

（Ｒ’θＦ　Ｓｔ’　％”’　　　　　（’　）（但し
、上記一般式（Ｉ）〜（Ｖ）　Ｋｌｌｔ％テ、　Ｒ”、
Ｒ”ｔ！。

低級アルキル基、Ｒ”、Ｒ４はアルキル基　Ｒ１は水素
。

アルキル基、アリル基、アリーμ基又は力μボキＶア〜
キル基　Ｒ４は低級アルキ〃基、置換基を含んだアルキ
ル基 ４Ｒ’Ｊｕｔ１ｚイＲ３）Ｎ’ＨＲ”−Ｕｌｈ、　−ｃ
／ｌ＝’ｆｈ。

／ を表わし、Ｘは１〜５の整数である。）上記一般式にお
いてＨｘ、Ｈｍとしてはメチμ基、エチ〃基、プロピル
基、ブチｐ基、Ｒ３，Ｒ４としてはメチレン基、エチレ
ン基、トリメチレン基　Ｈａとしては水素原子、メチμ
基、ア９）ｖ基、力μポキＶメチル基、フェニル基　Ｈ
６としてはメチ〃基、エチμ基、プロピル基、クロロメ
チル基、Ｖ７ノエチρ基あるいは既述のＲ”ｔ　”の具
体的な構造を示す例を含んだ前記の各種官能基を有する
化合物が好ましいものとして例示される。また、上記一
般式で示される化合物においてＲｚ、Ｈｍのそれぞれは
同一であってもよいし、異なったものであってもよい。

一般式（り〜（１）で示されるアミノリラン化合物の具
体例を挙げると９代表的なものとしてはアミノメチ〃ト
リメトキＶＶフン、アミノメチＮ）苧エトキシシフン、
アミノメチルトリプロボキＶＶフン、アミノメチ〜トリ
プトキＶＷフン、アミノエチ〃トリメトキシｙフン、ア
ミノエチルトリエトキシシフン、アミノエチルトリプロ
メキＶＶフン、アミノエチ〃トリプトキシＶフン、アミ
ノア１０ピルトリメトキｙｙフン、アミノプロピρトリ
エトキｙシフン、アミノプロピ〜トリプロポキシシフン
、アミノプロピルトリプトキＶＶヲン、Ｎ−（アミノメ
チρトリメトキシＶフン、Ｎ−Ｃアミノメチ１ｖ）−ア
ミノメチルトリエトキＶＶフン。

Ｎ−（アミノメチル キＶＶフン、Ｎ−（アミノメチＡ／）−ア識ノメチルト
リプトキシシフン、Ｎ−β（アミノエチル）β′−アミ
ノエチ〃トリメトキシシフン、Ｎ−β（アミノエチル）
β′−アミノエチルトリエトキＶＶフン、Ｎ−β（アミ
ノメチ〃）β′−アミノエチルトリグｐボキＳ／Ｓ’フ
ン、Ｎ−β（アミノメチ／Ｉ／）β′−アミノエチルト
リプトキシシフン５Ｎ−ｒ（アミノプロピりγ′−アミ
ノプロピ〃トリメトキＶＶブン、Ｎ−γ（アミノプロピ
ρ）ＴＩ−アミノプロピ〃トリエトキシＶフンｅ　　Ｈ
１（アミノプロピＡ／）γｌ−アミノプロビルトリデロ
ボキＶνフン、Ｎ−γ（アミノプロピ／Ｉ／）γ′−ア
ミノプロピ〜トリプトキＶＶラン、Ｎ−（アミノメチ／
Ｉ／）β−アミノエチｐトリメトキＶＶラン、Ｎ−（ア
ミノメチμ）β−アミノエチｐトリプトキｖＶフン。

Ｎ−（アミノメチ／Ｉ／）γ−アーミノグロビ〜トリメ
トキＶＶフン、Ｎ−（アミノメチｖ）γ−アミノプロピ
〜トリプトキＶＶフン、Ｎ−β（アミノメチＡ／）−ア
ミノメチルトリメトキＶＶフン、Ｎ−β（アミノメチＡ
／）−アミノメチルトリプトキシＶヲン、Ｎ−（アミノ
メチμ＞ｒ−アミノプロピρトリメトキＦＳ’フン、Ｎ
−（アミノメチＡ／）γ−アミノデロビｐトリプトキＶ
ｓ／フン、Ｎ−γ（アミノプロピ〜）−ア電ノメチｐト
リメトキＶＶヲン、Ｎ−γ（アミノプロピＡ／）−アミ
ノメチ〜トリプトキＩ’Ｓ／フン、ａ−７（アミノプロ
ピＡ／）β−アミノエチρトリメトキシシフン、Ｎ−γ
（アミノプロピメ）β−アミノエチ／Ｉ／）リプトキＶ
Ｖフシ、Ｎ−β（アミノメチＡ／）γ−アミノプロピ〜
トリメトキＶＶフン゛、Ｎ−β（アミノメチμ）Ｔ−ア
ミノプロピμドープトキシＶラン、並びに以上のＶフン
化合物のトリアμコキＶＶフン基の代りにこれをジメト
キｙメチ／＆／Ｖフン、ジメトキＶエチ〜Ｖフン、ジメ
トキＶプロピ〜Ｖフン。

ジエトキＶメチルシヲン、ジェトキＶエチルｙフン、ジ
エトキＶプロピｐｖｙフン、シメトキＶブチ〜Ｖフン、
ジェトキシブチｆｉ／Ｖフン、ジプロｌキＶメチ〃Ｖラ
ン、ジプロボキｙエチルＶフン、ジプロボキＶグロピル
シラン、ｓ）プーボキＶブチ〃シラン、ジプトキＶメチ
〜Ｖフン、ジプトキＶエチ７４／Ｖフン、ジグトキＶプ
ロピルＶラン、又はジグシキＶグチ〜シラン基で鐙換し
たものがあげられる。

本発明に用いられるアルキレンオキＶド付加体は、上記
一般式（Ｉ）〜（厘）で示されるアミノシフン化合物に
１例えばエチＶンオキＶド、グロビレンオキシド、イソ
グチＶンオキＶドなどのア〜キレンオキＶドを付加させ
ることによって得られる。ア〜キレンオキＶドの付加反
応は通常のアミンへのア〃キレンオキＶド付加反応の常
法に従い、気液反応もしくは液−液反応で進行させるこ
とができる０本願発明においては付加体として１〜１５
０量体とくに５〜５０量体のものが好ましく用いられる
。

一般式（Ｗ）又は（Ｖ）で示されるオ〜ガノア〃コキＶ
シフン化合物の具体例としては、一般式（Ｉ）〜（船で
示されるアミノンフン化合物として例示した前記アミノ
ンフン化合物の他に、グリンドキシメチ〜トリメトキｙ
ｙヲン、グリシドキＶメチμトリエトキＶＶフン、グリ
Ｖドキシメチ！トリデロボキＶＶフン、グリシドキシメ
チルトリデトキＶＶフン、β−ダグ９ＶドキＶエチルト
リメトキシＶフンβ−グリＶドキシエチ〜トリエトキＶ
Ｖフン、β−グリＶドキシエチルトリプロボキＶシフン
、β−ダグ９Ｖドキシエチｐトリグ′トキＶシフンβ−
グリｙドキＶエチルトダグトキＶ、　Ｖフン、γ−グリ
Ｖドグｐビμトリメトキｙシフン、γ−グリＶドキｖｆ
ロピμトリエトキシシフン、ｒ−グリＶドキＶプロビル
トリプｐキシＶフン、γ−グリｙドキＶグロビβトリグ
ト！Ｖシラン、ビニルトリメトキＶＶフン、ビニルトリ
エトキシＶフン。

ビニμトリプロポキシＶラン、ビニルトリプトキＶＶツ
ン、メチルトリメトキシＶフン、メチルトリエトキシシ
フン、メチ〜トリゾロｇ　？ｒ　Ｖ　Ｓ／フン。

メチ〜トリプトキシＶフン、エチ〜トリメトキＶＶフン
、エチルトリエトキＶＶフン、エチ〜トリプロポキシＶ
フン、エチ〜トリプトキＶＳ／ヲン。

プロビルトリメトキＳ／Ｖフン、プロピμトリエトキン
シヲン、プロピルトリプロポキシＶラン、プロピ〜トリ
グトキクンフン、テＦヲメトキｙｙフン、テトフエトキ
Ｖシフン、テトフグロボキＶＶフン、テトフプトキＶｔ
／フン、３．４−エポキＶＶクロヘキシルメチμトリエ
トキＶｖ′フン、３，４−エボキシンクロヘキシルメチ
μトリグロポキシνフン、３，４−エボキＶＶクロヘキ
Ｖｆｉ／メチ〜トリグトキシＶフン、３，４−工ｌキＶ
シクロヘキＳ／〜エチルトリメトキシＶラン、３，４−
工ｌキシＶタロヘキＶＩＬ／エチルトリエトキＳ／Ｖフ
ン、３．４−エボキＳ’ＦクロヘキＶルエチμトリプロ
ポキシＶフン、３．４−エポキＶシクロヘキＶ〜エチル
トリグトキＶンフン、５．４−エボキＶＶクロヘキシμ
グロビルトリメトキＶＶフン、５．４−エポキシＶクロ
ヘキＶｌｖプロピμトリエトキシＶフン、５．４−エポ
キＶＶクロヘキシ〃プロビルトリデロボキＶＶフン、５
．４−エポキシＶクロヘキＶｌｖグロピルトリグトキシ
シフン、メタクリロキＶメチμトリメトキＳ／Ｖフン、
メタクリロキＶメチルトリエトキシシフン、メタクリロ
キシメチ〜トリプロボキＶＶフン、メ！クリロキＶメチ
ルトリプトキＶＶフン、メタクリロキＶエチμトリメト
キシンフン。

メタクリロキＶエチルトリエトキシシフン、メタクリロ
キＶエチμトリプロポキシｙフン、メ！タリロキＶエチ
ルトリプトキＶＶフン、メタク９ａキｙｆロビ〜トリメ
ＦキシＶラン、メタノ９０キシプロピ〜トリエトキＹＶ
ツン、メタクリロキＶプロピμトリプロボキＶＶラン、
メタクリロキＶプロピμトリグトキＶｔ／フン、アクリ
ロキＶメチルトリメトキ５／Ｆフン、アタリロキｙメチ
〜ト讐エトキシＶフン、アクリロキＶメチμトリデ＄ｙ
メキＶＶフン、アクリロキシメチルトリプトキＶＶフン
、アクリロキＶエチｐトリメトキシシヲン。

アクリロキＶエチ〜トリエトキＶシツン、アク―ロキシ
エチ〜トリプロポキシンラン、アクリロキＶエチルトリ
プトキｙｙフン、アクリロキＶグロビμトリメトキシＶ
フン、アク９ｏキＶプロピ〃トリエトキＶシフン、アク
リロキンブーピルトリプロｌキンシラン、アクリロキＶ
プロピ〜トリプトキシンフン等が例示される。

本発明のコーディング用組成物は（Ａ）成分である加水
分解生成物と（６）成分である加水分解生成物とからな
るが、（４）成分は一般式（Ｉ）〜＠）で示されるアミ
ノンフン化合物のアμキレンオキＶド付加体を加水分解
することにより得ることができるし、また（Ｂｌ成分は
一般式（ｆ）、　（Ｖ”）で示されるオ〜ガノア！コキ
ＶＶフン化合物を加水分解することにより得ることがで
きる。本発明の組成物は（Ａｔ、■）両成分を混合する
ことによって得られる。あるいは、（（転）成分の原料
であるアミノンフン化合物のアμキレンオキＶド付加体
との）成分の原料であるオルガノア〃コキＶＳ／フン化
合物をあらかじめ所定量ずつ混合し、同時に加水分解す
ることによっても得られる・加水分解は、水系、ア〜コ
ー〜−水混合溶Ｖ＆系、水−有機溶媒系などで、アミノ
シラン化合物の７〜キレンオキシド付加体又は／及びオ
ヌガノアｙコキＳ／Ｖフンの濃度が好ましくは５〜７０
５１にあるような状態で、好ましくは１５〜６０Ｔ：の
範囲の温度で数時間から数日間攪拌もしくは、静置する
ことで行うことができる。加水分解に際して。

水の量は上記Ｖフン化合物のアμコキＶＶラン構造の当
量以上加えることが好ましい、加水分解を促進させるた
め１例えば酢酸、塩酸９次亜塩素酸。

臭素酸、亜硝酸、ホウ酸、リン酸、ビロリン酸。

アルミン酸、オクチル酸、ナフチン酸等の有機酸や無機
酸あるいはそれらの塩などの公知の触媒を使用すること
ができる。触媒の使用量は０・５〜１０重量優程度が好
ましい。本発明の組成物において。

「 アミノシラン化合物のアμキレンオキＶド付加体とオル
ガノアルコキｙｙフン化合物の割合は重量比で５＝９５
ないし９５：５であり、この範囲でコーテイング膜の必
要とする物性、用途に応じた割合比率が選ばれる。オμ
ガノアＮコキＳ／Ｖフン化合物９５＊量部に対してアミ
ノシラン化合物のフルキレンオキシド付加体が５重量部
未満の場合は、防曇性の機能がほとんど失なわれてしま
うし、一方。

アミノシラン化合物のアルキレンオキＶド付加体９５重
量部に対してオμガノアルコキＶＶフン化合物が５重量
部未満の場合はコーディング膜の表面硬度が低下し、耐
摩耗性のコーテイング膜ができない。

本発明の組成物には必要に応じて種々の添加剤を加える
ことも者能である。例えば、塗布時の塗料のフローを向
上させ、塗膜の仕上りを向上させるＨ的で界面活性剤、
シメチ〜Ｖロキナンとア〜キレンオキＶドのブロック共
重合体又はグラフト共重合体を少量添加することが可能
である。その他紫外・線吸収剤、酸化防止剤、染料、顔
料、増粘剤、タレ防止剤も必要に応じて併用される。

本発明の組成物を適用して効果をあげることのできるデ
フスチック基材としては１例えば、ポリメチルメタクリ
レート、架橋ｌリメチ〜メタクリレート、ボリカーボネ
ーＦ、アクリロニトリ〜−スチレン共重合体、ポリ塩化
ビニ〜、ジエチレングリコールビスアリｐカーボネート
、ｌリオレフイン、ボリエスデ〜、ポリアミド等の１フ
スチック成型品あるいは、無機ガラス等があげられ、そ
の形状としてはＦ−）状、フィルム状、棒状、塊状等の
いずれであっても差支えない、これらの被コーテイング
基材の表面は、エツチング、粗化。

放電処理、プフィマー被覆等、コーティング材料との密
着性を向上させるための前処陸が施されていることが特
に好ましい。

本発明の組成物の塗布方法としては、その溶液の刷毛刷
り、浸漬塗り、ロール塗り、スプレー塗装、流し塗り等
１通常１行われる塗装方法が適用□ できる。

本発明の組成物は加熱処理することによって硬化するこ
とができる。加熱温度は７０Ｕ以上、とくに９０〜２５
０での範囲が好ましく、硬化所要時間は硬化温度、ａｍ
組成により種々であるが、一般に十数秒〜数時間の範囲
である。

本発明のコーディング用組成物は、優れた防曇性を有し
、基材表面に適用した場合に良好な耐摩耗性、耐溶剤性
、耐薬品性、硬度を有する表面を形成しえて、かつそれ
らの効果が長期間にわたって有効に発揮され、さら・に
は多湿下においても表面のベトッキが生じないので９例
えばガラス、プラスチックなどの透明基材のコーティン
グ用として好ましく使用される。

以下実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する。

なお、硬化膜の性能は下記に従って評価した。

耐摩耗性（引掻強度） ｓ　ｏｏｏｏ鉄綿で被膜を軽＜１０往復こすり、被Ｍに
ついた傷の程度を観桜した。

Ａ：全く傷がつかない。

Ｂニラし傷がつく。

Ｃ：無数の傷がついて光沢を失う。

基材に対する接着性（ゴバン目はく離試験）被膜上に、
カミソリで、基材に達する一平方ミリメートルの切れ目
を１００個作り、その上にセロハンテープをはり付け、
上方９０Ｔ：に強く引きはがしたとき被膜がはがれずに
基材に残っている数で評価した。

防曇性 ■法ｚ８ｔ：の冷蔵庫から２５ｒ、　７５ＲＨ％の雰囲
俄に出し、被処理基材の曇りを観察した。

Ａ、曇りを生じない。

Ｂ１曇りを生じる。

■法ｉ　２５１１”、　６５ＲＨ！ｌｌｉの室内で呼完
な吹きつけ。

被処理基材の曇りを観察した。

ム；曇りを生じない。

Ｂ；曇りを生じた後、少しずつ消失する。

耐溶剤性 被処理基材の上に溶媒を一滴、装置させ、５分後にふき
取り、被処理基材の表面をｗ４察した。

ム；液滴接触面変化なし。

Ｂ１わずかに白化。

ＣｌＡ１ｆｔ４白化。

実施例１．比較例１．２ Ｎ−β（アミノエチＡ／）γ−アミノプロピｐトリメト
キシＶフンのエチレンオキシド付加体（付加量１０モｆ
ｉ／）５０重量部、メチルトリメトキＶＶう７６０重量
部及びイソプロピルアルコ−ρ６０３１１１１を混合し
た後、攪拌下に氷酢酸１重量部と水５０７ｇ量部とから
なる酢酸水溶液を滴下した。室温で攪拌を３時間続けた
後、静置させ、室温で３日間。

加水分解を行った。

脱脂処理したポリカーボネートシート（厚さ３厘）を上
記溶液中へ浸波し、しかるのち、室温で１時間乾燥した
。続いて１５０ｃの熱風乾燥機内で３０分間、加熱し硬
化せしめた。得られた処理Ｖ　−トは、引掻強度Ａ、ゴ
バン目はく離試験は１００／１００であった。また、防
曇性能は■、■の方法いずれもムであった。耐溶剤性は
Ｆ〜エン、キＶＶン。

ジメチルホルムアミドのいずれに対してもムであった。

この処ｊｌ！’−）は、６０ｔ：の温水中で５時間処理
を２回繰り返した後も塗布面のベトッキがなく。

耐摩耗性、接着性、防曇性、耐溶剤性の変化は認められ
なかった。

比較のため、メチμトリメトキＶｔ／ツンを実施例１と
同様にして加水分解して得た加水分解生成物では防曇性
を持たなかった。

また、Ｎ−β−（アミノエチ／Ｌ／）γ−アミノデロピ
ルトリメトキＶＶランのエチレンオキシド付加体３０重
量部の代りに、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロ
ピｐトリメトキシＶ゛ラン１０重量部とポリエチレング
リコ−／Ｌ／２０重量部を用いたほかは実施例１と同様
にして組成物を得、得られた組成物を用いて実施例１と
同様にしてＶ−）を処理したが、その１！ｌｌ１４は６
０Ｔ：の温水中で５０分間処理したところ膨潤し、ハク
離してしまった。

実施例２〜９ γ−７ミノグロビルトリエトキシＶランのエチレンオキ
シド付加体（付加量１０七ｐ、以下ＡＰＥＳと略称する
。）を表−１に示す量でとり、これをイソグロビρア〃
コーＷＳＯ重量部、水１０重量部及び酢酸０．５重量部
からなる混合ｓ縄系に加えて室温下、７２時間放置して
（Ａ）成分を得た。一方、メチｐトリメトキνシフンと
テトツエトキＶＶランを表−１に示す一合でとり、これ
をイソプロピ〃アμコーρ５０重量部、水２０重量部及
び酢酸０．５重量部からなる混合溶媒系に加えて室温で
、攪拌下に３０時間を経て（Ｂ）成分を得た。（２）、
（均両成分を加えて１日放置した溶液を表−１ｒ−示す
デフースチック基材の表面にディラグコート法で塗布し
、１時間。

室温で風乾後９表−１に示す条件で加熱し、硬化させた
。硬化塗膜の性能は表−１に示すとおりであった。実施
例２〜９で得た塗膜は、いずれも外観は透明無色で引掻
強度、接着性、防曇性の諸性能に−おいても良好な結果
が得られた。また、この塗膜は多湿下においても表面の
ベトッキがなかった。

これに対し、　（Ａ）成分を含まない比較例５では硬化
塗膜の接着性が悪く、防曇性も認められなかった。また
、（Ｂ）成分を含まない比較例４では硬化塗膜の引掻強
度が小さく１表面にベトッキが生じた。

実施例１０〜１６ −Ｎ−β（アミノエチＡ／）ｒ−アミノプロピ〜トリメ
トキシＶンのエチレンオキＶド付加体（付加量１０七ｐ
）４０重量部９表−２ｊＣ示す量の各種オ〜ガノアルコ
キシシフン、イゾデばピμア〜コーρ６０重量部、水４
０重量部及び酢酸１．５重量部を混合し、￥温下３日間
放置して溶液を得た。この溶液を透明ポリカーボネート
板表面（塗布し、室温で１時間乾燥後、１１’Ｃで１時
間加熱し、硬化させた。得られた硬化膜の性能は表−３
＃ｃ示すとおりであった６表−５から明らかなように、
いずれの場合も耐摩耗性を有し、かつ防曇性のある硬化
膜が得られた。また、この硬化膜は実施例１と同様にす
ぐれた耐久性を有し９表面のベトッキもなかった。

表　　−２ １ 表　　−３ 特許出願人　ユニチカ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （υ（（転）下記一般式（Ｉ）　、　（ｉｆ）又は（Ｉ
   ＩＩ）で示されるアミノンフン化合物のアルキレンオキ
   シド付加体を加水分解して得た加水分解生成物と、　（
   Ｂｌ下紀一般式（ＩＩ）又は（ｖ）で示されるオ〃ガノ
   アルコキシＶフン化合物を加水分解して得た加水分解生
   成物とからなり、上記アミノンフン化合物のアルキレン
   オキシド付加体とオμガノアμコキＶ￥フン化合物の割
   合が重量比で５＝９５ないし９５：５Ｊあるコーティン
   グ用組成物。 （Ｒ″）ｊ−エ （ｋ′０厨Ｓ、ｔ’　　Ｒ’　　　　　　　”、（Ｒ’
   ＯｆＳｊ　　　　　　　（ｖ） （但し、上記一般式（４）−（ｖ）　Ｅ　オイ−ｃ　Ｒ
   １，Ｒ”は低級アルキル基　Ｒ”、Ｒ’　はアμキレン
   基。 Ｒ１は水素、アルキル基、アリμ基、アリール基又は力
   〃ホキシアルキル基　Ｒａは低級アルキμ基、置換基を
   含んだアルキル基。 イｇ’−）−ｓｉＨ，でに斗ルー交−〃も　−Ｃ心ｃｑ
   、。 ノ 誼グＯ芯　　イ杏着少 な表わし、２は１〜Ｓの整数である。）