JPS585806B2 - サギヨウシヤリヨウニオケル シヤリン ノ ロ−リングシジコウゾウ - Google Patents
サギヨウシヤリヨウニオケル シヤリン ノ ロ−リングシジコウゾウInfo
- Publication number
- JPS585806B2 JPS585806B2 JP11402875A JP11402875A JPS585806B2 JP S585806 B2 JPS585806 B2 JP S585806B2 JP 11402875 A JP11402875 A JP 11402875A JP 11402875 A JP11402875 A JP 11402875A JP S585806 B2 JPS585806 B2 JP S585806B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheels
- wheel
- rolling
- case
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は車輪走行式とした建設機械などの作業車輛にお
ける車輪のローリング支持構造に関する。
ける車輪のローリング支持構造に関する。
この種の作業車輛では、車輪の接地力を増すために、前
後いづれかの左右車輪をフレームに対してローリング可
能に支持することが行なわれている。
後いづれかの左右車輪をフレームに対してローリング可
能に支持することが行なわれている。
この場合、四輪駆動と二輪駆動とでその支持構造が全く
異なっていた。
異なっていた。
即ち、四輪駆動の場合には、デフケース等の伝動装置を
装備するので、これら装置の接地高を高くするために、
大径の車輪を利用することになる。
装備するので、これら装置の接地高を高くするために、
大径の車輪を利用することになる。
これに対して、二輪駆動としてその遊転輪をローリング
支持しようとする場合には、一定の前後長さの機体に対
して、前後車輪の軸心距離、いわゆる、ホイールベース
を大きくとって機体の安定を図るうえから、その遊転輪
を小径にすることになる。
支持しようとする場合には、一定の前後長さの機体に対
して、前後車輪の軸心距離、いわゆる、ホイールベース
を大きくとって機体の安定を図るうえから、その遊転輪
を小径にすることになる。
このように四輪駆動と二輪駆動とでは、車輪の径が異な
るので、フレームへの支持構造も変ってくるのである。
るので、フレームへの支持構造も変ってくるのである。
従って、従来、同一作業車輛で四輪駆動型式と二輪駆動
型式の2機種を製作する場合、そのフレーム等を、まず
、各機種に応じて別仕様で製作し、次いでフレームへの
各車輪のローリング支持構造も全く異なるものとしてい
たので生産性が低く、コストアップになる欠点があった
。
型式の2機種を製作する場合、そのフレーム等を、まず
、各機種に応じて別仕様で製作し、次いでフレームへの
各車輪のローリング支持構造も全く異なるものとしてい
たので生産性が低く、コストアップになる欠点があった
。
本発明にかかる点に鑑み、この種の作業車輛において、
四輪駆動型式と二輪駆動型式の違いがあっても、共通の
メーンフレーム等へ、大径の駆動輪と小径の遊転輪とを
ローリング可能に支持できるようにしたローリング支持
構造とすることにより、各機種に適した同一仕様の機体
で全体を安価に製作できるようにしようとするものであ
る。
四輪駆動型式と二輪駆動型式の違いがあっても、共通の
メーンフレーム等へ、大径の駆動輪と小径の遊転輪とを
ローリング可能に支持できるようにしたローリング支持
構造とすることにより、各機種に適した同一仕様の機体
で全体を安価に製作できるようにしようとするものであ
る。
以下、本発明の一実施例を図に基づき説明する。
第1図は建設機械の一つであるホイールローダの全体概
略側面図を示しており、これは機体1の前部に油圧駆動
式ショベル装置2を装備し、左右一対の前後車輪3,3
及び4,4で走行する。
略側面図を示しており、これは機体1の前部に油圧駆動
式ショベル装置2を装備し、左右一対の前後車輪3,3
及び4,4で走行する。
そして、これは左右一対の機体フレーム5,5の後端近
くに断面形状下向きのコ字形をなすクロスフレーム6を
横架し、このクロスフレーム6の左右中央部に、機体の
前後方向に向けてポス7を溶着し、このボス7にローリ
ング支点ピン8を挿通するようになっている。
くに断面形状下向きのコ字形をなすクロスフレーム6を
横架し、このクロスフレーム6の左右中央部に、機体の
前後方向に向けてポス7を溶着し、このボス7にローリ
ング支点ピン8を挿通するようになっている。
しかして、本発明はこのローリング支点ピン8を利用し
て四輪駆動式とする場合には、その後部駆動輪4,4を
、二輪駆動式とする場合には、その後部遊転輪4a ,
4aを、それぞれローリング可能に支持するようにした
きころに特徴がある。
て四輪駆動式とする場合には、その後部駆動輪4,4を
、二輪駆動式とする場合には、その後部遊転輪4a ,
4aを、それぞれローリング可能に支持するようにした
きころに特徴がある。
まず、第2図乃至第4図は、四輪駆動式とした場合にお
ける後部駆動輪4,4の支持構造を示す。
ける後部駆動輪4,4の支持構造を示す。
この場合には、中央のデフケース9の左右両側に回動ケ
ース10及び減速ケース11を介して、該後部駆動輪4
,4を操向可能に取付けてなる駆動車輪アツセンブリー
aが用意される。
ース10及び減速ケース11を介して、該後部駆動輪4
,4を操向可能に取付けてなる駆動車輪アツセンブリー
aが用意される。
そうして、このアツセンブリーaは前記デフケース9の
前後から上向きに鋼板製の取付ブラケット12を固着突
設し、これの上端部に固着のボス13を前記ポス7と穴
合せしたうえで、これらの間にローリング支点ピン8を
挿通することにより、その後部駆動輪4,4をして該ピ
ン8を支点Pとしてローリング可能に支持するのである
。
前後から上向きに鋼板製の取付ブラケット12を固着突
設し、これの上端部に固着のボス13を前記ポス7と穴
合せしたうえで、これらの間にローリング支点ピン8を
挿通することにより、その後部駆動輪4,4をして該ピ
ン8を支点Pとしてローリング可能に支持するのである
。
なお、デフケース9へは機体前部に搭載のエンジン14
からの出力をミッションケース15及び自在継手16を
介して伝達するように構成され、また前部駆動輪3,3
へもミッションケース154から動力伝達が行なわれる
ように構成される。
からの出力をミッションケース15及び自在継手16を
介して伝達するように構成され、また前部駆動輪3,3
へもミッションケース154から動力伝達が行なわれる
ように構成される。
次いで、第5図及び第6図は、二輪駆動式とした場合に
おける後部遊転輪4a ,4aの支持構造を示す。
おける後部遊転輪4a ,4aの支持構造を示す。
この場合には、一本の丸パイプ製車輪支持フレーム17
の両端に縦パイプ10aを介して.小径の後部遊転輪4
a,4aを操向可能に取付けてなる遊転車輪アツセンブ
リーbを用意する。
の両端に縦パイプ10aを介して.小径の後部遊転輪4
a,4aを操向可能に取付けてなる遊転車輪アツセンブ
リーbを用意する。
そうして、このアツセンブリーbは前記車輪支持フレー
ム17の左右中央部に溶着した取付用ケース18の前後
から上向きに鋼板製の取付ブラケット19を固着突設し
、これの上端部に溶着したボス20を前記ボス7と穴合
せしたうえで、これらの間に同じく前記ローリング支点
ピン8を挿通ずることにより、その後部遊転輪4a,4
aをして該ピン8を支点Pとしてローリング可能に支持
する、のである。
ム17の左右中央部に溶着した取付用ケース18の前後
から上向きに鋼板製の取付ブラケット19を固着突設し
、これの上端部に溶着したボス20を前記ボス7と穴合
せしたうえで、これらの間に同じく前記ローリング支点
ピン8を挿通ずることにより、その後部遊転輪4a,4
aをして該ピン8を支点Pとしてローリング可能に支持
する、のである。
但し、この場合、駆動車輪アツセンブリーaの取付状態
における車軸21の位置よりも遊転車輪アツセンブリー
bの取付状態における車軸22の位置が機体の後方外側
に偏寄する配置方とする。
における車軸21の位置よりも遊転車輪アツセンブリー
bの取付状態における車軸22の位置が機体の後方外側
に偏寄する配置方とする。
こうして,四輪駆動式とした場合の駆動輪4,4の後端
位置と、二輪駆動式とした場合の遊転輪4a,4aの後
端位置とが同一状態となるようにし、結果的に径を小さ
くした二輪駆動式においては、ホイールベースを第6図
に示すように、Lだけ増大するごとくしたものである。
位置と、二輪駆動式とした場合の遊転輪4a,4aの後
端位置とが同一状態となるようにし、結果的に径を小さ
くした二輪駆動式においては、ホイールベースを第6図
に示すように、Lだけ増大するごとくしたものである。
以上の構成とした本実施例の構造において、とくに遊転
車輪アツセンブリーbは、その車輪支持フレーム17を
丸パイプ製とし、適宜回転ケース1’Oaとの連結をコ
字形補強枠23で補強するとともに、取付用ケース18
並びに取付ブラケット19を鋼板製とし、これらを該車
輪支持フレーム17に溶接して構成するものとしたから
、充分な強度をもって、定価に製造できる。
車輪アツセンブリーbは、その車輪支持フレーム17を
丸パイプ製とし、適宜回転ケース1’Oaとの連結をコ
字形補強枠23で補強するとともに、取付用ケース18
並びに取付ブラケット19を鋼板製とし、これらを該車
輪支持フレーム17に溶接して構成するものとしたから
、充分な強度をもって、定価に製造できる。
また、各アツセンブリーa,bの取付は、クロスフレー
ム6のボス7に、各取付ブラケット12,19のポス1
3,20を穴合せしてローリング支点ピン8を挿通する
ことをもってローリング可能に連結支持でき、極めて簡
単である。
ム6のボス7に、各取付ブラケット12,19のポス1
3,20を穴合せしてローリング支点ピン8を挿通する
ことをもってローリング可能に連結支持でき、極めて簡
単である。
なお、上記実施例では、後部車輪について説明したが、
前部車輪3,3をローリング支持する場合についても同
様である。
前部車輪3,3をローリング支持する場合についても同
様である。
但し、この場合には駆動車輪アツセンブリーaの取付状
態における車軸21の位置よりも遊転車輪アツセンブリ
ーbの取付状態における車軸22の位置が逆に機体の前
方外側に偏寄する配置方とし、二輪駆動式としたときの
ホイールベースを犬にすることになる。
態における車軸21の位置よりも遊転車輪アツセンブリ
ーbの取付状態における車軸22の位置が逆に機体の前
方外側に偏寄する配置方とし、二輪駆動式としたときの
ホイールベースを犬にすることになる。
以上説明したように、本発明によれば、四輪駆動式とす
る場合の駆動車輪アツセンブリーaと二輪駆動式とする
場合の遊転車輪アツセンブリーbとを、それぞれ同一仕
様のメーンフレーム5にローリング支点ピン8を介して
ローリング可能に取付けるものとした。
る場合の駆動車輪アツセンブリーaと二輪駆動式とする
場合の遊転車輪アツセンブリーbとを、それぞれ同一仕
様のメーンフレーム5にローリング支点ピン8を介して
ローリング可能に取付けるものとした。
従って、四輪駆動式であるか、二輪駆動式であるかの相
違があっても、メーンフレーム5とその他機体の全体を
それぞれ別仕様とする必要がなく、そのまま兼用できる
ので、生産コストを安価にできる利点を有する。
違があっても、メーンフレーム5とその他機体の全体を
それぞれ別仕様とする必要がなく、そのまま兼用できる
ので、生産コストを安価にできる利点を有する。
更に、遊転輪4a,4aは駆動輪4,4よりも小径とし
、かつ取付状態において、遊転輪4a,4aの車軸22
は、駆動輪4,4の車軸21よりも外側に偏寄した構造
とした。
、かつ取付状態において、遊転輪4a,4aの車軸22
は、駆動輪4,4の車軸21よりも外側に偏寄した構造
とした。
従って、四輪駆動式としたときは、その駆動輪4,4を
大径としてデフケース9等の伝動装置の地上高を大きく
とれ、また二輪駆動式としたときは、小径の遊転輪4a
,4aを利用して、そのホイールベースを大きくでき、
機体の安全性を向上できる利点を有する。
大径としてデフケース9等の伝動装置の地上高を大きく
とれ、また二輪駆動式としたときは、小径の遊転輪4a
,4aを利用して、そのホイールベースを大きくでき、
機体の安全性を向上できる利点を有する。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は四輪駆動式と
した状態でのホイールローダの全体側面図、第2図はそ
の後部駆動輪の支持部の側面図、第3図は同平面図、第
4図は同背面図、第5図は二輪駆動式とした状態での後
部遊転輪の支持部を示す背面図、第6図は同側面図であ
る。 a……駆動車輪アツセブリー、b……遊転車輪アツセン
ブリー、4……駆動輪、5……メーンフレーム、4a…
…遊転輪、8……ローリング支点ピン、9……デフケー
ス、17……車輪支持フレーム、21……aの車軸、2
2……bの車軸。
した状態でのホイールローダの全体側面図、第2図はそ
の後部駆動輪の支持部の側面図、第3図は同平面図、第
4図は同背面図、第5図は二輪駆動式とした状態での後
部遊転輪の支持部を示す背面図、第6図は同側面図であ
る。 a……駆動車輪アツセブリー、b……遊転車輪アツセン
ブリー、4……駆動輪、5……メーンフレーム、4a…
…遊転輪、8……ローリング支点ピン、9……デフケー
ス、17……車輪支持フレーム、21……aの車軸、2
2……bの車軸。
Claims (1)
- 1 デフケース9の左右両端部に大径の駆動輪4を支持
させてなる駆動車輪アツセンブリーaと、車輪支持フレ
ーム17の左右両端部をこ小径の遊転輪4aを支持させ
てなる遊転車輪アツセンブリーbとを用意し、メーンフ
レーム5に前記両アンセンブリーa,bをローリング支
点ピン8を介してローリング可能に付け換えできるもの
とし、駆動車輪アツセンブリーaの取付状態における車
軸21の位置よりも遊転車輪アツセンブリーbの取付状
態における車軸22の位置が前後方向の外側に偏寄する
ように構成してなる作業車輛における車輪のローリング
支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11402875A JPS585806B2 (ja) | 1975-09-19 | 1975-09-19 | サギヨウシヤリヨウニオケル シヤリン ノ ロ−リングシジコウゾウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11402875A JPS585806B2 (ja) | 1975-09-19 | 1975-09-19 | サギヨウシヤリヨウニオケル シヤリン ノ ロ−リングシジコウゾウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5237321A JPS5237321A (en) | 1977-03-23 |
| JPS585806B2 true JPS585806B2 (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=14627220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11402875A Expired JPS585806B2 (ja) | 1975-09-19 | 1975-09-19 | サギヨウシヤリヨウニオケル シヤリン ノ ロ−リングシジコウゾウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585806B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837693Y2 (ja) * | 1978-12-04 | 1983-08-25 | 日産自動車株式会社 | フオ−クリフトにおけるアクスルセンタ部材のマウント構造 |
| JPS59135207U (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-10 | 株式会社神崎高級工機製作所 | 胴折れ操向型四輪駆動走行作業車のアクスル装置 |
| US5803474A (en) * | 1993-07-16 | 1998-09-08 | Simplicity Manufacturing, Inc. | Torsion bar rear suspension for ride-on mowers |
-
1975
- 1975-09-19 JP JP11402875A patent/JPS585806B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5237321A (en) | 1977-03-23 |
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