JPS585919Y2 - 振動成形装置 - Google Patents
振動成形装置Info
- Publication number
- JPS585919Y2 JPS585919Y2 JP16618879U JP16618879U JPS585919Y2 JP S585919 Y2 JPS585919 Y2 JP S585919Y2 JP 16618879 U JP16618879 U JP 16618879U JP 16618879 U JP16618879 U JP 16618879U JP S585919 Y2 JPS585919 Y2 JP S585919Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- container
- diaphragm
- vibration
- lining material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、高炉出銑樋、タンテ゛イツシュなどの溶融金
属容器に供給した内張材料を効果的に施工する振動成形
装置に関するものである。
属容器に供給した内張材料を効果的に施工する振動成形
装置に関するものである。
近時上記の如き容器の内張施工は特に省力化を目的とし
て振動成形、あるいは流し込み成形などが採られている
。
て振動成形、あるいは流し込み成形などが採られている
。
第１図はその従来装置を示すもので、溶融金属容器１内
に振動機５を多数備えた中子２を枠体６に固定し、中子
２の所定位置に設置し、該容器１と中子２との間に内張
材料４を供給した後、振動機５を作動し中子２を振動さ
せて内張材料４の充填施工を図っていた。
に振動機５を多数備えた中子２を枠体６に固定し、中子
２の所定位置に設置し、該容器１と中子２との間に内張
材料４を供給した後、振動機５を作動し中子２を振動さ
せて内張材料４の充填施工を図っていた。
しかし従来の装置においては次のような問題があった。
その問題は次の通りである。（１）振動機５を中子２の
全面にわたって設けるため多数の振動機５が必要である
こと、 （２）振動機５の一斉作動により騒音が非常に大きいこ
と、 （３）多数の振動機５の設置に見合った強度の大きい中
子２が必要であること、 （４）容器１が大型化するに従って内張材料４が厚くな
り、内張材料４への振動伝達距離が大きくなり施工時間
が長くなること、 （５）内張材料全体を振動させるため、中子２に浮力が
一度にかかり、これに対抗する大きなウェイト８が必要
になること等 本考案は上記した従来における欠点を有利に解決しよう
とするもので、溶融金属容器１上を橋架する枠体６に固
定した中子２を容器１内に位置させ、前記容器１あるい
は中子２の壁面に沿って走行する様に枠体６の下部に移
送機構１０を設け、該移送機構１０に設けた振動板３を
容器１と中子２との間に垂下し、該振動板３に振動機５
を設けたことを特徴とする、振動成形装置である。
全面にわたって設けるため多数の振動機５が必要である
こと、 （２）振動機５の一斉作動により騒音が非常に大きいこ
と、 （３）多数の振動機５の設置に見合った強度の大きい中
子２が必要であること、 （４）容器１が大型化するに従って内張材料４が厚くな
り、内張材料４への振動伝達距離が大きくなり施工時間
が長くなること、 （５）内張材料全体を振動させるため、中子２に浮力が
一度にかかり、これに対抗する大きなウェイト８が必要
になること等 本考案は上記した従来における欠点を有利に解決しよう
とするもので、溶融金属容器１上を橋架する枠体６に固
定した中子２を容器１内に位置させ、前記容器１あるい
は中子２の壁面に沿って走行する様に枠体６の下部に移
送機構１０を設け、該移送機構１０に設けた振動板３を
容器１と中子２との間に垂下し、該振動板３に振動機５
を設けたことを特徴とする、振動成形装置である。
以下、図面に基づいて説明する。
１は内張施工すべき溶融金属容器であって、新規な施工
であれば通常、パーマ煉瓦のライニングがあり、補修の
ための施工であればさらにその内側に溶損後の内張材料
が残存している。
であれば通常、パーマ煉瓦のライニングがあり、補修の
ための施工であればさらにその内側に溶損後の内張材料
が残存している。
２は内張材料４の内面形状を形成する中子で、容器１上
を橋架する枠体６に架設され、内張材料４の厚さに相当
する間隙をもって容器１内に支持される。
を橋架する枠体６に架設され、内張材料４の厚さに相当
する間隙をもって容器１内に支持される。
枠体６の上部には振動成形時に内張材料４に派生する浮
力に対抗する重量の比較的小さなウェイト８が載置され
る。
力に対抗する重量の比較的小さなウェイト８が載置され
る。
さらに枠体６下面の中子２両側位置には振動機５を備え
た振動板３を容器１の長手方向に移送するための移送機
構１０が設けられる。
た振動板３を容器１の長手方向に移送するための移送機
構１０が設けられる。
この移送機構は例えばローラー１１と支持体１２とから
なり、下部に振動防止用緩衝体９を介して振動板３を固
定させる。
なり、下部に振動防止用緩衝体９を介して振動板３を固
定させる。
このように、振動板３をセットした移送機構１０はモー
ター（図示せず）の稼働によりロープ１３等によって適
当な速度で牽引し、容器１に供給した内張材料４中を移
動させ振動機５の振動を振動板３に伝達され、その振動
を振動板３の内外面から内張材料４に与えて順次内張施
工を効果的に行なうのである。
ター（図示せず）の稼働によりロープ１３等によって適
当な速度で牽引し、容器１に供給した内張材料４中を移
動させ振動機５の振動を振動板３に伝達され、その振動
を振動板３の内外面から内張材料４に与えて順次内張施
工を効果的に行なうのである。
上記した振動板３は振動機５を保持できる強度及び供給
した内張材料４の中を移動するとき振動板３．３’、３
”が蛇行しない程度の強度があればよい。
した内張材料４の中を移動するとき振動板３．３’、３
”が蛇行しない程度の強度があればよい。
また、振動板３．３’、３”形状は内張材料４によって
任意に決定するが、中子２の断面形状に近似のものが好
適であり、第２図に示すものは一体化した振動板３であ
るが、その下部を遊合自在に軸部７で連結し、両側の振
動板３からの振動の相殺減衰を防止したものであり、こ
の振動板３を使用する場合は容器の底部及び両側部を一
体的に成形する場合に適している。
任意に決定するが、中子２の断面形状に近似のものが好
適であり、第２図に示すものは一体化した振動板３であ
るが、その下部を遊合自在に軸部７で連結し、両側の振
動板３からの振動の相殺減衰を防止したものであり、こ
の振動板３を使用する場合は容器の底部及び両側部を一
体的に成形する場合に適している。
第４図には両側の振動板３′の下端を半円弧状に形成し
、それを単独させて移送機構１０に契合したものであり
、第５図では予め底壁が内張された容器１であってその
上部側面にのみの内張施工するに適した直線的形状の振
動板３″を設けた振動成形装置である。
、それを単独させて移送機構１０に契合したものであり
、第５図では予め底壁が内張された容器１であってその
上部側面にのみの内張施工するに適した直線的形状の振
動板３″を設けた振動成形装置である。
又、上記態様は一つ又は一対の振動板を使用した例であ
るが、これらを複雑並設することもできる。
るが、これらを複雑並設することもできる。
又、第４図及び第５図で示した態様であると、片側づつ
の補修をすることができる。
の補修をすることができる。
本考案は上述のように構成する振動成形装置であるので
、内張材料４の略、中間位置から部分的かつ効果的に振
動を付与しながら順次内張施工するので下記の如く幾多
の効果を奏する。
、内張材料４の略、中間位置から部分的かつ効果的に振
動を付与しながら順次内張施工するので下記の如く幾多
の効果を奏する。
（１）振動機の使用台数が少なくて施工できる。
（２）振動成形時の騒音が非常に小さくなった。
（３）振動板が材料中を通るので、振動板がらの振動伝
達距離が小さく振動充填速度が早くなった。
達距離が小さく振動充填速度が早くなった。
（４）中子の全面に振動機を取付けないので、中子は型
枠としての強度だけでよく軽量化に伴い取扱いが容易に
なった。
枠としての強度だけでよく軽量化に伴い取扱いが容易に
なった。
（５）内張材料を部分的に順次加振するので、中子に生
じる浮力が小さくなり、ウェイトの重量を大幅に軽減で
きる。
じる浮力が小さくなり、ウェイトの重量を大幅に軽減で
きる。
第１図は従来の振動成形装置の断面図、第２図ないし第
５図は本考案の振動成形装置であって第２図は第３図の
Ａ−Ａ線断面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線断面図、第
４図、第５図は他の実施例の断面図である。 １は容器、２は中子、３．３’、３”は振動板、４は内
面材料、５は振動機、６は枠体、７は軸部、８はウェイ
ト、９は緩衝体、１０は移送機構、１１はローラー、１
２は支持体、１３はロープ。
５図は本考案の振動成形装置であって第２図は第３図の
Ａ−Ａ線断面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線断面図、第
４図、第５図は他の実施例の断面図である。 １は容器、２は中子、３．３’、３”は振動板、４は内
面材料、５は振動機、６は枠体、７は軸部、８はウェイ
ト、９は緩衝体、１０は移送機構、１１はローラー、１
２は支持体、１３はロープ。
Claims (1)
- 溶融金属容器上を橋架する枠体に固定した中子を容器内
に位置させ、前記容器あるいは中子の壁面に沿って走行
する様に枠体の下部に移送機構を設け、該移送機構に設
けた振動板を容器と中子との間に垂下し、該振動板に振
動機を設けたことを特徴とする、振動成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16618879U JPS585919Y2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 振動成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16618879U JPS585919Y2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 振動成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5685298U JPS5685298U (ja) | 1981-07-09 |
| JPS585919Y2 true JPS585919Y2 (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=29677088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16618879U Expired JPS585919Y2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 振動成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585919Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HUE067399T2 (hu) | 2018-10-11 | 2024-10-28 | Fujikura Ltd | Optikai kábel |
-
1979
- 1979-12-03 JP JP16618879U patent/JPS585919Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5685298U (ja) | 1981-07-09 |
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