JPS6178806A - 被覆用熱硬化性アクリル樹脂組成物の製造法 - Google Patents
被覆用熱硬化性アクリル樹脂組成物の製造法Info
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- JPS6178806A JPS6178806A JP59199776A JP19977684A JPS6178806A JP S6178806 A JPS6178806 A JP S6178806A JP 59199776 A JP59199776 A JP 59199776A JP 19977684 A JP19977684 A JP 19977684A JP S6178806 A JPS6178806 A JP S6178806A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被覆用アクリル樹脂組成物に関する。ざらに
詳しくは、本発明は、特定種類および組成のアクリル酸
エステル若しくはメタアクリル酸エステル、ビニル基含
有ポリシロキサンおよびビニル基含有シラン化合物を共
重合せしめてなる該組成物に関する。 公知の熱硬化性
アクリル樹脂組成物は、種々の無機材料の塗材として、
光沢性、透明性、硬度、#候性および耐薬品性其他の
゛すぐれた塗膜が得られるので広く用いられている
。しかしながら、該組成物に係る塗膜は、無機材料との
密着性が不十分である他、耐熱水性、耐アルカリ性の点
でも改良を必要としており、更に、油汚れを拭きとった
後シミが残り易い、粘着テープが剥がしにくく跡が残り
易い等多くの欠点も有している。
詳しくは、本発明は、特定種類および組成のアクリル酸
エステル若しくはメタアクリル酸エステル、ビニル基含
有ポリシロキサンおよびビニル基含有シラン化合物を共
重合せしめてなる該組成物に関する。 公知の熱硬化性
アクリル樹脂組成物は、種々の無機材料の塗材として、
光沢性、透明性、硬度、#候性および耐薬品性其他の
゛すぐれた塗膜が得られるので広く用いられている
。しかしながら、該組成物に係る塗膜は、無機材料との
密着性が不十分である他、耐熱水性、耐アルカリ性の点
でも改良を必要としており、更に、油汚れを拭きとった
後シミが残り易い、粘着テープが剥がしにくく跡が残り
易い等多くの欠点も有している。
本発明者等は、これらの欠点を改良し、表面の平滑な無
機材料の塗材として塗装後の密着性、耐汚染性のすぐれ
た熱硬化性アクリル樹脂組成物を見出すべく鋭意研究を
行った。その結果、a、特定のアルキル基炭素数を有す
るアクリル酸アルキル若しくはメタアクリル酸アルキル
、b、水酸基またはエポキシ基を有するアクリル酸エス
テル、C,ビニル基を有するポリシロキサンおよびd、
ビニル基含有シラン化合物のそれぞれ所定割合をラジカ
ル共重合せしめてなる共重合体組成物が上記目的に適合
することを見出して本発明を完成した。
機材料の塗材として塗装後の密着性、耐汚染性のすぐれ
た熱硬化性アクリル樹脂組成物を見出すべく鋭意研究を
行った。その結果、a、特定のアルキル基炭素数を有す
るアクリル酸アルキル若しくはメタアクリル酸アルキル
、b、水酸基またはエポキシ基を有するアクリル酸エス
テル、C,ビニル基を有するポリシロキサンおよびd、
ビニル基含有シラン化合物のそれぞれ所定割合をラジカ
ル共重合せしめてなる共重合体組成物が上記目的に適合
することを見出して本発明を完成した。
本発明は下記(1)の主要構成と(2)ないしく5)の
実施態様的構成を有する。
実施態様的構成を有する。
(1)下記a〜dの種類及び組成の単量体をラジカル共
重合せしめてなる被覆用熱硬化性アクリル樹脂組成物。
重合せしめてなる被覆用熱硬化性アクリル樹脂組成物。
a)エステル基の炭素数が1−12のアクリル酸エステ
ル若しくはエステル基の炭素数が1〜12のメタアクリ
ル酸エステルから選ばれた一以上の化合物50〜80重
量% b)水酸基またはエポキシ基を有するアクリル酸エステ
ル若しくは水酸基またはエポキシ基を有するメタアクリ
ル酸エステルから選ばれた一以上の化合物20〜5重量
% C)ビニル基を含有するポリシロキサン20〜0.01
ffi量% d)ビニル基を含有するシラン化合物20〜2重量%(
2)炭素数3以上の有機酸を0.1〜5重量%配合して
なる前記第(1)項に記載の組成物。
ル若しくはエステル基の炭素数が1〜12のメタアクリ
ル酸エステルから選ばれた一以上の化合物50〜80重
量% b)水酸基またはエポキシ基を有するアクリル酸エステ
ル若しくは水酸基またはエポキシ基を有するメタアクリ
ル酸エステルから選ばれた一以上の化合物20〜5重量
% C)ビニル基を含有するポリシロキサン20〜0.01
ffi量% d)ビニル基を含有するシラン化合物20〜2重量%(
2)炭素数3以上の有機酸を0.1〜5重量%配合して
なる前記第(1)項に記載の組成物。
(3)ラジカル共重合せしめて得られた共重合体の重量
平均分子量が5,000ないし300,000である前
記第(1)項に記載の組成物。
平均分子量が5,000ないし300,000である前
記第(1)項に記載の組成物。
(4)有機酸がアクリル酸若しくは無水マレイン酸であ
る前記第(2)項に記載の組成物。
る前記第(2)項に記載の組成物。
(5)ビニル基を含有したポリシロキサンが、下記e〜
hの種類、構造式および粘度を有する単量体から選ばれ
た一以上の化合物である前記第(1)項に記載の組成物
。
hの種類、構造式および粘度を有する単量体から選ばれ
た一以上の化合物である前記第(1)項に記載の組成物
。
e 、 末端にビニル基を有するポリアルキルシロキサ
ンで η=2〜100000センチポイズ(25℃)の化合物
(構造式下記、たX(、nは正の整数)f、ポリジメチ
ル−ポリメチルビニルシロキサンコポリマーで η=10〜100000センチポイズ(25℃)の化合
物(構造式下記、た(1.m、nは正の整数)g、末端
にメタクリロシプロビル基を有するポリジメチルシロキ
サンで η=5〜toooooセンチポイズ(25℃)の化合物
(構造式下記、たffLnは正の整数)h、ポリジメチ
ル−メタアクリロキシプロピルメチルシロキサンで η=10〜100000センチボイズ(25℃)の化合
物(構造式下記、たCしnは正の整数) Hs およびeないしhにおいて5i−CH3基の一部をフェ
ニル基に変換したもの。
ンで η=2〜100000センチポイズ(25℃)の化合物
(構造式下記、たX(、nは正の整数)f、ポリジメチ
ル−ポリメチルビニルシロキサンコポリマーで η=10〜100000センチポイズ(25℃)の化合
物(構造式下記、た(1.m、nは正の整数)g、末端
にメタクリロシプロビル基を有するポリジメチルシロキ
サンで η=5〜toooooセンチポイズ(25℃)の化合物
(構造式下記、たffLnは正の整数)h、ポリジメチ
ル−メタアクリロキシプロピルメチルシロキサンで η=10〜100000センチボイズ(25℃)の化合
物(構造式下記、たCしnは正の整数) Hs およびeないしhにおいて5i−CH3基の一部をフェ
ニル基に変換したもの。
本発明の構成と効果につき以下に詳述する。
本発明の組成物は、下記a −dの4群の単量体
(をラジカル共重合せしめることにより得られる。
(をラジカル共重合せしめることにより得られる。
a群の化合物としては、エステル基の炭素数が1−12
のアクリル酸エステル若しくはエステル基の炭素数がl
〜12のメタクリル酸エステルを全単量体の50〜80
重量%使用する。具体例としては、エチルアクリレート
若しくはブチルアクリレートのようなアクリレートまた
は、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート
若しくはブチルメタアクリレートが挙げられる。これら
のアクリレート若しくはメタアクリレートのアルキル基
の炭素数が13以上では、最終製品についての塗材とし
ての物性が不十分となる。また使用iJ囲が50重量%
未満および80重量%を超える場合も同様である。
のアクリル酸エステル若しくはエステル基の炭素数がl
〜12のメタクリル酸エステルを全単量体の50〜80
重量%使用する。具体例としては、エチルアクリレート
若しくはブチルアクリレートのようなアクリレートまた
は、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート
若しくはブチルメタアクリレートが挙げられる。これら
のアクリレート若しくはメタアクリレートのアルキル基
の炭素数が13以上では、最終製品についての塗材とし
ての物性が不十分となる。また使用iJ囲が50重量%
未満および80重量%を超える場合も同様である。
次にb群の化合物としては水酸基またはエポキシ基を有
するアクリル酸エステル若しくは水酸基またはエポキシ
基を有するメタアクリル酸エステルを全単量体の20〜
5重量%使用する。これらの具体例として2−ヒドロキ
シエチルアクリレート。
するアクリル酸エステル若しくは水酸基またはエポキシ
基を有するメタアクリル酸エステルを全単量体の20〜
5重量%使用する。これらの具体例として2−ヒドロキ
シエチルアクリレート。
2−ヒドロキシエチルメタアクリレートおよびグリシジ
ルメタアクリレートが挙げられる。b群の化合物の使用
割合が、20重量%を超えると最終!ll動物用いて製
造した塗膜の物性が不良となるおそれが生じ、5重量%
未満では、最終組成物の硬化性が不十分である。
ルメタアクリレートが挙げられる。b群の化合物の使用
割合が、20重量%を超えると最終!ll動物用いて製
造した塗膜の物性が不良となるおそれが生じ、5重量%
未満では、最終組成物の硬化性が不十分である。
次に、0群の化合物としては、ビニル基を含有するポリ
シロキサンを全単量体の20〜0.01重量%使用する
。ビニル基は、該ポリシロキサンの末端基として結合し
ていてもよく、シロキサン繰返し単位におけるSiに直
接にまたは他の官能基を介して結合していてもよい、該
ポリシロキサンの使用割合が20重量%を超えると塗膜
が軟らかすぎさらに密着性がとぼしくなり、0.01重
量%未満では耐汚染性、非粘着性等塗膜の物性が不十分
である。
シロキサンを全単量体の20〜0.01重量%使用する
。ビニル基は、該ポリシロキサンの末端基として結合し
ていてもよく、シロキサン繰返し単位におけるSiに直
接にまたは他の官能基を介して結合していてもよい、該
ポリシロキサンの使用割合が20重量%を超えると塗膜
が軟らかすぎさらに密着性がとぼしくなり、0.01重
量%未満では耐汚染性、非粘着性等塗膜の物性が不十分
である。
該ポリシロキサンの具体例としては、前述(5)のeな
いしhの化合物があげられる。これらの化合物のηにつ
いてそれぞれ前述の数値範囲のものが好ましく使用でき
る。
いしhの化合物があげられる。これらの化合物のηにつ
いてそれぞれ前述の数値範囲のものが好ましく使用でき
る。
最後にd群の化合物としては、ビニル基を含有するシラ
ン化合物を全単量体の20〜2重量%使用する。シラン
化合物であるから、前述のビニル基以外に珪素原子に直
結した加水分解性の官能基を2個または3個有する。そ
れらの官能基は限定されないが、炭素alないし4のア
ルコキシル基が使用し易く、かつ、好ましい結果が得ら
れる。このようなビニル基を含有するシラン化合物の具
体例としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリ
エトキシシラン、ビニルトリメトキシエトキシシラン、
メチルビニルジメトキシシラン、メチルビニルジェトキ
シシラン、γ−メタシクロキシプロピルトリメトキシシ
ランおよびγ−メタシクロキシプロピルメチルジメトキ
シシランがあげられる。
ン化合物を全単量体の20〜2重量%使用する。シラン
化合物であるから、前述のビニル基以外に珪素原子に直
結した加水分解性の官能基を2個または3個有する。そ
れらの官能基は限定されないが、炭素alないし4のア
ルコキシル基が使用し易く、かつ、好ましい結果が得ら
れる。このようなビニル基を含有するシラン化合物の具
体例としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリ
エトキシシラン、ビニルトリメトキシエトキシシラン、
メチルビニルジメトキシシラン、メチルビニルジェトキ
シシラン、γ−メタシクロキシプロピルトリメトキシシ
ランおよびγ−メタシクロキシプロピルメチルジメトキ
シシランがあげられる。
以上のaないしd群の単量体は、ラジカル発生剤の存在
下に共重合せしめる。共重合の形式は限定されないが、
溶剤の存在下の溶剤重合が実施し易く好ましい結果が得
られる。か−る溶剤としては例えば、トルエン若しくは
キシレンのような芳香族炭水素、メチルエチルケトン若
しくはアセトンのようなケトン類、n−ブタノール若し
くはシクロヘキサノールのようなアルコール類を挙げる
ことができる。ラジカル発生剤の種類および使用割合は
、通常のアクリル酸エステルまたはメタアクリル酸エス
テルの重合に使用する場合と同様である。すなわち、例
えば過酸化ベンゾイル若しくはアゾビスイソブチロジニ
トリルのような該発生剤を単量体の0.2〜2重量%使
用し、核剤の半減期に応じ温度80−120℃で、前記
共重合を行う。該共重合において、4群の単量体は全量
を一時に混合して共重合に供してもよく、単量体混合物
の一部を共重合中に他の単量体若しくは単量体混合物を
追加補給してもよい。
下に共重合せしめる。共重合の形式は限定されないが、
溶剤の存在下の溶剤重合が実施し易く好ましい結果が得
られる。か−る溶剤としては例えば、トルエン若しくは
キシレンのような芳香族炭水素、メチルエチルケトン若
しくはアセトンのようなケトン類、n−ブタノール若し
くはシクロヘキサノールのようなアルコール類を挙げる
ことができる。ラジカル発生剤の種類および使用割合は
、通常のアクリル酸エステルまたはメタアクリル酸エス
テルの重合に使用する場合と同様である。すなわち、例
えば過酸化ベンゾイル若しくはアゾビスイソブチロジニ
トリルのような該発生剤を単量体の0.2〜2重量%使
用し、核剤の半減期に応じ温度80−120℃で、前記
共重合を行う。該共重合において、4群の単量体は全量
を一時に混合して共重合に供してもよく、単量体混合物
の一部を共重合中に他の単量体若しくは単量体混合物を
追加補給してもよい。
本発明に係るアクリル樹脂組成物の重合の程度は、キシ
レン溶媒、樹脂分40重量%における25℃の粘度で1
00ないし2000、好ましくは150ないし1000
とすることが好ましい0重合度の調節は、ラジカル発生
剤若しくは連鎖移動剤の使用量によって行うことは、通
常のアクリル樹脂製造の場合と同様である。上述の粘度
が100未満では未重合の単量体が残存し易く、該共合
体組成物の粘度が低すぎるため、塗材としての作業性も
良好とはいえない。反対に該粘度が2000を超える場
合、該粘度が高すぎるため該作業性が不良となるのみな
らず、塗装後の塗膜の耐熱水性が低下する傾向を生じる
。
レン溶媒、樹脂分40重量%における25℃の粘度で1
00ないし2000、好ましくは150ないし1000
とすることが好ましい0重合度の調節は、ラジカル発生
剤若しくは連鎖移動剤の使用量によって行うことは、通
常のアクリル樹脂製造の場合と同様である。上述の粘度
が100未満では未重合の単量体が残存し易く、該共合
体組成物の粘度が低すぎるため、塗材としての作業性も
良好とはいえない。反対に該粘度が2000を超える場
合、該粘度が高すぎるため該作業性が不良となるのみな
らず、塗装後の塗膜の耐熱水性が低下する傾向を生じる
。
以上のようにして、本発明に係る被覆用熱硬化性アクリ
ル樹脂組成物である共重合体が得られる。共重合の際使
用した溶剤は、そのま−含有させておいてもよく、減圧
加熱等して未反応の前述a〜dの単量体と共に回収して
もよい。
ル樹脂組成物である共重合体が得られる。共重合の際使
用した溶剤は、そのま−含有させておいてもよく、減圧
加熱等して未反応の前述a〜dの単量体と共に回収して
もよい。
本発明に係るアクリル樹脂組成物は、前述のグループb
の単量体が含有している官能基を利用して架橋反応させ
、熱硬化させることができる。そのための反応促進剤と
して下記のような有機酸若しくは有機塩基化合物を該ア
クリル樹脂組成物に対して、0.1〜5重量%好ましく
は0.5〜3重量%使用する。
の単量体が含有している官能基を利用して架橋反応させ
、熱硬化させることができる。そのための反応促進剤と
して下記のような有機酸若しくは有機塩基化合物を該ア
クリル樹脂組成物に対して、0.1〜5重量%好ましく
は0.5〜3重量%使用する。
か覧る有機酸の具体例としては、アクリル酸。
メタクリル酸、フタル酸、マレイン酸若しくはp−トル
エンスルホン酸を挙げることができる。アクリル酸若し
くはメタクリル酸は、本発明に係るアクリル樹脂組成物
製造のための共重合時に添加して同時に共重合させる使
用方法が可能である。他の有機酸は、該組成物製造後に
添加される。
エンスルホン酸を挙げることができる。アクリル酸若し
くはメタクリル酸は、本発明に係るアクリル樹脂組成物
製造のための共重合時に添加して同時に共重合させる使
用方法が可能である。他の有機酸は、該組成物製造後に
添加される。
上述の有機塩、基化合物としては、前述のb群の化合物
に係るエポキシ基開環触媒として用いられるベンジルジ
メチルアミン、ポリアミン若しくはポリアミドを挙げる
ことができる。しかしながら、次のアミノ基含有シラン
化合物1例えばγ−アミノプロピルトリエトキシシラン
、 3−(2−7ミノエチル)アミノプロピルトリメ
トキシシラン若しくは3−(2−7ミノエチル)アミノ
プロピルメチルジメトキシシランは、さらに好ましく使
用できる。これらの有機塩基化合物は、本発明に係るア
クリル樹脂組成物製造後に添加混合する。
に係るエポキシ基開環触媒として用いられるベンジルジ
メチルアミン、ポリアミン若しくはポリアミドを挙げる
ことができる。しかしながら、次のアミノ基含有シラン
化合物1例えばγ−アミノプロピルトリエトキシシラン
、 3−(2−7ミノエチル)アミノプロピルトリメ
トキシシラン若しくは3−(2−7ミノエチル)アミノ
プロピルメチルジメトキシシランは、さらに好ましく使
用できる。これらの有機塩基化合物は、本発明に係るア
クリル樹脂組成物製造後に添加混合する。
本発明の組成物を塗料として使用するに際しては、同種
の塗料に配合される各種の助剤例えば有機若しくは無機
顔料、染料、紫外線吸収剤1分散剤、硬化促進剤若しく
はたれ防止剤を使用できる。その他、塗装上の作業性若
しくは仕上り性。
の塗料に配合される各種の助剤例えば有機若しくは無機
顔料、染料、紫外線吸収剤1分散剤、硬化促進剤若しく
はたれ防止剤を使用できる。その他、塗装上の作業性若
しくは仕上り性。
保存安定性を改善するために溶剤例えばキシレン、酢酸
ブチル、エチルセロソルブ若しくはブタノールを適量配
合することができる。
ブチル、エチルセロソルブ若しくはブタノールを適量配
合することができる。
以上のように調整された本発明の組成物に係る塗料を無
機材料表面に塗布する方法は、常用の例エバ、カーテン
フローコート、ロールコート、スプレー若しくはディッ
ピング法のいづれも採用できる。
機材料表面に塗布する方法は、常用の例エバ、カーテン
フローコート、ロールコート、スプレー若しくはディッ
ピング法のいづれも採用できる。
本発明品は、熱硬化性シリコン変性アクリル樹脂組成物
であり、塗膜形成後の加熱によって硬化させる。加熱温
度は150〜280℃好ましくは200〜270℃で、
1分ないし30分好ましくは3分ないし15分のような
短時間で硬化する。他の硬化方法としては次の低温硬化
がある。
であり、塗膜形成後の加熱によって硬化させる。加熱温
度は150〜280℃好ましくは200〜270℃で、
1分ないし30分好ましくは3分ないし15分のような
短時間で硬化する。他の硬化方法としては次の低温硬化
がある。
本発明の組成物に係る塗料は、反応促進剤である有機酸
を含有し、室温ないし80℃のような低温でも架橋反応
が徐々に進行して硬化するので、か−る低温硬化法は例
えば、木工用、プラスチック用等に利用できる。
を含有し、室温ないし80℃のような低温でも架橋反応
が徐々に進行して硬化するので、か−る低温硬化法は例
えば、木工用、プラスチック用等に利用できる。
本発明に係るアクリル樹脂組成物は、塗料として使用し
た際、架橋度の高い密着性、耐汚染性等のすぐれた塗膜
が得られる。この理由は、次の三点にあると推察される
。すなわち、■アクリル樹脂組成物の原料であるアクリ
ル酸エステル若しくはメタアクリル酸エステル類ならび
にビニル基含有ポリシロキサ/の配合比および、該組成
物共重合体の重合度が最終的に塗膜の柔軟性と硬度を適
切に維持し、緻密な膜面を形成しうること、またこの時
、ビニル基含有ポリシロキサンが骨格に組込まれるため
、通常のシリコーンオイルの添加の場合と違ってブリー
ドが極くわずかであること、■共重合成分であるビニル
基含有シラン化合物が、シロキサン結合、水酸基との結
合、被塗布物である無機材料との化学的若しくは物理的
結合を構成すること、および■該組成物に添加された有
amが、架橋反応を促進することである。
た際、架橋度の高い密着性、耐汚染性等のすぐれた塗膜
が得られる。この理由は、次の三点にあると推察される
。すなわち、■アクリル樹脂組成物の原料であるアクリ
ル酸エステル若しくはメタアクリル酸エステル類ならび
にビニル基含有ポリシロキサ/の配合比および、該組成
物共重合体の重合度が最終的に塗膜の柔軟性と硬度を適
切に維持し、緻密な膜面を形成しうること、またこの時
、ビニル基含有ポリシロキサンが骨格に組込まれるため
、通常のシリコーンオイルの添加の場合と違ってブリー
ドが極くわずかであること、■共重合成分であるビニル
基含有シラン化合物が、シロキサン結合、水酸基との結
合、被塗布物である無機材料との化学的若しくは物理的
結合を構成すること、および■該組成物に添加された有
amが、架橋反応を促進することである。
以下、合成例および実施例(使用例)により本発明を説
明する。
明する。
合成例1
メタアクリル酸メチル50重量部(以下同じ)と
1メタアクリル酸ブチル10部、グリシジルメタアク
リレート20部、アクリル酸2部、末端ビニルボリジメ
チルシロキナン(η−50)10部、γ−メタシクロキ
シグロビルトリメトキシシランlO部をキシレン 15
0部に溶解し、過酸化ベンゾイル1部を加え、窒素気流
’F too℃、4時間反応し、表1に示す粘度(25
℃)21Oセンチボイズのシリコーン変性アクリル重合
体を得た。
1メタアクリル酸ブチル10部、グリシジルメタアク
リレート20部、アクリル酸2部、末端ビニルボリジメ
チルシロキナン(η−50)10部、γ−メタシクロキ
シグロビルトリメトキシシランlO部をキシレン 15
0部に溶解し、過酸化ベンゾイル1部を加え、窒素気流
’F too℃、4時間反応し、表1に示す粘度(25
℃)21Oセンチボイズのシリコーン変性アクリル重合
体を得た。
合成例2〜6
成分及び組成を変え、合成例1と同様な反応を行って表
1に示す粘度(25℃)のシリコーン変性アクリル重合
体を得た。
1に示す粘度(25℃)のシリコーン変性アクリル重合
体を得た。
実施例1〜4及び比較例1〜2
合成例1〜6で得た重合体を当型量のキシレン−ブタノ
ール(2:1)の混合溶媒で希釈し、普通ガラス板(J
IS R321)に塗布230℃、5分間の加熱硬化を
行って約10JLの塗膜を得、評価した。その結果を表
2に示す。
ール(2:1)の混合溶媒で希釈し、普通ガラス板(J
IS R321)に塗布230℃、5分間の加熱硬化を
行って約10JLの塗膜を得、評価した。その結果を表
2に示す。
なお、評価は次の方法によって行なった。
判 定:O全く変化のないもの
Δ わずかに割れ、白化等変化のあったもの
× 明らかに割れ、白化等変化のあったもの
鉛筆硬度: JIS K 5400に準拠密着性:基盤
目剥離テス) (1mm巾にカッターで100個のマス
目を作り、セロファンテープで5回剥離テストを実施し
て、剥離せずに残ったマス目の個数を平均する) #を熱水性:蓋のある沸騰水容器に2時間浸a後、判定
する。
目剥離テス) (1mm巾にカッターで100個のマス
目を作り、セロファンテープで5回剥離テストを実施し
て、剥離せずに残ったマス目の個数を平均する) #を熱水性:蓋のある沸騰水容器に2時間浸a後、判定
する。
熱水後密着性:基盤目をつけたテストピースを沸騰水に
2時間浸漬し、基盤目剥離 テストをする。
2時間浸漬し、基盤目剥離 テストをする。
耐アルカリ性:WA度1重量%の水酸化ナトリウム水溶
液に室温にて5時間浸漬後、 判定する。
液に室温にて5時間浸漬後、 判定する。
耐汚染性:マジックインキでマーキングし、 30分放
置後トルエンを用いて拭きとり、判 定する。
置後トルエンを用いて拭きとり、判 定する。
非粘着性:セロファンテープの剥がし易さで判定する。
表1
註 MMA・ メタアクリフ4メチルBMA :
メタアクジノ4動−ブチル島 −アクリノ漕エチル LMA : メタアクリノ漕ラウリルGNA:
グリシジルメタアクリレート1(EMA:2−ヒ
ドロキシエチルメタアクリレートヒニルポリシロキサン
:末端ビニルポリジメチルシロキサン(η=50)メタ
クリルポリシロキサン:末端メタクリロキシプロピルポ
リジメチルシロキサン(η−200)lclpS−に:
メタクリロキシプロピルトリメトキシシランVTS−
に: ビニルトリメトキシシラン表2
メタアクジノ4動−ブチル島 −アクリノ漕エチル LMA : メタアクリノ漕ラウリルGNA:
グリシジルメタアクリレート1(EMA:2−ヒ
ドロキシエチルメタアクリレートヒニルポリシロキサン
:末端ビニルポリジメチルシロキサン(η=50)メタ
クリルポリシロキサン:末端メタクリロキシプロピルポ
リジメチルシロキサン(η−200)lclpS−に:
メタクリロキシプロピルトリメトキシシランVTS−
に: ビニルトリメトキシシラン表2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)下記a〜dの種類及び組成の単量体をラジカル共
重合せしめてなる被覆用熱硬化性アクリル樹脂組成物。 a)エステル基の炭素数が1〜12のアクリル酸エステ
ル若しくはエステル基の炭素数が1〜12のメタアクリ
ル酸エステルから選ばれた一以上の化合物50〜80重
量% b)水酸基またはエポキシ基を有するアクリル酸エステ
ル若しくは水酸基またはエポキシ基を有するメタアクリ
ル酸エステルから選ばれた一以上の化合物20〜5重量
% c)ビニル基を含有するポリシロキサン20〜0.01
重量% d)ビニル基を含有するシラン化合物20〜2重量%(
2)炭素数3以上の有機酸を0.1〜5重量%配合して
なる特許請求の範囲第(1)項に記載の組成物。 (3)ラジカル共重合せしめて得られた共重合体の重量
平均分子量が5,000ないし300,000である特
許請求の範囲第(1)項に記載の組成物。 (4)有機酸がアクリル酸若しくは無水マレイン酸であ
る特許請求の範囲第(2)項に記載の組成物。 (5)ビニル基を含有したポリシロキサンが、下記e〜
hの種類、構造式および粘度を有する単量体から選ばれ
た一以上の化合物である特許請求の範囲第(1)項に記
載の組成物。 e、末端にビニル基を有するポリアルキルシロキサンで η=2〜100000センチポイズ(25℃)の化合物
(構造式下記、たゞしnは正の整数) ▲数式、化学式、表等があります▼ f、ポリジメチル−ポリメチルビニルシロキサンコポリ
マーで η=10〜100000センチポイズ(25℃)の化合
物(構造式下記、たゞしm、nは正の整数) ▲数式、化学式、表等があります▼ g、末端にメタクリロシプロピル基を有するポリジメチ
ルシロキサンで η=5〜100000センチポイズ(25℃)の化合物
(構造式下記、たゞしnは正の整数) ▲数式、化学式、表等があります▼▲数式、化学式、表
等があります▼ h、ポリジメチル−メタアクリロキシプロピルメチルシ
ロキサンで η=10〜100000センチポイズ(25℃)の化合
物(構造式下記、たゞしnは正の整数) ▲数式、化学式、表等があります▼ およびeないしhにおいてSi−CH_3基の一部をフ
ェニル基に変換したもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59199776A JPS6178806A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 被覆用熱硬化性アクリル樹脂組成物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59199776A JPS6178806A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 被覆用熱硬化性アクリル樹脂組成物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178806A true JPS6178806A (ja) | 1986-04-22 |
| JPH0446306B2 JPH0446306B2 (ja) | 1992-07-29 |
Family
ID=16413421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59199776A Granted JPS6178806A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 被覆用熱硬化性アクリル樹脂組成物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178806A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01131254A (ja) * | 1987-08-14 | 1989-05-24 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 塩化ビニル系樹脂成形品 |
| JPH01184130A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-21 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 農業用塩化ビニル系樹脂フィルム |
| JPH01206040A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-08-18 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 農業用塩化ビニル系樹脂フィルム |
| JPH02108536A (ja) * | 1988-10-18 | 1990-04-20 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 農業用塩化ビニル系樹脂フィルム |
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-
1984
- 1984-09-25 JP JP59199776A patent/JPS6178806A/ja active Granted
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| CN102898578B (zh) * | 2012-07-16 | 2015-01-07 | 杭州师范大学 | 一种自交联硅丙聚合物乳液及其制备方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446306B2 (ja) | 1992-07-29 |
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